Gjør-det-selv plogskjærreparasjon

De viktigste arbeidslegemene til plogen (fig. 123) er en kropp bestående av et plogskjær 6, et blad 1, et feltbrett 7 og et stativ 2, en stang 3, en skimmer 5, en kniv 4 og en utdypingspote 8 .

Sløting av plogskjæret, samt slitasje eller deformasjon av bladet, skimmeren, kniven eller åkerbrettet, øker plogens trekkraft, fører til for høyt drivstofforbruk, forverrer kvaliteten på sømomsetningen, dens smuldring og inkorporering av anlegget. rester.

Ris. 123. Plogens arbeidslegemer montert på rammen

Plog bruker to typer skjær:

trapesformet - med en rett skjærekant (fig. 124, a) og meiselformet - med en fortykket og nedbøyd tå (fig. 124, b).

Aksjene er laget av slitesterk og slitesterk stålkvalitet L65 og er termisk behandlet for å øke slitestyrken. Arbeidsforholdene i jorda er imidlertid så vanskelige at aksjene slites raskt ut. Når plogskjæret er slitt, blir bladet matt og tåformen endres. På fig. 125 kantene på bladene på slitte trapesformede og meiselformede skjær er skyggelagt med krysslinjer. Når bladet blir sløvt, øker tykkelsen, og en faoka (baksiden av hodet) dannes på baksiden. Når skjærene er utslitt, forringes driften av plogen, det vil si at skjærene mister evnen til å trenge ned i jorda, og plogens stabilitet forstyrres. Plogskjæret skal repareres i tilfeller hvor bredden er redusert med 10 mm i forhold til bredden på den nye trapesaksen eller når lengden på tåen er redusert med 25 mm sammenlignet med lengden på tåen på den nye meiselskjæren. .

Plogskjærreparasjon reduseres til kapping av bladet, sliping og varmebehandling. Plogskjær repareres for å gjenopprette størrelse og form, samt for å gjøre dem slitesterke.

Seksjonen av plogskjæret har en fortykkelse - en tilførsel av metall, som kalles "butikken". Ved reparasjon av et utslitt plogskjær, gjenopprettes formen av en smiing på bekostning av metalllageret i "butikken". Plogskjæret trekkes inn manuelt, vanligvis ved flere oppvarminger, siden smeden ikke rekker å trekke hele plogskjæret i en oppvarming. Når du trekker inn plogskjæret manuelt, er det alltid nødvendig å forsøke å redusere mengden oppvarming, siden ved gjentatt oppvarming er tilfeller av metallutbrenthet mulig.

Å trekke plogskjæret på en spak eller en annen mekanisk smedhammer gjøres vanligvis i to trinn. I dette tilfellet bør lengden på den oppvarmede delen av plogskjæret hver gang litt overstige halvparten av plogskjæret.

For å redusere varmetapet og hindre at karbon brenner ut av overflatelaget til metallet, dekkes den delen av plogskjæret som ikke utsettes for oppvarming med friskt kull.

Smiing fyr av den slitte andelen er laget i følgende rekkefølge. Plogskjæret legges flatt i ildstedet slik at det varmes opp fra siden av bladet til en bredde på 60-80 mm; resten av delen, som ikke krever oppvarming, er dekket med friskt kull. Det er nødvendig å varme opp plogskjæret for å trekke først sakte, til

lysstyrke, dvs. opptil 500-600°. Det er umulig å varme opp plogskjæret umiddelbart til smitemperaturen for å unngå dannelse av sprekker. Så snart plogskjæret varmes opp til 500-600° økes oppvarmingshastigheten og temperaturen bringes opp til 850-1200° (opp til lys rød og oransje varme).

Ris. 124. Aksjer av ploger: a - trapesformet, b - meiselformet

Ris. 125. Formen på slitte aksjer: a - trapesformet, b - meiselformet

Det oppvarmede plogskjæret tas ut av smia, plasseres med forsiden ned på ambolten, og fra baksiden, med hyppige slag med håndbremsen eller hammeren, spres metallbeholdningen fra "lageret".En plogskjær laget av stålkvalitet L65 kan bare trekkes (smides) ved temperaturer over 800 °. Trekningen stoppes når plogskjæret avkjøles under 800 ° (med en kirsebærrød farge av varme) og gjenopptas etter oppvarming. Den tilbaketrukne delen av plogskjæret strykes på ambolten med en sparkel langs hele lengden av skjæredelen slik at tykkelsen på bladet blir 1-2 mm, deretter fjernes uregelmessighetene som dannes av hammerslag.

Ved trekking kontrolleres formen og dimensjonene på plogskjæret med en mal (fig. 121, a). For den tilbaketrukne delen tillates avvik i dimensjoner mot den nye: langs lengden med ± 15 mm, langs bredden med + 4 mm.

Plogskjæret, etter trekking og stryking, når det fortsatt er i oppvarmet tilstand, klemmes inn i en skrustikke og bladet slipes med en fil. Deretter slipes det avkjølte plogskjæret fra forsiden på en smergelsliper. Etter sliping skal bredden på bladets skråkant ikke være mer enn 5-6 mm, og tykkelsen på bladet skal være innenfor 0,5-1 mm. Skjærebladet bør ikke slipes tynnere enn 0,3 mm, ellers slites det raskt ut under drift.

Varmebehandlingen av det trukket plogskjæret består i herding og herding. Under herdingen varmes plogskjæret opp langs bladet med omtrent en tredjedel av bredden. Oppvarming i ildstedet til en temperatur på 780-820 ° bør være jevn (lys kirsebærrød farge på varme). Det oppvarmede plogskjæret avkjøles raskt i et vannbad. Temperaturen på vannet i bråkjølebadet skal være 30-40°. Plogskjæret senkes ned i badekaret med ryggen ned. Hvis skjæret senkes ned i herdebadet med et blad, kan det sprekke. Skjæret må ikke senkes flatt, da det i dette tilfellet vanligvis vrir seg. Plogskjæret holdes i herdebadet til vannboblingen stopper, hvoretter den tas ut av badekaret og avkjøles sakte i luft.

Ved herding av meiselskjæret kan det oppstå sprekker på bladet. For å unngå dette er det nødvendig å forhåndskjøle overgangsstedet fra tåen til bladet ved den oppvarmede delen, påføre den i 2-3 sekunder. våt fille, først etter det senkes plogskjæret raskt ned i herdebadet.

For å redusere skjørheten til plogskjæret som oppstod under herding, tempereres det. For å gjøre dette oppvarmes plogskjæret igjen til 350° (grå fargetone) og avkjøles deretter sakte i luft.

Ved herding vrir plogskjæret seg ofte. Det skjeve plogskjæret styres på ambolten av hammerslag. Slag på plogskjæret skal påføres forsiktig og ikke hardt.

Hardheten til den herdede delen av plogskjæret kontrolleres med en personlig fil. Filen må ikke etterlate noen merker på den herdede delen av aksjen.

I RTS-verkstedene, under reparasjoner, sveises aksjene med høykvalitetselektroder eller en ladning av V-9 hardlegering. Denne metoden for å reparere aksjer øker deres slitestyrke. En økning i slitestyrken til aksjene oppnås også ved å herde deres ytre lag med høyfrekvente strømmer.

Eierne av patentet RU 2344913:

SUBSTANS: Oppfinnelsen angår landbruksteknikk, nemlig fremgangsmåter for restaurering av plogskjær, og kan brukes til å restaurere plogskjær for landbruksmaskiner med herding. Metoden består i at det lages et spor på overflaten av plogskjærbladet, sporet er fylt med loddetinn, keramiske metallplater er installert på loddetinn, et ekstra lag med loddetinn og fluss påføres i krysset mellom platene med den vertikale kanten av sporet. Deretter varmes platene til loddetinn smelter og plogskjæret med platene i den varmeisolerende kollektoren avkjøles til romtemperatur med en hastighet på 4°C/min. Samtidig brukes L63 merkeloddemiddel som loddemiddel, og FK-250 merkeflussmiddel brukes som flussmiddel. Platene varmes opp av en hydrogen-oksygen brennerflamme ved et gassblandingstrykk på 0,5 MPa og en avstand fra brennerdyseutgangen til plateoverflaten på 50 mm. Det tekniske resultatet er en økning i heftstyrken til metallkeramiske plater med plogskjæret. 1 fane.

Oppfinnelsen angår landbruksteknikk, hovedsakelig maskiner for jordbearbeiding, og kan brukes til å restaurere med herdende plogskjær av landbruksmaskiner.

En kjent fremgangsmåte for å oppnå slitasjebestandige blader av arbeidslegemene til jordarbeidingsverktøy ved å herde bladene, som består i at det for å danne en bølgethet på bladene som fører til at de blir selvslipende, plasseres et hardere metall på glatt overflate av bladene intermitterende og parallelt med skjærekanten, etterfulgt av begrensning av overflatesonen (se A.S. USSR nr. 461721, klasse A01B 15/04, publisert i 1975).

Ved bruk av denne metoden har imidlertid plogskjæret en relativt lav slitestyrke, siden den ikke-overflatede delen av plogskjæret slites ut mye raskere enn de avsatte områdene, som et resultat av at den avsatte harde legeringen blir eksponert og fliset, noe som forverres vilkårene for selvsliping av plogskjæret.

Nærmest den foreslåtte metoden når det gjelder teknisk essens og det oppnådde resultatet er en metode for å restaurere plogskjær ved å påføre harde legeringer på skjærelegemene. Dens essens er som følger: for å øke levetiden til plogskjærene og kultivatorpotene, utføres påføringen av harde legeringer på skjærelegemene deres i to trinn: den første er sveising av en stålforing på en slitt tå, etterfulgt ved å belegge den slitte rette delen av bladet til skjæreelementene i det andre trinnet med dens harde legering (se A.S. USSR nr. 241959, klasse A01B 15/04, publ. 1969).

Imidlertid har arbeidsflatene til plogskjærene, restaurert ved denne metoden, lav heftstyrke mellom den harde legeringen og basismetallet, som et resultat av at de restaurerte plogene er kortvarige under drift.

Formålet med oppfinnelsen er å øke brytekraften og, som et resultat, vedheftstyrken av keramiske metallplater til plogskjæret, samt å redusere forbruket av keramiske metallplater og øke pløyingsproduktiviteten ved å øke driftshastigheten til dyrkbar enhet.

Oppgaven oppnås ved det faktum at i den kjente metoden for å gjenopprette plogskjær på overflaten av plogskjærbladet, lages et spor, sporet er fylt med loddetinn, cermetplater er installert på loddetinn, et ekstra lag med loddemetall og flussmiddel påføres ved overgangen mellom platene og den vertikale kanten av sporet, platene varmes opp til loddetinn er smeltet og plogskjæret med platene i den varmeisolerende kollektoren avkjøles til romtemperatur med en hastighet på 4°C /min, mens loddekvalitet L63 brukes som loddemiddel, brukes flusskvalitet FK-250 som flussmiddel, og platene varmes opp av en hydrogen-oksygenflamme fra en brenner ved en gasstrykkblanding på 0,5 MPa og avstanden fra brennerdysen til overflaten av platene - 50 mm.

Metoden utføres som følger.

Plogskjær som aksepteres for restaurering, må oppfylle følgende krav: de må renses for skitt til en tilstand som tillater inspeksjon og oppdagelse av feil; tykkelsen på bunnen av den slitte delen i området av hullene for boltene er minst 8 mm; bredden på den slitte delen, bestemt fra baksiden (ikke-arbeidende) side som avstanden fra ryggen til occipital avfasning - minst 100 mm.

På overflaten av plogskjærbladet er det laget et spor med en dybde på 1,5. 2,0 mm. Denne operasjonen utføres på en vertikal fresemaskin.

Deretter plasseres L63-loddetinn med jevne mellomrom i det tidligere forberedte sporet, hvoretter TN-20 eller T15K6 metallkeramiske plater er installert på loddetinn. Etter det påføres et ekstra lag med loddetinn og flussmerke FK-250 i krysset mellom hver plate og den vertikale kanten av sporet.

Deretter varmes platene og plogskjæret som restaureres opp ved hjelp av en bærbar gasssveisemaskin MBV-500 med en hydrogen-oksygenbrennerflamme. Prosessmoduser: avstanden fra snittet til brennerdysen til overflaten som skal gjenopprettes er 50 mm, oksygenstrømningshastigheten er 400 l/t, hydrogenstrømningshastigheten er 375 l/t ved et gassblandingstrykk på 0,5 MPa. I dette tilfellet stoppes brenneren etter tur over hver plate, og prøver å sikre jevn oppvarming. Oppvarming utføres til loddetinn er helt smeltet. På denne måten loddes hver plate. Eksponering for en hydrogen-oksygenflamme påvirker ikke brukt loddemiddel, flussmiddel, metallkeramiske plater og plogskjærmetall negativt.

Deretter plasseres andelen som skal restaureres med loddede keramiske metallplater i en varmeisolerende kollektor oppvarmet til en temperatur på 620.630°C, sammen med hvilken den avkjøles til romtemperatur, og kjølehastigheten er 4°C/min.

Resultatene av sammenlignende tester av den foreslåtte metoden og prototypen er vist i tabellen.

Følgende funksjonsfeil og slitasje er mulig for plogkropper: skjærbladet blir matt, en avfasning vises på baksiden, tåen er avrundet, skjæret smalner av i bredden. Det er hyppige tilfeller av brøyting av plogskjær og klipping av dens arbeidsdel som følge av støt på røtter og steiner ved pløying av høyhastighetsploger når bladhaugen slites ut, formen på åkersnittet endres, kanten er avrundet, arbeidsflaten er utslitt og tåen bryter av, vingen er utslitt

arbeidsflate. Feltbrettet og flekkene er slitt fra siden av furen og nedenfra.

Bladet på plogskjæret, når det er sløvt, skjerpes på arbeidssiden til en tykkelse

Plogskjær a-selvrensende; b-kompositt sveiset; 1-stav; 2-rygg

Formen på den slitte arbeidsflaten til bladet kontrolleres med en mal. Avvik fra malen er ikke tillatt mer enn 6 mm. Hvis tåen på brystet er brukket, kan dumpen gjenopprettes. For å gjøre dette er den ødelagte delen laget av et gammelt blad, i henhold til en mal, justert i krysset og sveiset ved elektrisk sveising fra baksiden til det slitte bladet. Før sveising blir emnet varmebehandlet for å oppnå en hardhet på NKS 62. 50. For å fjerne varme under sveising, er områdene nær sømmen belagt med en løsning av leire med asbest, en rød kobberforing 5 mm tykk legges under sømmen, og filler fuktet med vann legges under foringen. Etter sveising rengjøres sømmen. Når feltkanten på bladet er utslitt, avsettes den i påfølgende overlegg. ruller med elektroder av merket T-590 og skjerpet i en vinkel på 45. 50° til arbeidsflaten.

Ved lett slitasje restaureres feltplatene med hard overflate etterfulgt av sliping, eller den ubrukte siden av brettet brukes ved å snu den. For å gjøre dette lages hull i den og herdes.

Knusing av knivbladet er tillatt på ikke mer enn tre steder med en dybde på opptil 1,5. 2,0 mm og opptil 15 mm lang. Vridning av platen er ikke tillatt mer enn 3 mm. Skjevede skiver korrigeres på en plate i kald tilstand. De slipes til en bladtykkelse på 0,5 mm på en OR-6112 maskin for sliping av sirkulære kniver og på inventar for en dreiebenk med kuttere med plater laget av harde legeringer T15K6 osv. Aksial og radial utløp av skiven tillates ikke mer enn 3 mm.

Slitasje på endene av navet på skivene opp til 8 mm kompenseres ved å sette skiver slik at gapet mellom sporene på tilstøtende skiver er minst 4 mm. Støpejernsdeler med sprekker sveises med PANCH-I flusskjernetråd ved elektrisk sveising eller varmgassveising med støpejernsstenger.

Begrens visning av slitte skjærekropper på jordbearbeidingsmaskiner

Spørsmål kan kun stilles etter registrering. Vennligst logg inn eller registrer deg.

Se på plogen, hva som må byttes i den, slik at den ploger, og ikke skjærer furer. Jeg skal prøve å legge ut et bilde, det ser ut til at det første bladet klipper til høyre, jeg vil være veldig takknemlig for hjelpen.

Vel, ja, den første bygningen er skjev. Etterlater den andre kroppen også en fure?

For det første må du sette alle kroppene i samme plan, og for det andre justere plogen. Dumpen din fungerer ikke helt, derav fjellryggene.
Det kan være to grunner etter min mening:
1 Plogen er forsøplet i fura
2 lav hastighet
I andre tilfeller vil ryggene være forskjellige, men du har alle de samme ryggene

Bladet til den første kroppen er forskjellig fra den andre og den tredje, og hva er sporet til bakhjulene på traktoren?
Plogjustering.

Kjører du traktoren langs fura eller på tvers av jordet?Første kropp kaster ikke mye til forrige spor.Dumperne er normalt polert, noe som betyr at det er en omsetning av formasjonen..vel, litt plogskjær ikke i linje og bryst

dumper, men dette er ikke dødelig (solarium vil sluke litt mer og pløye litt mindre). Reduser arbeidsbredden litt, nærmere pløying av hjulene (skall) og alt blir sykkel. Hastigheten er ikke nødvendig Plogen din har klassiske kniver (ikke høyhastighets) på tomgang

Lag en harv bak plogen så blir du fornøyd.

- noe i motoren banker.
skru opp radioen høyere og du vil være fornøyd

Økonomisk politikk er først og fremst kunsten å gjennomføre, ikke kunsten å planlegge. (A.V. Chayanov)

Vi legger forholdene til rette for utvikling: . støtte til landbruksprodusenter i forhold til å ikke hindre dem. Cherkasov P.N., Natalinsky Moskva-regionen.

plogen skal reguleres, det er et faktum, men i tillegg er det nødvendig å regulere måten plogen er montert på traktoren. da blir dyrkbar mark vakker.

Økonomisk politikk er først og fremst kunsten å gjennomføre, ikke kunsten å planlegge. (A.V. Chayanov)

Vi legger forholdene til rette for utvikling: . støtte til landbruksprodusenter med tanke på ikke å hindre dem. Cherkasov P.N., Natalinsky Moskva-regionen.

Uansett hvordan du justerer plogen, vil riller og klumper fortsatt være igjen. Spesielt på hardt underlag. Med en harv blir det helt jevnt.

Og hva, så nøyaktig hva kan sås uten å jevne med en jordfreser?

Kjører du traktoren langs fura eller på tvers av jordet?Første kropp kaster ikke mye til forrige spor.Dumperne er normalt polert, noe som betyr at det er en omsetning av formasjonen..vel, litt plogskjær ikke i linje og bryst

Plogen pløyer normalt, sporet fra en passering er jevnt

Men det faktum at det første tilfellet ikke kaster mye til det forrige, så er dette et problem, og det kan snarere kureres på to måter:
1) Trekk plogen med kjedebånd nærmere høyre side (plogen din er langt unna furen, kanskje
også feltbrett kan kompostere hjerner)
2) Bare fordøy plogens festepunkt (trekantfeste).

Og det er opp til deg å bestemme.

Ikke skynd deg å gjøre godt. Godt må gjøres sakte for å bli lagt merke til og verdsatt. ,

En hest, traktor eller motoblokkplog er en uunnværlig ting i hagearbeid. Plogen pløyer bakken, snur over det øverste jordlaget, noe som reduserer antall ugress, gjør jorden mykere og mer smidig. Du kan ikke bare kjøpe en plog, men også lage den selv. For å gjøre dette, i tillegg til verktøy og materialer, må du ha en ide om plogens struktur og dens geometri.

Det er mulig å lage en plog riktig bare når det er en ide om pløyeprosessen, samt om formålet med hver av detaljene til plogen.

Ved pløying skjærer plogens kile ned i bakken i en viss vinkel, avhengig av mykheten og fuktigheten i jorden. Kilen skiller formasjonen, løfter og komprimerer den, samtidig som den deler formasjonen i flere deler. Inngangsvinkelen bestemmer hvor mange deler jordlaget skal deles i: jo større vinkel, jo større splitt. Men hvis inngangsvinkelen er mer enn førtifem grader, slutter jorden å gli langs arbeidsflaten til den dyrkbare enheten, og begynner å samle seg foran den, noe som gjør videre arbeid vanskelig.En vertikal plog, det vil si med en skarpere ledende vinkel, skiller jorden fra kanten av dyrkbar fure, og komprimerer den horisontalt. En plog med horisontal forvinkel fungerer annerledes: den bøyer seg og snur over jordlaget.

En typisk arbeidsplog består av:

• Plogskjær som skjærer jorda
• dump,
• Kniv
• feltbrett,
• stativer,
• Skimmer.

I tillegg kan plogen utstyres med:

• Mer holdbar metallramme,
• hjul,
• En mekanisme som korrigerer plogens arbeid i forhold til traktoren,
• hydrauliske mekanismer,
• Pneumatisk hydraulikksystem.

Dumpen kan ha flere typer arbeidsflater:

• skru,
• sylindrisk,
• Sylindroid.

Sylindrisk maler jorda perfekt, men formasjonen dannes dårlig. Dette er ikke alltid praktisk. Den sylindriske arbeidsflaten brukes vanligvis til arbeid med myk jord. Den mest praktiske og praktiske i arbeid er den sylindriske overflaten, som både smuldrer godt og snur over jorden, og også takler både tørr og våt jord.

For å lage en plog hjemme med egne hender, må du ha:

• ruller,
• Bulgarsk
• gass ​​kutter,
• festemidler,
• Måleverktøy,
• Hammer,
• Sveisemaskin,
• Saks for skjæring av metall.

Før du starter arbeidet, anbefales det å tegne en tegning eller diagram, eller finne en ferdig versjon på Internett. Dette vil tillate deg å visualisere fremdriften av arbeidet, plasseringen av alle deler og festemidler.

Det enkleste alternativet å lage. En ensidig enhet kan lages i ett stykke, i form av en enkelt kropp, eller sammenleggbar. Den sammenleggbare versjonen er praktisk ved at den lar deg fjerne plogskjæret for sliping. Plogskjæret kan byttes ut med en skive fra en sirkulær plate. Dumpingen gjøres vanligvis på to måter. Den første av disse krever bruk av et rørkutt, omtrent fem millimeter tykt og femti centimeter i diameter.

Et arbeidsstykke kuttes ut av kuttet, og ved hjelp av en vinkelsliper bringes det til ønsket størrelse. Den andre metoden for å produsere et blad innebærer tilstedeværelsen av en stålplate som er fire millimeter tykk, eller en sylinder med samme veggtykkelse, men et tverrsnitt på omtrent 50 cm. Ved hjelp av en sveisemaskin eller metallsaks kuttes en form ut og bøyd i form av en sylinder. Hvis det er avvik fra de nødvendige dimensjonene, kan du bruke en hammer for foredling.

Eventuelle tegninger inneholder seks bestanddeler:

• Metallskive eller plogskjær
• Stiftelsen,
• avstandsplate,
• sideskjold,
• Kutt rør for skjoldet,
• Feltarbeidstavle.

Plogskjæret er vanligvis installert ved hjelp av en metallplate og flere kiler skråstilt i en vinkel på tjuefem grader. De er festet ved topunktssveising, og de kobler også sammen stativet og sideskjoldet. Det er ønskelig å gjøre skjoldet en centimeter høyere enn den nedre kanten av plogskjæret, mens kantene på skjoldet skal overlappe kanten av bladet med fem eller seks millimeter.

Plogskjæret med bladet festes ved sveising slik at de er en helhet, uten hull og ujevnheter. Vinkelen som dannes mellom dem bør ikke overstige syv grader. Et sveiset plogskjær og et blad er festet til sidestativet, og selve stativet sveises først til basen, og deretter til avstandsplaten. På enden er hjørnene på plogskjæret sveiset til basen. Alle spor etter sveising og sømmer renses, og bladet med plogskjær poleres.

Denne typen er mer effektiv for pløying av store landområder. For produksjon kreves en sterk stålramme, laget av en rund eller rektangulær profil, minst to millimeter tykk. Rammestørrelsen avhenger av antall arbeidsdeler som kreves og betjeningselementet. I arbeidskroppen må plogskjæret plasseres nedenfra, siden dens rolle er å flytte et jordlag til dumpen. Fyllingen snur jorden, kutter og forskyver seg, og danner en fure.

Stativet er nødvendig for å feste arbeidsverktøy til rammen og holde kniven. Det er laget flere justerbare hull i den, som lar deg endre pløyedybden.Vanligvis er stativet sveiset fra en metallplate, minst en centimeter tykk, og festet til rammen med bolter.

Rammen med alt arbeidsverktøy er festet til en minitraktor eller baktraktor med hjemmelaget drag eller tilhengerfeste. Trekkstangen skal ha håndtak, og være rett eller V-formet. Det andre formalternativet er mer effektivt da det gjør plogen mye mer stabil. Også, for større stabilitet og rett bevegelse, kan felthjul installeres. De er festet til rammen med en justerbar brakett.

For å sette sammen plogen med egne hender, må du følge en veldig viktig regel: alle deler av enheten blir først punktsveiset, og bare når alle delene er på plass og festet riktig - den siste. Det er lett å kontrollere kvaliteten på utførelse - for dette må bladet med skjæret fjernes, og selve plogen må plasseres på bordet. Ved å trykke plogen tett, kontroller at bordflaten er sammenfallende med den horisontale overflaten av sklien. Hvis det ikke er noen avvik, er alt gjort riktig.

Du kan også identifisere et godt bygg ved å bruke følgende funksjoner:

• Den skarpe kanten på plogskjæret er plassert to centimeter under sklien,
• Plogskjæret med bladet stikker ikke utover den vertikale kanten av sklien med mer enn en centimeter,
• Det er ingen åpning mellom sklien og bladet.

De monterer et hjemmelaget apparat på en baktraktor ved siden av brøyteområdet. De starter med montering av stålhjul - de hindrer den bakgående traktoren i å skli i jorda. Neste trinn: fest plogen, men ikke pakk alle festemutrene helt inn. Med deres hjelp vil apparatet bli justert, som begynner på et spesielt stativ. Høyden på stativet skal være lik dybden av pløying. Etter montering og kontroll av innfestingen av alle noder, settes plogen på bakken.

Testen av kvaliteten på arbeidet utføres på pløying i tre furer.

Dette er tilstrekkelig for å måle dybde og sjekke omvendte sømmer. Hvis furene går inn i hverandre, eller avstanden mellom dem er mer enn ti centimeter, er det nødvendig å justere alle komponentene på nytt.