I detalj: nsh 50 gjør-det-selv-reparasjon fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.
Anbefaling: driftstiden til NSH hydrauliske pumper for drift uten havari bør ikke overstige:
- 4000 timer på landbrukstraktorer.
- 3000 timer på industritraktorer.
- 1000 timer på andre maskiner.
Huske: systemet skal fylles med hydraulikkolje, ikke "avfall".
Mer flytende gruvedrift tvinger til å øke motorhastigheten, noe som reduserer motorens levetid.
Drift ved økt hastighet på pumpen NSh fører til akselerert slitasje på tetningene og arbeidselementene til pumpen.
Hvis NSh-pumpen er ute av drift, er det bedre å erstatte den helt. Ved reparasjon trenger du tetninger og et NSh reparasjonssett.
Hvis huset sprekker eller sveller, må pumpen skiftes.
Produktivitetstapet utviklet av en tannhjulspumpe ved visse trykk er spesielt påvirket av en økning i endeklaringene mellom gir 1 og 4 og støttehylser 3 (fig. 52). Lekkasje gjennom endeklaringene er omtrent 3 ganger større enn gjennom de radielle klaringene med lik verdi av disse klaringene, siden når tannhjulene roterer, skapes motstand mot oljestrøm langs de radielle klaringene mellom fremspringene til tennene og boringen i boliger; i tillegg er banen for oljebevegelse langs de radielle klaringene fra utløpshulen til sugehulen mye større enn langs endeklaringene. Samtidig fremmer rotasjonen av girene oljelekkasje gjennom endeklaringene i rotasjonsretningen.
Dermed er økte endeklaringer hovedårsaken til redusert pumpeytelse og oljetrykk.
 |
Video (klikk for å spille av). |
Ved demontering av pumpen etter langvarig drift, er slitasje på huset 5 vanligvis funnet i området av tannhjul 1 og 4 over hele overflaten av ruller 2 og 8 og støttebøssinger 3. Pumpeflenser 9 og 10 er praktisk talt ikke gjenstand for slitasje. De kontaktende endene av tannhjulene og lagerbøssingene er spesielt utslitte, på hvis overflater det dannes ringformede rifter, bølger osv.
Ris. 52. Girpumpe
Overhaling av pumpen forbundet med restaurering av huset og utskifting av gir, er det tilrådelig å utføre bare i velorganiserte reparasjonsanlegg. Men selv i dette tilfellet, under reparasjoner, gjenoppretter de vanligvis ikke den slitte indre overflaten av huset, siden den radielle klaringen på siden av utløpshullet etter utskifting av slitte gir og lagre er nesten lik klaringen til den nye pumpen , og klaringen økt på grunn av pumpen på siden av sugehullet vil ikke gi signifikant påvirke den normale driften av pumpen.
Reparasjon av pumpegir avhenger av typen av slitasje. Slitasje av endene av tennene elimineres ved sliping mens man observerer parallelliteten til planene til endene og deres vinkelrett på tannhjulets akse innenfor 0,015 mm. Tannhjul med utslitt tannprofil byttes ut med nye.
Vanligvis er gir laget av 45 stål eller 40X stål, herdet ved oppvarming med høyfrekvente strømmer. Nyproduserte eller restaurerte gir må oppfylle følgende spesifikasjoner: frontutløp av gir - ikke mer enn 0,01 mm; ikke-parallellisme av ender - ikke mer enn 0,015 mm; utløp av den ytre overflaten i forhold til hullet - 0,015-0,02 mm; avsmalning og ovalitet langs den ytre overflaten - ikke mer enn 0,02 mm.
Utslitte giraksler i lagersetene erstattes med nye, sjeldnere blir de restaurert. Rullene er laget av stål 20X, sementert til en dybde på 1,2 mm og herdet til en hardhet på HRC 60-62. Halsen på rullene, som er nålenes rulleflater, slipes forsiktig og ru til Ra = 0,10 μm.
Reserverullene til nålelagrene bygges om eller erstattes med nye. Ved restaurering av støttebøssinger slipes deres slitte ender for å eliminere spor av slitasje. Etter sliping av endene er det nødvendig å gjenopprette sporene for passasje av olje mellom tennene. Borehullene til støttebøssingene er slipt til den diameteren som kreves for installasjon av det nærmeste standard nålelageret, tatt i betraktning diameteren på tappen til den reproduserte eller erstattede valsen.
For å sikre normal drift av pumpegirene slipes støttehylsene parvis i én størrelse, mens parallelliteten til endene skal være innenfor 0,01 mm. Slåingen av den ytre sylindriske overflaten av bøssingen i forhold til hullets akse er tillatt opp til 0,01 mm, og slagingen av endene i forhold til hullets akse ved den største diameteren bør ikke være mer enn 0,01 mm. Overholdelse av disse vilkårene garanterer fravær av å klemme tannhjulene med små endeklaringer.
Etter restaurering eller utskifting av gir og lagerforinger bestemmes deres totale bredde. Tatt i betraktning denne størrelsen slipes den ene endene av kroppen slik at lengden på boringen i kroppen (størrelse A, fig. 52) er 0,06-0,08 mm større enn den totale bredden på tannhjulet og to støttehylser . Ved sliping av legemet må endenes ikke-parallellitet sikres innenfor området 0,01-0,02 mm. Ensartetheten og størrelsen på den angitte endeklaringen mellom girene og endene av bøssingene er hovedkriteriet for kvaliteten på pumpereparasjonen. I noen tilfeller kan den nødvendige endeklaringen gis ved å bruke folieavstandsstykker som er installert mellom endene av kroppen og flensene. Denne metoden for justering er imidlertid ikke pålitelig nok og anbefales kun i noen tilfeller før neste planlagte reparasjon.
For normal drift av pumpen er det nødvendig at endeflaten av kragen på hylsen 6 (se fig. 52) over hele overflaten grenser til pakningsfølgeren 7. Ved reparasjon av pakningsfølgeren, slip den flat inntil spor av slitasje er fjernet. Enden av kragen på hylsen er også slipt, og opprettholder vinkelrettheten til enden til aksen til hullet i hylsen; rumpeutløp bør ikke overstige 0,01 mm.
Før montering må alle deler av pumpen som skal repareres skylles i parafin og smøres med et tynt lag mineralolje, og nålelagrene må skylles i bensin og smøres med fett. Karosseriets plan, deksler og foringer må være fri for hakk og riper. Pumpemonteringen må utføres på en slik måte at den utslitte indre overflaten av huset er på siden av sugeporten, dvs. til venstre, sett fra siden av drivakselen, og dreneringskanalene på foringene føres ut i samme retning.
For å unngå fastklemming og feiljustering av aksler og tannhjul, må skruene for feste av flensene strammes vekselvis og til svikt, mens rullene kontrolleres for hånd.
Den reparerte pumpen testes på en spesiell benk for å bestemme kapasiteten og volumetrisk effektivitet (effektivitet).
Den volumetriske effektiviteten er forholdet mellom pumpens ytelse ved et visst trykk og dens egen produktivitet uten trykk. Det karakteriserer kvaliteten på pumpereparasjonen. Jo mer presist og med mindre mellomrom de sammenpassende delene er laget, jo mindre interne lekkasjer i pumpen og jo større er verdien av den volumetriske virkningsgraden.
Ved pumper NSh.
Ukrainske Vinnitsa er veldig dårlige. Russiske Yaroslavl er veldig dårlige.
Ukrainske Kirovograd er normale.
Jeg installerte NSh 150 på min .. trykket er 16MPa, oljen blir veldig varm om sommeren, jeg trenger en oljekjøler, arbeidssyklusen med tre operasjoner har blitt morsommere. Nå fant jeg en tsjekkisk analog av NSh 100. representantens kontakter er nedenfor, de har 110 kuber, men så langt i tegningene
Alexander Gladyshev
Sjefingeniør
(343) 253-29-12, 270-62-88
Store funksjonsfeil utstyr pumpe
Slitasje på veggene og bunnen av husbrønnene, endene på tannhjulene og overflatene til tappene, gjennomføringshullene for tappen, avskalling av kantene på pumpedekselkragene for tetningspakningen, slitasje på dekselplanet.
Reparasjon av girpumpe
Pumpen demonteres og repareres hvis den har en volumetrisk K.P.D. mindre enn 0,6 (etter utskifting av tetningene). For å kontrollere denne indikatoren riktig, er det nødvendig å skille mellom betegnelsene på hydrauliske pumper. I markeringene NSh-10D, NSh-32 og NSh-46U tilsvarer tallet den teoretiske produktiviteten til den nye pumpen i kubikkcentimeter per omdreining av girene. Bokstavene D, U etter tallet betyr pumpemodellen. Drivhjulets rotasjonsretning er vist på pumpeplaten med bokstaven L (venstre) eller P (høyre, men oftest ikke angitt)
Mål på girpumpehuset, mm. Tabell 1
* Dimensjoner for krympeombygde skrog
Ved demontering av pumpene, skru ut boltene, fjern pumpedekslet og fjern delene for hånd. Avtrekkeren brukes kun når du fjerner det nedre paret med bøssinger fra stikkontakten. Hylsene til dekselet og tetningsringen til NSh-32 og NSh-46 pumpene er utskiftbare, men hvis pumpen settes sammen igjen fra disse delene, er depersonalisering av foringene og girene ikke tillatt.
Pumper som mottas for første gang for reparasjon, repareres ved å forskyve girene med konsentriske foringer. Denne metoden lar deg reparere pumpen til en lavere kostnad, siden restaureringen av pumpekroppen reduseres til en operasjon - sløsing med brønnene til en økt størrelse (tabell 1; fig. 1). pumpen er satt sammen med eksentriske foringer, forskyvningen av giraksen skal være lik halvparten av forskjellen i størrelsene på tannhjulhodene og husbrønnene.
Figur 1. Hydraulisk pumpehus
Med større slitasje på pumpehusets overflater (andre og tredje reparasjon), utsettes foringsrøret for plastisk deformasjon - varm kompresjon.
Ris. 2. Innretning for krymping av pumpehuset: 1-reparert pumpehus; 2-ejektor; 3-matrise; 4-forms kropp; 5-gift; 6-topp plate.
For dette plasseres kroppen i en elektrisk varmeovn med automatisk temperaturkontroll og holdes i 30 minutter. ved 500 + 10 0 С. Deretter er kroppen installert i matrisen 3 (fig. 2) av enheten og komprimert under en presse. Komprimering av kroppen må fullføres ved en temperatur som ikke er lavere enn 4300 C. Den komprimerte kroppen utsettes for varmebehandling: oppvarming og hold i 30 minutter. ved 5200 C, bråkjøling i vann med en temperatur på 60-1000 C og temperering (aldring) i 4-6 timer ved 170-1800 C. Den krympede kroppen bores på en 1L62B dreiebenk eller på 6M82 og 6M12P fresemaskiner ved hjelp av en enhet (Fig. 3).
Ris. 3. Innretning for boring av girpumpehus: a - jigg for pinneløs installasjon av foringsrøret; b - en enhet for kjedelig; i dorn; 1-enhetskropp; 2-pin; 3-akset hus; 4-leder kropp; 5-bevegelig kjegle; 6-klemme; 7-kutter dor; 8-klemmeskrue; 9-kutter; 10-pinner; 11-kutter.
Elliptisiteten til borede brønner skal ikke være mer enn 0,01 mm, avsmalningen - ikke mer enn 0,02 mm, ikke-parallelliteten til brønnenes akser - ikke mer enn 0,03 mm, og feiljusteringen av planene i bunnen av brønnen. boligbrønner - ikke mer enn 0,02 mm. Dybden på brønnene styres av en indikator.
For å gjenopprette pumpegirene, slipes de slitte overflatene på tappene, endene og overflatene på tannhjulhodene for å reparere størrelser på en 3B12 sylindrisk slipemaskin. Slipeskiven til merket PP-300x40x127-Ek er fylt for sliping av endene av tannhjulene, som vist i figur 4. Krumningsradiusen til kantene på tennene skal være 0,01 mm.
Ris. 4. Sliping av endene av tannhjulene: a - posisjonen til kanten av hjulet under sliping; b-sliping av endeflaten; i-dressing slipeskiven.
Utløpet av endene av girtennene i forhold til senterlinjen tillates ikke mer enn 0,01 mm. Slipeskiven skal rettes opp etter bearbeiding med 20-30 gir, dimensjonene til tannhjulene etter sliping er vist i tabell 2.
Dimensjoner på tannhjulspumpegir etter sliping. tabell 2
Ytre diameter på tannhjulshodet, mm
Dybden på det karburerte laget av giret etter bearbeiding må være minst 0,8 mm (hardhet HRC 58-62).
Avhengig av lengden på tannen, sorteres de reparerte tannhjulene i hver reparasjonsstørrelse i grupper med et intervall på 0,005 mm ved hjelp av en spakbrakett.
Pumpeforinger repareres ved plastisk deformasjon ved kompresjon (fig. 5) i kald tilstand.
Ris. 5. Innretning for krymping av foringer: a-innretning for krymping av foringer; b-hylse; 1-stang (arbeidsverktøy); 2-gift; 3-ermet; 4-matrise; 5-innsats; 6-ejektor; 7-matrise kropp.
Dimensjonene til hylseemnet etter slenging er vist i tabell 3.
Dimensjoner på hylseemnet etter swaging Tabell 3
Ved den krympede hylsen maskineres endeflaten B, et oljespor til en diameter d1 (fig. 6), et hull for en tape utvides eller bores til en størrelse d.
Ved maskinering brukes en eksentrisk spennhylsechuck (fig. 7), som tillater bearbeiding av foringer med en eksentrisk.
Ris. 7. Eksentrisk spennhylsechuck: 1-hylse; 2-hyls holder; 3-justeringsbolt; 4-kassetteske; 5-klemmeskruer.
For å behandle endeplanene B og C (se fig. 6), er to kuttere installert på støtten ved hjelp av et spesielt hode (fig. 8), slik at lengden på hylsen etter bearbeiding tilsvarer dataene i tabell 4.
Ris. 8. Mål på hylsen etter bearbeiding (se fig. 6), mm Tabell 4
* Dimensjoner for kompresjonsreproduserte pumpehus.
Høyden på bøssingene, behandlet samtidig med to kuttere, avviker vanligvis med ikke mer enn 0,005 mm, og bøssingene tilsvarer samme gruppe. Stoppplanene til foringene freses på en fresemaskin ved hjelp av en enhet (fig. 9)
Fig. 9. Fresing av støtplanet av bøssinger: 1-bøssinger; 2-kutter.
Ujevnheter i motflaten til dekselet 1 (fig. 10) til pumpen elimineres ved å frese denne overflaten inntil slitasjemerker er fjernet. Hvis kragen som holder kjertelholderringen ved dekselet er brutt av, blir det laget et spor i stedet for kragen og en stålring 2 er installert i dekselet, festet med skruer 3.
Ris. 10. Restaurering av holdekragen til pumpehusdekselet: 1-deksel; 2-ring; 3-skrue.
Bøsninger og tannhjul, er sammenfallende deler, velges i henhold til størrelsesgrupper slik at lengden på hvert par nedre bøssinger, tannhjul og øvre bøssinger ikke avviker med mer enn 0,005 mm. Bøsningene installert i huset bør ikke stikke ut mer enn 0,005 mm i forhold til hverandre. Gummitetningsringene og mansjetten, som har mistet sin opprinnelige elastisitet, skiftes ut. De valgte girene og foringene smøres med dieselolje før montering av pumpen. Ved montering av venstre rotasjon monteres kroppen i en armatur eller skrustikke med kobberkjever slik at innløpet rettes mot arbeideren. Det matchende paret (venstre og høyre) av de nedre hylsene settes inn i brønnene på pumpehuset. Drivhjulet er installert i høyre brønn, og det drevne giret er installert i venstre. Ved montering av en pumpe med høyre rotasjon, er drivhjulet installert i venstre brønn, og det drevne giret er installert i høyre. Pakkboksen smøres med et tynt lag grafittfett eller fett og presses inn i lokket ved hjelp av en dor. Leppen på oljetetningen må vende mot innsiden av dekselet. Den sammensatte pumpen kjøres inn og testes på KI-4200- eller KI-4815-stativet (fig. 11)
Ris. 11. Testing av tannhjulspumpen: a-installasjon av pumpen på KI-4200-stativet; b-diagram for tilkobling av pumpen til det hydrauliske systemet; 1-fitting for tilkobling av hydrauliske enheter; 2-utløpsslange; 3-test pumpe; 4-slange til pumpens sugehulrom; 5-pumpe monteringsbrakett; 6-forbrukstank; 7-filter; 8-væske strømningsmåler; 9-radiator av kjølesystemet; 10- sentrifugalfilter; 11-overløpsspole; 12-vippebryter på omdreiningstelleren; 13-revolusjonsteller; 14-høytrykksmåler; 15-blokker med lavtrykk med en trykkmåler; 16-gass; 17-veis ventil.
Innkjøringsmodus: uten trykk - 4 minutter, ved et trykk på 2,0 MPa - 7 minutter, ved 4,0 MPa - 5 minutter, ved 7,0 MPa - 4 minutter, ved 10,0 MPa - 12 minutter, og ved 13,5 MPa - fem sykluser 0,5 min. Trykket i utløpsledningen styres av en gasspjeld.
Pumpene er testet for ytelse ved et trykk på 10 MPa og en oljetemperatur på 45-550C.Testresultatene må samsvare med indikatorene gitt i tabell 5.
Indikatorer for de reparerte girpumpene. Tabell 5
Produksjon av reservedeler:
Reparasjon av girpumpe
De reparerte girpumpene av typen NSh har en garantiperiode på 6 måneder.
Ved reparasjon i henhold til tekniske krav utføres feilsøking av deler og grensesnitt, 100% omsliping og montering av gir, utskifting av gummivarer, om nødvendig, produksjon av hus, foringer, klips - innspenning og lager.
Pumpene er testet på KI 4815 stand for trykk og effektivitet på minst 90 %.
I 2015 ble 2505 hydrauliske pumper reparert.
Det er et byttefond på anlegget, som gjør at våre kunder kan overlevere girpumper til overhaling og samme dag motta sirkulerende enheter fra lageret.
Hver MTZ-80 og MTZ-82 traktor inkluderer en høytrykks girpumpe. Det er en del av standardutstyret. Andre typer landbruks-, vei-, konstruksjons-, arbeidende urbant utstyr kan ikke klare seg uten en pumpe. Nøkkelrollen til NSh-girpumpen er å pumpe væske i det hydrauliske systemet.
Avhengig av formålet har girpumpen forskjellige funksjoner og parametere. For eksempel brukes NSh-10 på traktorer med gravemaskinfester. Hans handlinger bør foregå i et horisontalt plan. En slik NSh-pumpe som NSh-32 er egnet for utstyr med vedlegg, som fungerer i et vertikalt plan. Det kan også være bulldosere, blader, veihøvler, bøtteskur. Denne typen utstyr er nødvendig for å drive gripene og bommene.
Enheten til alle NShs ligner hverandre og har et enkelt operasjonsprinsipp. Det kan forekomme avvik i konstruksjonselementer og utstyrstyper som er inkludert i pakken. I sin tur er en girpumpe en enhet som overfører væske i det hydrauliske systemet. På grunn av rotasjon konsentrerer hann- og hunnrotorene vakuumet fra innløpssiden, som et resultat av at hulrommene og sporene fylles med væske som et resultat av det resulterende trykket.
Hvis vi vurderer enheten til enheten, virker det ikke komplisert. Men under drift kan det oppstå vanskeligheter hvis vaktmesteren ikke har tilstrekkelig kunnskap om vanskelighetene ved å velge en pumpe, avhengig av utstyret som betjenes.
Under forhold med økt hydraulisk belastning brukes sirkulære pumper. Det finnes også flate. Prisen og ytelsesegenskapene til førstnevnte er betydelig høyere enn sistnevnte.
Type tilkobling til drivverket avhenger av akseldesignet. Dette er en annen viktig faktor. I sin tur er designet sprøyte eller nøkkelspor.
Det er flere hovedårsaker på grunn av hvilke funksjonsfeil i Nsh-girpumpen som oppstår.
Livsmessig slitasje på pumpen, skade på drivverket eller lekkasje kan oppstå. Hvis dette skjer, tilføres det ikke tilstrekkelig eller ingen olje til det hydrauliske systemet.
Hvis skum vises i hydraulikktanken eller luft pumpes inn i det hydrauliske systemet, kontroller tettheten til rørledningen, slitasjenivået på drivmansjetten og ikke glem oljetemperaturen.
Hvis det observeres vibrasjoner og brum under driften av pumpen, kan en mulig årsak være vibrasjon av stengeventilene, slitasje på drivkoblingen eller utilstrekkelig pålitelig fiksering av rørledningen, så vel som andre systemkomponenter.
Hvis det ikke er nødvendig trykk under driften av enheten, må du være oppmerksom på nivået av generell slitasje på pumpen, kontrollere ventiljusteringens posisjon og ikke glem å evaluere renheten til spolen.
Ved periodisk overoppheting av pumpen kan filteret tettes, eller det kan observeres for stor belastning under drift. Du bør også sjekke oljenivået i hydraulikktanken, som kan være lavt.
For at effektiv drift av NSh-pumpen skal finne sted, er det avgjørende å overholde en begrenset tid.Så, for eksempel, for konstruksjon og industrielt utstyr, bør operasjonen ikke overstige 3000 timer, for urbant utstyr - 1000 timer. For landbruksmaskiner er denne perioden 4000 timer. For å redusere sannsynligheten for vedlikehold og muligheten for utstyrsstans, bør filteret skiftes hver gang pumpen skiftes. Det er også verdt å bruke kun originale deler, ellers vil arbeidsenheten sikkert slites ut raskere.
Du kan stille spørsmål først etter registrering. Logg inn eller registrer deg, takk.
Hvis noen installerte pumpen NSH-50 PÅ MTZ-80, fortell oss hvordan stasjonen fungerte. Ingenting viste seg? Det er et ønske om å sette NSH-50 på gravemaskinen MTZ-lasteren for å få fart på arbeidet. Det er ikke noe problem, Jeg vil øke arbeidsdiameteren og erstatte slangene med dtovsky. Spørsmålet vil stå, vil ikke stå
Jeg vil dele min erfaring med å bytte nsh 32 til 50. Jeg husker ikke nøyaktig på lenge, men det ser ut til at oljetilførselsrørene i nsh 50 tykkere må byttes. Og jeg så ikke ut til å merke forskjellen, men det var en ny. Så, etter en stund, ble distributøren erstattet med reparasjon, den samme hydraulikken ikke i en bue. Og så byttet de settet og installerte en ny NSh 32 og en ny fordeler, det var da jeg kjente kraften i hydraulikken. Men dette er bare mitt tilfelle, se selv. Konklusjonen er at mye avhenger av distributøren. du kan kaste 50 og det var i fordeleren
Hvis noen installerte pumpen NSH-50 PÅ MTZ-80, fortell oss hvordan stasjonen fungerte. Ingenting viste seg? Det er et ønske om å sette NSH-50 på gravemaskinen MTZ-lasteren for å få fart på arbeidet. Det er ikke noe problem, Jeg vil øke arbeidsdiameteren og erstatte slangene med dtovsky. Spørsmålet vil stå, vil ikke stå
Jeg vil også løse dette problemet, jeg forbereder beslag og andre bjeller og fløyter, jeg vil sette distributøren MP-80
sett den til å fungere normalt svingen på bommen ble raskere å jobbe det er nødvendig å returnere en returstrøm fra p 80 høyere olje rekker ikke å forlate river aluminiumsdekselet eller trykker på pakningen det opprettede trykket for alle pumper er det samme som for nsh10 at for nsh 100 er forskjellen hvor mye olje den pumper per minutt
Jeg vil dele min erfaring med å bytte nsh 32 til 50. Jeg husker ikke nøyaktig på lenge, men det ser ut til at oljetilførselsrørene i nsh 50 tykkere må byttes. Og jeg så ikke ut til å merke forskjellen, men det var en ny. Så, etter en stund, ble distributøren erstattet med reparasjon, den samme hydraulikken ikke i en bue. Og så byttet de settet og installerte en ny NSh 32 og en ny fordeler, det var da jeg kjente kraften i hydraulikken. Men dette er bare mitt tilfelle, se selv. Konklusjonen er at mye avhenger av distributøren. du kan kaste 50 og det var i fordeleren
Jeg prøvde å installere både den nye fordeleren R-80 og den nye pumpen NSh-32 litt bedre, men veldig sakte er all R-80 i olje. I dag lastet jeg sand inn i Kamaz, så ved en temperatur på 29 grader mumler det generelt om bøtta til frontlasteren øser opp litt mer og ikke løfter den, måtte jeg fylle den. Så du må fortsatt bytte til NSh-50. Forresten, jeg snakket med sjåføren til Tereks, det er to pumper 2 * 80 l / min = 160 l / min. Så tenk på deg selv at forholdet 160/32 = er mer enn fem ganger, og naturlig nok jobber alle arbeidskropper 3 ganger raskere, det er sikkert. Hvorfor ingen vil dele sine erfaringer eller ingen fra forumet gjorde det. Jeg kjøpte en traktorgraver med 4 års drift og da jeg lette etter og snakket med selgere, så selger alle nettopp av denne grunn, at det ikke er noen ytelse!
På dagens traktorer for kjøring av hydraulikksystemene vil det være installert en kraftig Pumpe NSh 32.
Mekanisme er en type rett innpakning, viconu-funksjonen for å pumpe opp en arbeidsalder.
Detalj av det hydrauliske systemet og tjene som en guide. Lederne av den gjennomtenkte utformingen av pumpen NSH 32 vil være svært lamme i regionen.
Rapporten om vedlegget av gitt til mekanismen er lett å forstå. NSH pumpe MTZ inkluderer trinn:
-
Kropp, ring, mansjett; Støtteplate, trykk- og lagerklips; Pakninger og pakninger; Plater og innsatser (livi, høyre); Kabler og trådgir; Bolti, skiver, krishki; Bøssinger og støtteringer.
Gir (ledende og ledende) inn NSh MTZ vikonuyut oljepumping.
Dani elementer av rosett mellom klips (trykk og lager) og plater. Pidshipnikov-holderen er en enkelt støtte for tappene både hjemme og i trådgirene.
En detalj fra en liten zusilla presses trinnvis opp til tennene på tannhjulene. Med denne rangeringen sikres den optimale klaringen mellom den hule overflaten av klipsene og tennene.
Så også gå for å se en ubetydelig zusill Pumpe NSh 32 endre plasseringen av platene. Elementene er pidnimayutsya opp til tannhjulene, med hele overflaten av bakken i sonen til en høy skrustikke.
NSh pumpe MTZ inkluderer et trådgir i budsjettet.
Overflaten på delen fanges opp av to mansjetter. Visonens bøssing er sentrert på skaftet, gummiringen er i midten av rosekroppen med bekken.
Vikonuvati vil erstatte, installasjonen av pumpen er vakrere i spesielle verksteder. Selv her kan du ikke bare fikse delen riktig, men også revurdere tettheten til reservedelen på sporadiske stativer.
La oss snakke om de vanligste urettferdighetene til NSh MTZ.
Ring oss for å prøve å unngå problemet i robotdeler når den går gjennom, enten gjennom avbøyningen eller gjennom stokkene.
Generelt er det nødvendig å bruke en MTZ-pumpe med en strømningshastighet på minst 0,7.
En vanlig pumperobot kan også oppdateres for ytterligere utskifting av humusgap. Kan hjelpe og installere nye mansjetter. Nedenfor er en tabell der de mest grunnleggende ulikhetene til traktoren NSh og metodene for bruk er indusert.
I tilfelle feil i NSh MTZ, erstatt den med et nytt element (du kan erstatte den nødvendige delen i vår katalog). I hovedsak er sammenbruddet av en traktorreservedel knyttet til parametrene til roboten og detaljene i henhold til normene.
For å erstatte Pumpe NSh 32 for en ny del er det nødvendig å erstatte demontering av delen:
Kjenn de pent trimmede putene til pedalene på muffen til clutchen, galm, knotten fra den hvelvede girkassen. Fra pedalen til keruvannya ved å mate ilden til enkeltkraften. Demonter fra styrepanelet, og mer presist Sp_dnichny-delen av reservedelen. Polik-hytter er også kjente. Utløpsrør og stikkrør kan demonteres.
Tilki pislya vikonannya danih diy anbefales å ta NSh pumpe MTZ ... Når du installerer girpumpen, kontroller tettheten til alle oljeslanger. Husk at klaffskivene står på begge sider av oljeledningen.
Pumpe NSh 32 - et lite element i hydraulikksystemet til en kjørende traktor. Uviktig på kostnadene ved lagring med virobnitschі mіtsіchnyh materіalіv og resten av teknologien, er detaljene gratis. Det anbefales derfor å reparere pumpen med jevne mellomrom og skifte den ut. Du kan få den nye NSh MTZ på nettsiden vår.
Bøsingen vil umiddelbart sikre endekragen på tannhjulene.
Ventilen er vitrati og skrustikke på en slik måte.
Bearbeide ledningen fra pumpen før du beveger deg i et grep til den vertikale kanalen EN og avstand langs den horisontale kanalen V ... gjennom den sentrale åpningen 3 i dysen 2 til styreleddet. Så yak shvidk_st i den sentrale åpningen av zhikler 2 vishche, nedenfor i kanalen V gjennom gapet av pasningsgrep, en skrustikke i det tomme D ... med en sentral åpning, hvis den er lavere, lavere i kanalen V ... і, også, chim på den vertikale kanalen EN horisontal kanal E ... Forskjellen i frekvens og innpakning av pumpegirene er forskjellen i grepet i det tomme D jeg i kanaler EN Jeg E vekst і når pumpen mater nedover 31-35 l/t, flyttes stempelet 8 til høyre, og klemmer fjæren 5. Samtidig er fallet til arbeidsenheten delvis fra den vertikale kanalen EN ved rør 12 (div. fig.
Med økt grep i kanalene EN Jeg V og tom D (div. Fig. 3) opp til 9810-10790 kPa bøyes posen 9 mot fatningen og klemmer fjæren 10. Arbeider fra den tomme D gjennom strupekanalen til pluggen 6, gjennom den radielle åpningen 11 i stempelet gjennom rørene, gå til utslippet. Så siden passasjene til strupekanalene 4 og 7 ikke endres vesentlig, er grepet tomt D praktisk talt ikke å bevege seg. Legger til en skrustikke i kanalene EN veke stempelet 8 til høyre, som et resultat av arbeidet med linjen fra kanal A, langs rørene, bevege seg langs rørene til den våte pumpedysen. I en slik rangering er systemet med hydrodynamisk kerm beskyttet mot å bli sammenfiltret på nytt.
Fjerning av pumpen fra bilen.
For å kjenne pumpen, besøk følgende:
- åpne låsemutteren 8 (div. Fig. 2) og åpne reguleringsskruen, løsne spenningen til beltene;
- skru festeboltene til den ustabile braketten til dvigunen, merk pumpen med spennfestene, etter å ha festet beltene på forhånd.
- lukk pumpen for den ikke-robuste braketten 10 i brasme;
- se røret 12 til oljeavløpet fra vitrati-ventilhuset og skrustikken;
- sjekk den vitratiske ventilen og skrustikken og det våte røret 7 fra pumpen;
- sett et merke av posisjonen til remskiven 15 på pumpehuset;
Sett inn mutterne og åpne pumpen ut av den sammenleggbare braketten 6, som betyr plasseringen av splines på pumpeakselen før etiketten ble påført pumpehuset;
- skru låseringen 4 og trykk på morsmålet 1 med en tapp 15 med lagre 3;
- monter holderingen 2, og deretter lagrene fra den sammenleggbare braketten;
- sett inn pluggen 12 (div. Fig. 3), stram stempelet 8 og fjæren 5 fra kroppen (før fjæren 5 er stempelet skyldig i å gå ut av kroppen);
- fest stempelet 8 bak den ikke-arbeidende overflaten (festingen er ikke tillatt av størrelsen på diameteren), sett inn pluggen 6 og stram posen 9 og fjæren 10 med føringen. Det er nødvendig å revurdere møllen av deler for utvelgelsesprosessen. Endeflatene til bøssingene og pumpegirene, arbeidsflaten til stempelet 8 er ikke skyldig i mor av slitte anfall, men mansjetten 5 (div. Fig. 1), oljetetningen W og pakningene er foret. Slider på pumpeakselen og i navet kan ikke slites mer enn 4,0 mm. Det er ikke tillatt å skyve linjene til shkiv, trauene på brakettene til strammeren.
Folding og regulering av pumpen.
Utfør pumpemonteringen i en støtende rekkefølge:
- lukk stempelet 8 (div. Fig. 3) og plasser fjæren 10 med føringen, posen 9, pluggen 6 med reguleringsshimsene 1;
- juster grepet til poseåpningen i spesialfestet med justeringspakningene.
- plasser stempelet med fjæren 5 på platen og tenn støpselet 12;
- sett inn lagrene Z (div. Fig. 2) i den løse braketten 6 og fest den med en holdering;
- trykk morsmålet 1 med en skrue inn i lagrene og sett inn låseringen 4;
- hell 50 cm 3 olje inn i den krøllede braketten 6 slik at oljen har fylt opp den tomme mor;
- slå på pumpen (etter å ha presset musene, brukt under oppsamling) til den løse braketten, plasser pakningen foran fronten;
- installer en vitrati-ventil og en skrustikke og koble røret 7 til pumpen til pumpen er våt, koble røret 12 til oljen.
Montering av pumpen på bilen.
- sett beltene på drivhjulet til motoren og pumpen og fest den ikke-robuste braketten 10 på motoren;
- ved hjelp av justeringen gwent 9, juster spenningen på beltene.
Med riktig strekk er nedfallet i den midtre delen av beltet under Zusillas 39 N skyldig i buty i intervallene 10-15 mm.
Ved justering, stram låsemutteren 8 og koble til slangene.
I den gitte statistikken er hovedfeilene til de hydrauliske systemene og traktorene MTZ, YuMZ, T-150, T-40, T-25, T-16 og K-700 klare. På dagen er det tegn på ulikheter i det hydrauliske systemet, det er de samme tegnene på årsaken.
I det hydrauliske traktorsystemet finner de oftest slike ulikheter: det er ikke nødvendig å gå ned eller å gå ned, for når du kjører traktoren, er det viktig å gå bakover nå og da, det er viktig; Ikke vri automatisk fra arbeidsstilling til posisjon nøytral, olje søler inn i tanken og virvler gjennom påfyllingshalsen, oljen overopphetes når hydraulikksystemet er robotisert, og passer ikke inn i transportstilling.
Å vite (feste på) at traktoren ikke faller ned eller faller som følge av en defekt og også på grunn av mangel på olje i hydraulikktanken, lav oljetemperatur, en kryssing av en løs ventil i hele koblingen av slangene, en selvlåsende reversibel ventil , P75, MP-80, P100).
Når oljen i hydraulikktanken er på et lavt nivå, er det nødvendig å legge den til kontrollnivået, og oljen skal varmes opp til en temperatur på 300-320 K.
For usunennya oppheng av bypass-ventilen til den hydrodynamiske enheten (rozpodilnik), er det nødvendig å levere og installere denne delen i en gass eller i en dieselbrenner. Zapob_zhny-ventilen, ventilen til den hydrauliske fordeleren, er også nødvendig for en skrustikke på 13-16 MPa (avhengig av type og merke på den hydrauliske ventilen, i noen tilfeller er det nødvendig for en skrustikke på 20 MPa).
Hvis det er en lekkasje av kragen på slangene, er det nødvendig å trekke mutteren til uttrekkskoblingen til enden, hvis det ikke hjalp, er det nødvendig å erstatte den resulterende koblingen.
Etterligningen av krysset av den hydrauliske ventilen til kraftsylinderen til CS er assimilert ved installasjon av ventilen til ventilen (hydraulisk ventil) i posisjonen til primus-senkingen med ytterligere blanding av senkeoperasjonen, og forhindrer slutten av senkeoperasjonen.
Oftere enn ikke er det mye trykk i den hydrauliske sylinderen, drevet av oljestrømmen i den hydrauliske pumpen. Hvis det er tydelig at trykket påføres det hydrauliske systemet, er det nødvendig å stramme de svekkede festene og konvertere slangene (hylser til en høy skrustikke - RVD). Hvis det oppdages oljeskift i pumpen, er det nødvendig å reparere pumpen eller erstatte den med en ny hydraulisk pumpe. Som regel er pumper og NSh (girpumper og faste gir) installert på traktorer av en vyrobnitstva. I nettbutikken Spetstechnomarket kan du kjøpe en ny NSH eller en reparasjons NSH. Også oljeoverløp kan finnes i selve hydraulikksylinderen, i et slikt tilfelle er det nødvendig å bytte den hydrauliske sylinderen og se på den. Hvis det hydrauliske sylinderlageret og den hydrauliske sylinderforingen ikke har noen mekaniske deler (f.eks. podryapin), kan du klare deg med et erstatningsreparasjonssett (GTV). Generelt er det nødvendig å reparere den hydrauliske sylinderen på traktoren eller erstatte den hydrauliske sylinderen.
Rosewood håndtak; ikke vri automatisk fra arbeidsposisjon til posisjon nøytral på grunn av kald olje, skadet regulering av grepet til den ekstra ventilen til hydraulikkventilspolen, bytte av syklonfilteret til hydraulikkspolen.
I et slikt fall er oljen kaldere og varmes opp til en temperatur på 300-320 K, og grepet til stengeventilen justeres med 13-16 MPa og krympeventilen med 11-12,5 MPa.
Hvis ulikheten ikke tynges ned, er det nødvendig å fjerne spolen, se på den for mekaniske problemer, hvis den er slitt, hvis det ikke er mulig å sette den i en gass- eller dieselbrenner, for å rense den, ta det tilbake. Det er også hydrauliske ventilventiler, det er dråper av hydraulisk ventil og ventil i tilfelle du treffer en brude, stokking. іnshikh partikler pіd ventil eller ventil spole. Det anbefales derfor å gjennomføre en kartlegging av komponentene i hydraulikksystemet for en
27. mars 2014 På grunn av at vi var opptatt med å losse gjødselen, måtte vi forholde oss til småting, og det var ikke mulig å rulle halvrammene og sette inn motoren I prosessen ble oljepumpen NSh-50 ble erstattet med traktorens hydraulikksystem.
Du byttet ikke den store bøssingen på halvrammen, det er der det er gøy. Jeg vet ikke hvordan på T-150, men det er veldig gøy å gjøre det på Kirovts))).
du har dreiebenk på den gamle basen, slipe dor til foringer og hammer med slegge uten problemer
vel, du er Seryoga og en lat person. Jeg skrudde ikke gimbalen fra esken, men hvordan vil du treffe gaflene når du ruller? stanseboksen fra kardansiden, og boltene til låseplatene er M12. Selv byttet jeg støtte og bøssinger med fingrene i løpet av våren, jeg gikk ut i marka en uke..
For å hamre inn de høye bøssingene trenger du ikke mye (og du trenger ikke jekk), jeg skar ut en stans og hule med en slegge til den blir blå sving fra skulderen og plant hjertelig. pumpe. Det er bedre å fjerne den sammen med kassen, skru den av girkassen (tre M12 bolter) og sette den lettere sammen med kassen, og du trenger ikke slipe noe og ødelegge verktøyet. Du må bare snu ta av pumpeavstengningsspaken fra overføringshuset, og sett deretter på plass +1 minutts tid. Og hvis du bytter pumpen til den styrende, er det ingen spak, da enda raskere. Når det gjelder kardan, hvis det viste seg å rulle uten å skru av, bra gjort, men ikke glem kardanen fra esken og kardanen fra grisen til bakakselen må være på linje, ellers vil vibrasjonene gå og nodene brytes gradvis (kryss, lagre 310 i grisen osv.)
Hei, det er en ide å lage en bilvask av en slik pumpe ved å koble den til en 1,5 kW 1500 rpm elektrisk motor, hva tror du er ekte og vil det fungere?
|
Video (klikk for å spille av). |
Pumpen er åpenbart ikke Hydrosila! ))) Men den som ble fjernet - Hydrosila, gammel modell (UNIVERSAL). Jeg lurer på hvor mye du jobbet? Nå har Hydrosila tatt dem ut av produksjonen, og i stedet for UNIVERSAL, begynte de å produsere MASTER med en økt TWICE. ressurs og forbedret design
