DIY-reparasjon av støpejerns varmekjeler

Teknologien for å eliminere skade på delene av en støpejernsvarmeveksler er diktert av dens design. Reparasjonsproblem blir løst utskifting av kjeledelen ... Varmeveksleren er en prefabrikkert struktur. Elementene er satt sammen til en enkelt enhet ved hjelp av tilbehør (koniske koblingsnipler). Brudd på integriteten til en av seksjonene fører til feil på hele enheten. Hva er årsakene til destruktive deformasjoner og varmevekslerlekkasje?

En liten teori - hvilke fenomener forårsaker ødeleggelsen av varmeveksleren?

Støpejernsoppvarmingsenheter er mer holdbare enn stålmotstykker. Støpejern korroderer mindre i vannmiljøet. Så gasskjeler fra dette materialet nesten ikke rust. Imidlertid er støpejern (i motsetning til stål) mer følsomt for lokale temperaturtopper. Bevaringen av strukturens fysiske egenskaper påvirkes negativt av effekten av kaldt vann på det oppvarmede metallet.

De oppførte situasjonene oppstår når tjenestereglene brytes:

Tilstopping av enheten fører til overoppheting av individuelle små områder av støpejernsoverflaten.

Sminke for å jobbe gasskjele kald kjølevæske skaper en temperaturkontrast.

Feil justering av brenneren bryter med det generelle termiske regimet.

Disse fenomenene fører til utseendet til den såkalte. "Varmesjokk" av metallet. Som et resultat blir ett eller flere elementer deformert i forhold til andre eller bare brister.

Et vanlig havari under drift er en lekkasjeanordning. Det kan være flere årsaker til dette: en mikrosprekker i strukturens kropp, tørking av tetningsmassen. Da melder behovet seg utskifting av kjele i støpejern ... For reparasjoner er det bedre å invitere spesialister fra en serviceorganisasjon. Slike selskaper utfører reparasjoner med jevne mellomrom. De har et profesjonelt verktøy for å sette sammen enhetene.

Reparasjonen utføres i etapper. Det begynner med diagnostisering av strukturens kropp og slutter med testing og igangkjøring. Mellomoperasjoner:

Demontering av foringsrøret og seksjonsdemontering;

Bytte av kjeledelen og avrettingsmasse av alle elementer;

Koble enheten til varmesystemet;

For diagnostikk er enheten stoppet. Etter avkjøling, demonter foringsrøret og det termiske isolasjonslaget. Skadens art og antall rom som skal skiftes ut bestemmes visuelt. Hvis lekkasjen er forårsaket av en mikrosprekk, og plasseringen av defekten ikke umiddelbart kan oppdages, økes vanntrykket til 2 kg og får stå i en dag.

Oppdeling i seksjoner gjøres nøyaktig mekanisk.

I dette tilfellet prøver de å treffe bare det defekte elementet.

Etterfulgt av utskifting av deler av en støpejernskjele ... Skadede elementer ved siden av inspiseres for rettidig oppdagelse av rusk. De vaskes eller erstattes med nye. Noen ganger bestemmer håndverkerne seg for å sette sammen enheten og deretter skylle den med vann og kjemiske reagenser.

Før avrettingsmassen rengjøres alle kontaktflater på elementene med hverandre grundig. Kjølevæskens passasjebane er forseglet med nye nipler og smurt med en spesiell pasta. Etter utskifting av kjeledelen røykveien er også tettet. For å gjøre dette, dekk leddene med mastikk eller trekk dem sammen med ledninger.

Avrettingsmassen utføres ved hjelp av et spesialverktøy.

Det er veldig viktig å unngå skjevheter og å koble sammen seksjonene nøyaktig.

Når du erstatter flere elementer, legges de til den sammensatte strukturen strengt tatt en om gangen.

I neste trinn er enheten koblet til systemet og må settes under trykk.For denne operasjonen leveres den med det maksimale trykket som er tillatt av produsenten. For hver modell er denne parameteren angitt i passet.

Reparasjon av varmeveksler i støpejern kreves uten en åpenbar krenkelse av integriteten. Når trykket på kjølevæsken regelmessig synker i enheten og den ofte må etterfylles med vann. Årsaken til denne oppførselen til kjelen er skjult i utseendet til mikrosprekker i ovnen. Ved høye temperaturer får væsken tid til å fordampe og fjernes med røykgasser. Ustabilt arbeid er en god grunn til å kontakte serviceavdelingen.

Selskapet "CLIMATIC" tilbyr tjenester for vedlikehold og reparasjon av støpejernskjeler KChM, Universal samt støpejernskjeler fra utenlandske produsenter - VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, VIADRUS, MORA og andre. Dyp kunnskap og omfattende erfaring fra våre ansatte som jobber med dette utstyret, tilgjengeligheten av profesjonelle verktøy, originale forbruksvarer og reservedeler gjør at vi kan være trygge på kvaliteten på arbeidet.

Utskifting av seksjoner i kjeler KChM, Universal-RT

Utskifting av varmevekslerseksjoner av kjeler VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, MORA, etc.

Reparasjon av kjeler Universal-6M, Universal-5M.

I hvilket tilfelle er det nødvendig å erstatte en del av en støpejernskjele?

Over tid slites varmeveksleren ut, korrosjon og belegg gjør jobben sin. Imidlertid er dens fullstendige utskifting av varmeveksleren upraktisk, siden individuelle seksjoner vanligvis mislykkes, er det nødvendig å bytte ut støpejernsdelen av kjelen, der det oppstår en sprekk. Reparasjon av seksjonen gir ikke ønsket effekt - på grunn av konstant temperaturutvidelse av støpejern, kollapser den sveisede sømmen etter kort tid.

I noen tilfeller kan en sprekk bare oppdages under kjelediagnostikk. Derfor, i en viss tid, brukes teknikken med tilstedeværelsen av en sprekk, noe som øker ødeleggelsen. Dessuten, hvis du ikke vil at kjelen skal svikte helt, må problemet løses umiddelbart etter deteksjon.

Kostnaden for å erstatte en del av en støpejernskjele

Kostnaden for å erstatte en del av en støpejernskjele avhenger av modellen på utstyret ditt, dets kapasitet og kompleksiteten til arbeidet som utføres. Den endelige prisen kan kun bestemmes etter en visuell inspeksjon av arbeidsstedet av mesteren.

Er det mulig å erstatte en del av en støpejernskjele uavhengig?

Noen utstyrseiere prøver å erstatte delen av støpejernskjelen på egen hånd. Men her står de overfor en rekke problemer:

• Hvordan koble en skadet del av en støpejernskjele fra en pakke med seksjoner.
• Hvordan tette skjøtene mellom seksjonene som skal monteres.
• Hvordan ikke skade tilstøtende seksjoner og pakken med seksjoner som helhet.
• Hvordan gjøre hele spekteret av arbeid uten et spesialverktøy.
• Hvordan riktig, uten forvrengninger og overspenning av hele varmeveksleren, trekke av pakken med seksjoner.

Selvreparasjon av en seksjonsvarmeveksler i støpejern er ganske problematisk - som regel er det ikke noe nødvendig verktøy, det er ingen ferdigheter for slikt arbeid. Til tross for den tilsynelatende enkelheten i prosessen, er det hyppige tilfeller av skade på en ny seksjon på grunn av feil installasjon, samt skade på tilstøtende, tidligere hele seksjoner. Som et resultat resulterer selvreparasjon i enda høyere kostnader enn involvering av en spesialisert installasjonsorganisasjon.

Rask, høy kvalitet, pålitelig. Med garanti!

Vi garanterer rask og høykvalitets ytelse av hele arbeidssyklusen ved utskifting av seksjoner på kjelen din. Den store erfaringen med å utføre beltearbeid på støpejernskjeler med forskjellig kapasitet gjør at vi kan hevde at arbeidet vil bli utført effektivt og i tide! Monteringsteamet vil uavhengig levere alle nødvendige reservedeler og forbruksvarer til nettstedet ditt - og dette vil ikke påvirke kostnadene for arbeidet, ingen ekstra betaling for levering.
Etter montering og trykktesting av varmeveksleren, hvis det ikke er nødvendig med tung foringsanordning (Universal-6M kjeler og lignende), vil kjelen være klar for normal drift.For utført arbeid gis en garanti fra 6 til 12 måneder, avhengig av produsenten av kjelen.

Lagt til av: Dmitry Schwartz 9. februar

Hjemmelaget varmekjele

I tillegg til å kjøpe varmekjeler presentert på markedet av kjente og ikke veldig internasjonale eller innenlandske produsenter, er det alltid muligheten til å lage en varmekjele med egne hender. Og spar samtidig på en hel liste over alternativer, uten noe som varmesystemet ditt godt kan klare seg. Alt som trengs for dette er kunnskap om enheten og prinsippet for drift av typen kjele du har valgt, materialer, verktøy og utstyr, samt praktiske ferdigheter i å jobbe med dem.

Nesten alle typer varmekjeler kan bygges om ønskelig. Det viktigste er å gjøre det riktige valget, og for dette må du vite de viktigste fordelene og ulempene ved de mest populære typene varmeutstyr. OGså, varmekjeler er:

Det anbefales ikke å lage kjeler av denne typen på egen hånd: det stilles tekniske krav til gassutstyr som du neppe vil kunne tilfredsstille under håndverksmessige forhold.

Husholdnings elektrisk kjele

Den ganske høye populariteten til denne kategorien varmekjeler forklares av enkelheten i designet og relativt lave sikkerhetskrav under installasjon og drift.

En stor ulempe med elektriske kjeler er de høye prisene på strøm. Som et resultat brukes slikt utstyr til å gi periodisk oppvarming, for eksempel en sommerhytte eller garasje.

1. Flytende drivstoff

Hjemmelaget kjele for flytende brensel

Utformingen av en slik kjele er ikke veldig kompleks. Imidlertid vil kostnadene og finessene ved å justere dysene som leverer drivstoff til forbrenningskammeret få noen til å tenke minst to ganger før de begynner å lage en varmeenhet som går på fyringsolje eller diesel.

1. Fast brensel

Diy langbrennende kjele

Representanter av denne typen er optimale for oppvarming av både private hus og forskjellige gjenstander av gjenstander fra kommersiell eller industriell sektor. Høy effektivitet og allsidig bruk gir fastbrenselkjeler med den høyeste etterspørselen på markedet.

I henhold til driftsprinsippet skilles fastbrenselkjeler inn i vedfyring, pyrolyse, langbrenning og pelletskjeler. Det mest populære alternativet for egenproduksjon er langbrennende kjeler, mens pyrolyse- og pelletskjeler brukes mye sjeldnere på grunn av de høye kostnadene for individuelle komponenter.

Flere forhold påvirker utformingen av varmekjelen:

• kostnader og tilgjengelighet av materialer;
• Type drivstoff;
• måten å sirkulere kjølevæsken på.

Varmebestandig rustfritt stål viser størst holdbarhet. Det er imidlertid hun som har den høyeste prisen på markedet, og behandlingen hennes er en ganske vanskelig oppgave som ikke kan håndteres uten spesialutstyr. Det samme gjelder støpejern, som imidlertid er mye billigere enn rustfritt stål. Tradisjonelt, for produksjon av varmekjeler, brukes stålplater med en tykkelse på 4 mm eller mer - dette alternativet er relativt enkelt å behandle, og viktigst av alt, det er ganske pålitelig og holdbart.

For å sikre den naturlige sirkulasjonen av kjølevæsken, er det nødvendig å bruke varmekretser og koblingsbeslag med stor diameter, og plassere lagertanken i høyden. Hvis dette ikke er mulig, må du bruke en sirkulasjonspumpe - det vil redusere diameteren på rørene. Imidlertid er pumpesystemet til varmekjelen flyktig, noe som må tas i betraktning når du velger enhetens design og funksjonalitet.

Rørene som kjelen din skal utstyres med må ha en diameter på minst 32 mm - et tykkvegget stålrør er egnet for deres produksjon. Varmekretsen skal være laget av galvanisert stål, og ikke glemme forseglingen av de gjengede tilkoblingene.

Hjemmelaget vedfyrt kjele

Det billigste alternativet for egenproduksjon er en vedfyrt kjele. Strukturelt sett er en slik enhet to beholdere plassert i hverandre. Den indre fungerer som brennkammer, den ytre fungerer som varmetank. Utformingen av en vedfyrt kjele er veldig enkel, og den kan fungere ikke bare med ved, men også med andre typer fast brensel.

Den vedfyrte kjeledesignen inkluderer:

• stål brannboks (med en dør);
• askepanne (med en dør);
• brannboksrister;
• sot samler;
• skorstein;
• gate ventil;
• innløp og utløp grenrør;
• ben;
• støpejernsdeksel.

Kjeleapparat for fast brensel

Et stort minus ved en vedfyrt kjele er lav effektivitet, det vil si et stort forbruk av ved eller en konstant mangel på varme i huset.

Pyrolysekjeler er dyrere å produsere: de har to forbrenningskamre - for drivstoff og for pyrolysegass, og noen av komponentene i seg selv er veldig dyre. Likevel er slikt utstyr etterspurt på grunn av kostnadseffektiviteten - det betaler seg fullt ut i løpet av bare 3-4 sesonger.

Den klassiske ordningen med en pyrolysekjele inkluderer:

• forbrenningskammer med dyse;
• gassification kammer;
• luftforsyningssystem;
• skorstein system;
• lasting kammer;
• vann varmeveksler;
• kjølevæske sirkulasjon system;
• temperatur- og trykksensorer;
• reguleringsventil.

Prinsippet for drift av pyrolysekjelen

Pelletskjeler ble oppfunnet på slutten av 1900-tallet. De opererer på presset sagflis, og hovedprinsippet deres er å overføre varme fra gassen som frigjøres under forbrenningen av sistnevnte, som varmer opp kjølevæsken i varmeveksleren.

Gjør-det-selv pelletsvarmekjele

Pelletskjelens design inkluderer:

• ramme;
• et forbrenningskammer med et luftvindu og en rengjøringsdør;
• varmeveksler med vannkrets;
• røyk avsug;
• termisk isolasjon pad;
• automatisering av overvåking og kontroll.

I pelletskjeler er det best å bruke varmevekslere i støpejern: de har en høyere varmeoverføringshastighet og er ikke utsatt for korrosjon.

Hovedelementet i en elektrisk varmeenhet er en termoelektrisk varmeapparat (TEN) - det er nødvendig å konvertere elektrisitet til varme. Kroppen til den elektriske kjelen kan være laget av ethvert materiale, og komponentene som er nødvendige for driften - regulatorer, sensorer, etc. - kan kjøpes i enhver spesialbutikk.

Elektrisk oppvarming kjele enhet

Strukturelt sett består en elektrisk kjele av:

• Varmeelement;
• Ekspansjonstank;
• sirkulasjonspumpe;
• sikkerhetsventil;
• filtreringsenhet.

Prinsippet for drift av en elektrisk varmekjele

Kjølevæsken i systemet kan sirkulere både naturlig, for hvilket det er nødvendig å sørge for en høydeforskjell mellom radiatorene og kjeletanken, og tvunget ved hjelp av en pumpe. Den enkleste versjonen av en elektrisk kjele er å installere et varmeelement direkte inn i varmesystemet. Hvis dette designet ikke er egnet, kan du designe en elektrisk kjele med et avtakbart rør - dette vil gjøre det mulig å raskt komme til varmeelementet hvis reparasjon eller utskifting er nødvendig.

Den optimale løsningen for oppvarming, for eksempel, en liten hytte er en separat plassert liten elektrisk kjele. Røret til en slik kjele vil ha en diameter på omtrent 220 mm, og lengden på kroppen er ikke mer enn en halv meter, noe som gjør at den kan installeres nesten hvor som helst, selvfølgelig, under hensyntagen til sikkerhetsregler.

Kroppen til den elektriske kjelen må være forseglet. Den er utstyrt med et hull for den oppvarmede kjølevæsken for å komme inn i varmesystemet, samt et grenrør for returstrømmen av avkjølt vann.

I tillegg til fast brensel og elektriske kjeler, er en rekke alternative oppvarmingsenheter egnet for egenproduksjon:

1. Induksjonskjeler

De er transformatorer som består av en primær og en sekundær vikling. I en slik kjele blir elektrisitet på den ytre viklingen omdannet til en virvelstrøm, og det opprettede magnetfeltet overføres til det indre, som gir energi til kjølevæsken.

1. Kondenserende kjeler

De beholder den termiske energien til kondensat, derfor anses de som mer effektive enn gass og til og med fast brensel. Dampkondensering oppstår i en varmeveksler med en spesiell design - det er denne designen som gir slike kjeler en effektivitetsfordel på 15-20% i forhold til tradisjonelt gassutstyr.

1. Oljefyrte kjeler

Slike enheter fordamper gruvedrift, hvoretter dampene brennes. Energien som oppnås på denne måten overføres til en varmeveksler, som varmer opp varmemidlet til varmesystemet. Utstyr av denne typen har to betydelige ulemper - lav effektivitet og en stor mengde utslipp til atmosfæren.

1. Kombinerte kjeler

Dette utstyret er universelt i bruk, men for sin uavhengige produksjon vil du trenge bemerkelsesverdig dyktighet og utmerket kunnskap om prinsippene for drift av ulike typer varmeutstyr. De enkelte komponentene til slike enheter kan være ganske dyre, men generelt kan kombinerte kjeler lønne seg på ikke mer enn 5-6 sesonger.

Når du produserer en kjele av enhver type, er det nødvendig å bli veiledet av kravene i sikkerhetsreglene og standardene som gjelder for kategorien varmeutstyr du har valgt.

Gasskjele kompleks mekanisme... Det kan deles inn i 3 hoveddeler: elektronikk, gassrør og brennere, varmeveksler (pumpe, tank, vifte). Bare den siste delen kan repareres på egen hånd.

Forsøk på å gjenopprette de to første deler, uten riktig kompetanse, vil føre til endelig sammenbrudd kjele, gasslekkasje og andre negative konsekvenser.

Gasskjeler går sjelden i stykker... Dette er på grunn av naturlig slitasje utstyr, eller pga fabrikkekteskap... Andre tilfeller av sammenbrudd er nødvendigvis forbundet med følgende faktorer.

Kjelen kan bryte sammen på grunn av vann. I fare er det først og fremst tokretsenheter som ikke bare brukes til oppvarming, men også for varmtvannsforsyning.

Faktum er det rust fra rørledningen, andre fraksjoner, tetter de tynne rørene til varmeveksleren i løpet av året.

Å unngå problemer med vannkvaliteten kan hjelpe grovfilter... Den installeres under installasjonen per materør væsker. For større sikkerhet kan du legge til systemet fint filter, eller installer et komplett rengjøringssystem.

Husholdningsapparater er motstandsdyktige mot strømstøt og avstengninger elektrisitet. Men en gasskjele er et finere utstyr. En strømstøt vil føre til at kjelen slår seg av eller skader elektronikken. En funksjonsfeil på enheten eller et strømbrudd vil føre til frysing av varmerørene.

For å unngå triste konsekvenser, etablerer de minst én av tilleggsenhetene.

• Stabilisator - en enhet som vil løse problemet med strømstøt. Størrelsen er liten, den er installert både i en leilighet og i et privat hus.

Foto 1. Elektronisk spenningsstabilisator Resant Lux for en varmekjele. Enheten er veggmontert.

• Avbruddsfri strømsystem. Vil utjevne inngangsspenningen. Lar kjelen fungere en stund i mangel av strøm. Egnet for bruk både i leiligheten og i huset.
• Gassgenerator. Det påvirker ikke stabiliteten til nettverket på noen måte, men det kan spare med et lengre strømbrudd. Brukes kun i privat sektor.

Merk følgende! Når du kjøper en generator, sjekk om det virkelig er det enkel fase.

Installasjon av komplekst utstyr lekmann vil få alvorlige konsekvenser. I hyppige tilfeller oppstår følgende problemer:

• Under installasjonen neglisjert jording... Dette fører til en oppbygging av statisk elektrisitet på enhetens kropp. Når en elektrisk lysbue oppstår, svikter ofte kjeleautomatikken.
• Etter installasjon slapp ikke luft fra systemet... Den resulterende pluggen vil føre til brudd på kjølevæskerørene og skade på pumpen.
• Selebrudd et gasskjelesystem, med en varmeveksler i støpejern, vil forårsake en splittelse i en viktig del av apparatet.

Hvis installasjonen av gasskjelen utføres riktig, oppstår driftsproblemer kun på grunn av værforholdene... I kald vinter presser ønsket om å holde varmen folk til å bruke kjelen i maksimal modus. Utstyret tåler slike forhold, men det gjør ikke gasssystemet. En reduksjon i drivstofftrykket fører til avbrudd i driften av apparatet. Automatikken begynner å slå av kjelen. Problemet er at dette kan ikke kalles et sammenbrudd og det vil ikke være mulig å eliminere det.

Enhver funksjonsfeil på gasskjelen må behandles av en spesialist. Muligheten til å bruke tjenestene til en mester er imidlertid ikke alltid der, og sammenbrudd er trivielle... La oss vurdere problemene som kan løses på egen hånd.

Vanligvis dukker lukten av gass opp når det lekker fra den gjengede tilkoblingen til tilførselsslangen... Hvis det er en lukt i rommet der kjelen er installert, må du åpne vinduet og slå av kjelen... Følg deretter instruksjonene:

1. Forbered de nødvendige tingene: såpeløsning, FUM-tape, åpen skiftenøkkel eller justerbar skiftenøkkel.
2. Å søke mørtel på alle gjengeforbindelser. Hvis bobler begynner å blåse seg opp, er lekkasjen funnet.
3. Steng gassventilen.
4. Nøkkel utvide forbindelsen. Spole på den ytre gjengen til FUM-tapen og samle alt tilbake.
5. Påfør løsningen på nytt og start gasstilførselen på nytt.
6. Hvis lekkasjen er reparert og gasslukten har forsvunnet, fjerne rester løsning.

Merk følgende! Når det ikke var mulig å finne lekkasjen, skru av gassen, ring en spesialist.

Hvis under drift av kjelen lyden som sendes ut av turbinen har forsvunnet eller har avtatt - indikerer en funksjonsfeil på viften. For reparasjon trenger du: skrutrekker, nytt lager, klut, fett.

1. Nødvendig skru av kjele og slå av gassen.
2. Fjern turbinen.
3. Med en fille å rydde med turbinblader støv og karbonavleiringer.
4. Inspiser elektrisk spole vifte for sverting. Hvis alt er i orden, gå videre eller bytt viften.
5. Demonter viftehuset. Inne er turbinakselen installert peiling, hans må skiftes ut. Noen fans har erme i stedet for en peiling. I dette tilfellet, henne må smøres.

Turbinen fungerer kanskje heller ikke pga underspenning eller funksjonsfeil på kontrollkortet. Den første elimineres ved hjelp av en stabilisator, men den andre bare ved å ringe en spesialist.

Problemer med skorsteinen oppstår kun kl kjeler gulvtype... Dette skyldes dens størrelse og vertikale posisjon. Hengslede enheter trenger ikke å rengjøre skorsteinen.

Skorstein bestående fra metalldeler, rengjort med en metallbørste. Den må demonteres og oppsamlet sot fjernes mekanisk. Hel skorsteinen rengjøres med spesielle støvsugere eller kjemikalier. Men for dette må du ringe en profesjonell.

Foto 2. Tre måter å ordne en skorstein for en gulvstående gasskjele. Det første alternativet er det vanskeligste å rengjøre.

Kjele overoppheting er forbundet med forurensning av varmeveksleren... For å rengjøre enheten trenger du: spesiell saltsyreløsning, justerbar skiftenøkkel, FUM-tape, metallbørste. Følg deretter instruksjonene:

1. Slå av kjelen, stenge av gass og vann.
2. Fjern varmevekslerenved hjelp av en justerbar skiftenøkkel.
3. Klar det med en børste.
4. Gjennom røret hell over inn i varmeveksleren sur løsning... Hvis skum vises, betyr det at det er mye avleiring inni.
5. Helle ut løsning og gjenta fremgangsmåte.
6. Skylle.
7. Installere tilbake, på forhånd pakke inn alle gjengede forbindelser med FUM-tape.

Problemer oppstår vanligvis med forbrenningselektrode. Hvis brennerens flamme slukker etter noen sekunder, og kjelen gir feil, så ligger problemet i forbrenningssensoren. Vi slår av kjelen, slår av gassen.

For å reparere elektroden, trenger du sandpapirved hjelp av det sondeprobene rengjøresuten å fjerne den. Hvis bruddet vedvarer, endres sensoren.

Finnes to problemersom fører til spontan stans av kjelen. Forbrenningssensoren er ødelagt eller skorsteinen er tilstoppet... Reparasjonen av begge feilene er beskrevet ovenfor i artikkelen.

Se videoen, som forteller om funksjonsfeilene som oppstår under driften av kjelen.

De fleste kjelehavarier repareres på egen hånd, men dette betyr ikke at du trenger å forsømme hjelpen fra en spesialist. Gassutstyr er potensielt livstruende.

Og heller ikke glem vedlikehold... Rengjøring av varmeveksler og skorstein vil spare deg for mulige havarier.

Det er faktisk ikke så mange årsaker til at kjelen lekket. For det første kan korrosjon være synderen. Det som er korrosjon er ødeleggelsen av metallstrukturen under påvirkning av det ytre miljøet. Intern korrosjon av en gasskjele er forårsaket av påvirkning av oksygen i vannet, ekstern korrosjon av forbrenningsprodukter.

Den neste årsaken til en lekkasje kan være den lave kvaliteten på metallet som varmeveksleren er laget av og kvaliteten på sømmene til leddene.

Høyt trykk i systemet eller vannhammer forårsaker også lekkasjer i kjeler. Å brenne ut veggene på varmeveksleren lekker også.

I noen tilfeller, når det drypper vann fra kjelen og du tror at kjelen lekker, kan det faktisk være kondensat fra skorsteinen, som renner ned i skorsteinen og går inn i brenneren. Hvis denne situasjonen oppstår ofte, bør en fuktoppsamlingskopp utstyres i skorsteinen. Når det drypper nær sirkulasjonspumpen, kan bolten i midten ha løsnet. Stram bolten.

Nedenfor vil vi vurdere mer detaljert hver sak separat og beskrive hva vi skal gjøre hvis dette skjer.

Varmevekslere installert i varmegeneratorer kan være laget av kobber, stål og støpejern. Hver har sine egne fordeler og ulemper. Kobbervarmevekslere er korrosjonsbestandige og holdbare dersom kjelen brukes riktig. Stålvarmevekslere er de vanligste, på grunn av deres lave kostnader, er de motstandsdyktige mot termiske påkjenninger, på grunn av deres duktilitet, men de er mer sannsynlig å korrodere.

Korrosjon av varmeveksler

Støpejern er motstandsdyktig mot korrosjon, har lang levetid, selv om de er redde for ekstreme temperaturer og vannhammer. De fleste produsenter bruker ikke korrosjonsbelegg. Men i de nyeste modellene av Ferroli gassdobbeltkretskjeler (Ferroli) er stålvarmevekslerne dekket med et korrosjonsbelegg av aluminium med indre miljøisolasjon.

På Baxi-enheter er kobbervarmevekslere belagt med en spesiell sammensetning mot korrosjon. Protherm (Proterm), Buderus og Beretta har en varmeveksler i støpejern, som er belagt med en spesiell sammensetning mot korrosjon. I tillegg består en slik varmeveksler av separate seksjoner, som kan endres ved skade uten å endre varmeveksleren helt.

Vegghengte kjeler Rinnai, Celtic (Celtic), Bosch (Bosch) er utstyrt med kobbervarmevekslere, Vaillant (Vilant) og Navien - fra rustfritt stål, antas det at de er mindre utsatt for korrosjon.

Dannelsen av korrosjon er sterkt påvirket av den hyppige matingen av kjelen. Ideelt sett bør det såkalte «dødvannet» sirkulere i varmegeneratoren uten oksygen. Det er oksygen som bidrar til dannelsen av korrosjon.

Hvis du ofte må lade opp varmegeneratoren, må du eliminere årsakene til trykkfallet i enheten.Oksygenkorrosjon danner et sår på innsiden av varmeveksleren, som er svært farlig. Når den vokser innover, danner den rust gjennom og ødelegger varmeveksleren.

Styrken til kjelen avhenger av kvaliteten på de sveisede leddene. Hvis sveisen har hulrom, uregelmessigheter, før eller siden kan denne sømmen lekke. Tomrommet inne i sømmen anses som spesielt farlig. Ideelt sett bør sømmene røntgenstråles, men ikke alle produsenter gjør dette.

Selv om kjeler er trykkbeholdere og må være underlagt økte produksjonskrav, oppstår det noen ganger defekter. Og som regel drypper det fra varmekjelen etter utløpet av garantien. Det er ikke alltid mulig å sveise inn kjelen og stoppe lekkasjen.

Det avhenger av hvordan varmeveksleren er utformet. I modeller hvor en bitermisk varmeveksler er installert (sekundær og primær er i samme hus, varmeveksling skjer på grunn av to-i-ett-design), er dette problematisk. Men selv om du gjorde dette, som praksis viser, vil det ikke hjelpe deg lenge.

For høyt trykk i systemet kan også føre til at kjelen lekker. Det er mange årsaker til høyt blodtrykk. Hovedårsaken kan være en funksjonsfeil i ekspansjonstanken, luftlåser i systemet, en tilstoppet sil, en funksjonsfeil i sikkerhetsventilen, etterfyllingsventil.

En svikt i sikkerhetsventilen indikeres ved konstant lekkasje av væske fra røret. Høyt trykk kan ikke bare knekke kjelen, men også forårsake en eksplosjon. Pass på at trykkmåleren og avlastningsventilen er i god stand, noen ganger setter ventilen seg fast på grunn av dannelsen av et lag med salter på den. Vask den i sitronsyre.

Sikkerhetsventil for varmekjelen

Trykket på ventilen og i ekspansjonskaret må kontrolleres regelmessig. Når du installerer en ekspansjonstank, er det nødvendig å beregne volumet av kjølevæsken. Hvordan beregne - det er en beregningsformel, og gjennomsnittsverdien er -1,5 atm eller 0,2 atm lavere enn i systemet. For forebyggende vedlikehold, ikke glem å skylle filtrene ved innløpet og utløpet av varmekretsen; etter å ha satt opp systemet, er det nødvendig å lufte batteriene.

Årsaken til lekkasjen kan være utbrenning av brennkammerveggen. Stål og støpejern brenner ut når karbon slipper ut av sammensetningen, så metallet på forbrenningskammeret blir tykkere. Som regel oppstår utbrenning når brennkammerhøyden er feil innstilt, brennereffekten er feil innstilt, brenneren er ikke justert til minimum og maksimum effekt, flammen er for høy.

Utbrenthet oppstår når kjelen konstant kjører på maksimal effekt, dette skjer ved utilstrekkelig isolasjon av huset eller når varmegeneratoren velges uten å ta hensyn til det oppvarmede området.

Når du kjøper en kjele, les anmeldelser på Internett og gi preferanse til positivt anerkjente produsenter. Det er bedre å kjøpe en varmegenerator med litt høyere effekt, med pålitelig flammemodulering og overlate innstillingen til spesialister.

Hvordan fikse en lekkasje - algoritmen for å eliminere en lekkasje er den samme for fastbrenselkjeler, som Don, KChM, og gasskjeler, for eksempel AOGV, Alixia 24, Ariston (Ariston), Daewoo, Arderia, Electrolux.

1. Slå av enheten.
2. Tøm vannet.
3. Vent til kjelen er helt avkjølt.
4. For å fjerne varmeveksleren, vil vi beskrive hvordan du gjør det nedenfor.
5. Lodd, fjern fistelen.

Hvordan en varmeveksler ser ut - det er et metall- eller støpejernslegeme, oppvarmet av en brennerflamme og overfører termisk energi til væsken som er inne i den.

For å demontere den og lodde den selv, må du fjerne frontpanelet, beskyttelseshuset og beskyttelsen av forbrenningskammeret med en lang skrutrekker.Koble deretter fra sensorledningene og rørledningene som er egnet for varmeveksleren, prøv å ikke skade rørene og rørene, hold dem med en skiftenøkkel.

For deretter å koble alt riktig, bør du først ta et bilde av innsiden av varmegeneratoren. Koble deretter fra viften og røykvarsleren. Når du fjerner varmeveksleren, ikke bruk makt eller gjør plutselige bevegelser, gjør alt veldig forsiktig.

Hvis du finner et gjennombrudd mellom kretsene i røret, er det umulig å lukke et slikt hull, du må bytte varmeveksler. Det er umulig å sveise varmeveksleren, du bør bruke en gassbrennerlodding.

Lodde varmeveksleren

For å lage lodding med egne hender, må du først rydde opp stedet der fistelen ble dannet. Dette kan gjøres med fint sandpapir. Lodding utføres med en gass-oksygenblanding med en loddemetall som inneholder de samme kjemiske elementene som varmeveksleren er laget av.

Det er umulig å bruke tinn i dette tilfellet, siden slike reparasjoner etter en stund igjen vil føre til dannelse av en fistel. Etter lodding bør et beskyttende belegg, for eksempel et lag med aluminium, påføres problemområdet.

Når du kjøper en varmegenerator, må du nøye undersøke kvaliteten på loddingen av forbindelsessømmene, både på vannet og på den primære varmeveksleren, det skal ikke være slingring eller uregelmessigheter.

Juster brenneren i henhold til instruksjonene i instruksjonene. For å unngå utseende av fistler, er det nødvendig å ta rettidige tiltak i nærvær av høyt trykk og luftighet i systemet. Unngå hyppig etterfylling av systemet med vann, finn ut årsaken til trykkfallet i dette tilfellet og eliminer det.