I detalj: gjør-det-selv-reparasjon av en tidligere 16-ventils motor fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.
Hvor lenge går Priora-motoren? Ett hundre eller to hundre tusen? Hun har tross alt en lettvekts ShPG med tynne ringer og smale koblingsstangbøssinger, og koblingsstangen er sentrert på stempelet, som dingler i sylinderen som et isstykke i et ishull. ingen vekt ”).
En annen klient for en større overhaling klarte å overraske - motoren til Prioraen hans gikk 327 tusen kilometer! Motoren er helt fra fabrikk, hydrauliske løftere har aldri blitt endret, katalysatoren og programmet er fortsatt fabrikk. Bare pumpen og tidsstyringssettet ble oppdatert. Som det viste seg senere, kjører kunden ofte på motorveien, motoren angrer ikke på at den ga turtall, og oljen ble først hellet av Castrol, deretter av Zeke (bytteintervall 10 tusen km). En typisk reparasjonsindikasjon for Priora er et betydelig oljeforbruk.
Vi begynner å demontere motoren. Jeg ble overrasket over tilstanden til hodet under ventildekselet - sot og slam er ikke synlig, bare gul lakk (et vanlig bilde for Zeke). Det er rikelige avleiringer av oljeslagg i inntakskanalene, veivhusventilasjonen er også delvis tilstoppet med slagg, selv om den ikke har mistet sin gjennomstrømning.
Den metallglaserte pakningen ser utdatert - spor av frostvæske som forlater er godt synlige i kantene av sylindrene. Stempelet i den fjerde sylinderen blir bokstavelig talt vasket ut langs kantene - motoren forbrukte stort sett olje på den fjerde sylinderen. Men problemet er dypere enn forventet - det trente øyet vil se karakteristiske tegn på slitasje på sylinderen fra vannet (frostvæske) som kommer inn i potten. Selv om klienten ikke klaget på at frostvæsken forsvant, ville det være nyttig å sjekke blokkens plan nøye - den må kanskje freses.
Tilstanden til sylindrene var overraskende - for et slikt løp er fabrikkslipingen fortsatt synlig, og støtene på stemplene hos TDC er ikke veldig store.
| Video (klikk for å spille av). |
Forbrenningskamrene i hodet og selve ventilhodene er rikelig dekket med slagg fra oljen som kommer inn i sylindrene. Alt dette må rengjøres grundig.
Overraskende nok var hodet i god stand. Ventilene ble restaurert, fjernet karbonavleiringer, ventilforingene trengte ikke utskifting (på grunn av fravær av slitasje). Nye hydrauliske kompensatorer ble installert. Kamakslene ble erstattet med tuning - Nuzhdin 8,7 mm med en fase på 263 grader... Aksler (laget ved sliping fra fabrikk, krever ikke trykklager) byttes ut med brukte fabrikkaksler, installert på fabrikktrinser og krever ingen modifikasjoner på sylinderhodet. Oppdragsgiver betaler for bytte av aksler for tuning 4000 rbl - en ren freebie, sammenlignet med "ankomsten" av installasjonen deres.
Hodeplanet ble frest til 0,05 mm, fjerner spor etter stansing fra den metallglassede enheten. Ventilstammetetningene ble erstattet med nye (en ekte "Reserve") og hodet gikk for å erobre millionmerket.
Motoren ble satt sammen, i tillegg til tuning-akslene ble katalysatoren erstattet med Boks 4-1 og installert økt til 52 mm strupeventil. På denne "tuning" avsluttet, tk. klienten kom først for en enkel overhaling, budsjettet er som alltid ikke gummi, men å få 120-125 styrker for en svært beskjeden investering var et fristende tilbud for klienten.
Etter å ha startet motoren og kjørt inn litt ble drivstoffsystemet diagnostisert og tuningprogrammet ble registrert. Ettersom kompresjonsforholdet til en plug-in stempelmotor reduseres, kreves det høyere avfyringsvinkler (i forhold til en konvensjonell 21126-motor). Fordiklientens budsjett tillot ikke en online avmelding av programmet, fra brikkeoperatørens arsenal valgte de et mer eller mindre lignende "pluggfritt" alternativ for priorens koblingsstang. La meg minne deg på at brikkeprodusenten bare bruker sine egne programmer, og ikke håndverk som en shmaulus eller en hullstans nedlastet fra Internett.
Det var interessant å ta VSX-grafen fra denne motoren. Så, hva skjedde med pluggløse stempler:
toppkraft: 128 h.p. ved 6100 rpm (Rød linje),
topp dreiemoment: 17,6 kg ved 5100 o/min (blå linje).
Formen på dreiemomentgrafen er ujevn; hvis programmet rullet online, ville brikkeprodusenten prøve å tegne ut formen til dreiemomentgrafen. Men selv uten det er resultatene imponerende - sammenlign med grafen til 83-hestekrefter Priora, som ble aktivert av kolleger på de samme stemplene! Du kan også se timeplanen til serieserien Priora.
Men enda mer interessant er sammenligningen med en annen motor - Priora fra Mendelevsk, med en lignende motor (etter overhaling), samme eksos, samme 8,7 aksler, samme kontroller og samme gassventil. Den eneste og viktigste forskjellen mellom disse motorene er at på Mendeleev Priora, flate reparasjonsstempler (plugg-inn)! Programmet på den bilen ble heller ikke skrevet på nett (motoren er nesten på lager), men tenningsvinklene er forskjellige - lavere, for høyere kompresjonsforhold. Det ble mottatt 119 krefter og 16,3 kg moment... Formen på dreiemomentgrafen er merkbart jevnere der.
La oss legge begge grafene (med et flatt stempel “plug-in” og en STK med en “plug-in”) oppå hverandre.
Grafen til en motor med "no-plug" er vist med en stiplet linje. En stor økning i dreiemoment sees i sone 2-3 soob og en økning i kraft på 7,2 krefter i sone 5-6 soob. Ved 3500 o/min sank den litt, men kort og ubetydelig. Kanskje en online avmelding fra programmet ville ha trukket ut denne sonen (selv om det ikke er et faktum).
Hva skjer ?! Er et pluggfritt stempel bedre enn et flatt stempel? Ja, det er bedre, men bare hvis programmet endres under hensyntagen til reduksjonen i kompresjonsforholdet. Det er enkelt - kompresjonsforholdet har gått litt ned og motoren går bedre på vårt elendige drivstoff!
Til slutt, om økonomi. Hele overhalingen av motoren kostet kunden 43 tusen rubler på nøkkelferdig basis - inkludert reservedeler (inkl. aksler, gass og katalysatorinnsats-bytte), arbeid og program for kontrolleren.
Lagt ut 8. november 2015
Overhaling av Lada Priora-motoren inkluderer stadiene med demontering, søk og utskifting av slitte deler og påfølgende montering. Vanligvis, under reparasjonen av Priora-motoren, erstattes stemplene; i noen tilfeller er det nødvendig med ekstra sylinderboring. Overoppheting av motoren er en vanlig årsak til overhaling. Motoren kan overopphetes på grunn av feil kjølesystem, lekker pakning, termostatfeil osv. I milde tilfeller kan det være tilstrekkelig å bare bytte ut pakningen. Men noen ganger kan overoppheting av motoren kreve alvorlige reparasjoner, som du ikke kan takle på egen hånd. Hvilke verktøy trenger du? I prosessen med å demontere og montere motoren trenger du: Sekvensering Demontering av motoren forårsaker ingen vanskeligheter, derfor vil vi utelate beskrivelsen og presentere her bare operasjonene for reparasjon og påfølgende montering av motoren: Overhaling av Priora-motoren inkluderer flere trinn. De er som følger: demonter motoren, finn slitte deler, skift dem ut og sett deretter enheten sammen igjen. Generelt er prosessen enkel, men du må finne ut hva feilen er, og først da fikse den. Under driften av dette kjøretøyet oppdager eierne funksjonsfeil og svake punkter på motoren. Disse inkluderer følgende: Ganske ofte klager Priora-sjåfører over at olje lekker under dekselet til ventilmekanismen. For å fikse dette problemet trenger du bare å bytte ut pakningene. Som regel består reparasjonsarbeid i det faktum at det er nødvendig å bore sylindrene eller ganske enkelt erstatte stemplene. Ofte blir eierne tvunget til å ty til reparasjoner på grunn av det faktum at enheten er overopphetet. Dette er på grunn av følgende årsaker: kjølesystemet fungerer ikke bra eller er helt ødelagt, pakningene er installert lekker, termostaten er feil, etc. I enkle tilfeller vil det være mulig å ganske enkelt bytte pakningen. Men hvis overoppheting er forårsaket av mer komplekse og alvorlige problemer, vil det ikke være mulig å rette opp situasjonen på egen hånd, så du trenger hjelp fra spesialister. Hyppigheten av service på Priora-motoren er omtrent 15 tusen km. Dette er hva anlegget som produserer denne enheten gjør. Eksperter anbefaler å utføre den første kontrollen etter 3 tusen km. I utgangspunktet, på dette stadiet, bør mer oppmerksomhet rettes mot stedene der festene for utstyret av den monterte typen er plassert. I tillegg, under den første inspeksjonen og vedlikeholdet, er det avgjørende at oljen eller filtrene for den skiftes. Hvis motoren har en 8-ventils design, er det nødvendig å kontrollere tilstanden til ventilklaringene under den første kontrollen. Hvis motoren har en 16-ventils design, vil slike handlinger ikke være nødvendige, siden en slik enhet har hydrauliske kompensatorer. Lignende kontroller utføres også etter 15 tusen kilometer for Priora. Når kilometertelleren allerede er mer enn 30 tusen km, vil det være nødvendig ikke bare å bytte ut oljefiltrene, men også selve den oljeaktige væsken. Pass på å også bytte tennplugger, og deretter filtrene i strømsystemet. Ofte, omtrent ved et slikt løp, begynner tidsrullene å fungere dårlig eller går helt i stykker. Hvis Priora har en 8-ventils motor, bør pakningen i ventilmekanismens deksel skiftes i tillegg. Når merket på kilometertelleren når 45 tusen km, bør oljen skiftes igjen. Det er viktig å sjekke spenningen i registerremmene. Dessuten utføres disse handlingene for en motor med både 8 og 16 ventiler. Deretter utføres planlagt vedlikehold når kjørelengden når 60 tusen km. Denne gangen må du ta hensyn til tennpluggene og dynamoens drivremmer. Noen ganger må du spyle strømsystemet. Dette gjelder spesielt stedet der gassrøret er plassert. Det anbefales på dette tidspunktet å endre sensorene som er ansvarlige for tomgang. Når kjørelengden når 75 tusen km, på en enhet med 8 ventiler, er det nødvendig å bytte registerreim. Det samme gjelder oksygensensoren. Det er også bedre å erstatte kjølevæsken, siden den på dette tidspunktet allerede delvis eller helt har mistet funksjonene sine. Ytterligere vedlikehold vil bli gjentatt for Priora. Som et resultat er minimumsrisikoen for denne motoren omtrent 100 tusen km. Noen ganger, med forbehold om alle regler og riktig vedlikehold, viser det seg å strekke seg denne gangen opp til 200 tusen km løp. Selvfølgelig, hvis du endrer design (tuning), øker dette kraften til enheten. Men selv om du følger alle kravene, vil du før eller siden ikke kunne klare deg uten reparasjoner. Selvfølgelig forsinker overholdelse av reglene dette, men du må enten bytte ut delene selv, eller kontakte en spesialist. Reparasjon av Priora-motoren begynner med demontering. For å gjøre dette må du ha med deg skrutrekkere og skiftenøkler, et blad for monteringsformål, momentnøkler, en myk hammer, samt en enhet for å installere stemplene. Algoritmen for handlinger er som følger: Overhaling av Lada Priora-motoren er ingen vanskelig prosess. Du trenger bare først å demontere enheten, deretter se etter ødelagte eller utslitte elementer, erstatte dem og deretter sette sammen motoren. Etter det må du sjekke hvordan motoren fungerer. Slike enkle manipulasjoner vil bidra til å oppdatere enheten og forbedre ytelsen. Men større reparasjoner må utføres i tide. Først da vil det være mulig å lagre ressursen. VAZ 2170-modellen fikk flere kraftverk, men den mest populære motoren på Prioru er en bensinenhet med 16 ventiler og et volum på 1,6 liter. I forskjellige bilfora kalles det kort - 126 (nummer). Ansvarlige sjåfører bruker lang tid på å tenke på hvilken bil de skal kjøpe, og motoren spiller en viktig rolle i denne saken. Ressurs, driftstemperatur, pris på en ny motor, analyse - vår anmeldelse vil svare på alle disse spørsmålene. Produsenten hevder at 126 16-ventilsmotoren kan fungere stabilt over 200 tusen kilometer. Etter denne grensen krever kraftverket en større overhaling. Men ikke glem at AvtoVAZ er et ekte lotteri, for noen Priora-eiere fanget motoren en kile på 2 tusen. Men hvis du tar godt vare på Lada-bilen, regelmessig utfører vedlikehold og erstatter skadede komponenter, kan du trygt stole på en ressurs på 150-200 tusen kilometer. Mange faktorer påvirker ressursen til kraftverket, her er noen av dem: Vi lærte ressursen, nå vender vi oss til en annen viktig indikator. Den optimale driftstemperaturen er 90-95 ° C. Etter 97 ° C vil motornummer 126 med 16 ventiler bremse litt, men i henhold til reglene anses temperaturer opp til 100 ° C som normale. Hvis Lada-enheten drives med en slik indikator, må du være sikker på at radiatorviften fungerer på dette tidspunktet. Når dashbordet du ser en avlesning under + 90 ° C, må du ta det - dette er underoppheting. I kulden på kraftverket tar det selvsagt lengre tid før temperaturen når normalnivået. Hver motor i en Lada Priora-bil bøyer en ventil, dette gjelder også for den kraftigste enheten nummer 126 til 16. Dette vil bli fortalt deg i ethvert servicesenter som vedlikeholder innenlandsbiler. Men nybegynnere bør være klar over at motoren bøyer komponenter av en grunn, og hvis du følger driftsreglene, vil du ikke støte på dette problemet. Kraftverket Lada bøyer deler kun hvis rutinearbeidet med å bytte beltet og andre komponenter i gassfordelingsmekanismen (timing) brytes. Motoren bøyer ventilen hvis rullene, beltet eller vannpumpen ikke ble skiftet ut i tide. Når et av disse elementene går i stykker, møter tallet 126 stempler ventilene. På grunn av denne designfunksjonen, bøyer motoren delene. Løsningen på problemet er overhalingen av Ladaen. Så oppgaven til eieren av en Lada Priora med motornummer 126 på 16 cl er å sjekke timingen i tide. Tilstanden til beltet bør kontrolleres hver 50 tusen kilometer (i henhold til anbefalingene fra anlegget - 100 tusen) - det skal ikke ha sprekker, delaminering eller brudd. Hvis de er tilstede, må beltet skiftes snarest. Obligatoriske reparasjoner finner sted etter 200 tusen kilometer. Ruller og tidspumpe nummer 126 bør også gis oppmerksomhet når du undersøker beltet. Tross alt, bøyer motoren deler selv med defekte ruller. Noen ganger slites registerremmen og dens komponenter ut på forhånd - du vil vite om dette fra vibrasjonene fra motorrommet og den ubehagelige slipelyden. Motornummer 126 bøyer ventilen, så ikke glem å bytte tidskomponenter i tide og reparere denne enheten. Som det viste seg, er det en dyr fornøyelse å kjøpe en ny enhet med 16 ventiler på en Lada Priora. I dag kan du kjøpe en 16 ventils 1,6 liters EURO-3 og EURO-4 motor. Det første alternativet koster omtrent 102 tusen rubler, og det andre - 103 tusen. Bilister er også interessert i hvor mye det koster å kjøpe en støttet enhet på en Lada. Brukt kan kjøpes til og med for 20 tusen rubler. Men i hvilken tilstand denne enheten kan du finne ut først etter en fullstendig analyse eller en tur til en biltjeneste. Gjennomsnittsprisen for en brukt er 50-60 tusen rubler. Reparasjon utføres i henhold til standardskjemaet - vi finner defekte deler og erstatter dem med fungerende. Instruksjonene nedenfor beskriver prosessen med å demontere selve enheten, før det må du demontere den fra Lada Priora og rengjøre den grundig for fett og skitt. Av verktøy trenger vi vanlige og skiftenøkler, en skralle med skjøteledning, skrutrekkere, en lirkestang og et stativ. Det er best å utføre reparasjoner i en garasje med god belysning. Dermed kan du fullstendig demontere motoren for 16 ventiler og utføre reparasjoner og utskifting av defekte deler. Men hvis enheten bøyer ventilen, kan bare en erfaren mekaniker håndtere feilene med egne hender.I alle fall vil du finne ut om motoren bøyer ventilene eller ikke, etter å ha demontert hodedekselet. I dag tok de med seg en av de gamle kundene på Priora, det viste seg at den fastkjørte pumpen brakk beltet og som et resultat ble ventilene bøyd. Men fremgangen på AvtoVAZ står ikke stille, og hvis ventilene på motorene i den tiende familien bare bøydes, så mister også koblingsstengene på Priorov 126s justeringen, og hvis de ikke endres, er det høyst sannsynlig at motoren vil begynne å spise olje og følgelig pengene dine. Ære til designerne av AvtoVAZ! Men det er ingen dårlig uten godt, det er sett med stempler for 126 motorer med spor som ikke bøyer ventilen. I denne artikkelen vil vi beskrive prosedyren for å reparere sylinderhodet etter et registerreimbrudd, samt bytte ut stempelet. Fjerning og installasjon av registerremmen er beskrevet i denne artikkelen, så vi vil ikke dvele på det i detalj. For å utføre denne prosedyren, er tilstedeværelsen av momentnøkler nødvendig! Tøm først oljen og frostvæsken. Vi fjerner beskyttelsesdekselet, luftfilteret med rør, kobler fra kontaktene til tennspolene, gasskabelen og gassenheten. Vi fjerner termostathuset og kobler samtidig fra alle koblinger og rør som kommer over. Vi fjerner alle ledningene som forstyrret oss i retning av batteriet. Vi fjerner generatoren. Vi skru ut de åtte mutterne på de tretten som holder inntaksmanifolden og fjerner den. Vi skru ut alle boltene som fester ventildekselet, samt sidemotorstøtten. Vi skru av de åtte mutterne og fjerner eksosmanifolden. Fjern registerremmen, kamakselskivene og pumpen. I tre omganger, for ikke å deformere delen, løsner vi først og skruer deretter ut tjue bolter på kamaksellagerhuset, hodet med åtte. Nødvendigvis i sekvensen vist på bildet. Fjern lagerhuset. Når du fjerner kamakslene, er det en karakteristisk vulst på inntakskamakselen. I flere omganger løsner vi også først, og skru deretter ut ti sylinderhodebolter. Nødvendigvis i sekvensen vist på bildet. Fjern sylinderhodet. Alle seksten ventiler er skiftet ut. Vi merker alle hydrauliske løftere med tall ved hjelp av et ordinært kontorslag og fjerner dem videre. En vanlig magnet vil hjelpe til å trekke dem ut. Vi tørker ventilene og fjerner ventilstammetetningene (ventiloljetetningene), ventilen i skrapmetall, oljetetningene i søpla. Vi rydder ut alle kanaler. Vi tar hodet for sliping, for sikkerhets skyld. Etter å ha slipt igjen med parafin og blåst med luft, begynner vi å samle. Vi ordner de nykjøpte ventilene i den rekkefølgen de skal stå i sylinderhodet, og i sin tur begynner vi å slipe. Smør ventilstammen med ren olje, og påfør lapppasta på kanten. Vi setter ventilen på plass og setter en ventilslipeanordning på ventilstammen. En enhet for manuell lapping selges i butikker, men siden vi mekaniserer prosessen i det tjueførste århundre. Vi tar den gamle ventilen og kutter av stangen fra den, velg et gummirør med en slik diameter på det at det vil bli satt på med en interferenspasning. En stang inn i en reversibel drill, den ene enden av røret på den, den andre på den overlappede ventilen. Ved lave hastigheter begynner vi å slipe ventilen, endrer hele tiden rotasjonsretningen og presser den med jevne mellomrom mot setet, og svekker deretter kraften. I gjennomsnitt tar ventilen omtrent tjue sekunder. Vi tar den ut og tørker den. Ventilen regnes som innslipt dersom en jevn grå stripe med bredde på minst 1,5 mm vises på avfasningen. Den samme stripen skal vises på ventilsetet. For et seksten ventilhode er alt det samme bare det er dobbelt så mange ventiler. Vi måtte slipe fire ventiler igjen, hvoretter parafinen sluttet å rømme. Fylling av nye ventilpakninger. Vi setter ventilene på plass og tørker dem. Før dette smøres ventilstammene med ren olje. Etter å ha smurt med ren olje, setter vi de hydrauliske løfterne på plass og dekker med en ren klut og fjerner hodet ut av syne. Ferdig med sylinderhodet. Vi fjerner pallen. Vri veivakselen som det er praktisk for oss, skru ut to bolter på hvert koblingsstangdeksel. Vi bruker TORX E10 hodet til dette. Vi tar ut stempelet sammen med koblingsstengene. For å gjøre dette hviler vi mot koblingsstangen nedenfra med trehåndtaket på hammeren og banker den oppover ved å banke lett. Vi fjerner de gamle innsatsene og kjøper nye i samme størrelse i henhold til merkingene på dem. Her er en annen stein i AvtoVAZ-hagen, eierens bil fra kupeen og inn i motoren har aldri klatret, men tre stempler var gruppe "B" og en "C". Det viser seg at på fabrikken ble en sylinder litt skjerpet på nytt og et forstørret stempel ble rett og slett satt inn der, det er ingen ord. Det er ingen alternativer, vi tar gruppen "C", ikke skjerp motoren på grunn av dette. Vi vil heller ikke berøre rotinnsatsene. Vi kjøper en ny stempelgruppe som ikke trykker på ventilen, koblingsstenger og koblingsstangforinger. Han ble sett på denne motoren. For å eliminere det, bytt ut de vedvarende halvringene. Tilgjengelig i standard- og reparasjonsstørrelser. Vi tar den første reparasjonsstørrelsen, hvis de er tette, sliper vi den litt ned. Vi skru av det midterste hovedlageret og skyver forsiktig halvringene med en skrutrekker. Merket på den er i form av tre seriffer, vist nedenfor. Når halvringen har kommet litt ut, snur vi veivakselen, den vil presse den ut. Halvringer av to typer foran er hvite og gule bak, sporene på dem skal se mot kinnene på veivakselen. Vi la den etter hvert som vi fjernet de nye halvringene, hvis de kommer inn med stor innsats kan du slipe dem litt på en fin slipestang, bare ikke fra siden av sporene. Vi sjekker tilbakeslaget. Vi strammer hovedlageret med et dreiemoment på 8 kgf * m. En pil er stemplet på toppen av stempelet, den skal rettes mot fronten av motoren. Og det er merker på koblingsstangen, som skal se like ut i sin tur. Ikke bland det sammen! Sett den ene holderringen inn i sporet på stempelet. Vi setter koblingsstangen inn i stempelet, og etter å ha smurt vår egen og stempelpinnen med olje, setter vi den på plass. Sett inn den andre festeringen. Denne operasjonen, selv om den virker enkel, vil måtte lide. Vi inspiserer den sammensatte strukturen, alle holderringene må være tydelig i sporene sine, ellers kan en sprettende ring på en motor i gang gjøre mye trøbbel. Etter montering må du bryte av koblingsstangens lagerhette, siden koblingsstangen er laget i ett stykke. Dette er tilfellet på våre maskiner. Skru først ut boltene. Vi setter koblingsstangen inn i teskien på nivå med merket vist på figuren med den svarte pilen og klemmer den litt, og bryter den deretter av med en lett bevegelse av hånden. Veldig skummelt første gang. Vi setter dekselet på plass og strammer boltene for ikke å bli forvirret i fremtiden. Vi legger ut hvert sett med ringer til hver sylinder. I fremtiden vil vi ikke endre dem stedvis. På tur setter vi hver ring i sylinderen vår og skyver den litt med stempelet omtrent til midten. Maksimal klaring for alle er 0,15. Men det lukter allerede kjedelig. Først installerer vi den ekspanderende fjæren til oljeskraperingen, deretter selve ringen. Oljeskraperinglåsen skal vende mot motsatt side av fjærlåsen. Deretter installerer vi den nedre kompresjonsringen og til slutt den øvre kompresjonsringen. Inskripsjonen "TOP" er nødvendigvis preget på ringene, den skal se opp. Ringene i stempelsporene må nødvendigvis rotere lett. Vi tørker av veivakseltappene, sylinderspeilet og koblingsstanglagersetene med en ren fille; forresten, du kan avfette dem. Vi legger nye foringer i vevstangen og dekselet, slik at rankene til foringene går inn i sporene. Smør foringene, veivakseltappene og sylindrene med ren olje. Vi bretter ut stempelringene med låser som vist på figuren, vinkelen mellom dem skal være 120 grader. Vi setter en dor på stempelet for å komprimere ringene, etter å ha smurt den inn med ren olje. For ikke å glemme retningen, skal pilen på stempelet rettes mot fronten av motoren, vi legger den i sylinderen vår. Vi dreier veivakselen slik at vevstangstappen er helt nederst. Trykk forsiktig på trehåndtaket på hammeren og skyv stempelet inn i sylinderen. Fjern doren og skyv stempelet ned til koblingsstangen sitter på veivakselen. Vi legger vevstanglagerdekselet på bunnen, husk etikettene. Vi strammer koblingsstangdekselboltene til et dreiemoment på 5 kgf * m. Gjenta med alle de andre sylindrene også. Vi satte på plass alt som ble fjernet fra bunnen. Vi blåser gjennom og renser hullene for sylinderhodeboltene ovenfra. Vi satte en ny sylinderhodepakning og selve hodet. Vi smører boltene med et tynt lag olje, det viktigste er uten fanatisme. Vi strammer boltene i flere omganger i omvendt rekkefølge av å skru av, se bildet i begynnelsen av artikkelen. Strammingssekvensen er som følger: Vi installerer hydrauliske løftere, kamaksler og et kamaksellagerdeksel. Alle gnideflater er smurt med ren olje. Før du installerer kamaksellagerdekselet, smør omkretsen og felgene rundt tennpluggbrønnene med et tynt lag tetningsmasse. Vi strammer lagerdekselboltene, i omvendt rekkefølge av avviklingen, til et dreiemoment på 2 kgf * m, se bildet i begynnelsen. Vel, da installerer vi alle delene i omvendt rekkefølge av fjerning. Vi fyller på alle væskene og starter, det starter kanskje ikke med en gang, dette er normalt. Ved første start vil det ryke godt til oljen på sylindrene brenner, vi ser for å se at oljetrykklampen slukker. La oss jobbe et minutt og slå av, vi ser plutselig hvor noe har strømmet. Vi starter opp flere ganger, øker kontinuerlig driftsintervallet, bringer det til driftstemperaturen, kontrollerer stadig oljen og frostvæsken, vi legger også merke til at det ikke ville være noen fremmed støy. Vi gir en time til hvile og igjen på tomgang i omtrent en time, vi overvåker konstant temperaturen. Vel, så innkjøringen, hvis den skjerpes, hvis ikke, så kan du bare gå de første tusen kilometerne, prøv å ikke heve hastigheten over 3000 og ikke bli slept. År med utgivelse - (2007 - nåtid) Priora-motorressurs: TUNING I 2015 startet produksjonen av en sportsmotor NFR kalt 21126-81, som brukte basen 21126. Og siden 2016 er biler tilgjengelige med 1,8 liters 21179-motorer, som også brukte den 126. blokken. Som velvære kan du leke med sportsfastvare, men det vil ikke være noen åpenbar forbedring, se nedenfor hvordan du hever strømmen riktig. Det er legender om at Priora-motoren yter 105, 110 og til og med 120 hk, og effekten ble undervurdert for å redusere avgiften, til og med forskjellige målinger ble utført der bilen produserte lignende kraft ... hva alle bestemmer seg for å tro, la oss dvele ved indikatorene som er deklarert av produsenten. Så, hvordan øke motorkraften til priors, hvordan lade den uten å ty til noe spesielt, for en liten økning må du la motoren puste fritt. Vi setter mottakeren, eksosen er 4-2-1, gassventilen er 54-56 mm og vi får ca 120 hk, som ikke er noe for byen. La oss starte med hvordan det ikke er nødvendig å øke volumet, et eksempel vil være den velkjente VAZ 21128-motoren, ikke gjør dette)). Et av de enkleste alternativene for å øke volumet er å installere et motorsykkelsett, for eksempel STI, vi velger det for vår 197,1 mm blokk, men ikke glem jambene til den 128. motoren, ikke skynd deg å sette en lang- slag i kneet. Du kan gå den andre veien og kjøpe en høyblokk 199,5 mm før, 80 mm veivaksel, boresylindere opp til 84 mm og en koblingsstang 135,1 mm finger 19 mm, dette vil legge opp til 1,8 volum og uten skader på R/S, motoren kan dreies fritt, sette onde aksler og presse ut mer kraft enn på den vanlige 1,6l. For å spinne opp motoren din enda mer, kan du bygge opp standardblokken med en plate, hvordan du gjør det, hvordan den spinner på 4 gassinntak og brede aksler, og viktigst av alt, hvordan det går vises i videoen nedenfor, vi se: Det er mange metoder for å bygge en turbo før, la oss se den urbane versjonen, som mer tilpasset for drift. Slike alternativer er oftest bygget på en TD04L turbin, niva stempler med spor, aksler ideelt sett Stolnikov 8.9 kan være USA 9.12 eller lignende, 440cc injektorer, 128 mottaker, 56 demper, eksos på et 63 mm rør. Alt dette søppelet vil gi mer enn 250 hk, og hvordan det vil gå, se videoen MOTORKRAV: 3+ Ofte, ved overhaling av en motor, er det nødvendig med fjerning, demontering og montering av sylinderhodet. Artikkelen diskuterer hvordan du fjerner hodet på Lada Priora 16-ventilene. Det er også vedlagt en video med en detaljert videorapport om montering og demontering av sylinderhodet. Sylinderhodet er en av hovedkomponentene i motoren. Den består av et deksel som tjener til å beskytte de indre delene mot ytre miljøpåvirkninger. Sylinderhodet er laget ved punktstøping av støpejern eller aluminiumslegering. For å fjerne restspenningen som oppstår under støpefasen, eldes produktet kunstig ved mekanisk bearbeiding. Den nedre delen av sylinderhodet er mer utvidet, og dermed beskytter den innsiden av blokken mer pålitelig. Innsiden av hodeoverflaten er perfekt glatt. Enheten består av et stort antall elementer. I den øvre delen av sylinderhodet er det reservert plass til kamaksellagerhus, ventilfjærer, foringer og støtteskiver, samt for gassfordelingsmekanismen. Siden hodet består av et stort antall deler, er prosessen med å montere og demontere sylinderhodet veldig arbeidskrevende. I aggregatet konverterer delene av enheten energi under forbrenning av drivstoff til mekanisk energi, takket være hvilken bilen beveger seg. Når du kjører en bil, bør du hele tiden overvåke at sylinderhodet sitter fast på selve blokken, slik at det ikke er lekkasjer av arbeidsvæsker. Som alle enheter i en bil, krever sylinderhodet regelmessig vedlikehold. Detaljer som er under konstant stress krever mer oppmerksomhet. Disse inkluderer komponentene i gassfordelingsmekanismen: ventiltetninger, ventiler, kamaksel oljetetninger, pakning. Levetiden til komponentene og sammenstillingene avhenger av kvaliteten på bilens service. Utskifting av forbruksvarer bør utføres i henhold til anbefalingene spesifisert i Lada Prioras servicehåndbok. Oljetetningene og pakningen bør skiftes når de slites ut eller når de er utvendig skadet. Det er en rekke operasjoner der det er nødvendig å demontere sylinderhodet: omarbeiding og sliping av seter, utskifting av ventiler, trykktesting av ventilseter og foringer og andre. Sylinderhodet på Lada Priore 16-sylindere må skiftes hvis det ved visuell inspeksjon oppdages spon, sprekker, tegn på korrosjon. Under reparasjonen kan følgende arbeid utføres: Fjerning, demontering og montering av sylinderhodet for reparasjon og revisjon består av følgende trinn: Reparasjon av den aktuelle enheten tar lang tid, men det er ganske gjennomførbart på egen hånd. Hvis du utfører en teknisk inspeksjon, reparerer Lada Priora i tide og endrer nødvendige forbruksvarer, vil dette miste bilens levetid. Denne videoen forteller om reparasjonen av Lada Priora sylinderhodet.
Forfatteren av artikkelen, foto-videomateriale:
Etter lapping tørker vi alle ventiler og seter grundig og skyller med parafin for å fjerne restene av lappingspastaen. Vi sjekker for lekkasjer. Vi vrir de gamle lysene og setter alle ventilene på plass.Vi fyller på parafin og venter i tre minutter, hvis parafinen ikke renner bort er alt i orden, ellers sliper vi ventilene på denne sylinderen.
Sylinderblokkmateriale - støpejern
Kraftsystem - injektor
Type - på linje
Antall sylindre - 4
Ventiler per sylinder - 4
Stempelslag - 75,6 mm
Sylinderdiameter - 82mm
Kompresjonsforhold - 11
Priors motorvolum - 1597 cc.
Lada Priora motoreffekt - 98 hk. / 5600 rpm
Dreiemoment - 145Nm / 4000 rpm
Drivstoff - AI95
Drivstofforbruk - by 9,8 liter. | spor 5,4 liter. | blandet 7,2 l / 100 km
Oljeforbruk i Priora-motoren - 50 g / 1000 km
Priory motorvekt - 115 kg
Geometriske dimensjoner til Prior 21126-motoren (LxBxH), mm -
Motorolje Lada Priora 21126:
5W-30
5W-40
10W-40
15W40
Hvor mye olje er det i motoren før: 3,5 liter.
Ved jording, hell 3-3,2 liter.
1. Ifølge dataene til anlegget - 200 tusen km
2. I praksis - 200 tusen km
Potensial - 400+ HK
Uten tap av ressurs - opptil 120 hk.
Å tvinge Priors-motoren vil ikke være komplett uten sportslige kamaksler, for eksempel vil STI-3-ruller med den ovenfor beskrevne konfigurasjonen yte omtrent 140 hk. og det blir en rask, flott bymotor.
Prioritetens motorforfining går lenger, et saget sylinderhode, Stolnikov-aksler 9.15 316, lysventiler, 440cc-injektorer og bilen din yter lett mer enn 150-160 hk.
Hva med den seriøse veltringen? For å bygge slike motorer lar vi bunnen være den samme på en forsterket blokk, saghode, Nuzhdin-aksler 9.6 eller lignende, stive pigger fra 8 ventiler, pumper mer enn 300 l / t, dyser pluss eller minus 800cc, vi setter turbinen TD05 , direktestrøm avtrekk på 63 rør. Dette settet med jern vil kunne blåse opp 400-420 hk priors inn i motoren din, for en lett bil som veier litt mer enn et tonn er dette nok til å ta av i verdensrommet)



![]()
Video (klikk for å spille av).














