Nsh 50 gjør-det-selv reparasjon

Anbefaling: driftstiden til NSh hydrauliske pumper for drift uten havari bør ikke overstige:

• 4000 timer på landbrukstraktorer.
• 3000 timer på industritraktorer.
• 1000 timer på andre maskiner.

Huske: systemet må være fylt med hydraulikkolje og ikke "trener".

Mer flytende gruvedrift forårsaker en økning i motorhastigheten, noe som reduserer motorens levetid.

Drift ved høye hastigheter av NSh-pumpen fører til akselerert slitasje på tetningene og arbeidselementene til pumpen.

Hvis NSh-pumpen er ute av drift, er det bedre å erstatte den helt. Ved reparasjon trenger du tetninger og et reparasjonssett NSh.

Hvis huset er revnet eller hovent, må pumpen skiftes.

Ytelsestapet utviklet av en tannhjulspumpe ved visse trykk påvirkes spesielt av en økning i endeklaringer mellom gir 1 og 4 og støttehylser 3 (fig. 52). Lekkasje gjennom endegapene er omtrent 3 ganger større enn gjennom de radielle gapene med samme verdi av disse gapene, siden rotasjonen av tannhjulene skaper motstand mot oljestrømmen langs de radielle gapene mellom fremspringene til tennene og det borede hullet i huset; i tillegg er banen for oljebevegelse langs de radielle gapene fra utløpshulen til sugehulen mye lengre enn langs endespaltene. Samtidig bidrar rotasjonen av girene til lekkasje av olje gjennom endegapene i løpet av deres rotasjon.

Dermed er en økning i endeklaringer hovedårsaken til en reduksjon i produktivitet og en reduksjon i pumpeoljetrykk.

Ved demontering av pumpen etter langvarig drift, er slitasje på huset 5 i området for gir 1 og 4 vanligvis funnet over hele overflaten av rullene 2 og 8 og lagerbøssinger 3. Pumpeflensene 9 og 10 er praktisk talt ikke utsatt for slitasje. De kontaktende endene av tannhjulene og lagerbøssingene er spesielt utslitte, på hvis overflater det dannes ringskader, bølger osv.

Ris. 52. Girpumpe

Overhaling av pumpen, forbundet med restaurering av huset og utskifting av gir, anbefales kun å utføres i velorganiserte reparasjonsanlegg. Men i dette tilfellet, under reparasjoner, blir den slitte indre overflaten av huset vanligvis ikke gjenopprettet, siden den radielle klaringen på siden av utløpshullet etter utskifting av slitte gir og lagre er nesten lik klaringen på den nye pumpen, og klaringen som er økt på grunn av pumpen på siden av sugehullet vil ikke ha vesentlig effekt på normal drift av pumpen.

Reparasjon av pumpegir avhenger av typen av slitasje. Slitasjen på endene av tennene elimineres ved sliping, samtidig som parallelliteten til endene og deres vinkelrett på tannhjulets akse opprettholdes innenfor 0,015 mm. Tannhjul med slitt tannprofil byttes ut med nye.

Vanligvis er gir laget av stål 45 eller stål 40X med herding når de varmes opp av høyfrekvente strømmer. Nyproduserte eller restaurerte gir må oppfylle følgende spesifikasjoner: endeløp av giret - ikke mer enn 0,01 mm; ikke-parallellisme av endene - ikke mer enn 0,015 mm; utløp av den ytre overflaten i forhold til hullet - 0,015-0,02 mm; avsmalning og ovalitet på den ytre overflaten - ikke mer enn 0,02 mm.

Giraksler slitt i lagersetene erstattes med nye, sjeldnere restaurert. Rullene er laget av stål 20X, sementert til en dybde på 1,2 mm og herdet til en hardhet på HRC 60-62. Halsen på rullene, som er nålenes rulleflater, slipes forsiktig og bringes til en ruhet på Ra = 0,10 µm.

Støtteruller av nålelagre restaureres eller erstattes med nye. Ved restaurering av støttebøssingene slipes deres slitte ender for å eliminere slitasjemerker. Etter sliping av endene er det nødvendig å gjenopprette sporene for passasje av olje mellom tennene. Boringene til støttebøssingene slipes til den diameteren som kreves for å installere nærmeste standard nålelager i størrelse, med hensyn til diameteren på halsen til den restaurerte eller erstattede valsen.

For å sikre normal drift av pumpegirene slipes støttebøssingene parvis til én størrelse, mens parallelliteten til endene må være innenfor 0,01 mm. Utløpet av den ytre sylindriske overflaten av hylsen i forhold til hullets akse er tillatt opp til 0,01 mm, og utløpet av endene i forhold til hullets akse ved den største diameteren bør ikke være mer enn 0,01 mm. Overholdelse av disse betingelsene sikrer at tannhjulene ikke klemmer ved små endegap.

Etter restaurering eller utskifting av gir og støtteforinger bestemmes deres totale bredde. Tatt i betraktning denne størrelsen, er en av endene på huset slipt slik at lengden på monteringshullet i huset (størrelse A, fig. 52) er 0,06-0,08 mm større enn den totale bredden på giret og to støtte. bøssinger. Når du sliper kroppen, må ikke-parallelliteten til endene sikres innen 0,01-0,02 mm. Ensartetheten og størrelsen på den angitte endeklaringen mellom tannhjulene og endene av bøssingene er hovedkriteriet for kvaliteten på pumpereparasjonen. I noen tilfeller kan den nødvendige endeklaringen oppnås ved å bruke foliepakninger som er installert mellom endene av huset og flensene. Denne justeringsmetoden er imidlertid ikke pålitelig nok og anbefales kun i individuelle tilfeller frem til neste planlagte reparasjon.

For normal drift av pumpen er det nødvendig at endeflaten på skulderen til hylsen 6 (se fig. 52) fester seg til bunnboksen 7 over hele overflaten. Ved reparasjon av bunnboksen sliper de langs planet til slitasjemerkene er eliminert. Endeflaten til hylsekragen er også slipt, og opprettholder vinkelrettheten til endeflaten til aksen til hylsehullet; endeløp bør ikke overstige 0,01 mm.

Før montering må alle deler av den reparerte pumpen vaskes i parafin og smøres med et tynt lag mineralolje, og nålelagrene må vaskes i bensin og smøres med fett. Planene på kroppen, dekslene og bøssingene skal ikke ha hakk og riper. Monteringen av pumpen må utføres slik at den slitte indre overflaten av huset er på siden av sugehullet, dvs. til venstre, sett fra siden av drivakselen, og dreneringskanalene på foringene er tatt ut i samme retning.

For å unngå fastklemming og feiljustering av aksler og tannhjul, må skruene for feste av flensene strammes vekselvis og til svikt, mens rullene kontrolleres for hånd.

Den reparerte pumpen testes på et spesielt stativ for å bestemme ytelsen og volumetrisk effektivitet (effektivitet).

Volumetrisk effektivitet er forholdet mellom pumpens ytelse ved et visst trykk og ytelsen uten trykk. Det karakteriserer kvaliteten på reparasjonen av pumpen. Jo mer presist og med mindre mellomrom de sammenpassende delene er laget, jo mindre intern lekkasje i pumpen og jo større er verdien av volumetrisk effektivitet.

For NSh pumper.
Ukrainske Vinnitsa er veldig dårlige. Russiske Yaroslavl er veldig dårlige.
Ukrainske Kirovohrad er normale.

Jeg installerte nsh 150 på min.. trykket er 16 MPa, oljen blir veldig varm om sommeren, det trengs oljekjøler, arbeidssyklusen med tre operasjoner har blitt morsommere. Nå fant jeg en tsjekkisk analog av nsh 100. Kontaktene til representanten er nedenfor, de har 110 kuber, men så langt i tegningene

Alexander Gladyshev
Sjefingeniør
(343) 253-29-12, 270-62-88

Hovedfeil utstyr pumpe

Slitasje på veggene og bunnen av husbrønnene, endene på tannhjulene og overflatene på tappene, hullene i bøssingene for tappen, avhugging av kantene på flensene på pumpedekselet under tetningshylsen, slitasje på dekkplan.

Reparasjon av girpumpe

Pumpen demonteres og repareres hvis den har en volumetrisk K.P.D. mindre enn 0,6 (etter utskifting av tetninger). For å kontrollere denne indikatoren riktig, er det nødvendig å skille mellom betegnelsene på hydrauliske pumper. I markeringene NSh-10D, NSh-32 og NSh-46U tilsvarer tallet den nye pumpens teoretiske ytelse i kubikkcentimeter per giromdreining. Bokstavene D, U etter tallet betyr pumpemodellen. Drivhjulets rotasjonsretning er vist på pumpeplaten med bokstaven L (venstre) eller P (høyre, men oftest ikke angitt)

Mål på girpumpehuset, mm. Tabell 1

* Dimensjoner for hus gjenoppbygd ved kompresjon

Ved demontering av pumpene, skru ut boltene, fjern pumpedekslet og fjern delene manuelt. Avtrekkeren brukes kun når du fjerner det nedre paret med bøssinger fra stikkontakten. Hylsene til dekselet og tetningsringen til pumpene NSh-32 og NSh-46 er utskiftbare, men hvis pumpen settes sammen igjen fra disse delene, er depersonalisering av foringene og girene ikke tillatt.

Pumper som mottas for første gang for reparasjon, repareres ved å skifte gir med konsentriske foringer. Denne metoden lar deg reparere pumpen til en lavere kostnad, siden restaureringen av pumpehuset reduseres til en operasjon - boring av brønnene til en økt størrelse (tabell 1; fig. 1). pumpen er satt sammen med eksentriske foringer, mengden av forskyvning av giraksen skal være lik halvparten av forskjellen i størrelsene på tannhodene og husbrønnene.

Figur 1. Hydraulisk pumpehus

Med større slitasje på overflatene til pumpehuset (andre og tredje reparasjon), blir huset utsatt for plastisk deformasjon - kompresjon i varm tilstand.

Ris. 2. Innretning for kompresjon av pumpehuset: 1-reparerbart pumpehus; 2 ejektor; 3-matrise; 4-form kropp; 5-gift; 6-topp plate.

For å gjøre dette plasseres kroppen i en elektrisk ovn med automatisk temperaturkontroll og holdes i 30 minutter. ved 500 + 10 0 C. Deretter installeres kroppen i matrisen 3 (fig. 2) av armaturet og krympes under en presse. Krympingen av kroppen må fullføres ved en temperatur som ikke er lavere enn 4300 C. Den krympede kroppen utsettes for varmebehandling: oppvarming og holding i 30 min. ved 5200 C, bråkjøling i vann ved en temperatur på 60-1000 C og temperering (aldring) i 4-6 timer ved 170-1800 C. Ved den komprimerte kroppen boret de på en 1L62B dreiebenk eller på 6M82 og 6M12P fresemaskiner vha. en armatur (fig. 3).

Ris. Fig. 3. En enhet for boring av girpumpehus: a - jigg for stiftløs installasjon av huset; b - en enhet for kjedelig; i dorn; 1-enhetskropp; 2-pin; 3-akset legeme; 4-leder kropp; 5-bevegelig kjegle; 6-klemme; 7-kuttet dor; 8-klemmeskrue; 9-kutter; 10-pinner; 11-kutter.

Ellipsen til borede brønner skal ikke være mer enn 0,01 mm, avsmalningen - ikke mer enn 0,02 mm, ikke-parallelliteten til brønnenes akser - ikke mer enn 0,03 mm, og misforholdet mellom planene til bunnen av brønnen. boligbrønner - ikke mer enn 0,02 mm. Dybden på brønnene styres av en indikator.

For å gjenopprette tannhjulene til pumpene, slipes de slitte overflatene på tappene, endene og overflatene på hodene på tannhjulene for å reparere dimensjoner på en 3B12 sylindrisk slipemaskin. Slipeskiven merket PP-300x40x127-Ek er fylt for sliping av endene på tannhjulene, som vist i figur 4. Radius på kantene på tennene skal være 0,01 mm.

Ris. 4. Sliping av endene av tannhjulene: a-posisjon av kanten av sirkelen under sliping; b-end ansiktssliping; fylling av slipeskiven.

Utløpet av endene av girtennene i forhold til senterlinjen tillates ikke mer enn 0,01 mm. Slipeskiven bør redigeres etter behandling av 20-30 gir, dimensjonene til tannhjulene etter sliping er vist i tabell 2.

Dimensjoner på tannhjulspumpegir etter sliping. tabell 2

Ytre diameter på tanntannhode, mm

Dybden på det karburerte laget av giret etter bearbeiding må være minst 0,8 mm (hardhet HRC 58-62).

Avhengig av lengden på tannen, sorteres de reparerte tannhjulene i hver reparasjonsstørrelse i grupper med et intervall på 0,005 mm, ved hjelp av en spakbrakett.

Pumpeforinger repareres ved plastisk deformasjon ved kompresjon (fig. 5) i kald tilstand.

Ris. 5. Innretning for krymping av foringer: a-innretning for krymping av foringer; b-hylse; 1-stang (arbeidsverktøy); 2-gift; 3-ermet; 4-matrise; 5-liner; 6 ejektor; 7-kroppsmatrise.

Dimensjonene til bøssingemnet etter kompresjon er vist i tabell 3.

Bøssingemnemål etter kompresjon Tabell 3

Ved den komprimerte bøssingen maskineres enden B, det bores et oljespor til diameter d1 (fig. 6) eller det bores et hull for tappen til størrelse d.

Ved maskinering brukes en eksentrisk spennhylsechuck (fig. 7), som lar deg bearbeide foringer med en eksentrisk.

Ris. 7. Eksentrisk spennhylsechuck: 1-hylse; 2-hyls holder; 3-justeringsbolt; 4-kassetthus; 5 klemskruer.

For å behandle endeplanene B og C (se fig. 6), er to kuttere installert på kaliperen ved hjelp av et spesialhode (fig. 8), slik at hylselengden etter bearbeiding tilsvarer dataene i tabell 4.

Ris. 8. Mål på hylsen etter bearbeiding (se fig. 6), mm Tabell 4

* Dimensjoner for pumpehus reprodusert ved kompresjon.

Høyden på bøssinger behandlet samtidig av to kuttere avviker vanligvis med ikke mer enn 0,005 mm, og bøssingene tilsvarer en gruppe. Stoppplanene til foringene freses på en fresemaskin ved hjelp av en fikstur (fig. 9)

Fig.9. Fresing av støtplanet til bøssingene: 1-bøssing; 2-kutter.

Ujevnheter i den sammenfallende overflaten til dekselet 1 (fig. 10) til pumpen elimineres ved å frese denne overflaten inntil tegn på slitasje er fjernet. Hvis kragen som holder låseringen til pakkboksen brytes av ved dekselet, lages et spor i stedet for kragen og en stålring 2 er installert i dekselet, festet med skruer 3.

Ris. 10. Restaurering av låseskulderen til pumpehusdekselet: 1-deksel; 2-ring; 3-skrue

Foringer og tannhjul, som er sammenfallende deler, velges i henhold til størrelsesgrupper slik at lengden på hvert par nedre foringer, gir og øvre foringer ikke avviker med mer enn 0,005 mm. Bøsninger installert i huset bør ikke stikke ut mer enn 0,005 mm i forhold til hverandre. Gummitetningsringer og en mansjett som har mistet sin opprinnelige elastisitet skiftes ut. De valgte girene og foringene smøres med dieselolje før montering av pumpen. Ved montering av venstre rotasjon monteres kroppen i en fikstur eller skrustikke med kobberkjever slik at innløpet rettes mot arbeideren. Det matchende paret (venstre og høyre) av de nedre foringene settes inn i brønnene til pumpehuset. Drivhjulet er installert i høyre brønn, og det drevne giret er installert i venstre brønn. Ved montering av høyre rotasjonspumpe er drivhjulet installert i venstre brønn, og det drevne giret er installert i høyre. Pakkboksen smøres med et tynt lag grafittfett eller fett og presses inn i lokket ved hjelp av en dor. Oljeskrapeleppen på tetningen må vende mot innsiden av dekselet. Den sammensatte pumpen kjøres inn og testes på stativet KI-4200 eller KI-4815 (fig. 11)

Ris. 11. Test av girpumpe: a-installasjon av pumpen på stativet KI-4200; b-skjema for å koble pumpen til det hydrauliske systemet; 1 armatur for tilkobling av hydrauliske enheter; 2-utløpsslange; 3-testet pumpe; 4-slange til pumpens sugehulrom; 5-pumpe monteringsbrakett; 6-forbrukstank; 7-filter; 8-væske strømningsmåler; 9-radiator av kjølesystemet; 10- sentrifugalfilter; 11-overløpsspole; 12-omdreiningstellerbryter; 13-turs teller; 14-høytrykksmåler; 15-lavtrykksblokk med trykkmåler; 16-gass; 17-veis ventil.

Innkjøringsmodus: uten trykk - 4 minutter, ved et trykk på 2,0 MPa - 7 minutter, ved 4,0 MPa - 5 minutter, ved 7,0 MPa - 4 minutter, ved 10,0 MPa - 12 minutter, og ved 13,5 MPa - fem sykluser med 0,5 min. Trykket i utløpsledningen reguleres med en gasspjeld.

Pumper er testet for ytelse ved et trykk på 10 MPa og en oljetemperatur på 45-550C. Testresultatene må samsvare med indikatorene gitt i tabell 5.

Indikatorer for reparerte girpumper. Tabell 5

Produksjon av reservedeler:

Reparasjon av girpumper

Reparerte girpumper av typen NSh har en garantitid på 6 måneder.

Ved reparasjon i henhold til tekniske krav utføres feilsøking av deler og mate, 100% omsliping og montering av gir, utskifting av mekanisk gummigods, om nødvendig, produksjon av hus, foringer, klips - innspenning og lager.

Pumpene er testet på stativ KI 4815 for trykk og effektivitet på minst 90 %.

I 2015 ble 2505 hydrauliske pumper reparert.

Anlegget har et byttefond, som gjør at våre kunder kan levere ut girpumper til overhaling og motta arbeidsenheter fra lageret samme dag.

Hver MTZ-80 og MTZ-82 traktor inkluderer en høytrykks girpumpe. Det er en del av standardpakken. Andre typer landbruks-, vei-, konstruksjons-, fungerende urbane utstyr kan ikke klare seg uten nsh-pumpen. Nøkkelrollen til nsh-girpumpen er å pumpe væske inn i driften av det hydrauliske systemet.

Avhengig av formålet har girpumpen forskjellige funksjoner og parametere. For eksempel brukes NSh-10 på traktorer med gravemaskinfester. Hans handlinger må foregå i et horisontalt plan. En slik pumpe nsh som NSh-32 er egnet for utstyr med vedlegg, som fungerer i et vertikalt plan. Det kan også være bulldosere, dumper, veihøvler, bøtteskur. Denne typen utstyr er nødvendig for å drive griper og bommer.

Enheten til alle NS-er ligner hverandre og har et enkelt operasjonsprinsipp. Det kan være avvik i konstruksjonselementer og utstyrstyper som de inngår i. På sin side er girpumpen en enhet som overfører væske i det hydrauliske systemet. De drivende og drevne rotorene, på grunn av rotasjon, konsentrerer et vakuum på innløpssiden, som et resultat av at hulrommene og sporene fylles med væske som et resultat av det resulterende trykket.

Hvis vi vurderer enheten til enheten, virker det ikke komplisert. Men under drift kan det oppstå vanskeligheter hvis vaktmesteren ikke har tilstrekkelig kunnskap om vanskelighetene ved å velge en pumpe avhengig av utstyret som betjenes.

Under forhold med økt hydraulisk belastning brukes sirkulære pumper. Det finnes også flate. Prisen og ytelsesegenskapene til den første er mye høyere enn de andre modellene.

Den typiske tilkoblingen til drivverket avhenger av akseldesignet. Dette er en annen viktig faktor. I sin tur er designet sprøyte eller nøkkel.

Det er flere hovedårsaker på grunn av hvilke funksjonsfeil i nsh-girpumpen som oppstår.

Pumpeslitasje, drivskader eller lekkasje kan forekomme. Hvis dette skjer, tilføres det ikke nok eller ingen olje til det hydrauliske systemet.

Hvis det vises skum i hydraulikktanken eller luft pumpes inn i det hydrauliske systemet, kontroller tettheten til rørledningen, slitasjenivået til drivmansjetten og ikke glem oljetemperaturen.

Hvis vibrasjoner og brum observeres under pumpedrift, kan en mulig årsak være vibrasjon av stengeventiler, slitasje på drivkoblingen eller utilstrekkelig pålitelig fiksering av rørledningen, så vel som andre systemkomponenter.

Hvis det ikke er nødvendig trykk under driften av enheten, må du være oppmerksom på nivået av generell slitasje på pumpen, kontrollere ventiljusteringens posisjon og ikke glem å evaluere renheten til spolen.

Hvis pumpen periodisk overopphetes, kan filteret bli tilstoppet, eller det kan oppstå en for stor belastning under drift. Du bør også sjekke oljenivået i hydraulikktanken, som kan være lavt.

For at NSh-pumpen skal fungere effektivt, er det avgjørende å overholde en begrenset tid. Så, for eksempel, for konstruksjon og industrielt utstyr, bør driften ikke overstige 3000 timer, for urbant utstyr - 1000 timer. For landbruksmaskiner er denne perioden 4000 timer. For å redusere sannsynligheten for pågående reparasjoner og muligheten for maskinstans, bør filteret skiftes hver gang pumpen skiftes. Det er også verdt å bruke kun originale deler, ellers vil arbeidsenheten sikkert slites ut raskere.

Spørsmål kan kun stilles etter registrering. Vennligst logg inn eller registrer deg.

Hvis noen har installert NSh-50-pumpen på MTZ-80, fortell oss hvordan stasjonen fungerte. Ble den ikke slått av? Det er et ønske om å sette NSh-50 på MTZ-gravemaskinen for å få fart på arbeidet. dtov . Spørsmålet vil stå, vil ikke stå

Jeg vil dele min erfaring med å bytte ut nsh 32 med 50. Det er lenge siden jeg husker ikke nøyaktig, men det ser ut til at oljetilførselsrørene i nsh 50 må byttes tykkere. Og jeg la ikke merke til forskjellen, men den var ny. Så, etter en stund, ble distributøren erstattet med en reparasjon, den samme hydraulikken var ikke i en bue. Og så skiftet de settet og installerte en ny nsh 32 og en ny fordeler, det var da jeg kjente kraften til hydraulikk. Men dette er bare mitt tilfelle, se selv. Konklusjonen er at mye avhenger av distributøren. du kan kaste 50 og det var i fordeleren

Hvis noen har installert NSh-50-pumpen på MTZ-80, fortell oss hvordan stasjonen fungerte. Ble den ikke slått av? Det er et ønske om å sette NSh-50 på MTZ-gravemaskinen for å få fart på arbeidet. dtov . Spørsmålet vil stå, vil ikke stå

Jeg vil også løse dette problemet, jeg forbereder beslag og andre bjeller og fløyter, jeg vil installere en MP-80-distributør

sett den til å fungere normalt, svingen på bommen ble raskere til å fungere, det er nødvendig å gå tilbake fra r 80 tykkere oljen har ikke tid til å forlate den river aluminiumsdekselet eller trykker på pakningen trykket som skapes for alle pumper er samme for nsh10 at for nsh 100 er forskjellen hvor mye olje den pumper per minutt

Jeg vil dele min erfaring med å bytte ut nsh 32 med 50. Det er lenge siden jeg husker ikke nøyaktig, men det ser ut til at oljetilførselsrørene i nsh 50 må byttes tykkere. Og jeg la ikke merke til forskjellen, men den var ny. Så, etter en stund, ble distributøren erstattet med en reparasjon, den samme hydraulikken var ikke i en bue. Og så skiftet de settet og installerte en ny nsh 32 og en ny fordeler, det var da jeg kjente kraften til hydraulikk. Men dette er bare mitt tilfelle, se selv. Konklusjonen er at mye avhenger av distributøren. du kan kaste 50 og det var i fordeleren

Jeg prøvde å installere både den nye R-80 fordeleren og den nye NSh-32 pumpen, den fungerer litt bedre, men veldig sakte, hele R-80 er i olje. I dag lastet jeg sand i Kamaz, så ved en temperatur på 29 grader brummer det generelt hvis bøtta til frontlasteren øses opp litt mer og ikke løfter seg, måtte jeg helle den ut. Så du må fortsatt bytte til NSh-50. Forresten, jeg snakket med Tereks' sjåfør, det er to pumper 2 * 80 l / min = 160 l / min. Så tenk selv på forholdet 160/32 = - dette er mer enn fem ganger og naturlig nok jobber alle arbeidskroppene 3 ganger raskere, det er helt sikkert. Hvorfor vil ingen dele sine erfaringer eller ingen fra forumet gjorde dette. Jeg kjøpte en traktorgraver med 4 års drift, og når jeg søkte og snakket med selgere, selger alle av denne grunn at det ikke er noen ytelse!

På den daglige traktoren for kjøring av hydraulikksystemene er det installert lys og trykk Pumpe NSh 32.

Mekanismen kan være typen riktig innpakning, vikonu funksjon for å pumpe arbeidskjernen.

Detalj av det hydrauliske systemet for å tjene lenge. Zavdyaki gjennomtenkt designpumpe NSh 32 går sjelden i stykker i regionen.

La oss se nærmere på rapporten om vedlegget til denne mekanismen. NSh pumpe MTZ inkluderer følgende elementer:

Etui, ring, mansjett; Støtteplate, lager og lagerbur; Pakninger og zapobіzhnі kіltsya; Plater og innsatser (venstre, høyre); drevne og kablede gir; Bolter, skiver, hetter; Bøssinger og støtteringer.

Gir (ledende og ledende) inn NSh MTZ pumpe ut oljeinjeksjon.

Disse elementene er sydd mellom klips (tett og lager) og plater. Lagerburet er en enkelt støtte for tappene som en guide, samt et wiregir.

Delen under påvirkning av en liten zusill presses trinnvis til tennene på tannhjulene. På denne måten sikres et optimalt gap mellom den avsmalnende overflaten på klipsen og tennene.

Også under navnet til en ubetydelig zusil Pumpe NSh 32 endre plasseringen av platene. Elementene løftes opp til tannhjulene, med hvilke overflaten av skjøten erstattes i sonen til en høy skrustikke.

NSh pumpe MTZ inkludere i budovaen din og akselen til trådgiret.

Toppen av delen er beskyttet av to mansjetter. Bøsningen er sentrert på akselen, gummiringen er forsterket med en rosa kropp med deksel.

For å erstatte erstatningen er installasjonen av pumpen bedre i spesialiserte verksteder. Her kan du ikke bare reparere delen riktig, men også sjekke tettheten til reservedelen på de aktuelle standene.

La oss snakke om de mest utbredte unøyaktighetene til NS MTZ.

Lyder er redd for feil i robotdeler når du gjentar det enten gjennom innsnevringen, eller gjennom stokkene.

I dette tilfellet er det nødvendig å avslutte NS-pumpen MTZ med en tilførselskoeffisient på minst 0,7.

Normal drift av pumpen kan også bekreftes for ytterligere utskifting av humussprekker. Du kan hjelpe og installere nye mansjetter. Nedenfor er en tabell der de viktigste funksjonsfeilene til traktorens NSh og metodene for deres vedtak er angitt.

Ved defekte feil vil NS MTZ bli erstattet med et nytt element (du kan erstatte den nødvendige detaljen i vår katalog). I utgangspunktet skyldes sammenbruddet av en traktorreservedel avvikene i parametrene og detaljene i arbeidet i henhold til normen.

For å erstatte Pumpe NSh 32 for en ny del er det nødvendig å demontere reservedelen:

Pass på å kutte klossene på pedalene på clutchen, galmen, håndtaket på den viktige bryteren til reduksjonsgiret. Vіd pedalі keruvannya ved å levere paliva vіd'єdnuєmo trekkraft. Den er demontert fra styrekontrollskjoldet, eller rettere sagt, reservedelen til reservedelen. Gulvet på hytta er også kjent. Demontering av injeksjonsrør og grenrør.

Tilki etter vikonannya danich diy anbefales å ta NSh pumpe MTZ . Når du installerer en tannhjulspumpe, dobbeltsjekk tettheten til alle oljeslanger. Husk at skivene er på begge sider av oljerørledningen.

Pumpe NSh 32 – et kritisk element i det hydrauliske systemet til en daglig traktor. Uavhengig av stas når det gjelder valg av materialer og andre teknologier, vil detaljene alltid gå av veien. Derfor anbefales det å reparere pumpen med jevne mellomrom og erstatte den. Du kan få en ny NS MTZ på nettsiden vår.

Tannhjulspumpen type NSh-32U brettes inn i hus 6 (fig. 1) og to gir er plassert i det nye: wire 7 og drevet 9, som er pakket inn i bronsebøssinger.

Foringen sikrer samtidig endegirene.

Pumpedriften drives fra veivakselen for ekstra kileremmer (T-14x13-1000 GOST 5813-76). Justering av remstramming styres av en strammer, som er foldet fra en ikke-destruktiv brakett 10 (fig. 2) og en justeringsskrue 9 med en låsemutter 8. Feste av vitrati-ventil og skrustikke er vist i fig. 3.

Pratsiusє ventil vitrati og skrustikke på denne måten.

Arbeidsflaten til pumpen under skrustikken er plassert nær den vertikale kanalen EN og langt langs den horisontale kanalen V . gjennom den sentrale åpningen Z i jet 2 til rorutløpet.Så det er tetthet i den sentrale åpningen av 3 jet 2 høyere, lavere i kanalen V gjennom forskjellen av passerende baner, skrustikke i den tomme D . lukket av en sentral åpning, vil den være lavere, lavere i kanalene V . і, aka, chim for en vertikal kanal EN og horisontal kanal E . For å øke frekvensen av innpakningen av tannhjulene til pumpen D jeg i kanaler EN Jeg E vokser og når pumpen pumpes over 31-35 l / hv stempel 8 beveger seg til høyre og klemmer på fjæren 5. EN langs røret 12 (div. fig.

) snur ved pumpetilkoblingen 7. Det rangering, uavhengig av frekvensen av innpakningen av pumpen av glassaktig arbeidsvæske gjennom rozpodilnik, blir vi ikke mer enn 31 -35 l / min.

Med økt trykk i kanalene EN Jeg V og tom D (div. Fig. 3) opp til 9810-10790 kPa pose 9 blåses inn i reiret og klemmer fjæren 10. D gjennom strupekanalen til pluggen 6, gjennom den radielle åpningen 11 i stempelet gjennom røret til hellepunktet. Så, i likhet med passasjene til gasskanalene 4 og 7, vikler de opp ubetydelig, skrustikken er tom D beveger seg praktisk talt ikke. Flytting av skrustikken i kanalene EN det får stemplet 8 til å bevege seg mot høyre, som et resultat av at arbeidsroten fra kanal A ofte går langs slangen nær pumpens innløpsrør. På denne måten er systemet med hydropidsiluvach kerma beskyttet mot overveldelse.

Fjerning av pumpen fra bilen.

For å løfte pumpen, tråkk på føttene:

– løsne låsemutteren 8 (div. Fig. 2) og skru på justeringsskruen, og løsne stramheten til beltene;

- skru inn boltene til den ikke-knusbare braketten til motoren, fjern pumpen med strammeren, ta remmene fremover.

– fest pumpen for en ikke-robust brakett 10 i brasmer;

– sett inn røret 12 til oljetilførselen gjennom vitrati-ventilhuset og skrustikken;

– fjern utluftingsventilen og skrustikken og åpne røret 7 fra pumpen;

- merk posisjonen til remskiven 15 langs pumpehuset;

Skru inn mutrene og kjør pumpen ut av den løse braketten 6, og merk posisjonen til splines på pumpeakselen som tidligere merket på pumpehuset;

– trekk ut stopperingen 4 og trykk på matokina 1 med remskiven 15 med lagrene 3;

- trekk ut stoppringen 2, og deretter lagrene fra den løse braketten;

- sett inn pluggen 12 (div. Fig. 3), trekk stempelet 8 og fjæren 5 ut av kroppen (under åpningen til fjæren 5 skal stempelet bevege seg fritt ut av kroppen);

- lukk stempelet 8 bak den ikke-fungerende overflaten (kryping langs den ytre diameteren er uakseptabelt), sett inn pluggen 6 og trekk posen 9 og fjæren 10 med føringen. Etter analysen er det nødvendig å gjennomgå møllen av detaljene. Endeflatene til bøssingene og pumpens tannhjul, arbeidsflaten til stempelet 8 er ikke ansvarlige for minneskåring, og mansjetten 5 (div. Fig. 1), pakkboksen Z og utdypingspakningene er fine. Sporene på pumpeakselen og i navet kan ikke slites mer enn 4,0 mm. Det er ikke tillatt å skade trinsestiveren, sprekker på strammerbrakettene.

Folding og regulering av pumpen.

Velg pumpen i følgende rekkefølge:

– lukk stempelet 8 (div. Fig. 3) og installer fjæren 10 med føringen, posen 9, pluggen 6 med justeringsavstandene 1 på platen;

– juster trykket på sekken i et spesialfeste med shims 1. Som før valget ble det ikke notert at det var en kraftig økning i rattkraften ved dreiing av mengden på hjulet, da kan denne justeringen ikke bæres ute;

- installer et stempel med en fjær 5 på platen og brenn pluggen 12;

– installer lagrene Z (div. Fig. 2) i den løse braketten 6 og fest dem med en holdering;

– trykk matochina 1 med en remskive inn i lagrene og installer stopperingen 4;

- hell 50 cm 3 olje i den skjøre braketten 6 slik at oljen fyller den tomme matochinaen;

- koble pumpen (erstatt merkene som brukes ved demontering) til en løs brakett, sett inn pakningen foran;

- installer en vitraventil og en skrustikke på platen og koble til pumpen, inspiser røret 7, koble røret 12 til oljeavløpet.

Installasjon av pumpen på bilen.

– sett remmene på drivskivene til motoren og pumpen og fest den ikke-voldelige braketten 10 på motoren;

– ved hjelp av justeringsskruen 9, juster spenningen på remmene.

Med riktig tetthet er avbøyningen i den midtre delen av beltet under zusillam 39 N skyldig i buti i grensene på 10-15 mm.

Etter justering, stram låsemutteren 8 og koble til slangene.

I denne artikkelen kan vi se på de viktigste funksjonsfeilene i det hydrauliske systemet til MTZ, YuMZ, T-150, T-40, T-25, T-16 og K-700 traktorer. Faktisk, uavhengig av feilmerke i hydrosystemet, kan det være de samme tegnene på årsaken.

Følgende feil får ofte skylden på traktorens hydrauliske hengslede system: svevende (hengende) er ikke løftet eller ikke senket, traktorens sveve løftes for skikkelig, viktig for supporteren; svinger ikke automatisk fra arbeidsstilling til nøytral stilling, oljen snurrer i tanken og skvulper gjennom påfyllingshalsen, oljen varmes opp overfladisk når hydraulikksystemet fungerer, den svever ikke i transportstilling.

Znaryaddya (hengende) av traktoren løftes ikke eller faller ikke som et resultat av ekteskap og også den totale tilstedeværelsen av olje i hydraulikktanken, lav oljetemperatur, blokkering av strømningsledningen med en god kobling av slangene, selv- blokkering av den hydromekaniske ventilen til kraftsylinderen (Р16Р080 av bypass-ventilen) eller opphenget , P75, MP-80, P100).

Hvis det er olje i hydraulikktanken eller minst ett lavt nivå, er det nødvendig å legge det til kontrollnivået og varme oljen kaldere til en temperatur på 300-320 K.

For å installere bypass-ventilen til hydro-rozpodilnik (spoiler), er det nødvendig å skille og utelate de samme delene i gass eller i diesel. Den bakre ventilventilen til hydrofordeleren må også justeres til trykket på 13-16 MPa (i tilfelle fall i henhold til type og merke på hydrofordeleren, er det i visse situasjoner nødvendig å justere til skrustikken på 20 MPa) .

I tilfelle overlapping av passasjespennet til den vellykkede koblingen av slangen, er det nødvendig å stramme mutteren til lukkekoblingen til enden, siden det ikke hjalp, da er det nødvendig å erstatte den vellykkede koblingen.
Mimovilne overlapping av den hydromekaniske ventilen til kraftsylinderen til CS oppnås ved å sette den viktige ventilen (hydrofordeleren) i posisjonen til primusoljesenkingen med fjerne skift av senketrinnet, og forhindrer fullføringen av senkeoperasjonen.

Oftere er det mulig å løfte pumpen igjen i den hydrauliske sylinderen, for å øke oljespiralen i den hydrauliske pumpen. Hvis det er behov for å spole tilbake det hydrauliske systemet, er det nødvendig å stramme de svekkede festene, vri slangene (hylser til en høy skrustikke - RVD). I tillegg ble det oppdaget en økning i oljesirkulasjonen i pumpen - det er nødvendig å reparere pumpen eller erstatte den med en ny hydraulisk pumpe. Som regel er NSh-pumper (girpumper med oval netting) installert på traktorer av innenlandsk produksjon. I nettbutikken Spetstechnomarket kan du kjøpe en ny NSh eller vikonati reparasjon NSh. Også oljeresirkulering kan være i selve hydraulikksylinderen, i en slik tilstand er det nødvendig å sortere ut den hydrauliske sylinderen og se deg rundt. Hvis stangen på hydrosylinderen og hylsen på hydrosylinderen ikke lider av mekaniske feil (splitter, underskjæringer), kan du erstatte reparasjonssettet (GTV). I et annet tilfelle er det nødvendig å reparere traktorens hydrauliske sylinder eller bytte ut den hydrauliske sylinderen.

Rozpodіlnik håndtak; svinger ikke automatisk fra arbeidsstilling til nøytral stilling på grunn av kald olje, forstyrrelse av reguleringen av sideventilen til ventilspolen, skifte av filteret til ventilspolen.
I et så kaldt vær bør oljen varmes opp til en temperatur på 300-320 K, og trykket på utløpsventilen bør reguleres med 13-16 MPa og poseventilen med 11-12,5 MPa.

Hvis urettferdigheten ikke er fikset, er det nødvendig å åpne spolen, se seg om etter mekaniske problemer eller slitasje, hvis du ikke kan vaske dem i gass- eller dieselbrannen, for å rydde gjørmen, ta den tilbake. Også ventilene til hydrofordeleren skal sitte fast, det er svingninger i hydrofordeleren etter å ha falt i skogen, dinglende. іnshih deler pіd ventil eller spole rozpodіlnik. Derfor anbefales det at du utfører en inspeksjon av komponentene i det hydrauliske systemet for forurensning eller søppel,

27. Mar 2014. På grunn av at vi var opptatt med å losse gjødsel, måtte vi forholde oss til små ting, og det var ikke mulig å rulle halvrammene og sette inn motoren I prosessen ble NSh-50 oljen. pumpen ble erstattet med traktorens hydraulikksystem.

Det er du som ikke har skiftet den store bøssingen på halvrammen, det er der det er gøy. Jeg vet ikke hvordan på T-150, men det er veldig gøy å gjøre det på Kirovets)))

du har en dreiebenk på den gamle basen, snu dorene til foringene og hamre den med slegge uten problemer

Vel, du Seryoga og lat. Jeg har ikke skrudd av kardanen fra esken, men hvordan vil du treffe gaflene når du ruller? tolotnitsa fra siden av kardan, og boltene til låseplatene M12. Jeg byttet støtte og bøssinger med fingrene på våren, en uke etter at jeg gikk ut i åkeren ...

For å hamre inn høye bøssinger trenger du ikke mye sinn (og du trenger ikke jekk) Jeg bearbeidet en driv og hammer med en slegge til du blir blå. sving fra skulderen og plant den fra hjerte. Nå om pumpen. Det er bedre å fjerne den sammen med kroppen, skru den av girkassen (tre M12 bolter) og sette den lettere sammen med kroppen, og du trenger ikke å undergrave noe og ødelegge verktøyet. fjern, og sett deretter på plass +1 min. tid. Og hvis du endrer pumpen til styringen, er det ingen spak, så enda raskere. bakakselen må justeres, ellers vil vibrasjonen starte og nodene vil gradvis bryte ( kryss, lagre 310 i en smågris, etc.)

Hei, det er en idé å lage en bilvask av en slik pumpe ved å koble den til en 1,5kv 1500 rpm elektrisk motor. Tror du dette er ekte og vil det fungere?

Pumpen er åpenbart ikke Hydrosila! ))) Og her er den som ble fjernet - Hydrosila, den gamle modellen (UNIVERSAL). Jeg lurer på hvor lenge det fungerte? Nå har Hydrosila tatt dem ut av produksjon, og i stedet for UNIVERSAL, begynte de å produsere MASTER med TO GANGER økning. ressurs og forbedret design