I detalj: gjør-det-selv Luaz-boksreparasjon fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.
2) Åpnet dekselet og fjernet girskiftkontrollhuset med spaker
P1030929.JPG
3) Skru ut pluggene til stengene (3 stykker) og pluggen til låsene
P1030930.JPG
4) Fjern de to holdefjærene, så finner du kulene i bunnen av girkassen
P1030931.JPG
5) Skru løs gaflenes festebolter (2 stk)
P1030932.JPG
6) Fjern en annen bolt fra ledningen
P1030933.JPG
8) Skru tråden M6 hårnål inn i glidestangen
P1030935.JPG
9) Trekk ut gliderne en etter en og trekk ut alle gaflene.
P1030936.JPG
10) Trekk ut gliderne en etter en og trekk ut alle gaflene.
P1030938.JPG
11) Skru løs 8 muttere (2 øverst på innsiden, de er festet her med denne platen)
P1030942.JPG
12) Skille underhuset fra girkassen med milde hammerslag
P1030943.JPG
13) Bunnen av det nedre dekselet er ødelagt, oljetetningen stikker ut
P1030945.JPG
14) Skru av dekselet til klipsene og fjern de 3 fjærene. Du finner 3 kuler senere på bunnen
Sjekk punktP1030948.JPG
15) Skru løs bolten til driveren, ZX girspaken
P1030949.JPG
17) Skru løs de to boltene og fjern denne drittenheten
P1030952.JPG
18) Sett inn det tredje giret og sett inn giret ZX med fingrene
P1030956.JPG
19) Skru av den endelige drivakselmutteren
P1030957.JPG
20) Fjern ZM-forlovelsesringen, girblokken og et annet gir
P1030958.JPG
Lurer du på når det er bedre å reparere en Luaz-girkasse for å spare penger, krefter, nerver og tid, hvis støy plager deg når bilen er i bevegelse, giret skifter dårlig eller "viser uavhengighet"? Sett i gang reparasjonen med en gang, slik at en liten defekt ikke blir til et stort og kostbart problem. Og dette er ikke utelukket.
| Video (klikk for å spille av). |
Håper ikke at synkroniseringsringene ikke vil påvirke driften av Luaz-girkassen, fordi de slites gradvis ut og kan skiftes ut under neste vedlikeholdsarbeid. Imidlertid kan konsekvensen av en slik funksjonsfeil være slitasje, for eksempel på girsynkroniseringsfelgen eller clutchen, hvis reparasjon vil være mye dyrere og kreve mer innsats og tid.
Utformingen av bilen er så enkel at mange deler kan skiftes ut. Det er bedre å sjekke og erstatte utslitte deler etter å ha løpt 15 000 kilometer. Rettidig reparasjon av LuAZ-girkassen, eliminering av mindre feil forlenger levetiden til girkassen og forhindrer mer tidkrevende arbeid. Ved diagnostisering bør om mulig demonteringsarbeid, selv delvis, unngås, og under reparasjon, følg trinnvise instruksjoner for alle stadier av vedlikeholdsarbeid.
- klargjør en spesiell enhet slik at det er praktisk å demontere og montere ikke bare boksen, men også differensialen,
- før du starter arbeidet, tøm oljen helt, fjern smuss grundig og vask boksen,
- observer strengt demonteringssekvensen ved å installere girkassen på en spesiell enhet,
- når LuAZ-girkassen er reanimert, bruk en myk stans og lett banking for å presse ut drivakselen, girene, navet, mellomakselen,
- Sett sekvensnumre på girbøssinger, nålelager og synkroniseringsringer, fordi omorganisering av dem er utelukket,
- det er absolutt nødvendig å bytte ut lagre, gir, hvis det er metallflis på minst ett sted, tetningsflater på veivhus med hakk, farer eller sprekker, oljetetninger, flenser, driv-o-ringer på speedometeret, reduksjonsgiraksel og annet deler, selv med mindre defekter.
Under reparasjonen må du fjerne og skru ut mange skiver, muttere, bolter, skruer som må på plass. Luaz-girkassen må monteres slik at alle settene, selv om de ikke er skiftet, er på plass og i samme posisjon som de ble installert før demontering.Eliminering av en oppdaget feil i tide vil gi ekstra komfort til å kjøre bil og forlenge levetiden.
Det er strengt forbudt å trykke girspaken med kraft til høyre mens bilen er i bevegelse når fjerde gir er lagt inn, siden revers kan gå i og girkassen bryter sammen.
For tilgang til girkassen er det anordnet en luke, lukket av et deksel 2, til påfyllingspluggen 1 - en luke i dekselet 2, lukket av et deksel 3.
For tilgang til påfyllingspluggen 2 på bakakselgirkassen og til bensintanken er det luker i karosserigulvet som er lukket av dekslene 3 og 4.
Ris. Transmisjon: 1 - påfyllingsplugg (oljenivåindikator); 2, 3 - deksel; 4 - tappeplugg
Kontroll av oljenivå i disse enhetene utføres det av oljenivåindikatorer med to risikoer. Oljenivåmålerne er på linje med påfyllingspluggene. Fyll på olje opp til nivået til det øvre merket (skru av viseren). Det er ikke tillatt å bruke kjøretøyet med oljenivået under lavere risiko.
Ris. Bakakselredusering og drivakselhus: 1, 5 - pusteluft; 2 - påfyllingsplugg (oljenivåindikator); 3 - deksel; 6, 7 - dreneringsplugg; 8 - kontrollhullplugg
Oljelekkasje elimineres ved å stramme tappeplugger 4 og 6 eller ved å skifte ut pakningene under pluggene. Hvis olje lekker gjennom leppetetningene, før du fjerner enheten fra kjøretøyet, rengjør lufteventilen 1 fra forurensning og sørg for at oljenivået ikke er høyere enn det anbefalte.
Mange bønder er interessert i hvordan man lager en hjemmelaget traktor fra LUAZ. Landbruksmaskiner satt sammen av reservedeler til ulike kjøretøy blir stadig mer populært blant bønder. Denne trenden er assosiert med høye priser på maskineriet til maskinbyggingsanlegget. Med tanke på at det er mange deler for å montere en hjemmelaget bil på markedet, vil det ikke være vanskelig for håndverkere å sette sammen en slik montering.
La oss vurdere hvordan du monterer en liten landbruksminitraktor fra LUAZ.
På Internett kan du finne mange tegninger for å montere en traktor med egne hender. De som planlegger å sette sammen en hjemmelaget minitraktor fra en LUAZ-bil, må vite at montering vil kreve mange ekstra deler og mekanismer fra andre maskiner.
For å montere traktoren trenger du følgende deler:
- girkasse;
- bro;
- hjul reduksjonsmaskiner;
- styreutstyr;
- bremser;
- elektronikk;
- motor.
Det spiller ingen rolle hvilken tilstand bilen er i: fungerer eller er ute av drift. Alle deler revideres på nytt, rengjøres og settes i brukbar stand. Det er ønskelig at alle komponenter fjernes fra en bil, da vil det være mye lettere å koble dem til.
Det første trinnet er å lage rammen. Denne designen er rektangulær.
For å lage det trenger du:
- stålplater,
- kanaler,
- kroppsdeler eller vannrør.
For- og bakakslene kan fjernes fra LUAZ eller akselakslene fra T-25 kan brukes ved å bytte nav.
Hvis motoren til bilen fungerer normalt, er den igjen, ellers brukes motoren fra et annet kjøretøy.
Motoren er installert enten bensin eller diesel. Den andre, på grunn av sin økonomi, blir mer populær. For minitraktorer er en motor fra en baktraktor egnet. Du kan kjøpe en ny eller bruke den som er fjernet fra den gamle baktraktoren som er tilgjengelig på gården.
Deretter installerer de skiver og hjul fra hovedbilen eller bruker modifiserte felger fra GAZ-21.
Når bunnen av traktoren er montert, fortsett til opprettelsen av det hydrauliske systemet.
Siden traktorens målretning er landbruksarbeid, er det nødvendig å montere en mekanisme for oppheng av vedlegg.
Derfor er neste trinn å installere hydraulikk, girkasse, styring og clutch.
De fleste moderne traktorer er utstyrt med kraftuttaksaksel (PTO). Dette er enheten som overfører bevegelse fra motoren til vedlegget. I stedet for den er det også installert en pumpe NSh-10, en fordeler P80 og en hydraulisk sylinder.
Pumpen kan styres (slå av og på til rett tid) hvis en koblingsbar drivenhet er installert. Den kan hentes fra Ural-motorsykkelen. Det er nødvendig å fjerne girgaffelen, 2 gir, aksel og splinekoblinger. For at akselen skal kunne settes på kjedehjulet må den kuttes, og deretter økes med 5 cm Drivhuset er sveiset fra 40x40 hjørner, kjede og kjedehjul vil passe fra Planet motorsykkel. En slik pumpe vil fungere ved 1000 rpm.
Hver mester tenker gjennom monteringen av den øvre delen av traktoren på sin egen måte. Oppfinnsomheten og fantasien til designeren er viktig her. Det er viktig at det er installert et komfortabelt sete og at det er værbeskyttelse.
Før du begynner å montere en hjemmelaget minitraktor, må du kjøpe alle nødvendige verktøy og materialer for denne virksomheten. I tillegg trenger du en sveisemaskin for å koble sammen hoveddelene av enheten.
Og for hånden bør det være et gjennomtenkt diagram der dimensjonene og parametrene vil bli indikert, og alt er gjennomtenkt til minste detalj. Uten det, under monteringsprosessen, må du hele tiden justere delene til ønsket størrelse.
Hjemmelagde traktorer er på ingen måte dårligere enn ferdige modeller. Hvis de er satt sammen riktig og samvittighetsfullt, vil de tjene i ganske lang tid, og delene som har feilet, om nødvendig, vil ikke være vanskelige å endre.
En egenmontert traktor kan tilpasses for ethvert landarbeid. På den kan du:
- å dyrke jorda;
- fjern ugress;
- klippe gresset;
- gjødsle bakken;
- form senger;
- plante og grave opp poteter;
- transportere tung last.
Bruksområdet for denne enheten er mye bredere, men hovedformålet er å plante forskjellige avlinger og høste. Hvis du tenker over og legger til tilbehør til maskinen for rengjøring av snø, kan den med hell brukes til å rydde territorier fra snøhindringer. Det vil ikke være vanskelig for en håndverker som har klart å sette sammen en minitraktor å designe slikt utstyr.
Mange bønder er interessert i hvordan man lager en hjemmelaget traktor fra LUAZ. Landbruksmaskiner satt sammen av reservedeler til ulike kjøretøy blir stadig mer populært blant bønder. Denne trenden er assosiert med høye priser på maskineriet til maskinbyggingsanlegget. Med tanke på at det er mange deler for å montere en hjemmelaget bil på markedet, vil det ikke være vanskelig for håndverkere å sette sammen en slik montering.
La oss vurdere hvordan du monterer en liten landbruksminitraktor fra LUAZ.
På Internett kan du finne mange tegninger for å montere en traktor med egne hender. De som planlegger å sette sammen en hjemmelaget minitraktor fra en LUAZ-bil, må vite at montering vil kreve mange ekstra deler og mekanismer fra andre maskiner.
For å montere traktoren trenger du følgende deler:
- girkasse;
- bro;
- hjul reduksjonsmaskiner;
- styreutstyr;
- bremser;
- elektronikk;
- motor.
Det spiller ingen rolle hvilken tilstand bilen er i: fungerer eller er ute av drift. Alle deler revideres på nytt, rengjøres og settes i brukbar stand. Det er ønskelig at alle komponenter fjernes fra en bil, da vil det være mye lettere å koble dem til.
Det første trinnet er å lage rammen. Denne designen er rektangulær.
For å lage det trenger du:
- stålplater,
- kanaler,
- kroppsdeler eller vannrør.
For- og bakakslene kan fjernes fra LUAZ eller akselakslene fra T-25 kan brukes ved å bytte nav.
Hvis motoren til bilen fungerer normalt, er den igjen, ellers brukes motoren fra et annet kjøretøy.
Motoren er installert enten bensin eller diesel. Den andre, på grunn av sin økonomi, blir mer populær.For minitraktorer er en motor fra en baktraktor egnet. Du kan kjøpe en ny eller bruke den som er fjernet fra den gamle baktraktoren som er tilgjengelig på gården.
Deretter installerer de skiver og hjul fra hovedbilen eller bruker modifiserte felger fra GAZ-21.
Når bunnen av traktoren er montert, fortsett til opprettelsen av det hydrauliske systemet.
Siden traktorens målretning er landbruksarbeid, er det nødvendig å montere en mekanisme for oppheng av vedlegg.
Derfor er neste trinn å installere hydraulikk, girkasse, styring og clutch.
De fleste moderne traktorer er utstyrt med kraftuttaksaksel (PTO). Dette er enheten som overfører bevegelse fra motoren til vedlegget. I stedet for den er det også installert en pumpe NSh-10, en fordeler P80 og en hydraulisk sylinder.
Pumpen kan styres (slå av og på til rett tid) hvis en koblingsbar drivenhet er installert. Den kan hentes fra Ural-motorsykkelen. Det er nødvendig å fjerne girgaffelen, 2 gir, aksel og splinekoblinger. For at akselen skal kunne settes på kjedehjulet må den kuttes, og deretter økes med 5 cm Drivhuset er sveiset fra 40x40 hjørner, kjede og kjedehjul vil passe fra Planet motorsykkel. En slik pumpe vil fungere ved 1000 rpm.
Hver mester tenker gjennom monteringen av den øvre delen av traktoren på sin egen måte. Oppfinnsomheten og fantasien til designeren er viktig her. Det er viktig at det er installert et komfortabelt sete og at det er værbeskyttelse.
Før du begynner å montere en hjemmelaget minitraktor, må du kjøpe alle nødvendige verktøy og materialer for denne virksomheten. I tillegg trenger du en sveisemaskin for å koble sammen hoveddelene av enheten.
Og for hånden bør det være et gjennomtenkt diagram der dimensjonene og parametrene vil bli indikert, og alt er gjennomtenkt til minste detalj. Uten det, under monteringsprosessen, må du hele tiden justere delene til ønsket størrelse.
Hjemmelagde traktorer er på ingen måte dårligere enn ferdige modeller. Hvis de er satt sammen riktig og samvittighetsfullt, vil de tjene i ganske lang tid, og delene som har feilet, om nødvendig, vil ikke være vanskelige å endre.
En egenmontert traktor kan tilpasses for ethvert landarbeid. På den kan du:
- å dyrke jorda;
- fjern ugress;
- klippe gresset;
- gjødsle bakken;
- form senger;
- plante og grave opp poteter;
- transportere tung last.
Bruksområdet for denne enheten er mye bredere, men hovedformålet er å plante forskjellige avlinger og høste. Hvis du tenker over og legger til tilbehør til maskinen for rengjøring av snø, kan den med hell brukes til å rydde territorier fra snøhindringer. Det vil ikke være vanskelig for en håndverker som har klart å sette sammen en minitraktor å designe slikt utstyr.
På slutten av 2007 kjøpte jeg restene av en traktor av en hjemmelaget ramme satt sammen på grunnlag av en girkasse. (LuAZ, girkasse med girkasse og clutch, og en eksklusiv bakaksel, samt deler av hydraulikksystemet). Da traktoren var på farten, og som eieren sa, pløyde de den til og med på den. Men han falt i hendene på guttene og ble kraftig knust.
Jeg likte layoutideen selv og tok den. for å gjøre om Begynnelsene og "bringe tankene". Tilbrakte hele sommeren og ferien i 2008, gikk han med meg: Video "Trial exit", men ikke alle problemene ble løst, boksen viste seg å være "drept", det er nødvendig å sortere ut og endre rotasjonsretningen. Det er også problemer med hydraulikk.
Rammen er sveiset fra en U-formet profil, det er mulighet for sammensatt forlengelse.
Bakakselen er hjemmelaget, drivakselen er fra T-25. Hjul 15 ″ fra UAZ-kjøretøyet.
Frontdeler fra T-25-fjæringsakselen, hjemmelagde nav, hjul fra landbruksbiler.
UD2-motor, bensinluft med firetaktskjøling
Enkeltskive clutch fra LuAZ hydraulisk, 969.
Forbindelsen mellom motoren og girkassen er reim
styrekontroll fra deler av en VAZ 2105-bil.
mekanisk bremsesystem, med separat bremsing.
Jeg prøver å beskrive utformingen av overføringen:
Drevet remskive fra kompressoren Reducer.
ZIL130 1: 4, 2 fra et landbrukskjøretøy (hvilket jeg ikke kjenner)
Bak en plate med en aksel, et svinghjul og en clutchkurv fra en ZAZ-bil. Den bakre veggen av motoren er kuttet av, flensen, ZAZ, akselen med splines, det drevne giret til reduksjonen er satt på den, og på den andre siden er svinghjulet. gjort alt på fabrikken.
Girkassen er festet til platen og opphengt i rammen foran og bak.
Standardakselakslene er forkortet, gjennom det "hjemmelagde" universalleddet er de koblet til de ledende tannhjulene.
Drivende tannhjul på lagre, festet med der, har rammen muligheten til å flytte dem, med det formål å stramme bak.
Akselkjedet består av to halvaksler i en "laget" strømpe på fabrikken. Halvakslene er tilsynelatende ferdige fra T-25. Byggingen av broen fortjener en egen Kulachek.
beskrivelsen av rattstammen ble installert koaksialt, sentrert med svingarmen til frontfjæringen. Den vinglingen «eliminerer» traktoren på ujevnheter.
Sett bakfra av bremsetrommelen og drevet tannhjul Tannhjulet er kombinert med en trommel med en monolittisk og en festeanordning, industriell produksjon, jeg vet ikke hva.
Lang tid på å løse problemet med bremser. funnet en vei ut. Laget hjemmelagde pads "klemme" Drive. type mekanisk, brukte en clutchkabel 2108 VAZ. Pads fra am "Moskvich", forhåndsdampet til størrelse og kuttet. Naglet til blokkene.
Sett bakfra av den slepte enheten
Slavesylinderen er produsert fra ferdig tilstand i et forkortet verksted.
Opprinnelig var den hydrauliske sylinderen plassert i midten, jeg flyttet den til høyre og forsterket den.
trapes tillatt å lage et hull i rammen, utgangen for stasjonen "bakaksel" til hengslet.
utstyr, som unnfanget av den første eieren, kjededriften gjennom girkassen skulle være i aksjon At NSh-10. hydraulikkpumpen var ikke praktisk, den kunne bare fungere i bevegelse. Jeg tok en annen beslutning.
Over ser du spakene til sjekkpunktkontrollene, gjennom den hjemmelagde høyre.
mekanismen til pedalen på høyre og venstre bremse, venstre pedal er blokkert av spaken på parkeringsplassen.
Høyre clutchpedal. Pedalene er forbundet med en felles aksel, akselen på akselen overfører venstre dreiemoment for bremsen.
Hydraulisk pumpedrev første gang brukt. alternativ tilgjengelig 6 spline pumpe med hjemmelaget Produsert. en stjernedrift ved hjelp av en bilpumpe i stedet for en VAZ2101 impeller installerte en stjerne fra en moped, økte diameteren på remskiven ved å sveise en ekstra trinse med større diameter. Girkassen er hjemmelaget.
Distributør
treseksjonsdistributør laget i Bulgaria. 2 seksjoner - kraner for tre porter ("posisjoner", "nøytral", "ned") og en seksjon med sikkerhetstilkoblinger. Tilførselsventilene til sylinderen er forbundet med en bypass (øvre), en ventil er installert i jumperforbindelsen. Gir en "flytende" plog ved brøyting.
Hydraulikken er ikke utarbeidd til slutt, før jeg kan finne ut hvorfor nødventilen utløses, og ikke går tilbake til opprinnelig posisjon. Noen Hvis noen er kjent med samme distributør, vennligst informer oss overbevisende!
Driftsprinsipp:
- i den nedre posisjonen til "spaken" (senking), åpnes "dreneringen" av sylinderens nedre arbeidshulrom, under påvirkning av tyngdekraften til utstyret og trykket til væsken som kommer fra pumpen fra den øvre gjennom union, er stempelet senket. Ventilen spiller rollen som en begrenser, vedlegget er senket posisjon.
- i spaken "opp" (løft), åpner den "øvre" dreneringen av arbeidssylinderhulrommet, væsken fra pumpen under trykk kommer inn i ventilens nedre hulrom, sylinderen lukkes, utstyret stiger og festes i øvre stilling.
- i posisjonen til spaken "nøytral" (utstyret lukket) er ventilen hevet og hindrer væske i å strømme fra hulrommet til den nedre sylinderen til det øvre utstyret ikke faller.
- i spakposisjonen "nøytral" (utstyret senkes, "flyter ved") modusen for å treffe festet (ujevnheter i hjulet) på plogen, trykket i sylinderens øvre hulrom, ventilen øker, åpner og væske kommer inn i det nedre utstyret, hulrommet stiger. For å returnere tilførselsplog (ned "flyt"), hold fordelerspaken i "ned"-posisjon.
For øyeblikket er traktoren i endringsstadiet, under testene ble følgende mangler avslørt:
1. Dreiemoment overføres til sjekkpunktet mot klokken, dette fører til spontan stans av enkelte gir under belastning. inkludert Overføringer "harde", synkronisatorer fungerer ikke.
2. Når oljen varmes opp, slutter hydraulikken å fungere. Årsaken er ennå ikke avslørt.
3. UD2-motoren har en betydelig lunefull "slitasje" i drift.
Den viktigste designfeilen i To. vedlikehold, fjern girkassen, det er nødvendig å demontere hele traktoren.
Det var anledning til å ta tak i endringen av bilen.
Hovedoppgaven med endringen er å endre rotasjonsretningen til primærakselen til girkassen, for å sikkert fikse girene, for å forhindre spontan avstengning under belastning. Samtidig bestemte jeg meg for å sette alt i riktig form, rydde, male, fotografere og legge ut strukturen for visning. Bytt ut utslitte deler i prosessen, noe å forbedre.
Her er hva som skjedde:
Tester på farten med en plog
video 1
rulle 2
Rammen er sveiset, bakdelen er laget av biter av U-formet stålprofil 100X50mm. sett forfra av en innsats laget av stållist 100x12mm. delene er boltet sammen.
Girkassen og girkassen er festet til en helhet og festet til rammen på 4 punkter med M10 bolter.
I prosessen med å reparere LuAZ-girkassen oppsto ideen om en enhet for uavhengig å slå på "bakakseldrevet" og bruke den i denne formen for å koble til vedlegg, mens "lavgiret" måtte forlates.
Andre transmisjonsdeler:
Dreiemomentet fra girkassedifferensialen overføres til drivakselen til akselakselen. Videre til det ledende tannhjulet.
Modifikasjon av girkassen til UD2-motoren
UD2-motoren (stasjonær versjon) er utstyrt med en girkasse. I hvilken en sentrifugalclutch er montert på veivakselens endebryter, noe som er upraktisk når du arbeider med lave hastigheter. Parkering med motorbrems er ikke mulig. Jeg blokkerte den.
Bakakselen er laget av høyfast stål på fabrikken. Dreiemomentet overføres ved hjelp av kjeder med en stigning på 25 mm. på tannhjulene til halvaksene. Akselen består av to akselaksler, med hjulnav og drevne tannhjul - bremsetromler.
Halvskaft gjennomgående lagre (konisk - ytre og rulle - indre) er innelukket i en "strømpe" og er festet fra siden av tromlene med flenser. På utsiden av akselakslene er det en langsgående sliss for fiksering av tromlene med en nøkkel, med en innvendig sliss for den planlagte mellomhjulsblokkeringen.
Brostrømpe består av tre seksjoner. Høyre og venstre er identiske, lagre er installert i flensene. Festepunktene til rammen er sveiset til karosseriet. Seksjonene er forbundet med hverandre ved hjelp av flenser med M8 bolter Midtseksjonshuset har en oljeskrue. I fremtiden kan du erstatte den med veivhuset til låsemekanismen. Broens bøye- og bruddstyrke oppnås ved en pålitelig "blind" feste til rammen og kvaliteten på stålet.
Bremsesystem
mekanisk med separate høyre og venstre bremser.
Anstrengelsen fra pedalspaken, gjennom kabelen, føres til systemet med to spaker. Justeringen utføres ved å stramme kabelen og justere omkretsen av "klemmen" på putene.
Brukt kabel clutcher av biler av typen VAZ 2108. Bremsetromler brukes fra landbruket. teknikere og utgjør en enkelt helhet med de ledede speiderne
Bremseklosser selvlaget fra sektorene til det sagede stålrøret D-150, knastene er sveiset til dem, fra innsiden naglet jeg putene fra Moskvich-putene.
Parkeringsbremsing utføres ved å feste venstre bremsepedal i nedtrykket posisjon ved hjelp av en spak med en skralle.
2015 markerte 45-årsdagen til Lutsk Automobile Plant. Lastepassasjer-SUV-ene, de såkalte "Bagpipes", produsert av ham, er ganske populære. Imidlertid vet ikke alle at de ble tatt som grunnlag for opprettelsen av andre like interessante lastebiler, hvorav de fleste imidlertid ikke kom i masseproduksjon.
I 1967 ga Minavtoprom en ordre om å gi nytt navn til Lutsk Machine-Building Plant (LUMZ) til Lutsk Automobile Plant. Foretakets profil ble også endret, og selve det ble rekonstruert. I stedet for bilbutikker, verksteder, samt kjøleskap, er det etablert en full produksjonssyklus av personbiler med økt langrennsevne.
På 50-tallet utviklet NAMI et flytende kjøretøy som tjente som en hærtransportør ved frontlinjen (forkortet til TPK). Modellen ble ferdigstilt hos ZAZ. Fyllingen, nemlig motoren og noen andre enheter, ble hentet fra Zaporozhets. I 1962 ble prototypen ferdigprodusert. Parallelt pågikk arbeidet med en sivil, landbruksmessig versjon av enheten.
Den første produserte Lutsk-lastebilen var LuAZ-969F varebil med korrugerte karosserisider. Tester ble utført på 80-tallet, den ble ikke inkludert i serien og ble utgitt i bare to eksemplarer.
For LuAZ-977M-transportøren produsert i 1976, var et sted for sjåføren plassert i sentrum karakteristisk, ved siden av en båre og to passasjerer. Hovedfunksjonen er muligheten til å betjene maskinen i liggende stilling. Å trekke opp de sårede var lettere, en vinsj med 150 meter kabel er festet i fronten. Hastigheten til ZAZ "luftventil", med en kapasitet på 37 hestekrefter, er 75 km i timen på land, og maksimalt 4 på vannet.
I motsetning til produksjonsbilmodellen, hadde LuAZ-13021-prototypen, opprettet i 1980, en lasteplattform med en uavhengig torsjonsstangoppheng og dimensjoner på 1390 * 1050 * 320 millimeter. Foldesidene er forsterket med en ytre ramme, på hvilken kroker er festet for å feste markisen. En slik lastebil kan fungere med en LuAZ-8148-02 tilhenger, hvis bæreevne når 155 kg.
"Ambulanse", beregnet på landlige områder - LuAZ-13021-08, utstyrt med høy trafikk og relativt lave kostnader. Det medisinske rommet inneholder en båre og et par sammenleggbare seter. Du kan komme inn i den ved hjelp av en slagdør til høyre eller en bakre løftedør. Førerplassen er inngjerdet med skyveglass. Som vist av operasjonen utført på bysykehuset, er bilen egnet for arbeid og takler oppgavene sine.
1965 - tidspunktet for utgivelsen av den nye kjølebilen LuMZ-890B, satt sammen på grunnlag av chassiset fra ZIL-310-lastebilen. En freon AR-4 ble installert i den - dette er en kjøleenhet drevet av en annen, men allerede en forgassermotor. Maskinen kan bære laster som veier opptil 2,5 tonn og opptil 1,1 tonn når den er lastet med kjøtt (alle 10 kroker er opptatt), og kroppsvolumet er 10 kubikkmeter.
En nykommer til bilproduksjon, Lutsk Automobile Plant, som mestret produksjonen av sivile biler i 1966 (lastpassasjer ZAZ-969V, som ble de første sovjetiske gründermodellene), begynte serieproduksjon. I februar neste år har samlebåndet allerede begynt å fungere.
1991 - anlegget tar et annet viktig skritt - etableringen av LuAZ-1302, som senere ble grunnlaget for produksjonen av en rekke interessante modeller av Lutsk-lastebiler. Motoren fra "Zaporozhets" er erstattet av en hentet fra "Tavria" med væskekjøling, 52 hk. kapasitet og 1091 kubikkmeter. se arbeidsvolum. Og i 1992 g.verden ble kjent med den firehjulsdrevne luftbårne LuAZ-13021, hvis PN er 550 kg (et par voksne + 400 ekstra kilo).
I 1996 ble anlegget åpent aksjeselskap "LuAZ". To år senere falt produksjonen kraftig når det gjelder indikatorer, og selskapet selv begynte raskt å miste sine investorer. Ytterligere to senere ble 81 % av anleggets aksjer kjøpt av Ukrprominvest, hvoretter produksjonsmidlene ble gjenstand for renovering, og de produserte modellene skulle moderniseres. Også nye kjøretøy begynte å bli mestret.
Gjør-det-selv Luaz-reparasjon
LUAZ-969M kjøretøy
Velkommen til vår hjemmeside>
Du kan finne mye nyttig informasjon her. Du kom til oss på leting etter en video om Gjør-det-selv Luaz 969m bilreparasjon.
hvordan montere forakselen riktig, hvordan løfte torsjonsstangen riktig, hvordan sette akselakselen riktig.
hvordan montere forakselen riktig, hvordan løfte torsjonsstangen riktig, hvordan sette akselakselen riktig.
I disse videoene vil jeg fortelle deg om reparasjon av fjæringsenheter, en radikal endring av forakselen, installasjon av en søyle.
På slutten av 2007 kjøpte jeg restene av en traktor av en hjemmelaget ramme satt sammen på grunnlag av en girkasse. (LuAZ, girkasse med girkasse og clutch, og en eksklusiv bakaksel, samt deler av hydraulikksystemet). Da traktoren var på farten, og som eieren sa, pløyde de den til og med på den. Men han falt i hendene på guttene og ble kraftig knust.
Jeg likte layoutideen selv og tok den. for å gjøre om Begynnelsene og "bringe tankene". Tilbrakte hele sommeren og ferien i 2008, gikk han med meg: Video "Trial exit", men ikke alle problemene ble løst, boksen viste seg å være "drept", det er nødvendig å sortere ut og endre rotasjonsretningen. Det er også problemer med hydraulikk.
Rammen er sveiset fra en U-formet profil, det er mulighet for sammensatt forlengelse.
Bakakselen er hjemmelaget, drivakselen er fra T-25. Hjul 15 ″ fra UAZ-kjøretøyet.
Frontdeler fra T-25-fjæringsakselen, hjemmelagde nav, hjul fra landbruksbiler.
UD2-motor, bensinluft med firetaktskjøling
Enkeltskive clutch fra LuAZ hydraulisk, 969.
Forbindelsen mellom motoren og girkassen er reim
styrekontroll fra deler av en VAZ 2105-bil.
mekanisk bremsesystem, med separat bremsing.
Jeg prøver å beskrive utformingen av overføringen:
Drevet remskive fra kompressoren Reducer.
ZIL130 1: 4, 2 fra et landbrukskjøretøy (hvilket jeg ikke kjenner)
Bak en plate med en aksel, et svinghjul og en clutchkurv fra en ZAZ-bil. Den bakre veggen av motoren er kuttet av, flensen, ZAZ, akselen med splines, det drevne giret til reduksjonen er satt på den, og på den andre siden er svinghjulet. gjort alt på fabrikken.
Girkassen er festet til platen og opphengt i rammen foran og bak.
Standardakselakslene er forkortet, gjennom det "hjemmelagde" universalleddet er de koblet til de ledende tannhjulene.
Drivende tannhjul på lagre, festet med der, har rammen muligheten til å flytte dem, med det formål å stramme bak.
Akselkjedet består av to halvaksler i en "laget" strømpe på fabrikken. Halvakslene er tilsynelatende ferdige fra T-25. Byggingen av broen fortjener en egen Kulachek.
beskrivelsen av rattstammen ble installert koaksialt, sentrert med svingarmen til frontfjæringen. Den vinglingen «eliminerer» traktoren på ujevnheter.
Sett bakfra av bremsetrommelen og drevet tannhjul Tannhjulet er kombinert med en trommel med en monolittisk og en festeanordning, industriell produksjon, jeg vet ikke hva.
Lang tid på å løse problemet med bremser. funnet en vei ut. Laget hjemmelagde pads "klemme" Drive. type mekanisk, brukte en clutchkabel 2108 VAZ. Pads fra am "Moskvich", forhåndsdampet til størrelse og kuttet. Naglet til blokkene.
Sett bakfra av den slepte enheten
Slavesylinderen er produsert fra ferdig tilstand i et forkortet verksted.
Opprinnelig var den hydrauliske sylinderen plassert i midten, jeg flyttet den til høyre og forsterket den.
trapes tillatt å lage et hull i rammen, utgangen for stasjonen "bakaksel" til hengslet.
utstyr, som unnfanget av den første eieren, kjededriften gjennom girkassen skulle være i aksjon At NSh-10. hydraulikkpumpen var ikke praktisk, den kunne bare fungere i bevegelse. Jeg tok en annen beslutning.
Over ser du spakene til sjekkpunktkontrollene, gjennom den hjemmelagde høyre.
mekanismen til pedalen på høyre og venstre bremse, venstre pedal er blokkert av spaken på parkeringsplassen.
Høyre clutchpedal. Pedalene er forbundet med en felles aksel, akselen på akselen overfører venstre dreiemoment for bremsen.
Hydraulisk pumpedrev første gang brukt. alternativ tilgjengelig 6 spline pumpe med hjemmelaget Produsert. en stjernedrift ved hjelp av en bilpumpe i stedet for en VAZ2101 impeller installerte en stjerne fra en moped, økte diameteren på remskiven ved å sveise en ekstra trinse med større diameter. Girkassen er hjemmelaget.
Distributør
treseksjonsdistributør laget i Bulgaria. 2 seksjoner - kraner for tre porter ("posisjoner", "nøytral", "ned") og en seksjon med sikkerhetstilkoblinger. Tilførselsventilene til sylinderen er forbundet med en bypass (øvre), en ventil er installert i jumperforbindelsen. Gir en "flytende" plog ved brøyting.
Hydraulikken er ikke utarbeidd til slutt, før jeg kan finne ut hvorfor nødventilen utløses, og ikke går tilbake til opprinnelig posisjon. Noen Hvis noen er kjent med samme distributør, vennligst informer oss overbevisende!
Driftsprinsipp:
- i den nedre posisjonen til "spaken" (senking), åpnes "dreneringen" av sylinderens nedre arbeidshulrom, under påvirkning av tyngdekraften til utstyret og trykket til væsken som kommer fra pumpen fra den øvre gjennom union, er stempelet senket. Ventilen spiller rollen som en begrenser, vedlegget er senket posisjon.
- i spaken "opp" (løft), åpner den "øvre" dreneringen av arbeidssylinderhulrommet, væsken fra pumpen under trykk kommer inn i ventilens nedre hulrom, sylinderen lukkes, utstyret stiger og festes i øvre stilling.
- i posisjonen til spaken "nøytral" (utstyret lukket) er ventilen hevet og hindrer væske i å strømme fra hulrommet til den nedre sylinderen til det øvre utstyret ikke faller.
- i spakposisjonen "nøytral" (utstyret senkes, "flyter ved") modusen for å treffe festet (ujevnheter i hjulet) på plogen, trykket i sylinderens øvre hulrom, ventilen øker, åpner og væske kommer inn i det nedre utstyret, hulrommet stiger. For å returnere tilførselsplog (ned "flyt"), hold fordelerspaken i "ned"-posisjon.
For øyeblikket er traktoren i endringsstadiet, under testene ble følgende mangler avslørt:
1. Dreiemoment overføres til sjekkpunktet mot klokken, dette fører til spontan stans av enkelte gir under belastning. inkludert Overføringer "harde", synkronisatorer fungerer ikke.
2. Når oljen varmes opp, slutter hydraulikken å fungere. Årsaken er ennå ikke avslørt.
3. UD2-motoren har en betydelig lunefull "slitasje" i drift.
Den viktigste designfeilen i To. vedlikehold, fjern girkassen, det er nødvendig å demontere hele traktoren.
Front End Transporter (TPK), likvogn
Litt skrekk. Hvis du lukker øynene, anstrenger du fantasien og forestill deg hvordan bilen din flyr i treghet inn på siden av lastebilen foran. Hendene til den hvite gravde seg inn i rattet, benet presset inn slik at de til og med hevet seg over setet, bare for å bremse. Målerne nærmer seg lastebilen raskere enn de skrikende bremsene kan gjøre noe med denne jævla hastigheten. Og plutselig. en støt, et dytt, fronten bryter gjennom, venstre takstolpe rives i to av den bakre forsterkeren på lastebilen. Han slår ham i ansiktet med en håndfull skår, stativet krøller seg innover med en malende lyd. stopper 1 cm fra kroppen din. Har du presentert? Åpne nå øynene og forestill deg at du er i stedet for hansker.
Jeg begynner å gjenopprette LUAZ, utgivelse fra 1978.
En oversikt over tannstangstyringen installert på LuAZ fra IZH ODA ved hjelp av komponenter og sammenstillinger fra.
Videoer for de som er i emnet, andre kan kanskje ikke se. Jeg prøvde å vise deg kort hvordan det skal se ut.
Den lovede videoen om deltakelsen av vår gamle LuAZ-969M i 2018 Achit-Trophy autocross i landsbyen Korzunovk.
I kommentarfeltet ble jeg bedt om å fortelle hvordan jeg satte forteltet på Luaz, kort viste det.
Det ville være en snorkel, det ville være paradis. En bilsnorkel er et inntaksrør for bilmotorer som er trukket tilbake.
bosted og kommentarer her produksjon.
Klasse. rett til meg emnet. det er to Zazovsky
Styringen Luazovskaya går ikke i lang tid, selv om den nye er til og med fra restaureringen, er det nødvendig å sette Moskvichevskaya eller Gazelovskaya
Alexander Alexandrovich jeg er enig med deg Jeg bestemte meg for å sette på b3 passatvinden som bare var igjen fra den forrige bilen jeg bestemte meg for å bruke den
Jeg har også en sterk motreaksjon. vil reparasjonssettet hjelpe? Eller er det bedre å kjøpe en ny? Hva syns dere
"Kort sagt" - ordet parasitt, bli kvitt det! kule videoer
Duck ja jeg er enig jeg prøver å rote
Lech hei, normal vidosiki pilish.
+ Dmitry dimm Hei, takk, jeg prøver.
Innmat kan kastes
+ Vitaly Melikhov Ja, jeg prøvde ingenting som ikke fungerte for familien min
Alt dette er en midlertidig løsning - du vil gå tilbake til rormannen mer enn én gang hvis du aktivt betjener Luaz. Jeg begynte også med skottet til min egen styrmann. så endret jeg den til VAZovsky fra klassikerne, reiste i to år og da jeg byttet foringene i pendelene på slutten, byttet jeg til skinnen. Nå er jeg helt fornøyd med styrmannen.
| Video (klikk for å spille av). |
+ Alexander Morozov. Jeg tenkte også med en gang på styrestativet, men jeg skrudde opp girkassen og bestemte meg for å installere den foreløpig. Det er bare det at hele styringen fortsatt ikke er slik den ser ut.















