I detalj: gjør-det-selv-reparasjon av den fiolente freseren fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.
Her. Faktisk to modifikasjoner "i en flaske". Kopiermer + offset pad med ekstra håndtak. Jeg ønsket å legge til et par kompasser, men bestemte meg for ikke å kvitte meg med det. Jeg skal lage et kompass separat, på de samme stengene som for parallellstoppet. Jeg kommer også til å endre vektleggingen. Men mer om det senere.
I mellomtiden: her er en 6 mm tykk plexiglasssåle. Den kan enkelt brukes som såle med et ekstra håndtak, inkludert som forskyvning. Og du kan også installere kopieringshylser.
Selve bøssingene er laget av bronse. Laget en kjent dreier, i henhold til tegninger som Enkorovsky. Egentlig skiller de seg bare i diameteren på nakken.
Setet for foringene i sålen velges med et hull på ca 1 mm. For presis passform brukes en sentreringsstift - den klemmes inn i chucken og "fanger" hylsen med en avsmalning.
Unnskyld meg: avslør produksjonsteknologien til plexiglassforingen! i henhold til rensligheten av kanten, er det en mening om saging i maskinforhold.
Alt arbeidet, bortsett fra å snu kopiermene, ble gjort av ham selv, hjemme.
Jeg saget ut sålen med en elektrisk stikksag på en "rumpe" - en sammenleggbar arbeidsbenk. Så slipte han endene på en tapemaskin (jeg glemte en tape med slipemiddel enten 120 eller 240).
Boret hull for skruer med en drill i et bor stativ, trekke et par klemmer en ny såle med en "native". Så forsenket han.
Jeg laget det sentrale hullet slik: Jeg festet en spiss kutter inn i chucken og presset kutteren litt. Så det sentrale hullet ble skrudd. Jeg laget en 40 mm dyp prøve for å kopiere ermer med en "percock" Jeg boret den med en krone med et sentreringsbor (30 mm eller så) - allerede gjennom og gjennom.
Vel, å fikse håndtaket er ikke noe problem. Jeg tok opp det gamle håndtaket fra døren til spiskammeret, klippet av pinnen litt, boret et hull, klippet M8-tråden og skrudde den inn med lim.
Og om tegningene: Jeg tok dem enten på denne siden, eller på et vennlig treverktøy. I tillegg er det mange implementeringsmuligheter – jeg råder deg til å rote rundt i søkemotorer.
| Video (klikk for å spille av). |









Nikolay Borisyuk
Du kan installere hvilken som helst ruter på bordet, og denne er intet unntak.

Fiolentovtsy til deg at i jævelen svarer du på forbedringen akkurat nå i Simferopol og du legger til nyhet der i Simferopol der og kan egentlig ikke skrive tre ord a. FIOLENTOVTSY. ==== HVEM JOBBER DER .. == MINST TO ÅR KAN DU SVARE .. == ELLER DET ER ALT I PADLAEN DIN. = SVAR. A. SVAR .. SIMFEROPOL. HVOR ER DU??









Sannsynligvis ser de oss ikke – igjen ble lyset på Krim slått av.


Hva er Fiolent 4. Che, hvordan har han det. Du har ikke hørt, du vet ikke. )









Fiolent har Festula-røtter (den ble revet av fra Festula, men senere "modifisert" av våre ingeniører, noe som åpenbart ikke var til fordel for dette))).
Makita og Blue Bosch har en "enhånds"-ruter med "kopibase" og et avtakbart hode.
Men stort sett er disse modellene populære i Nord-Amerika, og det er ganske vanskelig å finne dem her.


Dette vil jeg spørre om. Med en slik freser er det praktisk å utføre enkelte operasjoner når den ene hånden er nødvendig og den andre er opptatt! Jeg kjenner bare TO store rutere med dette arrangementet: - dette er alle disse Fiolents og. FESTULA. Som er hver, som en hel pall-pall lastet med disse fiolene !! Gyyy :))))))). Vel, kanskje det finnes andre merker, men jeg kjenner dem ikke! :)))









Holdt i hendene på markedet. Virker OK. Men fungerte ikke.



Fortell meg, er det mulig å installere en knapp med hastighetsregulator på denne ruteren? Eller hvordan lage en regulator ellers?









1. Demonter (forsiktig).
2. Fjern rusk og grader
3. Evt. smurt med tørt fett / pulverisert grafitt.
4.Samle og nyt arbeidet ditt.



Jeg kjøpte den, tok den på, vrir den. Riktignok er kvaliteten på knappen ikke veldig klikk, crunches.









Enten er formannen ikke kompetent, eller så prøver han å "utvanne" en ekstra mengde unødvendig arbeid.
– –
Se hvordan holdeknappen fungerer på samme drill.
Hjulet er akkurat for dette og er * ment * for å justere hastigheten i * fast posisjon *, ellers ville det vært mulig å gjøre bare avtrekkeren uten hjulet og låseknappen (som ble gjort i gamle øvelser).
– –
Trenger * original * Fiolent-knapp. Det fungerer "som forventet", men du må kanskje justere fotavtrykket siden "ingen justering"-knappen kan være annerledes.
– –
Jeg dro til verkstedet, skrudde på min Fiolent: * hjulet justerer omdreiningene når knappen er festet *, men ikke fra "null", men omtrent fra midten og over.



Jeg ble helt forvirret.På markedet fant jeg en knapp med regulator og lås.Men selgeren, som også er reparatør, sa at hvis jeg bruker knappelåsen, så vil turtallet være på maksimal hastighet, uansett hvordan mye jeg stiller på hjulet, at hjulet ikke vil fungere når du bruker knapplåsen. Foreslo en egen blokk av hastighetsregulatoren. Jeg har en boshsh stikksag, hvor jeg satte omdreiningene med hjulet, så ble de samme omdreiningene fikset med fikseringsknappen.









Å erstatte den opprinnelige knappen med en * justerbar knapp * vil løse problemet.
– –
Produsenten Fiolent tok den enkleste veien,
og i motsetning til andre freseprodusenter som installerer * en separat hastighetskontrollenhet *, installerte de en knapp som vanligvis brukes på bor.
Knappen inkluderer den faktiske * startknappen * med en innebygd triac effektregulator og * et hjul for forhåndsinnstilling * justeringsnivået, samt * en fikseringsknapp * på startknappen.
Selvfølgelig er dette ikke det beste alternativet, men det billigste.
For eksempel * låseknappen *, i motsetning til * sikkerhetsknappen * som brukes på de fleste moderne snekkerverktøy,
* forhindrer ikke utilsiktet trykk på startknappen *, men fikser den bare * i trykket posisjon *,
og dette er full av skader hvis du ved et uhell trykker (bærer) verktøyet i hovedhåndtaket.


Kan ikke fjerne fjærhuset uten å skade det. Sannsynligvis hvis dette blir gjort så vil han ikke holde på. Hvordan fjerne den, hva om nødvendig, installer den tilbake?









Feed - åpnet, men PM - nei 🙁
For å gjøre dette, klikk på giret på hovedsiden (nær abonnenttelleren) og gå til kategorien "kanalinnstillinger" for å slå på 4- og 5-bryterne.


Endret i kanalinnstillingene som du forklarte.
For å velge riktig fres, må du bestemme oppgavene han skal utføre. Skal du lage paneldører til møbler trenger du enten en maskin umiddelbart eller et manuelt verktøy med en effekt på 1500-1800 W med hastighetskontroll installert i tabellen.
Selvfølgelig kan du gjøre annet arbeid med en så kraftig fres, men gir det mening? For behandling av møbelkanter vil kraften være klart overdreven (legg til mer kraft fra støvsugeren som jobber sammen med ruteren!), Og den betydelige vekten av verktøyet vil raskt føre til tretthet. Vel, for avfasing, generelt, er den mest kraftfulle freseren nok.
Derfor foreslår konklusjonen seg selv: du må kjøpe en annen fres (eller til og med flere). Jeg har blitt vant til tre Fiolent-kuttere, og av følgende grunner. Lav pris og tvert imot høy pålitelighet, lav vekt og brukervennlighet. Fresing, mens du holder verktøyet med én hånd, er praktisk når du skal profilere en kant eller avfase en hel gruppe deler: du styrer verktøyet med den ene hånden og kaster av de ferdige delene med den andre. Slik sikres produktiviteten. Jeg liker spesielt hastighetskontrollen ved å trykke på en knapp, som en drill.
Når du styrer verktøyet kan du øke/minske hastigheten, og en jevn start sikres (1).
Jeg kjøpte en ny "Fiolent" hvert 5. år, men ikke på grunn av slitasje: alle freser er i bruk (2, 3, 4). Målet var dette - hver freser skulle utføre en operasjon, men "utmerket".
Den første "Fiolent" - med en effekt på 500 W - ble kjøpt inn i 1997 og ble opprinnelig brukt i ulike jobber. Verktøyet viste seg å være veldig "seig", jeg bruker det fortsatt aktivt. Den eneste "reparasjonen" er utskifting av en fullt funksjonell knapp med den samme, men med hastighetskontroll. Nå utfører den bare én oppgave - den fjerner en avfasning, for hvilken en føring med en utsparing for freselageret er festet på den nedenfra. (5, 6). Du trenger ikke sette opp noe - bare gå og jobb! Bøkeføringen sørger for støvavsug og gjør det lettere å føre verktøyet langs arbeidsstykket. Ved fresing av en fas er volumet av materialet som skal kuttes veldig lite, det er nok kraft i overflod.
5 år har gått, og i 2002 kjøpte jeg en annen "Fiolent", men med en effekt på 1100 watt. Først brukte jeg den også på en rekke måter, men nå freser jeg en kant. Og ikke bare for baldakiner med benkeplater, men også for møbelfronter. Og kutteren er den samme, bare lageret endres (7). Hvis dørene er i drift, legger vi et lager med en diameter på 12,7 mm, eller Ѕ ' (8), hvis visirene er 9,5 mm i diameter, eller 3/8 '' (9). Siden selve kutteren har en radius på 6,35 mm (ј ''), og dens ytre diameter er 25,4 mm (1 ''), dannes det ikke en skulder i det første tilfellet, men i det andre. (Alle størrelser av kuttere er bundet til tommer - dette er spesifisiteten.) Sett føringen langs lageret (10, 11). Det forbedrer fjerningen av kuttede produkter betydelig (ingenting flyr til siden) og gjør det lettere å bevege seg i en rett linje. På buede seksjoner må det skyves tilbake eller fjernes, basing skjer langs lageret - og umiddelbart øker mengden støv og sagflis rundt kraftig (se mesterklassen om å lage en gang, publisert i samme utgave).
Ytterligere 5 år gikk, og i 2007 ble Fiolent-fresen med en effekt på 1100 W kjøpt. Hans oppgaver er absolutt de mest mangfoldige. Dette instrumentet har inskripsjonen "Professional", dette er sant og verifisert av praksis. (Blant håndverkere er det forresten en oppfatning om at denne inskripsjonen kan skremme bort de som ikke er kjent med produktene til denne eller den andre produsenten. Det hele er feilen til de fly-by-night "merkene" som kompromitterer en slik inskripsjon .)
Som du kan se, har min bruk av Fiolent freser en lang (etter moderne russiske standarder) historie. Naturligvis var det ikke uten raffinement. Målet er å lage et praktisk og "miljøvennlig" verktøy, ideelt egnet til å utføre oppgaven. Men alt er i orden.
Først ble den "ekstra" dreiestopperen saget av. Deretter ble det laget et deksel for å hindre spon og støv i å slippe ut gjennom toppen. På de to første freserne kuttet jeg den ut av glassfiber, men så bestemte jeg meg for å bare kutte den ut av beholderen med en saks – det er lettere på denne måten.
Situasjonen er lik med grunnplaten. Tidligere har jeg også laget den av glassfiber, i stedet for standard plast, men nå er kvaliteten på platen fra settet blitt mye bedre og passer meg perfekt, det gjenstår bare å runde kantene litt med sandpapir (12).
Du spør: "Hva er denne kryssfinerboksen, kloakkrørene og slangene?" Dette er fordi børster produserer kullstøv når børstene er utslitte. Jobber du på gata spiller det ingen rolle i det hele tatt, men når mye av alle slags elektroverktøy er samlet i ett lite rom er det noe å tenke på. Det er i denne boksen varm støvete luft kommer inn, som kjøler motoren. Så går han til støvsugeren, og der, avhengig av årstiden, til gaten eller for ekstra rengjøring.
Boksen er limt sammen av kryssfinerrester og tynne strimler. Fra et kutt av et kloakkrør med en diameter på 40 mm laget jeg en luftkanal.For å gjøre dette måtte jeg kutte ut en rektangulær utskjæring med en stikksag med en kort fil slik at kanalen ble satt på boksen.
På baksiden er luftkanalen lukket med en stopper, og en tee settes på den foran - luftkanalen "flyter" i vinkel inn i hovedluftledningen, gjennom hvilken skjæreproduktene flyr inn i støvsugeren. Nå må du koordinere luftforbruket, ellers vil støvsuget fra kutteren forringes, støvsugeren vil drive luft gjennom kuttermotoren. For dette reduseres tverrsnittet til kjølekanalen ved hjelp av et strømlinjeformet trestykke. Luftkanalen festes til boksen med elektriske klemmer. Etter det er alle tilkoblinger forseglet med silikon. En tee settes på luftkanalen.
"Parken" av moderniserte freser kan sees på bildet på slutten av artikkelen. Hver og en utfører bare sin oppgave, Forresten, alle disse freserne er involvert i en mesterklasse om å lage en gang.
Praksis har vist at tiden brukt på å forbedre verktøyene ikke var bortkastet. Alle materialene som ble brukt var enten veldig billige eller helt tatt fra skrapmaterialer.
Det er fint å vite at instrumentet ditt ikke er enkelt, men det mest miljøvennlige. Og dessuten, som jeg allerede har sagt, trenger du ikke sette opp ruteren og bytte utstyr hver gang: ta den fra hyllen og jobb. Så du kan spare den viktigste ressursen for en håndverker - tid.
MERK. Etter å ha sett på katalogen over kuttere til et stort spesialisert selskap, kan vi konkludere med at utvalget av skjæreverktøy er ganske stort. Men i praksis, for dannelsen av kanten, er det virkelig mulig å gjøre med tre kuttere - profil, "fas" og sylindrisk. Hensikten med den første er å behandle kantene på møbelfronter, samt benkeplater eller baldakiner (etter å ha endret lageret og endret posisjonen til guiden). Med "avfasningen" er alt klart fra navnet, og den sylindriske er nyttig for forskjellige oppgaver, for eksempel for produksjon av tilbehør og montering av dørhengsler.
Jeg har lagt litt til mitt arsenal av verktøy for trebearbeiding. Jeg tror enhver birøkter har en, for du må jobbe med et tre – enten lage rammer, eller en slags planke. Jeg skal lage biefjernere her om dagen, fant ut hva som skulle til for dette og bestemte meg for å gjøre to ting.
Først kjøpte jeg en ruter. Støttes av den innenlandske produsenten - Fiolent. Effekt - 1,1 kW, 30 000 o/min. Jeg ga 650 hryvnia for det. Jeg ønsket å umiddelbart ta et bord for en freser - det er praktisk å jobbe, prosesseringsnøyaktigheten er høyere. Bordet var ikke tilgjengelig, de kan ta det på bestilling. Jeg så på prisen - 900 hryvnia - dyrere enn selve fresen. Nei, - tror jeg, - jeg lager heller et slikt bord selv, hovedsaken i det er en jevn tallerken.
Jeg dro til gutta som selger rullede metallprodukter, tok fra dem for 230 hryvnia et stykke metallplate 90x50 cm i størrelse, 8 mm tykk. Jeg tegnet med kritt der det skulle være et hull med en diameter på ca 40 mm, og gutta med oksygenkutter skar det ut umiddelbart på stedet.
I landsbyen pusset jeg kantene på platen og hullene med en kvern (sagt etter kutteren), fjernet en liten avfasning. Jeg skrudde på en ramme laget av stenger nedenfra og festet ben - det viste seg å være et helt tålelig bord.
Til platen, nedenfra, festet jeg selve ruteren med tre skruer - den har spesielle gjengede hull for festing.
Jeg plantet en massiv bar - jeg vil skyve arbeidsstykkene inn i den under behandlingen. I midten av stangen laget jeg en utsparing for kutteren.
Selve bjelken vil festes til bordet med klemmer. Sett kutteren - du kan jobbe.
Fresen er forresten ikke inkludert i settet, du må kjøpe den separat. Dybden på kuttet justeres ved å senke og heve kutteren, og bredden - ved å forskyve stoppstangen. Nå kan jeg velge en fjerdedel på en gang, lage en slags rille, det er lett å lage sidelister av karmer med permanente Hoffmann-delere, og ikke plage meg selv med kniver, som før. I tillegg kan en operasjon nå utføres på sirkulæren, og en annen på fresen, noe som også sparer tid og krefter.
Og det andre jeg gjorde var et skyvebord på min fars rundskriv.Jeg beskrev dette i detalj her, og her er det fortsatt fungerende bilder. Jeg fant en plastplate i låven for hele lengden av sirkulæren, skrudde den til bordet med skruer, som et resultat lukket akselen med en skjøt. Jeg sveiset to braketter fra 70-tallshjørnet til maskinsengen. På brakettene - et veiledende hjørne.
Laget et skyvebord av en duralumin plate. Under er et spor for styrehjørnet.
Over - en vekt på arbeidsstykker.
Med en slik enhet kan jeg trimme brett, stenger og lage et rektangulært jevnt kutt.
Jeg kan kutte arbeidsstykker av samme lengde. Jeg skal jobbe - jeg skal vise deg.
For å motta nye bloggartikler til e-posten din, abonner.
Jeg ville være takknemlig hvis du deler artikkelen på sosiale nettverk:

I denne videoen deler jeg hemmeligheten rundt hvordan du bruker Fiolent MFZ-1100e freser slik at den ikke kiler seg. På slutten av videoen anekdote om håndverkere
——————————————————————————————————–
Dette er en kanal om snekring - hvordan lage tre med egne hender.
Se de andre videoene mine:
*** Snekkerprosjekter (møbler osv.) *** <>
*** Verktøy og verksted *** <>
*** Klemmer, klemmer og skrustikker ***
*** Sirkelsager. Hjemmelaget og butikkkjøpt ***
*** Selvlaget høvel (høvel) gjør det selv ***
*** Nyttige snekkertriks *** <>
*** Dreieprosjekter ***
*** Hvordan dekke treet? ***

Rutere er spesialutstyr som brukes i trebearbeidingsindustrien. Produsenter produserer et bredt spekter av modeller, alt fra små håndverktøy til sofistikerte automatiske maskiner.
Fiolent freser presenteres av husholdnings- og profesjonelle modeller, varierer i ytelse, pålitelighet, praktisk og en overkommelig pris. De er produsert i et slitesterkt og pålitelig aluminiumslegeringshus. De har et komfortabelt pistolgrep, samt en ekstra støtte for en eller to hender.
Forlengelse av levetiden og utsettelse av reparasjon av freseutstyr vil tillate regelmessig forebyggende vedlikehold i vårt verksted. Den inkluderer følgende verk:
- benk test av ytelsen til hovedenhetene;
- rengjøring fra forurensning;
- utskifting av utslitte deler;
- smøring av bevegelige deler.
Oftest mottar tjenesten vår utstyr med utbrent vikling, slitte børster, fastkjørt aksel eller lager. Før restaurering av instrumentet utfører spesialistene i tjenesten vår diagnostikk.
- Vi garanterer høy kvalitet på utført arbeid og levetid på det renoverte utstyret.
- Eget lager, alltid på lager originale reservedeler og komponenter.
- Vi gir 1 års garanti for alle typer arbeid.
Legg igjen en forespørsel på nettsiden vår og få råd fra våre spesialister.
Nøyaktig justering av kutteroverhenget på Fiolent MFZ-1100 overfres
Ved å skru ut skruen som fester linjalen, skiller vi motoren fra sålen med stiverne.
Sett M8-pinnen i flukt med sålen inn i hullet på det ufjærede stativet (plastsåleplaten må fjernes). Vi borer et hull, kutter M3-gjengen og fester M8-tappen med en M3-forsenket skrue.
Vi demonterer saken. Sag av tidevannet for den selvskjærende skruen som forstyrrer hårnålen.
Vi borer hull for stendere og selvskruende skruer i karosseriet.
Vi vrir de selvskruende skruene som holder den trekantede platen inn i tidevannet med hull plassert på enden av den elektriske motoren. Selvskruende skruer på smergel sliper av kanten, og lengden deres velges avhengig av tykkelsen på platen.
Vi monterer kroppen, fikser platen.
Vi setter på skiver på hårnålen, skru på justerings-, vinge- og hettemuttere.
Først settes kutteroverhenget større enn nødvendig. Vi fikser denne posisjonen ved å vri på håndtaket. Deretter strammer vi justeringsmutteren til den berører platen. Løsne festehåndtaket. Vi måler størrelsen på kutteroverhenget og ved å skru av justeringsmutteren stiller vi inn ønsket. Vi fikser denne posisjonen ved å vri på håndtaket. Justeringsmutteren er motvinget.
Justering ved å stramme mutteren er problematisk på grunn av skjevhetene i føringene.
Tilbakemelding: Fresemaskin Fiolent MF3-1100E - Trekker ikke på et profesjonelt verktøy, men egnet for hjemmelagde hjemmelagde produkter
Selve fresen er ganske kompakt i størrelse.
De tekniske parametrene til verktøyet er angitt på siden.
Kutterhastighetsregulatoren er innebygd i startknappen, men jeg bruker den sjelden, jeg jobber med hastigheter nær maksimum.
Det er en plastpute på arbeidsflaten til overfresen for ikke å ripe opp arbeidsstykket som behandles.
Nivået på kutterutgangen over arbeidsflaten (dybden av "nedsenking" av kutteren i treet) stilles inn med en trinnstopp og en jevn justeringsknapp.
En linjal er gitt i utformingen av ruteren, som skal bidra til å stille inn nivået på kutterutgangen, men det er upraktisk å bruke den, og det er ganske vanskelig å stille inn størrelsen nøyaktig. Derfor pleier jeg å eksponere dimensjonene "etter øyet" og prøve på et unødvendig trestykke, og hvis resultatet passer meg, begynner jeg å jobbe.
Det samme gjelder sidegrensestangen, som det heller ikke er linjal på. Selvfølgelig, med et så begrenset antall måle- og justeringsenheter, kan denne ruteren neppe kalles et profesjonelt verktøy. Inskripsjonen "Professional" på ruteren oppfattes bare som et reklamestunt.
Det er en annen uttrekkbar plastlinjal på siden av arbeidsflaten, men jeg har aldri brukt den.
Noen har kanskje et spørsmål: hva er dette verktøyet til, hva kan de gjøre? Alt avhenger av hva slags kutter du setter inn i den. Generelt kan vi utpeke to typer arbeid - kantbehandling og skjæring av alle typer spor. Det er ganske mange forskjellige freser på salg, nå har jeg bare fire, som fortsatt er nok.
Kutteren er installert i en spennechuck. For å fikse kutteren trenger du to åpne nøkler, 14 og 19 (ingen nøkler inkludert). Klemmen er designet for kuttere med 8 mm skaft. Jeg hørte at noen freser har adaptere for forskjellige diametre på freseskaft, men denne modellen av økonomiversjonen gjelder heller ikke for den.
Vel, noen få eksempler på bruk av ruteren.
Avrundet kantkutter (før og etter bearbeiding).
På det siste bildet viste den ene siden av sporet seg å ikke være helt jevn, hånden skalv.
Fordelene med denne modellen inkluderer dens lave vekt. Hvis arbeidsstykket er lite eller vanskelig å holde, kan du enkelt gripe overfresen med den ene hånden og den andre med den andre.
Som en ulempe er det mulig å merke seg mangelen på en enhet for å feste overfresen på bordet, slik at du kan holde arbeidsstykket som behandles med to hender og redusere "effekten av skjelvende hender".
Jeg kan ikke si at jeg bruker en ruter hele tiden, men noen ganger er det et ønske om å lage noe, for eksempel en slik sammenleggbar krakk.
Og så er ruteren nyttig, så venner kan anbefale den. Tatt i betraktning at nå er Simferopol Russland, kan det være vanskeligheter med den lovede 2-års garantien i Ukraina, men selve fresen har ikke gitt grunn til å tenke på garantireparasjoner enda, den har fungert i 9 måneder uten kommentarer.
Fraser FIOLENT MFZ-1100E. Endring av låsehåndtaket (revisjon). ELSA nettbutikk | LZA
Videoinstruksjon for utskifting av frontlager på Fiolent-møllen.
I denne videoen viste jeg hvor enkelt det er å * bli en stjerne * Uten å legge merke til dine * jambs *, for å lære andre.
I videoen vil jeg fortelle deg hvordan du kan bli kvitt stenderne som sitter fast på Fiolent-ruteren.
I denne videoen prøver jeg å forstå årsakene til kilen til Fiolent MFZ 1100 E.
Utskifting av lagre på Fiolent MF3-1100E fres.
Høykvalitetsankere for Fiolent-ruteren (Simferopol) produsert av Rostov-anlegget "Electroinstrument"
Mange av dere har støtt på et slikt problem, noen kjøper reservedeler, og noen til og med helt nye kuttere.
I anmeldelsen uttrykte jeg personlig min mening om denne ruteren. Hvorfor kjøpe et verktøy som du så må gjøre ferdig.
Mitt youtube affiliate program: Epn affiliate program: Link for ePN Cashback:.
Jeg eliminerer jambs i arbeidet med det kinesiske instrumentet, endrer knappen, børster, montering, demontering.
I denne videoen vil du bli presentert med en kort oversikt over den fiolente pmz-600 e-stikksagen.
I denne videoen demonterer jeg mekanismen for å fikse høyden på Fiolent-ruteren og sammenligner den med Fest-mekanismen.
Andre videoer om forbedringer: 1. 2. 4.
Anmeldelse av min første ruter Fiolent R2 620 E.
Alle som seriøst driver med trearbeid vet hvor viktig det er å ha en god overfres. Imidlertid er det slett ikke nødvendig å betale ublu summer for dette instrumentet - det er fullt mulig å lage det med egne hender. Hvordan du gjør dette vil bli diskutert i denne artikkelen.
Et godt laget fresebord forbedrer effektiviteten ved å jobbe med en håndfres betraktelig. Imidlertid kan kjøpet deres koste en pen krone, fordi det vil være mye lettere å lage et slikt bord selv ved å bruke spesielle tegninger for dette. Dette vil spare mye penger og dessuten vil ikke prosessen ta for mye tid. Det finnes flere typer fresebord: stasjonære, adaptive og bærbare. Denne artikkelen vil fokusere på den stasjonære versjonen, fordi den er den vanskeligste å utføre. Og derfor, etter å ha lært å lage det, kan andre typer freser lages uten problemer.
Før du starter noe arbeid, bør du bestemme deg for hva slags resultat du trenger å få. Den enkleste måten ville være å lage et fresebord på grunnlag av en vanlig arbeidsbenk, men det er fortsatt bedre å lage en egen struktur. Og hvis det likevel tas et vanlig bord for dette formålet, må det være veldig sterkt og stabilt. Det er også viktig å velge riktige dimensjoner: for eksempel er den optimale høyden ca. 90-100 cm En enda bedre løsning ville være et bord med justerbar høyde, fordi dette vil tillate deg å justere fresemaskinen til behovene til mesteren. En generell oversikt over elementene i fresebordet kan ses nedenfor.

Når det gjelder materialene, er det også finesser her. Ofte er deksler til et slikt bord laget av MDF-plater. Generelt er dette berettiget: de er rimelige, lette og enkle å bruke. Fenolplast er også et populært materiale - det er sterkere og mer holdbart enn MDF. Men også dyrere - med ca 20%. Du kan lage en bordplate av et metallark. En ting er viktig - overflaten må være helt glatt, siden arbeidsstykkene lett må bevege seg langs bordets overflate, uten å klamre seg noe sted eller sette seg fast. Tykkelsen på dekselet må ikke overstige 35 mm.
Av verktøyene for arbeid du trenger:
- Elektrisk drill.
- Meisel.
- Sander. I prinsippet kan sliping gjøres manuelt med sandpapir, men dette vil ta mye lengre tid.
- Fly.
- Skrujern.
- Stikksag.
Som du kan se, er både materialene og verktøyene for å lage et fresebord ikke så vanskelig å få tak i. Men det er ekstremt viktig at alt er av høy kvalitet, fordi holdbarheten og påliteligheten til produktet avhenger direkte av dette.
Når alt det forberedende arbeidet er fullført, kan du fortsette direkte til produksjonen av produktet. Alt gjøres i flere trinn. De vil bli listet opp nedenfor.
Det er noen nyanser knyttet til implementeringen av hvert av punktene. Alle som har erfaring med å jobbe med treprodukter vil imidlertid kunne lage et fresebord. Det er bare viktig å være oppmerksom på oppgaven.
De fleste foretrekker å kjøpe ferdige verktøy, men noen av dem kan lages for hånd. Refererer til de og håndholdt freser. Vi snakker selvfølgelig ikke om å montere fra bunnen av – det tar mye tid. Men ruteren kan lages av et annet, enklere og billigere verktøy. For eksempel fra en drill. Du kan også lage dette verktøyet fra en kvern eller hammerbor. Det er optimalt å ta en enhet med en effekt på 600 til 1000 W (det kan være "Fiolent" eller noe sånt).Hele strukturen vil bestå av en motor (det vil si selve boret) og en ramme som den skal festes i. Hvordan nøyaktig prosessen vil foregå vil bli diskutert nedenfor.
Det første trinnet er å lage en ramme, som du deretter må installere en drill i. Den er kuttet fra en sponplate, deretter er en spesiell jernklemme installert på toppen for ytterligere fiksering. Deler av strukturen er festet sammen med selvskruende skruer. En kutter klemmes inn i borechucken. For å gjøre strukturen stabil nok, festes rammen til bordplaten ved hjelp av selvskruende skruer. Selvfølgelig, selv med en tilsynelatende god fiksering, kan boret vakle i rammen, noe som vil føre til at tredeler behandlet på en slik ruter vil se slurvete ut. En god løsning vil være å plassere dreiespaken på siden, og ikke på toppen - motoren vil da være mindre løs under drift.

Denne løsningen har selvfølgelig også visse ulemper. For eksempel er en slik hjemmelaget enhet ikke egnet for langsiktig arbeid: med konstant bruk vil den raskt mislykkes. Og på grunn av lav effekt ved hjelp av et slikt verktøy, er det vanskelig å behandle hardtre. Men en ruter laget av en drill vil være billig, enkel å bruke, og til og med en nybegynner kan sette den sammen. Derfor brukes dette designet ganske ofte.
Avslutningsvis er det verdt å merke seg at du ikke skal være redd for å lage verktøy for trebearbeiding selv: dyrt fabrikkutstyr vil utvilsomt være bedre på en eller annen måte, men noen ganger spiller tilgjengelighet og lav pris en mye større rolle. Spesielt når det gjelder produkter hvor det ikke er nødvendig å forholde seg til høy presisjon. Et slikt selvmontert produkt er ideelt for de som bare skal lære å jobbe med tre, men noen ganger kan det hjelpe mer erfarne håndverkere.
Mange av dere har støtt på et slikt problem, noen kjøper reservedeler, og noen til og med helt nye kuttere.
Mange av dere har støtt på et slikt problem, noen kjøper reservedeler, og noen til og med helt nye kuttere.
Utskifting av lagre på Fiolent MF3-1100E fres.
Utskifting av lagre på Fiolent MF3-1100E fres.
I denne videoen viste jeg hvor enkelt det er å * bli en stjerne * Uten å legge merke til dine * jambs *, for å lære andre.
I denne videoen viste jeg hvor enkelt det er å * bli en stjerne * Uten å legge merke til dine * jambs *, for å lære andre.
Videoinstruksjon for utskifting av frontlager på Fiolent-møllen.
Videoinstruksjon for utskifting av frontlager på Fiolent-møllen.
Fraser har allerede jobbet lenger enn før reparasjonen og blir ikke varm.
Fraser har allerede jobbet lenger enn før reparasjonen og blir ikke varm.
Høykvalitetsankere for Fiolent-ruteren (Simferopol) produsert av Rostov-anlegget "Electroinstrument"
Høykvalitetsankere for Fiolent-ruteren (Simferopol) produsert av Rostov-anlegget "Electroinstrument"
Vi gir videoen hvis vi ønsker å vise hvordan vi kan kjenne videoen fra situasjonen og reparere verktøyet.
Vi gir videoen hvis vi ønsker å vise hvordan vi kan kjenne videoen fra situasjonen og reparere verktøyet.
Jeg eliminerer jambs i arbeidet med det kinesiske instrumentet, endrer knappen, børster, montering, demontering.
Jeg eliminerer jambs i arbeidet med det kinesiske instrumentet, endrer knappen, børster, montering, demontering.
Mange av dere har støtt på et slikt problem, noen kjøper reservedeler, og noen til og med helt nye kuttere.
Utskifting av lagre på Fiolent MF3-1100E fres.
I denne videoen viste jeg hvor enkelt det er å * bli en stjerne * Uten å legge merke til dine * jambs *, for å lære andre.
Videoinstruksjon for utskifting av frontlager på Fiolent-møllen.
Fraser har allerede jobbet lenger enn før reparasjonen og blir ikke varm.
Høykvalitetsankere for Fiolent-ruteren (Simferopol) produsert av Rostov-anlegget "Electroinstrument"
Vi gir videoen hvis vi ønsker å vise hvordan vi kan kjenne videoen fra situasjonen og reparere verktøyet.
Jeg eliminerer jambs i arbeidet med det kinesiske instrumentet, endrer knappen, børster, montering, demontering.
Andre videoer om forbedringer:
1. /> 2. /> 4. />
Hjemmelaget heis til Fiolent-ruteren.
Basen på heisen er en gjenget stang М6х1, lengde 215 mm. Fresslag 54 mm.
Ved bruk av standard fjærhus skal tappens lengde være 205 mm.
Jeg vil anbefale å starte en ruteroppgradering med trinnløs fôrløft. Da er det kanskje ikke nødvendig å revidere den justerbare stopperen sammen med en trinnvis roterende stopper (på nye modeller).
Som en siste utvei vil det være nok å gjenta opplegget mitt uten "mikroskruen"
Abonner på kanalen min:
Flere videoer i spillelister
Tre dreiebenk:
En metode for å lage en kopieringshylse uten bruk av spesielle maskiner og enheter. Bare verktøyet som hver nybegynner har. Ermet lages bokstavelig talt "på kneet" innen en time. Videoen viser også noen svært nyttige tips og triks.
| Video (klikk for å spille av). |
Jeg lager et unikt hjemmelaget produkt, man kan si et verktøy for å fikse tanker, ideer, tegninger, diagrammer. Verktøyet er laget helt for hånd av tilgjengelige materialer.















