DIY reparasjon av kantbåndmaskin

I detalj: gjør-det-selv-reparasjon av kantbåndmaskiner fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.

Tjenester for reparasjon, vedlikehold og igangkjøring av industrielt utstyr

Kompressorer og kompressorstasjoner:

Abac, Aerzen, Airpol, Alup, Atlas Copco, Atmos, Bauer, Gardner Denver, Betico, Boge, Bottarini, CompAir, Ceccato, Chicago Pneumatic, Dalgakiran, Demag, Durr-technik, Ekomak, Fiac, Fini, Hitachi, Hertz Kompressoren, Irmair, Ingersoll Rand, Kaeser, Renner-Kompressoren, Sullair, Tamrotor, Worthington, Remeza, Akron, Arsenal (ZIF, MZA), Borets (Storm), Ilkom (RVK), Chita Mashzavod (PV, NV), Remeza (VK) ChKZ (DEN);

Trebearbeidingsmaskiner:

Robland, Altendorf, Biesse, Casadei, Vitap, Griggio, Tecnoma, Orma, Kaindl, Osama, Holzher, Mida, Futura, Weinig, Filato + mange noname;

Kjølekompressorer:

Bitzer, Copeland, Frascold, Danfoss, Alco, Bock, Hanbell, York.

Kantbåndmaskiner er konstruert for påføring av ulike typer (PVC, ABS, melamin og finer) av kanter på rette og buede deler.

Alt arbeid utføres uavhengig av hvem produsenten av maskinen er.
Det er flere skjematiske diagrammer over utformingen av kantkutterne, ellers er forskjellene tilstede i små nyanser knyttet til koordinering av maskindeler og kantmating.

Kantbåndmaskiner for liming av buede og rette deler, produksjon Vitap.

reparasjon av limknuter.
utskifting av grafittforinger til limruller.
reparasjon av pneumatiske deler og sammenstillinger.
reparasjon og restaurering av elektriske deler og komponenter.

Automatiske kantbåndmaskiner som: Lato, Tecnoma, Griggio, Holtzher, Casadei, Akron, Filato og andre.

Video (klikk for å spille av).

reparasjon av limknuter (spesielt for maskiner i Lato- og Tecnoma-serien).
utskifting av transformatorbånd og drivruller til arbeidsstykkematingsmekanismen til Kasadei-maskiner.
sette opp frese- og trimmeenheter.

Reparasjon av limenhet drev girkasser og kantpressing enhet for Lato maskiner.

Reparasjon og justering av pneumatisk og elektrisk utstyr som inngår i maskinverktøyene.

Video lastet opp av Nikolay Volkov
Søk Nikolay Volkov for 4 år siden

Kantskjærer, kantbåndmaskin, hjemmelaget, gjør det selv

Denne videoen handler om en hjemmelaget kanttrimmer. Du kan til og med lage en varmluftspistol som dette En hjemmelaget kantmaskin er laget av skrapmaterialer, denne videoen viser hvordan du kan lage en hjemmelaget kantmaskin. Og her er en kanal om flymodeller, konstruksjon og flyreiser, veldig interessant

Video om hvordan du limer en 0,4 mm PVC-kant på en manuell kantbåndmaskin.

De som lager møbler med egne hender og bruker materialer som sponplater og MDF kjenner til når det kreves beskyttelse i endene av arkene etter kutting. På grunn av dette holder produktene både lenger og får et vakrere utseende. PVC-kanten til møbler brukes ofte som beskyttelse, men det kan også være andre alternativer. I denne artikkelen vil vi se på hvordan du lager en spesiell kantmaskin, samt hvordan du limer den beskyttende kanten med egne hender.

Som grunnlag for maskinen brukte jeg min universalplattform, som ble laget for mitt gamle hjemmelagde borestativ. I tillegg forberedte jeg et polypropylenrør, en klemme for kloakkrør 50 mm, og en aluminiumsprofil fra et myggnett.

For fremstilling av styrerullene brukte jeg biter av polypropylenrør med en diameter på 20 mm og en høyde på 20 mm.

Innvendig, på begge sider, loddet jeg muttere 8 mm, og på toppen festet jeg den med en forstørret skive med en forsenket bolt på 6 mm. Boltene var ikke stramme nok til at rullene kunne rotere fritt.

I tillegg satte han sammen en «tredje hånd» for å sikre den industrielle hårføneren. Hårføneren kan installeres i forskjellige praktiske vinkler, i ønsket avstand fra kantbåndet.

Et kantbånd tas, vendes utover med en klebende overflate, og trekkes langs rullene til føringen.Etter å ha stilt inn ønsket avstand og temperatur på hårføneren, begynner vi å lime.

Vi fjerner overflødig tape med en kniv, går gjennom med sandpapir. Nå ser vi en pen og slitesterk kant, som utad ikke er dårligere enn fabrikken.

Moderne CNC kantbånder

Kantmaskiner er blant trebearbeidingsutstyret, som ingen møbelproduksjon kan klare seg uten. Maskiner av denne typen lar deg finere kantene på panelplateprodukter, beskytte dem mot negative ytre påvirkninger og gi et ferdig utseende. Reparasjon av kantmaskinen er et av arbeidsområdene til vårt firma i Kolomna.

Avhengig av formålet er noen kantmaskiner designet for å behandle endene av rektangulære emner, mens andre er designet for å møte krøllete produkter av komplekse former. Modeller for rettkantskjæring er vanligvis utformet for automatisk å mate overflatematerialet, så disse maskinene er vanskeligere å reparere enn håndmatede buede trimmemaskiner (se "Reparere kantbåndsmaskiner").

For tiden, på markedet for industrielle ressurser, er det en ganske imponerende mengde trebearbeidingsutstyr av kantbåndstype med et annet antall prosessenheter som utgjør strukturen. Antallet behandlingsenheter bestemmer kvaliteten og nøyaktigheten av påføringen av kantmaterialer, og følgelig den estetiske komponenten i arbeidsflyten. I mellomtiden, jo større antall, desto vanskeligere er gjenopprettingshandlingene når det er nødvendig å utføre reparasjoner.

I løpet av operasjonen slites enhver teknikk alltid ut, noe som ikke kan annet enn å påvirke kvaliteten på arbeidet. Selvfølgelig kan du ganske enkelt erstatte en utdatert maskin med en moderne analog, men den sikreste løsningen på problemet vil være en fullstendig revisjon av alle deler av maskinen og fjerning av utslitte komponenter og deler som er på grensen til slitasje . Denne metoden vil tillate en svært betydelig besparelse av økonomiske produksjonsressurser, etter å ha mottatt utstyr for bruk med egenskaper som på ingen måte er dårligere enn ny teknologi.

Overhalingen av kantmaskinen i forhold til den økonomiske delen er ikke en billig prosedyre, men den er ekstremt viktig, slik at du kan eliminere spor av slitasje på maskinen. Resultatet av restaureringsarbeidet vil være en fullstendig oppdatert og teknisk forbedret maskin med nøyaktighetsindikatorer identiske med fabrikken. Prisen på problemet avhenger av typen utstyr og graden av modernisering. Ifølge eksperimentelle beregninger, selv i det vanskeligste tilfellet, vil kostnadene for reparasjoner koste halvparten av prisen på en ny maskin med lignende egenskaper.

Hvis utstyret til bedriften din er utdatert fysisk og moralsk, som er typisk for de fleste innenlandske produksjonsorganisasjoner, må du ikke skynde deg med å bli kvitt den ledige eller ulønnsomme enheten i drift. Det er verdt å huske at enhver, selv den eldste maskinen, er av fysisk verdi, og har en jernramme, og jo større utstyret er, jo mer metall inneholder det, og derfor er restaureringen mer hensiktsmessig.

Les også: Gjør-det-selv alpha moped reparasjon

Vårt handels- og produksjonsselskap er klar til å utføre reparasjon av alle verktøymaskiner i trebearbeidings- eller metallskjæreserien, med en utmerket ressursbase og vårt eget utstyr for produksjon av deler til verktøymaskiner. Kontakt +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.

Selskapet "Instrument-Plus" tilbyr deg rask reparasjon av kantbåndmaskiner MED GARANTI ... Vi er også klare til å yte tjenester for sette opp kantbåndmaskiner og lansering av produksjonen deres (igangkjøring av kantbåndmaskiner).

Vi har lang erfaring med reparasjon og justering av kantbåndmaskiner av følgende merker:

Våre fordeler:

mer enn 10 års erfaring;
eget lager av reservedeler;
driftsvilkår for reparasjon av kantbåndmaskiner;
Reparasjonsarbeid garanti;
Rask reparasjon og avgang av spesialister i hele Russland;
Kvaliteten på renoveringsarbeidet har blitt kontrollert av 100 av våre kunder.

For service og reparasjon av kantbåndmaskiner kan du ringe oss på telefon: +7 (831) 213-58-48

Eller send en søknad til våre spesialister på e-post:

Våre fordeler ved reparasjon av kantbåndmaskiner:

mer enn 10 års erfaring;
eget lager av reservedeler;
driftsvilkår for reparasjon av kantbåndmaskiner;
Reparasjonsarbeid garanti;
Rask reparasjon og avgang av spesialister i hele Russland;
Kvaliteten på renoveringsarbeidet har blitt kontrollert av 100 av våre kunder.

Våre tjenester:

rask reparasjon;
sette opp maskinverktøy;
lansering av utstyr i produksjon.

Ring oss: +7 (831) 213-58-48

Video lastet opp av Nikolay Volkov
Søk Nikolay Volkov for 4 år siden

Kantskjærer, kantbåndmaskin, hjemmelaget, gjør det selv

Video om hvordan du limer en 0,4 mm PVC-kant på en manuell kantbåndmaskin.

Denne maskinen er et utstyr, hvis hovedformål er kutting av ukantede plater, samt langsgående kantklipping for å få ukantet saget tømmer. Kantklippemaskiner kan også brukes til å kutte plateplater for å få tak i vogn, pallemner, containerbrett, møbelplateemner, skinner.Svært ofte brukes kantklipperen i sagbruk og møbelindustrien, som har høy og middels kraft. Blant bruksområdene kan kantklipperen ofte finnes i mekaniserte sagelinjer bak maskinene i den første raden, samt i områder der skiven ferdigbehandles. I tillegg brukes kantemaskiner på sorteringslinjer for å øke tømmerkvaliteten (ved revisjon av avtakingsplaten).For å behandle kantene av MDF, sponplater eller andre lignende typer moderne arkmaterialer, må du bruke spesialkantutstyr. Det er veldig vanskelig å gjøre slikt arbeid manuelt, uten bruk av spesielle mekanismer. For å få et utmerket resultat, må du gjøre alt veldig møysommelig og subtilt.Du kan kjøpe slikt utstyr, men det er veldig dyrt. Som et resultat av dette vil et mer økonomisk alternativ være en hjemmelaget kantbånd, som alle kan lage med tegninger.Den enkleste maskinen for kanting av moderne platematerialer består av følgende elementer:

matemekanisme til kanten av materialet fra rullen;

press rulle;

selvklebende varmeapparat;

påføringssystem for lim.

For å lage en hjemmelaget kantbåndmaskin med egne hender, kan du bruke separate deler til forskjellige elektroverktøy eller umiddelbart ferdige elektriske husholdningsapparater.For eksempel kan en konvensjonell hårføner brukes som en varmeovn; en håndholdt elektrisk drill utfører med suksess funksjonene til en trykkrulledrift.

For å gjøre tegningen og utformingen av en slik enhet enklere, under arbeid, kan du bruke materialer som allerede er påført lim. I dette tilfellet vil ikke bare prosessen med å behandle kantene på materialet bli forenklet, men også dimensjonene til hele maskinen vil bli redusert.

For å føre arbeidsstykket langs trykkrullen, kan du bruke en slags spesiell styremekanisme, eller du kan gjøre det manuelt, noe som igjen vil forenkle designet.

Hvis det ikke er mulig å bruke materialet med påført lim, er det i tillegg nødvendig å utstyre maskinen med en beholder der limet konstant blir oppvarmet under drift.

For bekvemmeligheten av å utføre alt arbeid med maskinen, må den ha en egen mekanisme som kutter av overflødig materiale for motstående kanter, som nødvendigvis oppstår under slikt arbeid. Enhver giljotinanordning kan brukes til dette. Det mest praktiske alternativet ville være en slik langsgående enhet, som kutter av alt overflødig direkte når arbeidsstykket beveger seg.

Dermed er det ikke vanskelig å lage en kantbander med egne hender, og du trenger ikke å kjøpe dyre deler. Derfor vil det være en veldig enkel og slett ikke kostbar prosess å bruke den til å reparere møbler.

Bilde - DIY edgebanding machine reparasjon

DIY kantbånder (bilde)

For å behandle produkter laget av fiberplater, MDF og andre arkmaterialer, kreves spesialutstyr for å behandle endene av panelene - dette er et delikat og møysommelig arbeid, manuell utførelse er neppe praktisk. Derfor må du kjøpe spesialutstyr eller, enda bedre, lage en hjemmelaget kantbånd med egne hender. For det første sparer den uavhengige produksjonen av utstyr penger, og for det andre er det verdifull erfaring og praksis innen ingeniørfag, som er nødvendig for hver hjemmearbeider. Dessuten er operasjonsprinsippet og enheten til kantbåndmaskinen ganske enkel.

Hovedområdet for bruk av slikt utstyr er møbelproduksjon, her er denne typen maskiner en av de obligatoriske elementene i teknisk utstyr. For industrielle behov tilbys en rekke maskinmodeller som varierer i ytelse, funksjoner, pris og andre egenskaper og er egnet for arbeid med både rette og buede overflater. Denne gruppen av enheter har en felles egenskap - ytelsen deres er for høy for privat bruk, så det gir ingen mening å bruke penger på å kjøpe en profesjonell modell.

Prinsippet for drift av både fabrikk- og hjemmelagde maskiner er omtrent det samme - en dekorativ stripe av materiale er limt til den rå enden av panelet, som ikke bare dekker råmaterialet, men også beskytter strukturen til panelene.

Les også: Gjør-det-selv pumpestasjon reparasjon Grundfos

Kantbåndsutstyr kan håndtere en rekke materialer, inkludert:

Laget av materiale kan være veldig tynt - fra 0,4 mm, bredden på stripen, som regel fra 2 til 6 cm. For liming brukes et spesielt lim, som fester den dekorative kanten.

Umiddelbart er det nødvendig å ta forbehold om at uten tilstrekkelig erfaring med å jobbe med verktøyet og materialene og forstå prinsippet om drift av dette utstyret, er det usannsynlig at et utmerket resultat vil bli oppnådd. Hvis du har tilstrekkelig tillit til dine evner, kan du trygt begynne å studere de tilgjengelige kretsene og monteringstipsene.

For å designe en maskin riktig, må du bestemme deg for følgende parametere:

type frontmateriale;
tykkelsen på materialet som brukes til kanten;
nødvendige utstyrsfunksjoner.

Det viktigste på produksjonsstadiet er å montere basen riktig. Den består av en kantmatingsmekanisme, en trykkrulle, et varmeelement og et limpåføringssystem. For deres produksjon kan du bruke reservedeler til elektroverktøy og hele apparater. For eksempel er en hårføner egnet for oppvarming, og en elektrisk drill kan brukes til å drive trykkvalsen.

For å forenkle maskinoppsettet kan du bruke materialer med lim som allerede er påført dem. Dette vil ikke bare forenkle produksjonsprosessen, men også redusere størrelsen på maskinen. For å føre arbeidsstykket frem langs trykkrullen, må det leveres en styremekanisme.Hvis det ikke er mulig å bruke strimler med forhåndspåført lim, er det nødvendig å sørge for tilstedeværelsen i utformingen av en spesiell beholder for lim, hvor den vil bli forvarmet. Du må også utstyre enheten med en mekanisme for trimming av overflødig materiale for kantene, dette kan være en hvilken som helst giljotinenhet.Som du kan se fra ovenstående, er det ikke så vanskelig å lage en hjemmelaget kantbåndmaskin med egne hender, den krever ikke komplekse og dyre elementer. Derfor vil påfølgende reparasjoner være ganske enkle. Og hvis du ikke ønsker å bli involvert i reparasjoner, kjøp merkeutstyr og la servicesenterspesialistene ta seg av det i tilfelle havari.Denne videoen ble laget for å gjenkjenne funksjonsfeilene til hovedkomponentene til kantbåndmaskinen. Så.Leverandør i Russland: LLC NOVA Mechanics Engineering Telefon: +7 (343) 329-31-30 E-post. mail: .Kantmaskin. Oversikt. Du kan kjøpe den her:.KDT edgebander oppsett og vedlikeholdsveiledning vil hjelpe deg å få mest mulig ut av den.Posisjonell kantbånder MF350A for rette og buede deler.Liming av pvc-kanter når spesialutstyr ikke er tilgjengelig.Kromochnik ble kjøpt opp av Leroy Marlene for et nytt hypermarked i Kiev på Bolshaya Okruzhnaya.Association "KAMI" hver torsdag går live på Instagram for å fortelle funksjonene og fordelene.Vi fortsetter å reparere 6P81-fresemaskinen.Kantbåndmaskin, selvlaget, gjør det selv.Video om hvordan du limer en 0,4 mm PVC-kant på en manuell kantbåndmaskin.Reparasjon av industrielt utstyr i Tomsk. 89061999883.Edgebander GRIGGIO 4.3. Reparasjon av den pneumatiske sylinderen til trimmeblokken.2 HØYT Kvalifiserte Spesialister (Vi har reparert maskiner i 30 år.) Kvalifikasjon: Låsesmed-Reparerer, 6. klasse.Video om opplæringskurs for skipsvenderprogrammet.Reparasjon av dreiebenken TV-4. Restaurering av boringen til spindellagrene i topplokket.Verktøybutikk CNC-maskinreparasjon Renovert av CNC Electronics West Inc 1445 Tidelands Avenue. Bilde - DIY edgebanding machine reparasjon

Edgebander C1 - KOS.4.000 PS er designet for å lime endene av møbeldeler av sponplater, MDF og tre på flate og radiusflater, med PVC, ABC kant, finer og laminat, tykkelse fra 0,6 til 3,0 mm.

Bredde på bearbeidet materiale, mm. 10 - 50

Volumet av beholderen for lim, dm.cub. 200

Justeringsområde for limtemperatur, gr. 50 - 300

Installert effekt, kW. 1.6

Totalmål, mm., Ikke mer:

I tillegg, på forespørsel, er maskinen utstyrt med en importert drivenhet "MOTOVARIO" og frekvenskontroll av limrullhastigheten fra 3 til 15 m/min.

Maskinen er produsert med både nedre og øvre badekar.

1. Maskin satt sammen i henhold til spesifikasjonen

2. Elektrisk kontrollboks ESHU.KOS.4.000. (montert på

3. Sett med teknisk dokumentasjon - pass.

ENHET OG DRIFTSPRINSIPP

Maskinen består av en sveiset ramme som hovedenhetene og mekanismene er montert på, en elektrisk kontrollboks, et varmeelement temperaturkontrollpanel.

1. Kanten, forhåndskuttet med hensyn til hele lengden av arbeidsstykket, mates manuelt ved hjelp av en sleide på limrullen, som smeltelim påføres på. Fra limvalsen føres kanten, med påført smeltelim, til den gummierte valsen, hvor liming skjer når arbeidsstykket mates manuelt.

2. Temperaturkontrollen av varmeelementet utføres ved hjelp av en termostat.

3. Den elektriske motoren styres fra ESHU-konsollen ved hjelp av START- og STOP-knappene.

Kantbånd er prosessen med å lime et spesielt materiale på det for å gi det et nytt utseende. I møbelindustrien, hvor de smale kantene på panelplater og -plater er gjenstand for foredling, har denne etterbehandlingsmetoden blitt utbredt. Et stort utvalg av dekor- og fargeløsninger åpner for uendelige muligheter for kreativitet hos møbeldesignere, og stimulerer også designere til å forbedre kantbåndmaskiner.

Driften av enhver kantbåndmaskin er basert på prinsippet om å lage et system "del - lim - motstående materiale" (fig. 1).På grunn av mekanisk kompresjon og fysisk-kjemiske transformasjoner blir et slikt system til slutt stabilisert: foringen må festes godt på kanten av arbeidsstykket. De fleste kantbåndmaskiner er rettet mot bruk av smeltelim. Slikt termoplastisk lim (smeltelim), når det oppvarmes, går fra en fast tilstand til en væske, det har god vedheft. Når det avkjøles, stivner et tynt lag med smeltelim raskt, og danner en sterk limsøm. Denne teknologien krever streng overholdelse av temperaturforhold, presser komponentene som skal limes til hverandre med en viss kraft, samt holder det ferdige produktet. Hvis dette ikke gjøres, vil systemet bli ustabilt og kledningen kan rett og slett falle av.

Les også: DIY reparasjon av audi a4 b8

Avhengig av versjonen er kantbånderen i grunnkonfigurasjonen supplert med forskjellige funksjonelle moduler designet for å øke produktiviteten, automatisere en rekke hjelpeprosesser, forberede og bringe kanten til en ideell tilstand. Disse modulene er fokusert på en viss størrelse og type arbeidsstykke, type overflatemateriale. Hovedalternativene for indikatorer som bestemmer ytelsen til den kantvendte maskinen er presentert i tabellen. en.

For å implementere grunnsyklusen i kantbåndmaskiner brukes en kombinert modul (fig. 2), som inkluderer systemer for tilførsel av beleggmaterialet, påføring og oppvarming av lim og pressing.

Facing materialforsyningssystem består av et magasin for en rull, ruller og en giljotin.

Først installeres en taperull i butikken for innpakning, fra butikken trekkes tapen av ruller inn i limsonen. Drivverket for matevalsene er vanligvis variabel hastighet for å justere matehastigheten til båndet. Giljotinen kutter tapen slik at den er lang nok til å dekke hele kanten av delen pluss en kvote på 5-25 mm.

Giljotindriften er elektromekanisk eller pneumatisk, med automatisk kontroll. Utløserpunktet til giljotinen bestemmes ved hjelp av en arbeidsstykkeposisjonssensor. Trimming av tapen i giljotinen er foreløpig.

Limpåføring og varmesystem. Maskinen kan utstyres med system for påføring og oppvarming av lim i to prinsipielt forskjellige utgaver: for kanting med og uten limsjikt som levert. I den første versjonen, siden limet allerede er påført overflaten av båndet, varmes det bare opp ved hjelp av en industriell hårføner med varm luft. I den andre varmes limet opp i en limpotte og påføres i smeltet tilstand på overflaten av båndet med en drivrulle. Noen modeller har to ruller, den andre brukes til å påføre lim på kanten av delen. Limbadet er et viktig element i kantbånderen. Limet i det skal varmes opp til en temperatur på omtrent 150-200 ° C, sirkulere og ikke brenne, ha en jevn konsistens. For å sikre dette brukes teflonbelagte skuffer, temperatursensorer, varmeelementer med spesiell design. I noen modeller er det installert en patron for å påføre lim på de limte overflatene.

I dette opplegget kan en hårføner eller en infrarød lampe også være tilstede, deres funksjon er å forvarme overflatematerialet med varm luft for å gi det elastisitet og høy vedheft med lim.

Klemsystem. Den er avbildet konvensjonelt, i form av en støtterulle. I øyeblikket av kontakt mellom båndet av det vendte materialet med kanten av delen gjennom laget av smeltet lim, bør det oppstå en viss stabil trykkkraft av disse tre komponentene (fig. 1). På kantbåndmaskiner med mekanisert mating presses båndet mot kanten av delen av en eller flere suksessivt plasserte ruller. På modeller med manuell mating utføres denne funksjonen av maskinoperatøren.Den mater samtidig delen og presser den mot det utgående båndet ved å bruke en eller flere ruller som støtte. En slik teknikk krever passende arbeidsferdigheter: i tillegg til jevn klemme, er det nødvendig å konstant synkronisere matehastigheten til delen og beltet for å unngå brudd eller "montering" av sistnevnte.

Utformingen av grunnmodulen avhenger selvfølgelig av maskinklassen. Først og fremst gjelder dette limpåføringen og varmesystemet. Mer sofistikert utstyr er utstyrt med ekstra sensorer og stasjoner som gjør det mulig å kontrollere modulen og maskinen i automatisk modus ved hjelp av elektronikk.

For liming av kledningen på kanten av delen brukes en tape eller stripe, hvis bredde er 2-5 mm bredere enn høyden på delen (kanten). Dette er nødvendig for at beleggmaterialet skal garanteres å dekke kanten. Etter liming dannes det såkalte overheng - materiale som stikker ut fra begge sider av kanten. For å fjerne den, bruk fresemodul (fig. 3). Dens operasjonsprinsipp er som følger. Kutteren skjærer av alt motstående materiale som stikker ut fra delen. Som regel har et slikt verktøy en høyhastighetsdrift - 10 000-12 000 rpm, for ikke å skade overflatene. I tillegg, for riktig plassering av arbeidsstykket, er modulen utstyrt med begrensningsruller. En modul med to kuttere, hver med en individuell drivenhet, justeres til en bestemt arbeidsstykkehøyde. For å finjustere modulen og dens påfølgende fiksering, kan en bevegelsesmekanisme med en "skruemutter"-overføring brukes.

Etter at båndet er ferdigkuttet med en giljotin, limes det til kanten med en godtgjørelse. For å fjerne en slik godtgjørelse, bruk trimmemodul (fig. 4). Utformingen av modulen kan være forskjellig. I den enkleste versjonen er det en sirkelsag med vertikal bevegelse, utstyrt med en individuell laveffekt (0,2-1 kW) drivenhet. På kommando fra operatøren går den inn i arbeidsområdet til kantbåndet og skjærer av den utstikkende delen av materialet. Dette prinsippet realiseres kun på maskiner med manuell mating.

For modeller med mekanisert delmating er trimmemodulen mer kompleks. Som regel er sagen med drev montert på en vogn. Vognen har to korte slag: en - for å mate sagen, - for å kutte båndtillegget, den andre - for å utjevne matehastigheten til delen og sagen. Arbeidssyklusen ser slik ut. Delen beveger seg langs kantbåndet. I et bestemt øyeblikk begynner vognen med sagen å bevege seg med en matehastighet i samme retning som delen. I kort tid (1-5 s) blir sagen stasjonær i forhold til arbeidsstykket. På dette tidspunktet gjør vognen en bevegelse til, og sagen kutter av den utstikkende delen av båndet. For å forhindre at verktøyet skader delen under saging, er en begrenserrulle levert.

Vognen kan flyttes ved hjelp av lineære føringer eller spaker, stasjonen - ved hjelp av pneumatiske sylindre med automatisk sykluskontroll. Slik kontroll utføres ved hjelp av delposisjonssensorer og en vogn med sag. En gren av aspirasjonssystemet må kobles til trimmemodulen for avhending av sagavfall.

Den nødvendige kapasiteten spiller en nøkkelrolle i valg av type kantbånd. For å beregne det, trenger du informasjon om produksjonsprogrammet i form av summen av omkretsen til alle deler produsert i en måned eller mer. Denne figuren - den omtrentlige lengden på beleggmaterialet som må limes til kantene i den angitte perioden - deles deretter på antall arbeidstimer i minutter i denne perioden. Den betingede fineringshastigheten oppnås. For å beregne nødvendig matehastighet, må dette tallet multipliseres med en faktor på 1,5-3, tatt i betraktning nedetid, lasting og lossing av utstyr, etc.La oss gi et eksempel på en betinget beregning. La oss si at en møbelbutikk produserer 6500 stykker på 1 x 1 m i måneden, som tilsvarer 6500 (1 + 1 + 1 +1) = 26 000 m kantlist. Vi deler resultatet på arbeidstidsfondet i en skiftoperasjon (10 560 min): 26 000: 10 560 = 2,46 m / min, multipliserer deretter med en faktor på 2 og får kravet til kantens matehastighet. båndmaskin - ca 5 m / min. Dette betyr at produksjonen vil trenge en modell manuell kantbåndmaskin, hvor matehastigheten til båndet av beleggmateriale varierer i området 6-8 m / min.

Les også: DIY Lacetti radiator reparasjon

Denne modellen bør velges når det er deler med buede kanter i produksjonsprogrammet, siden hvis automatiserte maskiner eksisterer for slike formål, er de svært dyre. Minste krumningsradius for delen, tatt i betraktning den spesielle utformingen av utstyret, er vanligvis 20 mm.

Den håndmatede kantbånderen (fig. 5) har en relativt enkel layout. Et bord laget av PCB eller lignende materiale er installert på sengen, som gjør det mulig å ikke skade overflaten på arbeidsstykket. Baseenheten monteres på bordet. Nedstrøms for denne modulen, i løpet av matingen av arbeidsstykket, kan en fresemodul installeres for å fjerne overheng. Et slikt opplegg er også akseptabelt, der frontmaterialet limes på en maskin, og overhengene fjernes på en annen.

I tillegg er maskiner av denne typen valgfritt utstyrt med en enkel trimmemodul for fintrimming av beleggmateriale (fig. 4). Noen modeller har en så nyttig funksjon som en 45 ° tilt av en del av bordet - for å pakke inn en kant laget i en skrå vinkel til forsiden av delen. Fordelene med slikt utstyr er mobiliteten (når vekten og dimensjonene gjør at utstyret kan flyttes til kantens plassering), samt designfunksjoner (støttende rullestøtte for store deler, utskiftbare føringer for arbeid med solid stripe overflatematerialer osv.).

En manuell kantbånder arbeider med kantmateriale typisk opptil 3 mm tykt, dekker et område på opptil 2-3 m 2, opprettholder en matehastighet på 3-6 m/min, forbruker ca. 2 kW elektrisitet og drives av én operatør. For at alle systemene i maskinen skal fungere, er det nødvendig å koble til et trykklufttilførselssystem ved et trykk på 0,6 MPa.

Slikt utstyr krever ikke komplisert oppsett. I praksis blir disse kantbåndmaskinene betjent av en operatør. Justeringen består i optimal innstilling av oppvarmingstemperaturen til limet og tapen (hvis noen), innstilling av rotasjonshastigheten til limvalsene og matehastigheten. Det er viktig at mengden lim som påføres kanten og/eller tapen samsvarer optimalt med spesifikasjonene: en utilstrekkelig mengde lim vil mest sannsynlig føre til tap av bindestyrke mellom overflatematerialet og delen, og overskudd vil forårsake overskudd. å bli presset ut på overflaten av produktet og følgelig forurensning. Maskinen testes i driftsmoduser, hvoretter limets vedheftsgrad og limsømmens pålitelighet overvåkes. En spesiell gjennomsiktig PVC-film brukes som testbeleggmateriale, som lar deg se hvordan limet fordeler seg på overflaten etter komprimering og polymerisering. Slike tester vil ikke være overflødige under arbeidsskiftet, de vil tjene til å forhindre forekomst av skjulte feil. Det er nødvendig å skjerpe alle skjæreverktøy - giljotinkniver og kuttere. Limbrettet og limsirkulasjonssystemet skal rengjøres regelmessig i henhold til produsentens anvisninger.

For å sikre sikker drift må kantbånderen utstyres med beskyttelse og merkes i henhold til standardene for overflater som utsettes for varme.Maskinsengen må være jordet. Utstyret må kobles til aspirasjonssystemet - noen typer lim avgir ved oppvarming giftige stoffer som utgjør en trussel mot helsen til driftspersonellet.

Håndmatede kantbåndmaskiner brukes ikke bare i håndverkerverksteder. Store møbelfabrikker har i sitt arsenal slikt utstyr for rask reparasjon av halvfabrikata (kantdelaminering, spon, etc.), vendt mot eksklusive, buede arbeidsstykker, samt små partier av deler som ikke går gjennom hoveddelen. teknologisk syklus. Tilstedeværelsen av prosessorer, kontrollere og prosesskontrollsystemer i maskiner med manuell arbeidsstykkemating gjør dem fleksible og enkle å klargjøre for arbeid og kontroll. Automatisk kontroll av temperatur, lengde på overflatemateriale, matehastighet - dette er ikke en komplett liste over servicefunksjoner som hjelper operatøren med å fokusere på de viktigste funksjonelle prosessene under arbeidet.

I neste publikasjon skal vi se på automatisert utstyr for kantbånding med mekanisert arbeidsstykkemating.

Andrey MOROZOV,
selskapet "MediaTechnology",
etter ordre fra magasinet "LesPromInform"

Egenskaper til et av smeltelimene (base - EVA-kopolymer)

Liming: polyestermaterialer, PVC, PP og ABS, ukonsolidert impregnert papir, heltre og finer.
Tettheten er omtrent 1,4 g/cm 3.
Smelteindeks i henhold til DIN 53 735 (MFI 150 / 2,16): 50 ± 15 g / 10 min.
Mykgjøringspunkt langs "ringen og kulen" DIN 1995: ca 100 ± 5 ° C.
Limbehandlingstemperatur: 200-210 °C.
Optimalt fuktinnhold i limte trematerialer: 8-10 %. Romtemperatur: ikke lavere enn 18 ° С i fravær av trekk.

Spesialistene i selskapet vårt har lang erfaring med reparasjon og justering av kantbåndmaskiner, så vi kan garantere høykvalitetsreparasjoner og korte betingelser. Som regel tar den nåværende reparasjonen og justeringen av maskinen en dag, i alvorlige tilfeller, når det er nødvendig å bestille reservedeler eller reparere defekt elektronikk, kan reparasjonstiden øke. Våre eksperter vil ikke bare reparere utstyret ditt, men også gi råd om hvordan du bruker og vedlikeholder maskinen på riktig måte for å unngå fremtidige sammenbrudd.

Hvis du og dine kunder ikke er fornøyd med kvaliteten på den limte kanten, vil spesialistene våre justere alle enhetene til kantbåndmaskinen og trene operatørene til å jobbe med den.

Hovedårsakene til feilen i kantbåndmaskiner er:

spenningsfall i nettet
dårlig luftforberedelse
utidig smøring av maskinkomponenter
stor støvmengde på verkstedet
uaktsomhet fra operatører til å arbeide på maskinen.

Les også: Gjør-det-selv delt systemkontrollkortreparasjon

Moderne utstyr har et stort antall spenningsfølsomme elektroniske komponenter. Som et resultat av fall mislykkes ofte varmeelementer, kontrollere, omformere. I de fleste tilfeller er det bedre å reparere all elektronikk, siden utskifting er forbundet med store investeringer og lange leveringstider.

Med luft av lav kvalitet (tilstedeværelse av vann, mangel på olje), svikter pneumatiske ventiler og pneumatiske sylindre, som et resultat av at individuelle enheter begynner å fungere dårlig, noe som påvirker kvaliteten på kantbehandlingen. Våre spesialister vil sjekke all pneumatikk og eliminere eventuelle feil.

Det er svært viktig å holde maskinen ren da mange havarier forårsakes av støv. Veldig viktig - ikke blås støv fra elektroniske komponenter, jeg bruker en støvsuger for å samle det opp.

En av de viktige enhetene til kantbåndmaskinen er limeenheten. Limbrett og matevalse skal holdes rene og fri for karbonavleiringer minst en gang i året.

Hvis kantbånderen din går i stykker - ring oss og vi vil identifisere feilen så snart som mulig og reparere den.

Utstyret skal fungere, ikke stå stille for reparasjon!

Kantkledning av møbeldeler er et viktig ledd i møbelproduksjonen. Kanter av høy kvalitet bidrar til å beskytte materialet, enten det er tre eller kryssfiner, fra ulike negative påvirkninger, og gir det også et vakkert og ferdig utseende.

Enhver normal møbelproduksjonsvirksomhet er pålagt å ha kantbåndsutstyr. For dette er det en spesiell enhet, som kalles en kantbånder.

Hvis du har din egen liten produksjon eller du bare er en enslig håndverker som lager ulike treprodukter, så trenger du ikke kaste bort tiden din og kjøpe en slik enhet. Det er relativt enkelt å gjøre det med egne hender, bruke litt tid og krefter. En hjemmelaget kantbåndmaskin vil ikke utføre oppgaven dårligere enn en fabrikkenhet, men det vil koste eieren betydelig mindre.

Denne enheten er mye brukt både i private verksteder og i industriell skala. Som arbeidsmateriale for å dekorere treprodukter kan du bruke:

Typiske foringsbredder er omtrent 2-5 centimeter, og tykkelsen kan variere fra 0,4-3 millimeter.

Deretter bringes den nødvendige tredelen til enheten og et forberedt bånd limes langs kanten. Det skjer veldig enkelt - du trenger bare å holde apparatet langs treet, trykke det litt.

Selvfølgelig, hvis vi snakker om å lage en kantbånd med egne hender, er det usannsynlig at det er noen avanserte funksjoner til et fabrikkprodukt, for eksempel å varme opp limet. Selv om det er ganske enkelt å organisere selv denne mekanismen - det tar bare litt mer tålmodighet og tid.

Når det gjelder variantene av apparatet som vurderes, skilles følgende alternativer ut:

For arbeid med buede kanter. Vanligvis brukes manuell materialmating her, siden masteren må tilpasse seg i tide til neste bøyning på delen, og det vil definitivt ikke fungere å skynde seg etter den automatiske tapen.
For rettlinjet bearbeiding. Slike produkter har som regel en automatisk fôring. De brukes oftest i masseproduksjon av møbler eller andre ting laget av tre.

For å kunne lage en gjør-det-selv kanttrimmer med suksess, må du gjøre deg kjent med den typiske utformingen av en slik enhet.

Foringsfôringssystemet består av en rull, en giljotin og spesialruller. Det er også en spesiell butikk hvor begynnelsen av båndet mates. Den trekkes av ruller til selve delen som skal behandles, underveis, dekket med et lag med passende lim, oppvarmet til ønsket temperatur.

Det er noen typer kledningsmaterialer som kommer umiddelbart med lim påført dem. I dette tilfellet er det nok å varme dem opp før bruk. Hvis dette ikke er tilfelle, er limet inneholdt separat i et spesielt brett. Temperaturen har typiske verdier på 150-200 grader Celsius.

Klemmen mellom tredelen og kledningen utføres av en spesiell støtterull, selv om det kan være flere av dem. Når du lager en hjemmelaget kantbinder, kan du klare deg helt med ett slikt element, og tilføre den nødvendige kraften med din fysiske styrke.

Video: Hjemmelaget kantmaskin.

Siden de aktuelle enhetene er ganske dyre på markedet, er mange håndverkere klare til å bruke litt tid på egen produksjon. I prinsippet vil dette alternativet også være ganske nok for normal drift, men her må du være mer oppmerksom på sikkerhetstiltak og bruke enheten veldig nøye.Først må du få de nødvendige komponentene. Standardpakken inkluderer:

Node for automatisk trimming av kledning.

Hastighetskontrollenhet Rotasjonen av rullene som mater båndet er god hvis den er utstyrt med en spesiell indikator.

Et sted for oppvarming av lim, en slags termostat.

Tilførselsenhet for selvklebende tape.

Guider som vil bidra til å fikse arbeidsstykket riktig.

Hvis du har fylt opp med alt du trenger, så kan du begynne å montere. Selvfølgelig hindrer ingenting deg i å avvike litt fra den aksepterte konfigurasjonen og legge til en egen ekstra enhet, noe som vil bidra til å gjøre enheten mer praktisk og funksjonell. Bilde - DIY edgebanding machine reparasjon

Video (klikk for å spille av).

Som en konklusjon er det verdt å merke seg at å lage en kantbander med egne hender vil være innenfor makten til enhver person som har erfaring med mekanismer, elementær elektronikk og verktøy. Litt fantasi – så får du det du vil ha.