I detalj: gjør-det-selv-reparasjon av fubag in 160-omformeren fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.
Utestengt
Innlegg: 503
Fubag in160 ligner på GYSMI 161-kretsen.
Jeg fortsetter å reparere IN160, NCP1055-mikrokretsen ble erstattet fra en annen batch, døde transistorer Q11S02 = Q11S01 = BSR14, erstatning fra en giver, døde optokoblere U12X01, U41X01. Vaktrommet har startet opp, viften går rundt. S17LITE05-prosessoren avgir ikke et PWM-signal, derfor starter ikke strømseksjonen. Jeg tok av kraften, loddet opp kammen, jeg fant ingen ødelagte elementer. Er det noen som har et strømsnittdiagram?
S17LITE05 ble kastet fra giveren, det er ingen endringer, ikke det faktum at den er hel.
Utestengt
Innlegg: 1960
Rotet på internett på ett forum, fant jeg ut at saken kan ligge i fastvaren eller kalibreringen. Jeg synder på det foreløpig. Demonter igjen, åh, hvordan ikke en jakt! Og så, da jeg loddet broen fra hovedkortet, skadet jeg ett spor - jeg måtte gjenopprette det med en MGTF-ledning. Designet er bare helvete) Vennligst hjelp, ipaSoft.
1) Sjekk denne kontakten veldig godt. Vær oppmerksom hvis det ikke er utbrenthet av mellomlagsbøsningene i kretskortet. 2) Koble til en 100 W lyspære som belastning, påfør kun belastningen etter at du har slått på enheten, og ikke før. 3) Hvis spenningen sank, eller rettere sagt, sank til 0, er kontakten mellom stativet og brettet dårlig. Koble lampen til stativet. Gjenta målingene. 4) Hvis spenningen har sunket, klatrer du oscillatoren opp på hovedkortet og kontrollerer signalet på L6386: mellom 8 og 9 fot, mellom 12 og 13 fot. a) Hvis det er pulser, er dette ikke fastvare eller kalibrering. To alternativer b) Begge utgangsdiodene er ødelagte. Du kan sjekke med en tester. c) Forsterkertrinnet fra det komplementære paret på modulen er defekt (frakobling av L6386 med MOSFET-nøkler)
Videre en enorm kompleks gren for ytterligere feilsøking av denne maskinen. Men jeg vil ikke dumpe alt, jeg vil lytte til målingene dine.
Black Fire skrev: glem potensialet for feil på strømforsyningsenheten og plystring.
Mitt andre år er plystresterkt etter et lite fall. Kommer den til å dø snart?
Exuberant skrev: Mitt andre år er plystresterkt etter et lite fall. Kommer den til å dø snart?
Vi snakker om en annen fløyte. Inverter serie 130/160/170 plystrer litt når den er av (funksjonene til den ekstra strømforsyningsenheten) I ditt tilfelle - men hvem vet hvor mye - kanskje det vil overleve oss (du kan ikke si det uten å se)
som elektronikkingeniør vil jeg gi råd når du skal omarbeide bytte av strømforsyninger bruk mikrokretser som har samme driftsfrekvens og er slått på i henhold til typiske skjemaer fra dataark funnet for eksempel på ">,
ellers er plystring, statisk kvitring og utgangsspenningshopp mulig ved interferens under sveising i en slik ombygd enhet med uforutsigbare konsekvenser for en dyr kraftenhet, for eksempel i den anbefalte erstatningen NCP1055ST100T3G-TNY278PG, den første mikrokretsen opererer på 100, og den andre på 132kHz (som NCP1055ST136, opererer på 132kHz),
derfor er spørsmålet om det fungerer uten problemer over hele driftsområdet av spenninger og temperaturer?
og en annen veldig viktig er snubberkjeden (ifølge dataarket), begrenseren på russisk, koblet parallelt primær vikling - elementene i denne kretsen fungerer i maksimal modus og det er ønskelig å erstatte dem med høykvalitets og kraftige, som produsenter ofte ikke gjør (ikke engang installer!)!
elektrolytiske kondensatorer til likerettere av sekundære viklinger endres til jamikon, grønn, med lav seriemotstand (LowESR), som vil spare deg for en rekke ekstra problemer,
skyll grundig fra flussen og, etter kontroll, dekk installasjonen med varmebestandig lakk, til og med møbler, tsaongen skreller av på noen varme steder, men der den ikke er varm, vil den gjøre det
I utgangspunktet reagerer ikke enheter med defekte mikrokretser på noen måte på forsøk på å slå på, men det var sjeldne tilfeller da Fubag IN160 omformeravstengning med oppvarming, etter noen sekunder slo den seg på, slo seg deretter av igjen og klikket. I dette tilfellet viste det seg å sjekke mikrokretsen ved å slå på enheten og, mens du klikker, forsiktig lene en bomullspinne fuktet med alkohol mot den, klikkingen stoppet umiddelbart og omformeren fungerte normalt til alkoholen tørket ut.
Noen ganger, etter åpning av enheten og ekstern undersøkelse, er slike defekter i NCP1055B-mikrokretsen synlige, kan man si, med det blotte øye.
Ofte bryter mikrokretsen ned av seg selv uten å påvirke de vitale elementene rundt. Noe hun har personlige problemer med tettheten i saken. I slike tilfeller er det tilstrekkelig å erstatte bare mikrokretsen. Vi vil vurdere dette alternativet.
Først av alt vil vi rydde stedet fra den drepte mikrokretsen.
Det gir ingen mening å sette det inn i SOT-223-dekselet igjen, siden de er upålitelige. Bedre å finne på en eller annen måte. og motta FJØRFUGLEN. nei sett mikrokretsen til DIP-8.
Ved å sammenligne konklusjonene til denne mikrokretsen med dataarket, bøyer vi dem på denne måten.
Hvis alt er gjort riktig og de omkringliggende komponentene er intakte, noe som er bedre å være sikker ved å bruke kretsen på forhånd og sjekke dem, slår enheten seg på umiddelbart og fungerer utmerket.
På forumene kan du finne alternativer for å erstatte NCP1055B med TNY268 med en liten endring av kretsen. remont22 Skrevet 2. april 2011 - 01:57 PWM NCP1055P100. Fra et annet forum. Jeg fikset en annen deadhead, med en "forbedret" duty feeder på NCP1055 som eksploderer hele tiden. Generelt kan dette produktet byttes til en TNY268 i en DIP-8-pakke. Jeg loddet det på et lite brødbrett, og koblet det til kretsen med korte ledere. Hvordan du gjør dette er tydelig fra sammenligningen av dokumentasjonen for disse 2 mikruhi. Bypass-kanderen (10mk) endres til 0,1mk.En kilde.
Hvilket alternativ du skal velge er etter ditt skjønn.
Merk følgende! Vær forsiktig når du reparerer sveiseomformeren med egne hender, ansvaret ligger hos deg.
Reparasjon av sveisevekselrettere fra Fubag og andre produsenter.
Medlemmer
1 011 innlegg
By: Oryol
Navn: ROMAN
Innlegget har blitt redigert ROMAN-WELDER: 30. mars 2014 - 11:55
Medlemmer
1803 innlegg
By: Nizhny Novgorod
Navn: Alexey
tehsvar (30. mars 2014 - 16:53) skrev:
Legg til hva som er betegnelsen på den grønne motstanden, N55B ble utbrent og brast
Reparasjon av sveisevekselrettere, til tross for kompleksiteten, kan i de fleste tilfeller gjøres uavhengig. Og hvis du er godt kjent med utformingen av slike enheter og har en ide om hva som er mer sannsynlig å mislykkes i dem, kan du optimalisere kostnadene ved profesjonell service.
Utskifting av radiokomponenter i ferd med å reparere en sveiseomformer
Hovedformålet med enhver omformer er å generere en konstant sveisestrøm, som oppnås ved å rette opp en høyfrekvent vekselstrøm. Bruken av en høyfrekvent vekselstrøm, konvertert ved hjelp av en spesiell omformermodul fra en likerettet nettforsyning, skyldes det faktum at styrken til en slik strøm effektivt kan økes til den nødvendige verdien ved hjelp av en kompakt transformator. Det er dette prinsippet som ligger til grunn for driften av omformeren som gjør at slikt utstyr kan ha kompakte dimensjoner med høy effektivitet.
Funksjonsdiagram av sveiseomformeren
Sveiseomformerkretsen, som bestemmer dens tekniske egenskaper, inkluderer følgende hovedelementer:
en primær likeretterenhet, som er grunnlaget for en diodebro (oppgaven til en slik enhet er å rette opp en vekselstrøm levert fra et standard elektrisk nettverk);
en inverterenhet, hvis hovedelement er en transistorenhet (det er ved hjelp av denne enheten at likestrømmen som tilføres inngangen konverteres til en vekselstrøm, hvis frekvens er 50–100 kHz);
en høyfrekvent nedtrappingstransformator, som på grunn av en reduksjon i inngangsspenningen øker utgangsstrømmen betydelig (på grunn av prinsippet om høyfrekvent transformasjon, kan en strøm genereres ved utgangen til en slik enhet , hvis styrke når 200–250 A);
utgangslikeretter, satt sammen på grunnlag av strømdioder (oppgaven til denne blokken til omformeren inkluderer å rette opp en vekslende høyfrekvent strøm, som er nødvendig for å utføre sveisearbeid).
Sveiseomformerkretsen inneholder en rekke andre elementer som forbedrer driften og funksjonaliteten, men de viktigste er de som er oppført ovenfor.
Reparasjon av en sveisemaskin av invertertype har en rekke funksjoner, som forklares av kompleksiteten i utformingen av en slik enhet. Enhver vekselretter, i motsetning til andre typer sveisemaskiner, er elektronisk, noe som krever at spesialistene som er involvert i vedlikehold og reparasjoner, har minst grunnleggende radioteknisk kunnskap, samt ferdigheter i å håndtere forskjellige måleinstrumenter - et voltmeter, digitalt multimeter, oscilloskop, osv. ...
I prosessen med vedlikehold og reparasjon kontrolleres elementene som utgjør sveisevekselretterkretsen. Dette inkluderer transistorer, dioder, motstander, zenerdioder, transformatorer og chokeenheter. Det særegne ved utformingen av omformeren er at det veldig ofte under reparasjonen er umulig eller svært vanskelig å bestemme feilen til hvilket bestemt element som var årsaken til funksjonsfeilen.
Et tegn på en utbrent motstand kan være en liten karbonavsetning på brettet, som er vanskelig å skille med et uerfarent øye.
I slike situasjoner kontrolleres alle detaljene sekvensielt. For å lykkes med å løse et slikt problem, er det nødvendig ikke bare å kunne bruke måleinstrumenter, men også å være ganske kjent med elektroniske kretser. Hvis du ikke har slike ferdigheter og kunnskaper i det minste på det opprinnelige nivået, kan reparasjon av en sveiseomformer med egne hender føre til enda mer alvorlig skade.
Realistisk å vurdere styrken, kunnskapen og erfaringen deres og bestemme seg for å utføre uavhengig reparasjon av utstyr av invertertypen, er det viktig ikke bare å se en treningsvideo om dette emnet, men også å studere instruksjonene nøye, der produsentene viser de mest typiske funksjonsfeilene. av sveisevekselrettere, samt måter å eliminere dem på.
Situasjoner som kan føre til at omformeren svikter eller fører til funksjonsfeil kan deles inn i to hovedtyper:
forbundet med feil valg av sveisemodus;
forårsaket av feil på deler av enheten eller feil drift.
Teknikken for å oppdage en inverterfeil for påfølgende reparasjon er redusert til sekvensiell utførelse av teknologiske operasjoner, fra den enkleste til den mest komplekse. Modusene som slike kontroller utføres i og hva deres essens er, er vanligvis spesifisert i utstyrsinstruksjonene.
Vanlige inverterfeil, deres årsaker og løsninger
Hvis de anbefalte handlingene ikke førte til de ønskede resultatene og driften av enheten ikke er gjenopprettet, betyr dette oftest at årsaken til feilen bør ses etter i den elektroniske kretsen. Årsakene til svikt i blokkene og individuelle elementer kan være forskjellige. La oss liste opp de vanligste.
Fuktighet har trengt inn i enhetens indre, noe som kan skje hvis det faller nedbør på enhetens kropp.
Støv har samlet seg på elementene i den elektroniske kretsen, noe som fører til brudd på deres fulle kjøling. Maksimal mengde støv kommer inn i omformere når de brukes i svært støvete rom eller på byggeplasser. For ikke å bringe utstyret til en slik tilstand, må interiøret rengjøres regelmessig.
Overoppheting av elementene i den elektroniske kretsen til omformeren og, som en konsekvens, deres feil kan føre til manglende overholdelse av bryterens varighet (DC). Denne parameteren, som må overholdes strengt, er angitt i utstyrets tekniske pass.
Væskespor inne i omformerhuset
De vanligste problemene som oppstår ved drift av omformere er som følger.
Ustabil lysbuebrenning eller aktivt metallsprut
Denne situasjonen kan indikere at feil strømstyrke er valgt for sveising.Som du vet, er denne parameteren valgt avhengig av typen og diameteren til elektroden, samt sveisehastigheten. Hvis emballasjen til elektrodene du bruker ikke inneholder anbefalinger om den optimale verdien av strømstyrken, kan du beregne den ved å bruke en enkel formel: 1 mm av elektrodediameteren skal stå for 20–40 A sveisestrøm. Det bør også huskes at jo lavere sveisehastigheten er, desto lavere må strømmen være.
Avhengighet av diameteren til elektrodene på styrken til sveisestrømmen
Dette problemet kan være forbundet med en rekke årsaker, og de fleste av dem er basert på underspenning. Moderne modeller av inverterenheter fungerer også med redusert spenning, men når verdien faller under minimumsverdien som utstyret er designet for, begynner elektroden å feste seg. Et fall i spenningsverdien ved utgangen av utstyret kan oppstå hvis enhetsblokkene ikke kommer i dårlig kontakt med panelkontaktene.
Denne grunnen kan elimineres veldig enkelt: ved å rengjøre kontaktkontaktene og feste de elektroniske brettene i dem tettere. Hvis ledningen som omformeren er koblet til strømnettet gjennom har et tverrsnitt på mindre enn 2,5 mm2, kan dette også føre til et spenningsfall ved inngangen til enheten. Dette skjer garantert selv om en slik ledning er for lang.
Hvis lengden på tilførselsledningen overstiger 40 meter, er det praktisk talt umulig å bruke en omformer for sveising, som vil bli koblet til med dens hjelp. Spenningen i forsyningskretsen kan også falle hvis kontaktene er brent eller oksidert. En hyppig årsak til elektrodeklebing er utilstrekkelig høykvalitets forberedelse av overflatene til delene som skal sveises, som må rengjøres grundig ikke bare fra eksisterende forurensninger, men også fra oksidfilmen.
Valg av tverrsnitt av sveisekabelen
Denne situasjonen oppstår ofte i tilfelle overoppheting av omformerenheten. Samtidig skal kontrollindikatoren på panelet til enheten lyse opp. Hvis gløden til sistnevnte knapt er merkbar, og omformeren ikke har en lydvarslingsfunksjon, kan det hende at sveiseren rett og slett ikke er klar over overoppheting. Denne tilstanden til sveiseomformeren er også typisk når sveisetrådene er brutt eller spontant frakoblet.
Spontan avstenging av omformeren under sveising
Oftest oppstår denne situasjonen når tilførselen til forsyningsspenningen er slått av av strømbrytere hvis driftsparametere er feil valgt. Ved arbeid med en inverterenhet må det monteres automatiske maskiner designet for en strøm på minst 25 A i det elektriske panelet.
Mest sannsynlig indikerer denne situasjonen at spenningen i strømforsyningsnettverket er for lav.
Automatisk avstenging av omformeren under langvarig sveising
De fleste moderne invertermaskiner er utstyrt med temperatursensorer som automatisk slår av utstyret når temperaturen i interiøret stiger til et kritisk nivå. Det er bare én vei ut av denne situasjonen: gi sveisemaskinen en hvile i 20-30 minutter, hvor den vil avkjøles.
Hvis det etter testing blir klart at årsaken til funksjonsfeil i driften av inverterenheten ligger i dens indre del, bør du demontere saken og begynne å undersøke den elektroniske fyllingen. Det er mulig at årsaken ligger i lodding av dårlig kvalitet av enhetsdeler eller dårlig tilkoblede ledninger.
En nøye inspeksjon av de elektroniske kretsene vil avdekke defekte deler som kan være mørkere, sprukket, oppblåst eller ha brente kontakter.
Brente deler på Fubac IN-160 inverterkortet (AC-DC regulator, 2NK90 transistor, 47 ohm motstand)
Under reparasjon må slike deler fjernes fra brettene (det anbefales å bruke et loddebolt med sug for dette), og deretter erstattes med lignende.Hvis merkingen på de defekte elementene ikke er lesbar, kan spesialtabeller brukes til å velge dem. Etter å ha byttet ut defekte deler, anbefales det å teste de elektroniske brettene med en tester. Dessuten må dette gjøres dersom kontrollen ikke avdekket elementene som skal repareres.
En visuell sjekk av de elektroniske kretsene til omformeren og deres analyse med en tester bør starte med kraftenheten med transistorer, siden det er han som er den mest sårbare. Hvis transistorene er defekte, har mest sannsynlig kretsen som rister dem (driver) også sviktet. Elementene som utgjør en slik krets må også sjekkes først.
Etter å ha kontrollert transistorenheten, kontrolleres alle andre enheter, som også brukes en tester. Overflaten på de trykte kretskortene må undersøkes nøye for å fastslå tilstedeværelsen av brente områder og brudd på dem. Hvis noen blir funnet, bør slike steder rengjøres nøye og hoppere skal loddes på dem.
Hvis det blir funnet brente eller ødelagte ledninger i fyllingen av omformeren, må de under reparasjon erstattes med lignende i tverrsnitt. Selv om diodebroene til omformerens likerettere er pålitelige nok, bør de også ringes med en tester.
Det mest komplekse elementet i omformeren er nøkkelkontrollkortet, hvis drift avhenger av driften til hele enheten. Et slikt bord for tilstedeværelsen av kontrollsignaler som mates til portbussene til nøkkelblokken, kontrolleres ved hjelp av et oscilloskop. Det siste stadiet i testing og reparasjon av de elektroniske kretsene til inverterenheten bør være å sjekke kontaktene til alle eksisterende kontakter og rengjøre dem med et vanlig viskelær.
Selvreparasjon av en elektronisk enhet som en omformer er ganske vanskelig. Det er nesten umulig å lære å reparere dette utstyret bare ved å se en treningsvideo, for dette må du ha visse kunnskaper og ferdigheter. Hvis du har slike kunnskaper og ferdigheter, vil det å se en slik video gi deg muligheten til å gjøre opp for mangelen på erfaring.
i utgangspunktet var det en brent strømforsyning. den ga 5 volt for å drive mikrokontrolleren og 24 volt for releer og ventilasjon. etter å ha levert strøm fra en ekstern kilde, lyser LED-en, kjøleren slått på og reléet fungerte. fordi spenningen forble på kondensatorene, begynte hele omformeren å fungere. etter å ha målt spenningen ved utgangen, kortsluttet jeg ved et uhell +310 volt fra kondensatorene (det var omtrent 100 igjen) til strømforsyningen til PWM. fikk en død 3845, L6368 og tilsynelatende en mikrokontroller. Nå, når strøm tilføres til mk, lyser begge LED-ene uavhengig av posisjonen til den variable motstanden med strømbryteren. byttet 3845 og L6368 og småting. shim startet opp. Jeg legger ved bilder. styrken er hel. nå, når strøm tilføres PWM og til inngangen til omformeren, er det spenning ved utgangen, men strømmen er ikke regulert. Fordi fastvaren på mk vil jeg neppe finne den, så vil jeg omgå den helt. Slik jeg forstår det styrer den utgangsstrømmen, blokkerer PWM når temperaturen stiger og styrer kjøleren med et mykt laderelé. verdiene til motstandene og zenerdioden (tilsynelatende) er også av interesse (sirkelt inn i rødt). forvirrer også det faktum at impulsene fra L6368 er forskjellige. Jeg legger ved oscillogrammer senere
Innlegget er redigert hhh – 12.1.2012, 8:45
Hvis du vet hvordan du reparerer sveisevekselrettere med egne hender, kan du fikse de fleste problemene selv. Besittelse av informasjon om andre feil vil forhindre urimelige kostnader til servicevedlikehold.
Sveisinvertermaskiner gir høykvalitets sveising med minimum faglig kompetanse og maksimal sveisekomfort. De har en mer kompleks design enn sveiselikerettere og transformatorer og er følgelig mindre pålitelige.I motsetning til de nevnte forgjengerne, som for det meste er elektriske produkter, er inverterenheter en ganske kompleks elektronisk enhet.
Derfor, i tilfelle feil på en komponent i dette utstyret, vil en integrert del av diagnostikk og reparasjon være å kontrollere ytelsen til dioder, transistorer, zenerdioder, motstander og andre elementer i omformerens elektroniske krets. Det er mulig du må kunne jobbe ikke bare med et voltmeter, digitalt multimeter og annet vanlig måleutstyr, men også med et oscilloskop.
Reparasjonen av inverter-sveisemaskiner skiller seg også ut i følgende funksjon: det er ofte tilfeller der det er umulig eller vanskelig å bestemme det defekte elementet på grunn av feilens art, og du må konsekvent kontrollere alle komponentene i kretsen. Av alt det ovennevnte følger det at for en vellykket selvreparasjon kreves kunnskap i elektronikk (i det minste på det innledende, grunnleggende nivået) og små ferdigheter i å arbeide med elektriske kretser. I mangel av disse kan gjør-det-selv-reparasjoner resultere i sløsing med energi, tid og til og med føre til ytterligere funksjonsfeil.
En instruksjon følger med hver enhet, som inneholder en fullstendig liste over mulige feilfunksjoner og tilsvarende løsninger på problemene som har oppstått. Derfor, før du gjør noe, bør du gjøre deg kjent med anbefalingene fra produsenten av omformeren.
Alle funksjonsfeil på sveisevekselrettere av enhver type (husholdning, profesjonell, industriell) kan deles inn i følgende grupper:
forårsaket av feil valg av sveisedriftsmodus;
forbundet med feil eller funksjonsfeil på de elektroniske komponentene til enheten.
I alle fall er sveiseprosessen vanskelig eller umulig. Flere faktorer kan forårsake et problem med maskinen. De bør identifiseres sekvensielt, gå fra en enkel handling (operasjon) til en mer kompleks. Hvis alle de anbefalte kontrollene er fullført, men normal drift av sveisemaskinen ikke er gjenopprettet, er det stor sannsynlighet for en funksjonsfeil i den elektriske kretsen til omformermodulen. Hovedårsakene til feilen i en elektronisk krets er:
Inntrengning av fuktighet i enheten - oppstår oftest på grunn av nedbør (snø, regn).
Støv samlet inne i huset forstyrrer den normale kjølingen av de elektroniske komponentene. Som regel kommer det meste av støvet inn i maskinen når den brukes på byggeplasser. For å unngå at dette forårsaker skade på omformeren, må den rengjøres med jevne mellomrom.
Manglende overholdelse av produsentens modus for kontinuitet i sveisearbeidet kan også føre til svikt i inverterelektronikken som følge av overoppheting.
Oftest er funksjonsfeil forbundet med eksterne faktorer, innstillinger og feil i driften av omformeren. De mest typiske situasjonene:
Sveisebuen er ustabil eller arbeidet er ledsaget av for mye sprut av elektrodematerialet. Dette oppstår når feil valg av strøm, som må samsvare med diameteren og typen av elektroden, samt sveisehastigheten. Produsenten av elektrodene angir anbefalinger for valg av strømstyrke på emballasjen. I mangel av slik informasjon er det verdt å bruke den enkleste formelen: påfør 20–40 A per 1 mm av elektrodediameteren. Hvis sveisehastigheten reduseres, bør strømmen reduseres.
Sveiseelektroden fester seg til metall - dette kan skyldes flere årsaker. Oftest skjer dette på grunn av en for lav forsyningsspenning til nettverket som enheten er koblet til, og i tilfelle av en omformer med evne til å jobbe med redusert spenning, reduseres sistnevnte når lasten er koblet til et nivå lavere enn spesifisert minimum. En annen mulig årsak er dårlig kontakt med enhetsmodulene i panelkontaktene. Det elimineres ved å stramme festene eller tettere feste av innsatsene (brettene).Et spenningsfall ved inngangen til maskinen kan være forårsaket av bruk av en strømskinne, hvis ledning har et tverrsnitt på mindre enn 2,5 mm 2, noe som også fører til en reduksjon i forsyningsspenningen til omformeren under sveising. Årsaken kan også være for lang skjøteledning (med en skjøteledningslengde på mer enn 40 m er effektiv drift generelt umulig på grunn av svært store tap i forsyningskretsen). Sticking kan oppstå på grunn av brenning eller oksidasjon av kontakter i strømforsyningskretsen, noe som også fører til en betydelig "synkning" av spenningen. Dette problemet kan også manifestere seg i tilfelle dårlig forberedelse av produktene som skal sveises (oksidfilmen forverrer delens kontakt med elektroden betydelig).
Omformeren er på, indikatorene er på, men ingen sveising. Oftest oppstår dette på grunn av overoppheting av enheten, når lyset fra kontrollampen eller lampen (hvis tilgjengelig) knapt er merkbar, og omformeren ikke har et lydsignal. Den andre grunnen er spontan frakobling av sveisekabler eller brudd (skade).
Slå av nettspenningen under sveising - en feil valgt effektbryter er installert i det elektriske panelet. Denne enheten må være klassifisert for strømmer opp til 25 A.
Omformeren slår seg ikke på - lav spenning i nettverket, utilstrekkelig for driften av enheten.
Stoppe driften av omformeren under langvarig sveising - mest sannsynlig har temperaturbeskyttelsen løst ut, noe som ikke er en funksjonsfeil. Etter en pause på 20-30 minutter kan sveisingen gjenopptas.
Alvorlig skade på omformermodulen kan indikeres av lukten av brenning eller røyk som kommer fra kabinettet. I dette tilfellet er det bedre å søke hjelp fra servicespesialister. Gjør-det-selv-reparasjon av sveisevekselrettere krever visse ferdigheter og kunnskaper.
For å identifisere og eliminere årsaken til funksjonsfeilen, åpnes enhetens kropp og fyllingen blir visuelt inspisert. Noen ganger er hele poenget bare i lodding av dårlig kvalitet av deler, ledninger, andre kontakter på kretskortene, og det er nok å lodde dem på nytt for å få enheten til å fungere. Til å begynne med prøver de å identifisere skadede deler visuelt - de kan være sprukket, ha en mørk kasse eller pinner utbrent på brettet, elektrolytiske kondensatorer vil være hovne på toppen. Alle identifiserte defekte elementer loddes og erstattes med de samme eller lignende med passende egenskaper. Valget gjøres i henhold til markeringene på kassen eller i henhold til tabeller. Ved lodding av deler vil bruken av et loddebolt med sug gi maksimal hastighet og arbeidsvennlighet.
Hvis den visuelle inspeksjonen ikke ga noe resultat, fortsett med å ringe (teste) delene ved hjelp av et ohmmeter eller multimeter. De mest sårbare elementene i invertermoduler er transistorer. Derfor begynner reparasjonen av apparatet vanligvis med inspeksjon og verifisering. Krafttransistorer svikter sjelden av seg selv - som regel innledes dette med en feil i elementene i den "svingende" kretsen (driveren), hvis detaljer kontrolleres først. På samme måte kaller de ved hjelp av testeren resten av tavleelementene.
På brettet er det nødvendig å sjekke tilstanden til alle trykte ledere for fravær av brudd og brannskader. De brente områdene fjernes og jumperne loddes, som ved brudd, med en PEL-tråd (med tverrsnitt tilsvarende brettlederen). Du bør også sjekke og om nødvendig rengjøre (med et hvitt viskelær) kontaktene til alle kontaktene i enheten.
Likerettere (inngang og utgang), som er konvensjonelle diodebroer montert på en kjøleribbe, anses å være ganske pålitelige komponenter i omformere. Men noen ganger mislykkes de.Det er mest praktisk å sjekke diodebroen etter å ha løst ledningene fra den og fjernet den fra brettet. Hvis hele gruppen av dioder ringer i kort tid, bør du se etter en ødelagt (defekt) diode.
Nøkkelstyret kontrolleres sist. I invertermodulen er dette det mest komplekse elementet, og driften av alle andre komponenter i apparatet avhenger av funksjonen. Det siste stadiet i reparasjonen av inverter-sveiseanordningen bør være å kontrollere tilstedeværelsen av kontrollsignaler som ankommer samleskinnene til portene til nøkkelblokken. Diagnostiser dette signalet ved hjelp av et oscilloskop.
I tilfeller som er uklare og mer komplekse enn de som er beskrevet ovenfor, vil det være nødvendig med inngripen av spesialister. Å prøve å fikse feilen selv er ikke verdt det, spesielt når omformeren er under garanti.
I dag tilbyr butikkene et bredt utvalg av inverter sveisemaskiner. En av de mest populære er omformeren i 160 fubag-ordningen.
Denne enheten er en enfase sveisevekselretter, egnet for bæring og ventilasjon.
Den presenterte maskinen produserer sveising ved hjelp av elektroder og likestrøm.
Med denne sveisemaskinen kan du sveise alle typer elektroder fra rutil til rustfritt stål.
Når det gjelder spenningen som kreves for driften av verktøyet, er den 220 volt.
For at enheten skal utføre sine direkte funksjoner, må den kobles til en 16, 20 eller 25 A stikkontakt med en spenning på 220 volt.
Deretter bør du feste jordklemmen og den elektriske holderen til omformeren, veiledet av informasjonen om polariteten, som tilsvarer typen elektrode som brukes.
Enheten slås på i det øyeblikket potensiometeret er stilt inn på nødvendig strøm.
Ordningen - inverter i 160 fubag kan fungere i to moduser - MMA og TIG. Når du bruker den første modusen, ikke glem å følge de eksisterende sveisereglene.
I tillegg må du ikke slå av enheten umiddelbart etter at du har stoppet sveisingen, la den stå på for å la den avkjøles tilstrekkelig.
Når den gule indikatoren lyser, betyr det at termisk beskyttelse har løst ut. Vær oppmerksom på at avkjølingsperioden for verktøyet er ca. 5 minutter.
Når du bruker TIG-modus, kobler du klemmen til jordkabelen til stikkontakten med positiv polaritet og setter ventilbrenneren inn i kontakten med negativ polaritet.
Koble deretter gasslangen fra sylinderen til verktøyet og still inn ønsket trykk. Fortsett deretter med å justere ønsket intensitet ved hjelp av potensiometeret.
Husk at under drift av sveisemaskinen, kan omformeren i 160 fubag-diagram ikke sees på jobb. Visse sikkerhetsregler må følges.
Bruk alltid verneklær, maske eller vernebriller og annet verneutstyr når du bruker verktøyet for å unngå skade på hud og øyne.
I tillegg må du ikke under noen omstendigheter komme i kontakt med eksponerte inverterkabler som fører strøm, samt med den elektriske holderen og overflaten som skal sveises.
Tillat heller ikke kontakt med vann mens du bruker verktøyet, samt røyk og gasser som genereres under sveiseprosessen, da de kan skade helsen din.
Ivareta blant annet ikke bare din egen sikkerhet, men også sikkerheten til de rundt deg, så pass på at det ikke er andre personer på arbeidsplassen.
Dette er grunnleggende sikkerhetsregler. Du kan gjøre deg kjent med alle eksisterende standarder mer detaljert ved å studere instruksjonene for denne sveisemaskinen nøye.
Hvorfor kan ikke en person finne videoene de vil ha på Youtube? Saken er at en person ikke kan finne på noe nytt og lete etter det. Han var tom for fantasi. Han har allerede sett på mange forskjellige kanaler, og han vil ikke lenger se noe (fra det han så tidligere), men hva skal jeg gjøre i denne situasjonen? For å finne en Youtube-video som passer dine behov, er det viktig å fortsette å søke. Jo vanskeligere søket ditt er, desto bedre blir søkeresultatet ditt. Husk at du bare trenger å finne noen få kanaler (interessant), og du kan se dem i en hel uke eller til og med en måned. Derfor, i mangel av fantasi og uvilje til å søke, kan du spørre dine venner og bekjente hva de ser på på Youtube. Kanskje de vil foreslå originale vloggere som de liker. Du kan også like dem, og du vil bli deres abonnent!
Online mp3-skjæring er praktisk og en enkel tjeneste for å hjelpe deg lag en musikalsk ringetone selv.
YouTube-videokonverterer Vår nettvideo konverteren lar deg laste ned videoer fra YouTube-nettsted i webm, mp4, 3gpp, flv, mp3-formater.
Dette er radiostasjoner å velge mellom etter land, stil og kvalitet. Radiostasjoner over hele verden over 1000 populære radiostasjoner.
Det lages direktesending fra webkameraer helt gratis på ekte tid - sendes på nett.
Vår nett-TV er mer enn 300 populære TV-kanaler å velge mellom, etter land og sjangere. Sending av TV-kanaler er gratis.
Video (klikk for å spille av).
En flott mulighet til å starte et nytt forhold med en fortsettelse i det virkelige liv. Tilfeldig video chat (chatrelett), publikum er mennesker fra hele verden.