DIY støpejernsventilreparasjon

Reparasjon av ventiler er en obligatorisk prosedyre som følger med driften av slike enheter. Faktisk er det bevegelige elementer i utformingen av portventilene, derfor trenger slike stengeventiler i det minste periodisk utskifting av slike sammenstillinger.

I tillegg kan ventilen svikte av andre årsaker. Derfor vil vi i denne artikkelen vurdere typiske trusler mot funksjonaliteten til enheten og hvordan du kan eliminere dem gjennom periodisk eller overhaling av ventilen.

Utformingen av ventilene forutsetter at enheten under drift kan miste sin funksjonalitet på grunn av følgende kombinasjon av omstendigheter:

• Tap av tetthet i dokkingenheten for karosseri-rørledning.
• Tap av tetthet i dokkingenheten for spindelpakkboks.
• Tap av tetthet i dokkingenheten med klaffkropp.

Årsaken til lekkasjer mellom ventilhuset og enden av røret er enten en monteringsfeil eller en lekkasje på grunn av deformasjon av pakningen som tetter skjøten. Diagnostikk av et slikt sammenbrudd utføres visuelt: behovet for å reparere ventiler - støpejern, stål eller polymer - ingen forskjell, signaliserer en lekkasje i området av skjøten mellom kroppen og rørledningen.

Årsaken til trykkavlastning av kroppsdekselet eller pakkboksdekselet er bare en lekk pakkboks - en tetning som beskytter passasjepunktet til stammen eller spindelen gjennom de spesifiserte delene. Et slikt sammenbrudd kan diagnostiseres ved lekkasjer på ventilhuset. Dessuten er typen problem indikert av kilden (begynnelsen) av dryppet - halsen på husdekselet.

Årsaken til intern lekkasje i ventilområdet er bruken av ventilventiler i rørledninger som transporterer en svært forurenset strøm, hvis partikler deformerer tetningsringene til låsen. I tillegg kan partikler sette seg på de indre veggene av huset, og dermed forhindre intim kontakt med ventilpluggen. Det er veldig vanskelig å diagnostisere et slikt sammenbrudd. Tross alt er det mulig å identifisere interne funksjonsfeil i enheten bare ved indirekte tegn - tilstedeværelsen av trykkstøt i den blokkerte rørledningen.

Gateventilreparasjonsteknologi avhenger av typen feil. Tross alt blir eksterne lekkasjer (i området av kroppsrøret og spindelkjertelen) diagnostisert og eliminert ved hjelp av helt andre handlinger enn interne lekkasjer (i området til kroppsdemperen).

Reparasjonsarbeid, hvis formål er å gjenopprette ventilens funksjonalitet, utføres enten ved fullstendig demontering av enheten, eller ved delvis demontering-montering av ventilen. Overhaling av ventilen kan organiseres på begge måter. For delvise reparasjoner er det nok å demontere pakkboksdekselet og fjerne kroppsdekselet. Begge operasjonene begynner imidlertid med ett trinn - å stenge oppstrøms rørledningen. For disse formålene bør selvfølgelig en brukbar låseanordning brukes.

For å opprettholde vedlikeholdsnivået til linjen, er det svært viktig å utføre alt reparasjonsarbeid i ventilenhetene i tide. Ellers vil kostnadene for å restaurere ventilventiler øke med flere størrelsesordener.

Demonterings- og monteringsprosessen er som følger:

• Helt i begynnelsen demonteres svinghjulet, hvorfra løpemutteren fjernes.
• Videre skrus pakningsdekselets holdeskruer løs fra husdekselet. Hvis sammenbruddet er knyttet til spindelkjertelenheten, trenger du bare å demontere pakningen og erstatte den med en ny, uskadet enhet etter å ha fjernet dekselet.
• Etter demontering (og, om nødvendig, utskifting) av pakkboksen, er det nødvendig å demontere flensforbindelsen ved krysset mellom kroppen og dekselet. For dette skrus monteringsskruene til dekselet ut av monteringshullene i huset.
• Etter at dekselet er fjernet, kan spindelen fjernes fra kroppen og ventilen kan trekkes ut av setet. På dette stadiet kan du rengjøre ventilen og kroppssetet, underveis ved å erstatte tetningselementene. I tillegg er ventilen ofte ganske enkelt endret til en ny del av samme form. Tross alt er alle ventilenheter standard, derfor kan låsesmeden ikke ha problemer med å velge et brukbart element.
• Etter å ha erstattet eller gjenopprettet ventilen, kan du fortsette til monteringen av ventilen, som utføres i motsatt rekkefølge.

Denne operasjonen kan utføres både på en frakoblet ventil og på beslag installert i rørledningen. Men for å erstatte pakningene eller eliminere feil ved krysset mellom kroppen og røret, må vi uten feil demontere hele enheten, etterfulgt av demontering, montering og installasjon av beslag i rørledningen.

Etter fullført reparasjonsarbeid må låsesmeden teste enheten for funksjonalitet. Det vil si at den reparerte ventilen må lukke rørledningen, og stoppe væskestrømmen i rørledningen fullstendig.

Kontrollenheten, i dette tilfellet, er en konvensjonell trykkmåler, som skal registrere trykkfallet i røret som ligger under (i strømningsretningen) av ventilen.

Slukeventiler av støpejern, parallelle, flensede med stigende spindel og manuell drift

Skivene 8 (fig. 33) gikk ikke helt ned, presset ikke mot kroppens o-ringer

Stram til håndhjulet 2 (fig. 32) med en spesialnøkkel 8 eller en rørspaknøkkel 1. Endene av spindelen 4 og mutrene må være i samme høyde. Før du strammer til med skiftenøkkelen, drei håndhjulet tilbake noen omdreininger. Dette vil sikre at ventilen lukkes med mindre innsats, siden du kan smøre gjengene ved å forlenge spindelen.

Ris. 32. Åpning og lukking av ventilen: a, b - korrekt; c - feil; 1 - spak rørnøkkel; 2 - svinghjul: 3 - skrap eller rørkutt; 4 - spindel; 5 - pakkboksdeksel; 6 - boligdeksel; 7 - kropp; 8 - spesialnøkkel

Håndhjulet roterer, men spindelen står stille

Avrundede hjørner av konvergens av kantene på firkanten på spindelen under svinghjulet

Hold spindelen 13 (FIG. 33) med en rørnøkkel, skru av mutteren 3 med en hvilken som helst skiftenøkkel og fjern svinghjulet 1. Fil de nye kantene lavere enn de eksisterende med en fil, hvis lengden på spindelen tillater det. Du kan, ved å ta tak i spindelen med en rørnøkkel, åpne og lukke ventilen

Ris. 33. En portventil laget av støpejern, parallelt, flenset med en stigende stamme og en manuell drift: 1 - svinghjul; 2 - løpemutter; 3 - mutter; 4 - nøkkel; 5 - mutter; 6 - pakkboks pakking; 7 - pakning; 8 - disk; 9 - skivetetningsring: 10 - kroppstetningsring: 11 - kile; 12 - sak; 13 - spindel; 14 - boligdeksel; 15 - bolt; 16 - pakkboksdeksel

Svinghjulet roterer og løpemutteren står stille

Faller ut eller klipper av nøkkelen

Hold svinghjul 1 med en rørnøkkel, og skru av mutter 3. Med den andre, skru av mutter 3. Etter at du har fjernet svinghjulet, sett inn en ny nøkkel 4 i kilesporet inn i kilesporet, laget av et stykke ståltråd eller en spiker filt med en fil. Den nye nøkkelen skal fylle sporet i løpemutteren 2 og hvile mot bunnen av svinghjulets kilespor. Dette vil forhindre at nøkkelen faller ut.

Håndhjulet roterer med spindelen og ventilen kan ikke åpnes for vannpassasje

Den rektangulære enden av spindelen inne i ventilhuset er ute av kontakt med skivene

For å låse en slik brakett bores to motsatte spor på halsen på en av skivene

Håndhjulet roterer med spindelen og det er umulig å bruke ventilen

Hjørnene på spindelrektangelet mellom skivene er avrundet

Den enkleste måten er å bytte ut spindelen med en gammel ventil som har blitt ubrukelig av andre årsaker. Du kan også fjerne spindelen fra en ny ventil, noe som vil ta kortere tid enn å installere en annen ventil.

Vi gjenoppretter den utslitte rektangulære enden av spindelen ved å krympe, varme opp spindelen i en smie, eller ved å overflatebelegge ved hjelp av elektrisk sveising. Etter elektrisk sveising korrigeres hjørnene på en slipemaskin

Ventilen stenger ikke helt av vannet til tross for normal bevegelse av skivene

Ujevn oppbygging og riper på O-ringene

Etter rengjøring, gni en av overflatene på ringene med kritt eller tørk av med arbeidssiden av et gammelt karbonpapir for en skrivemaskin. Tørk nå av den forurensede overflaten på den tilsvarende paringsoverflaten. Reguler de dannede fargede støtene. Lapping er heller ikke forbudt, men det er lengre.

For grov lapping kan du bruke pudderet som er igjen fra sliperen. Du kan også tilberede et pulver selv fra en blanding av finknust murstein og glass. Spred pulveret på en flat metalloverflate, på keramiske fliser, etc. Ved hjelp av tetningsringene i bronse på skivene, kjør gjennom blandingen i forskjellige retninger, noen ganger løft. For at blandingen skal omslutte overflaten av ringene bedre, tilsett flytende olje til den, blandingen skal få konsistensen av en skokrem i bokser (krem er tynnere i rør). Grov lapping tillates også med slipepapir, limt eller bundet langs kantene til platen. Bredden på planken skal være større enn ringens diameter. Gni hele overflaten på en gang, endre retningene til de frem- og tilbakegående bevegelsene og bruk jevnt trykk på hele overflaten av brettet. På denne måten er det praktisk å rengjøre overflaten på disken, men det er vanskelig å rengjøre den indre overflaten av saken når du lapper, du kan bruke spesielle pastaer som GOI.

Svinghjulet er foldet fra løpemutteren

1. Slip en ny mutter på en dreiebenk ved å lage kanter på en fresemaskin eller med baufil og fil. Merk at reisemutteren nesten alltid er innvendig trapesformet og utvendig metrisk. I ventiler D = 50 mm, i stedet for en nøkkel, kuttes en utvendig gjenge på løpemutteren 2. Et svinghjul er skrudd på det, som har en tilsvarende gjenge i det indre hullet i navet. Svinghjulet motvirkes med mutter 3 (se fig. 33). Det skal bemerkes at gjengene på løpemutteren og svinghjulet er venstrehendte, det vil si at svinghjulet vil rulle av løpemutteren hvis du strammer den, og ønsker å senke skivene og stenge ventilen.

2. Fjern mutteren fra en lignende ventil som ikke er installert i rørledningene. Drei mutteren med klokken. Sett på igjen mutteren ved å skru mot klokken til den griper seg inn i gjengene på svinghjulnavet.

3. Skru av svinghjulet. Sett en fille under kjevene på rørnøkkelen, roter spindelen ved den øvre gjengede enden i ønsket retning.

Svinghjulsnavet kan ikke roteres

Ødelagte hjul og svinghjuleiker

Velg rørnøkkelen med tilsvarende nummer på navet eller fjern navene og arbeid med den eksisterende skiftenøkkelen. For å gripe sylindriske overflater må skiftenøkkelen ha to skarptannede kjever

Kan ikke åpne og lukke ventilen

Sett en fille under kjevene på rørskruen, roter spindelen med den gjengede enden.

Lekkasje fra under pakkboksdekselet

Løs kjertelpakning

Stram mutterne 3 på boltene 15 jevnt vekselvis. Hvis flensen på pakkboksdekselet 16 hviler mot flensen på dekselet 14 på kroppen, er det nødvendig å etterfylle pakningen 6 eller fjerne restene av den gamle og erstatte det med en ny. Glanden kan kun skiftes ut ved å stramme svinghjulet til det ytterste og kontrollere hvor mye ventilen er stengt. For å gjøre dette, åpne en av ventilene eller kranene som er plassert bak ventilen. En liten lekkasje av vann vil ikke være til hinder, men med en sterk vannstrøm er det forbudt å fylle kjertelen, siden vannet vil presse den ut.

For å stappe pakkboksen, skru av mutterne 3 som holder pakkboksdekselet. Fjern den fra husdekselet 14. Det er lettere å gjøre dette hvis pakkboksdekselet sekvensielt, eller enda bedre samtidig, lirkes av fra begge sider, for eksempel med en spade av en stor skrutrekker og en spudger eller med håndtakene på rørnøkkelspakene . For å forhindre at oljetetningsdekselet forstyrrer i fremtiden, heng det på en wire fra svinghjuleikene. Rengjør det synlige kjertelsetet fra skitt og rester av gammel pakning med en stålkrok. Etter å ha installert det første laget med fersk emballasje, prøv å tampe det godt. Det er mest praktisk å gjøre dette med samme pakkboksdeksel, hvis det går fritt inn

inn i hullet. Ved legging av tettelagene vil halvparten av røret med passende diameter, kuttet på langs, også hjelpe. Det vil være mer praktisk å bruke en slik halvdel av røret hvis håndtaket er sveiset til det i en vinkel på 90 °. Du kan bruke som et håndtak saget i en vinkel på 20-30 ° og bøyd sektor: rør.

Senk pakkboksdekselet ned på den gjenvunnede pakkboksen og stram til med mutrene. Avstanden mellom flensen på dette dekselet og flensen på husdekselet bør forbli 6-10 mm som en reserve. Sjekk kvaliteten på arbeidet ditt ved å heve og senke spindelen. En vannlekkasje vil signalisere behovet for ytterligere tiltrekking av mutterne.

Hvis det ikke er noen standardforsegling, bruk vridd sekk eller bomullsstrimler lett oljet med olje for å forhindre råtne. Egnet for tetting og naturfibertau. Oljetetningen kan også være laget av spesialkuttede gummihalvringer, men i dette tilfellet er det nødvendig å stramme oljetetningsdekselet litt. En sterk tilstramming vil føre til fremveksten av overdreven motstand mot spindelens bevegelse, og gummien vil smuldre

Revet eller sammenklemt pakning

Som i forrige tilfelle, lukk ventilen og kontroller hvor mye vann som ikke passerer gjennom den. Fjern deretter koblingsboltene mellom dekselet 14 og huset 12 og erstatte dem etter en gang med lengre (20-25 mm lengre). Fjern også de resterende boltene, og på lange skru ut mutrene 2-5 gjenger og drei håndhjulet umiddelbart mot lukking. Dekselet 14 vil heve noe. Gjenta "prosedyren" til det er et gap på 1-15 mm, tilstrekkelig til å skifte pakning 7. Noen ganger økes gapet for å rense overflatene fra restene av den slitte pakningen.

Skjær en ny pakning langs den gamle eller langs dekselet, reduser de ytre dimensjonene med to boltdiametre. På ett sted, kutt pakningen i et sikksakkmønster for å sette den inn i gapet mellom dekselet og kroppen. Sikksakk på snittet av pakningen skal forhindre vannlekkasje. For sikkerhet kan to avstandsstykker monteres med en 180° snittforskyvning. La "hornene" stå på avstandsstykket for å justere posisjonen til avstandsstykket når du skjærer.

Det beste pakningsmaterialet er gummiduk, det verste er vanlig, ikke-bølgeoljet papp

Hovedårsaken til svikt i stengeventilene er lekkasje av tetningselementene. Årsakene til dette kan være:

• skitt fanget under tetningsanordningen;
• riper, hull eller ujevn slitasje på tetningsoverflatene.

Hvis det oppdages en lekkasje i ventilen, er det nødvendig å åpne og lukke den flere ganger, slik at vannstrømmen kan vaske av det akkumulerte smuss fra tetningene. Hvis dette ikke hjelper, demonter ventilen eller ventilen og fjern skitten fra tetningsflatene. I dette tilfellet må du være oppmerksom på tilstedeværelsen av riper, vasker eller bulker og andre uregelmessigheter på overflatene, og om nødvendig eliminere dem ved å laske.

Lapping stoppventiler produserer som følger. Tetningsflatene smøres med ren maskinolje og drysses med smergelstøv eller knust glass.Deretter roteres overlappen jevnt langs den overlappede overflaten til defektene på tetningsflatene er fullstendig fjernet. På slutten utføres en tynn lapping ved hjelp av en spesiell pasta. Etter det tørkes overflatene med rene filler dynket i parafin, tørkes av og blåses av med trykkluft.

Du kan sjekke kvaliteten på lapping med olje eller en blyant. En av de overlappede overflatene smøres med mineralolje, påføres den andre overflaten og, trykk litt, drei til høyre og venstre i en vinkel på ikke mer enn 20 ° 10-12 ganger. Deretter tørkes overflatene tørre og ses i lyset. Med en høykvalitets lapping skal hele overflaten skinne. Hvis det er fremtredende blanke områder eller striper, bør du lappe på nytt med pasta. Når du sjekker med en blyant, påføres fire radielle linjer på den raste overflaten med en grafittblyant. Med en god lapping må blyantstrekene slettes over hele overflaten over et område på minst 75%, ellers bør lappingen gjentas. Tettheten av tetningsflatene til stengeventilene utføres ved en hydraulisk test.

1. Ventilen er plassert på en horisontal rørledning og lar vann passere i lukket stilling. I dette tilfellet berører ikke tidevannet på skivene til portene tett veggene i kroppen, som et resultat av at skivene forskyves fra tetningsflatene til kroppen og danner et gap mellom skivene og ventilkroppen.

Denne feilen kan elimineres ved å smelte sammen tidevannet. Da vil ventilen fungere som den skal i enhver posisjon.

2. Etter langvarig drift av ventilene utvider ikke kilen tetningsflatene tilstrekkelig og ventilen lar vann passere i lukket stilling.

I dette tilfellet forlenges kilehalen ved overflatebehandling.

3. Fallende bronseringer fra skiver eller ventilhus.

Bronseringer monteres kun på skiver eller i et spor i kroppen når de er varme. Når du installerer den gamle ringen, kan du i tillegg sikre den med kobberstifter. I dette tilfellet, under ringene, må du legge en tråd av oljet asbestpakking, eller blytråd, dette vil forenkle fjerningen av gamle ringer fra sporet.

4. Fall av portskivene på grunn av brudd på stålklemmen. I dette tilfellet er det umulig å åpne eller lukke ventilen.

Når du reparerer denne feilen, ville det være bedre å erstatte stålklemmen med en kobber eller messing. I dette tilfellet fester du skivene til spindelen med en bolt.

5. Svikt i pakkboksdekselet er vanligvis ledsaget av vannlekkasje fra under ventilstammen. For raskt å eliminere vannlekkasje uten å demontere ventilen, kan du bruke en metallplate, som må festes over det skadede pakkboksdekselet.

6. En defekt pakkboks vil også føre til at vann lekker gjennom stammen. Hvis denne funksjonsfeilen ikke elimineres i det innledende stadiet, kan det senere føre til en nødvannlekkasje, samt skape forhold for mekanisk skade på ventilens stamme eller pakkboks. Pakningslekkasje kan skyldes følgende årsaker:

• brudd på sylindrikken til spindelen;
• feil pakking av emballasje i pakkboksen;
• feil valg av emballasjemateriale;
• Utilstrekkelig pakkbokspakking under legging.

Ved påvisning vannlekkasjer gjennom pakkboksen strammes pakkboksen, her bør du være forsiktig, pga pakkboksdekselet er laget av støpejern og kan bli skadet av overdreven kraft. Hvis det ikke var mulig å eliminere lekkasjen ved å stramme pakningen, erstattes pakningen med en ny. Den gamle pakningen fjernes fra pakkboksen, deretter kuttes den flettede snoren i ringer, langs en lengde lik spindelens omkrets og plasseres i kammeret slik at skjøtene til pakningen er plassert ut fra linje og overlapper hverandre . Pakkingen avsluttes ved å trykke på glanden med et deksel (gland follower).Pakkboksdekselet er klemt fast slik at det ikke blir forvrengning, og dybden i pakkboksen ikke overstiger 3-5 mm. I dette tilfellet bør spindelen rotere lett uten bruk av spesielle krefter eller spaker. Glandpakning på ventiler med en diameter på 15-40 mm kan gjøres med en enkelt ledning, og for diametre på 50 mm eller mer er det nødvendig å kutte den i stykker.

7. Brudd i støpejernsventiler. Årsaken til bruddene er hovedsakelig temperaturforlengelsen av rørledningene, som skaper en spenning i metallet til portventilen utover det tillatte. Årsaken til brudd kan også være støpejernsstøping av dårlig kvalitet, eller frysing av vann i dem.

For å forhindre brudd på ventilen, må følgende regler følges:

• Sørg for kompensasjon for rørledninger slik at det ikke oppstår høye påkjenninger i kroppens metall.
• Flensboltene må strammes jevnt.
• Slukeventiler plassert på overjordiske rørledninger skal isoleres.
• Beskyttelse av ventilen mot mekanisk påkjenning under lagring og transport.

Behovet for å betjene ventilen er dens største ulempe, men muligheten for reparasjon er en av hovedfordelene.

Utett strømningsavstengning

Defekter i kontaktflatene til ventilen og kroppen. (skala, vasker, riper)

Lapping av tetningsflater på ventilen og i kroppen. Som regel er kontaktflatene laget av bronse. For å gjøre dette er det nødvendig å demontere dekselet, fjerne lukkeren, og om nødvendig kroppen. Sliping utføres med diamantpastaer av ulike kornstørrelser med en gradvis overgang fra grov til fin.

Det bør huskes at i kileventiler, etter flere lapping, synker ventilen, noe som fører til en lekkasje selv med polerte kileoverflater.

Lekkasje fra under pakkboksen langs stilken

Stram til pakkboksene, og bytt eventuelt ut pakkbokspakningen.

Hvis lekkasjen ikke kunne elimineres etter utskifting av pakkboksen, har det mest sannsynlig dannet seg korrosjonsgroper i stammen og den må sveises eller skiftes.

Svinghjulet kan ikke dreies

Oppstår i ventiler uten oppmerksomhet fra vedlikeholdspersonell og åpner mindre enn en gang i året. Årsaken er kalk på tetningsflatene.

Fjern ventilens toppdeksel og rengjør skiven og husets tetningsflater. Om nødvendig, lapping av gnidningsflatene.

Ikke bank på stammen, da styremutteren kan bli revet av.

Håndhjulet går rundt, men ventilen åpner seg ikke

Åpning av lukkeren "kinnene falt"

I stigende spindelventiler oppstår dette problemet når "kammen" på spindelen som holder ventilen er slitt eller hvis gjengene på spindelføringsmutteren har blitt strippet.

Hvis det er et problem med stammen, skift den ut eller sveis på en slitt "kam".

En slitt styremutter bør skiftes ut hvis ventildesignet tillater det.

I ventiler med ikke-fortrengningsspindel kan ventilen falle når mutteren som er festet i den slites ut. For å eliminere funksjonsfeilen er det nødvendig å erstatte ventilen, siden det er mest sannsynlig at det ikke vil være mulig å erstatte en mutter med en strippet gjenge.

Ikke demonter ventilen mens den er under trykk.

Etter installasjonen er det nødvendig å fjerne luft fra ventilen; for dette løsnes boltene som trykker på kjertelen, og etter at vanndråper dukker opp fra under kjertelen, presses boltene.

En gang i måneden, utfør en hel syklus, åpne/lukk, for å rense gnideflater fra et lite lag av oppsamlet avleiring eller slam.

Hold stammen til stigende spindelventiler smurt.

Sjekk stammepakningen for lekkasjer en gang i uken, og stram til eller bytt den om nødvendig. Det er ikke tillatt å skifte ut pakkboksen på en rørledning under trykk.

Slukeventilen må ikke stå i en mellomstilling under drift.Enten helt åpen eller helt lukket ventilstilling er tillatt.

Rørledningsfittings brukes av virksomheter i energiindustrien, bolig- og kommunale organisasjoner, i metallurgisk, kjemisk industri, næringsmiddelindustri og annen industri.

Tabell over varianter og klassifiseringer av ventiler for rørledningen.

Avstengnings-, faseseparerende, beskyttende, distribusjons-, høytrykks-, avstengnings- og kontroll- og kontrollventiler virker på strømningsområdet, bestemmer endringer i strømmen av stoffer, kontrollerer dem faktisk. Ventilenes oppgave er å starte og stoppe strømmen av arbeidsmediet. Rettidig diagnostikk og høykvalitetsreparasjon av ventiler sikrer effektiv drift av hele systemet, pålitelig fiksering av enhetens ekstreme posisjoner ("lukket", "åpen").

Bevegelsen av strømmen av gass, damp eller væske reguleres av den vanligste typen avstengningsventiler - en portventil. Du kan betinget klassifisere enheter i henhold til flere egenskaper.

Etter type skilles ventiler ut:

Sitteflatene til den parallelle sluseventilen er parallelle med hverandre.

I henhold til formen på lukkeren skilles ventilventiler ut:

Et trekk ved kileventiler er å stoppe bevegelsen av strømmen av stoffer ved translasjonsrotasjon av porten vinkelrett på hovedstrømmen til det transporterte stoffet. Tetningsflatene til kileporten er plassert i en viss vinkel i forhold til hverandre. Alle typer kiler er laget av høylegert stål. Påføring - transport av ammoniakk (flytende og gass), damp og vann, ikke-aggressive oljeprodukter.

Sitteflatene til den parallelle sluseventilen er parallelle med hverandre. Skille mellom en-skive (gate) og dobbel-skive ventiler.

Av typen bevegelse av spindelen er det ventiler:

• med en roterende spindel (translasjons-rotasjons- og translasjonsbevegelser);
• med stigende stamme og spindel (kun roterende bevegelser).

Roterende spindelventiler brukes i rørledninger der friksjonssmøring av mutter og spindel er nødvendig og det ikke er fare for komponentkorrosjon. Portventiler med stigende stamme er høyere enn roterende, på grunn av deres tekniske egenskaper brukes de i alle andre systemer.

En støpejernsventil brukes til å starte og helt stoppe strømmen av stoffer. Maksimal driftstemperatur er 225 °C.

Av typen materiale skilles ventiler ut:

En stålportventil blokkerer bevegelse i rørledningen. Tillatte arbeidsstoffer - damp, vann, ikke-aggressive oljeprodukter i gass- og flytende form. De brukes til å arbeide med forskjellige trykknivåer og passasjer i tempererte klima langs hele rørledningens lengde.

En støpejernsventil brukes til å starte og helt stoppe strømmen av stoffer. Maksimal driftstemperatur er 225 °C. Tillatte stoffer - damp, oljeprodukter, olje, vann. Installasjon på horisontale og vertikale rørledninger er tillatt, med tanke på installasjonens særegenheter.

Begge typer ventiler tilhører kategorien reparerte ventiler med tvungen levetid.

Separat skilles det ut en klemventil, som består av et elastisk rør plassert i et beskyttende hus flenset på flensene. Det er ingen kontakt med arbeidsmediet i det hele tatt. Driftsprinsippet er ensidig eller tosidig lukking av den elastiske slangen (klemming). Bruksområde - transport av slipende slam, oljeprodukter, slam, aggressive stoffer. Temperaturen på mediet bør ikke overstige 110 ° С, og trykket i rørledningen bør ikke overstige 6 kgf / cm 2.

Installasjon og vedlikehold av enheter må utføres av høyt kvalifiserte spesialister.

Bruken av ventilventiler i teknologiske rørledninger og transportrørledninger i nøkkel- og hjelpebedrifter i ulike typer industri, i energisystemer, i gass-, olje- og vannrørledninger skyldes følgende tekniske egenskaper:

• lang levetid under ugunstige forhold;
• lav hydraulisk motstand;
• motstand mot betydelige belastninger.

Installasjon og vedlikehold av enheter bør utføres av høyt kvalifiserte spesialister med tilstrekkelig kunnskapsnivå, tillatelse til å utføre en spesifikk operasjon og ha ferdigheter til å bruke en bestemt type ventiler.

Hovedårsaken til ventilfeilen er skade på overflaten av tetningsringene på grunn av inntrengning av fremmede små partikler (sand, skala, etc.), mens tettheten til strukturen er ødelagt, lekker det transporterte stoffet. I tillegg til betydelige materielle tap, ved transport av farlige eller etsende stoffer gjennom en rørledning med defekte enheter, er skade på miljøet mulig, og i de vanskeligste situasjonene er livet til arbeidere som er involvert i prosessen i fare.

På slutten av arbeidet tester spesialister enhetene for tettheten til tetningene, tester enhetens funksjonalitet.

Rettidig diagnostikk og reparasjon av enhetens tekniske tilstand påvirker kvaliteten og effektiviteten til systemet.

For å eliminere feil, avhengig av plasseringen av den skadede enheten, i henhold til sikkerhetsregler, demonteres ventilene, og på slutten av arbeidet monteres de med et standardverktøy i spesialutstyrte verksteder eller direkte i rørledningssystemet. Den ansatte som er ansvarlig for å utføre arbeidet, er forpliktet til å sikre tilstrekkelig beskyttelse av gjenge- og tetningselementene mot skade, for å forhindre inntrengning av fremmede partikler i enhetens hulrom. På slutten av arbeidet tester spesialister enhetene for tettheten til tetningene, ventilen, pakningen og tester enhetens funksjonalitet.

Reparasjon og demontering av ventilventiler er forbudt hvis:

• det er trykk i ventilhulen eller systemet;
• mediet forblir i enheten.

Det er uakseptabelt å bruke knuter for å regulere strømmen.