I detalj: gjør-det-selv-flytpumpe-reparasjon fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.
Moderne funksjoner i strømnett, så vel som vannforsyningsnettverk, brudd på driftsregler, negative miljøfaktorer fører til for tidlig svikt i vannpumpeutstyr. Etter å ha funnet defekter og funksjonsfeil i driften av enheten, er det ikke nødvendig å foreta en radikal erstatning. I noen situasjoner er det mulig å reparere pumper hjemme.
Hvis sammenbruddet ikke er alvorlig, er det fullt mulig å reparere det selv, ellers er det bedre å kontakte nærmeste servicesenter.
Ved bruk av hydraulisk utstyr er rask og rettidig oppdagelse av enheter og deler som trenger reparasjon av stor betydning. Diagnostikk er en effektiv og enkel metode for å identifisere slike deler uten å demontere. Den tillater, ved indirekte parametere, å bestemme driften av elementene i pumpene for vann. Disse indirekte parametrene til hydrauliske strukturer vurderes, for eksempel, frekvensspekteret for vibrasjoner eller støy fra det hydrauliske systemet under drift.
Vibrasjonspumpeanordning
Ytelsen til enhetene vurderes ved at flere eller én hovedoperasjonsparameter ikke er utenfor toleranse. For pumpeutstyr er slike parametere trykkpulsering og ytelse, for servospoler - strømning i nøytral posisjon av oljen, for reversible spoler - lekkasjer, for sikkerhetsventiler - minimumsstrøm. Følgende komponenter er mest utsatt for aldring og slitasje:
spoler, stempler;
sel;
bevegelige kamerater;
fjærer når antall driftssykluser overskrides.
Video (klikk for å spille av).
Vanlige årsaker til vannpumpesvikt inkluderer:
trykkstøt i det hydrauliske systemet;
forurenset vann med et faststoffinnhold som overstiger den fastsatte grensen;
feil valg av materialer for å gni par;
kontakttretthet;
ujevn termisk utvidelse av materialer;
erosjon og kavitasjonsslitasje;
hydraulisk inneslutning;
gjør feil når du installerer enheten;
arbeid i andre moduser enn de regulerte (drift i "tørr" modus);
feil festing av kabelforbindelsen;
skade på lagre;
luftinntrengning i strømningsbanen;
impellerblokkering, akseloksidasjon og annet.
Noen sammenbrudd oppstår som følge av funksjonsfeil i trykkbryteren, motoren, mangel på filter. En økning i varmeutvikling i det hydrauliske systemet fører ofte til en ulykke som følge av fastkjøring av bevegelige deler. Stabilisering av temperaturen til det pumpede mediet øker holdbarheten til pumpene, påliteligheten og utvider overhalingssyklusen.
Oftest klager eierne av vannutstyr over følgende funksjonsfeil:
Strømledningen er skadet.
Vanntrykket har falt, samsvarer ikke med pumpeeffekten.
Vanntilførselen har stoppet.
Ved start av den elektriske pumpen "slår ut" elektrikeren.
Høytrykkspumpemotor starter ikke.
Pumpeutstyret slår seg av.
Det var en summing, sterke vibrasjoner.
Overoppheting av enheten.
Lekkasje av væske inne i enheten.
Det er problemer med kontrollsystemet.
Gjør-det-selv-reparasjon av husholdningsmodeller beregnet på vannforsyningssystemet utføres når det er mulig å erstatte en ødelagt del og nødvendige reservedeler er tilgjengelige, når det er enkelt å utføre tekniske prosedyrer, for eksempel for å rengjøre enhet. Reparasjon av pumpen begynner alltid med demontering av huset.Det neste trinnet er diagnostikk, som lar deg finne en defekt del og velge en identisk.
Tilgjengelige handlinger er: bytte ut kondensatoren, flottøren, impelleren, reparere den elektriske kabelen, fjerne suspenderte partikler som har kommet inn med vann, fikse støtdemperen.
Først bør det utføres en rekke forhåndsreparasjonstiltak som er felles for alle typer vannpumper:
Trekk pumpen forsiktig ut. Undersøk og studer komponentene i utstyret nøye.
Kontroller tilstedeværelse / fravær av skade på kabinettet, enten det er smuss eller korrosjonssentre.
Hvis pumpen starter, lytt til driften, den oppdagede sidelyden kan indikere en defekt. Uvedkommende støy indikerer mekanisk feil.
Å slå av maskinen og pumpesystemet som helhet indikerer ofte en banal overbelastning. Derfor er det nødvendig å demontere koblingsboksen og foreta en visuell inspeksjon av innsiden. En del som er overopphetet er synlig for det blotte øye, og en brennende lukt er også merkbar.
Hvis årsaken til feilen på dette stadiet ikke er klar, fjernes impelleren fra pumpemotoren for å sjekke i hvilken tilstand motoren selv roterer - fri eller ikke. Det gjøres et forsøk på å rulle strukturskaftet manuelt. Hvis den ikke roterer, er det sannsynligvis en motorstopp.
Ikke glem posisjonen: før demontering må den øvre delen av den elektriske motoren være vertikal. Unnlatelse av å gjøre det vil uunngåelig føre til oljelekkasje, som er arbeidsvæsken til pumpene. Etter installasjonen fjernes dekselet som strømkablene går gjennom. Etter, ved hjelp av et ohmmeter, blir startkondensatoren diagnostisert.
Sirkulasjonspumpeanordning
Et ohmmeter lar deg sjekke motstanden til arbeids- og startviklingene. For dette formål er terminalene til måleanordningen koblet til viklingen, håndtaket roterer. Du bør ikke bekymre deg for tilstanden til viklingen hvis ohmmeteret viser motstand som ikke når uendelig. Ellers ligger problemet i tapet av motorfasen. For lite motstand er en "budbringer" av sving-til-sving-lukking. I alle de ovennevnte problemene bør reparasjonen av vannpumpen utføres av en spesialist. til menyen ↑
En pumpe for å øke vanntrykket har sine egne karakteristiske defekter: hull i dekselet, huset og sugemunnstykket, sprekker, slitasje på akselen, lagre, slitasje på hjulbladene, korrosjonsskader. Sprekker og fistler i pumpedekselet og huset elimineres ved å sveise dem, eller ved å erstatte deler med nye. Akseltapper for lagre restaureres ved forkromning eller forkromning. I dette tilfellet er foringsbøssingene (hylselagre) utelukkende skiftet ut.
Hvis det oppdages mindre korrosjonsskader, kreves avgrading. Det samme gjøres ved erosiv slitasje på hjulbladene. Hvis pumpen for å øke vanntrykket har dype synker, sveises de. Impellertilpasningen gjenopprettes ved å bygge opp et sete på akselen ved hjelp av en elektrolytisk metode eller en elastomer.
På slutten av reparasjonen av hjulet og akselen er de satt sammen og statistisk balansert, utløpet av akseltappene (normen er 0,02 mm), enden og den radielle utløpet av hjulet (0,04 mm) kontrolleres. På tidspunktet for montering av pumpeutstyret, erstattes pakninger beregnet for tetting og pakkbokspakning i delen av dekselet og kroppskoblingen. Deretter må du justere gapet mellom hjulet og kroppen fra 2 sider (tillatt verdi er 0,07 mm). Kontroller til slutt rotasjonen til pumperotorene, som skal være uten blokkering. Når du justerer med en elektrisk motor, ikke glem å overholde normene for knekk og forskyvning, i samsvar med typen kobling. til menyen ↑
Reparasjon av VVN-pumper er ekstremt sjelden.Komponentene og delene av enheten kommer ikke i kontakt med hverandre, og arbeidsvæsken smører dem, noe som øker pumpens ressurs og forlenger levetiden. VVN har imidlertid også funksjonsfeil. Start med å vurdere arten av sammenbruddet. I mange tilfeller blir pumpens normale funksjon svekket av utilstrekkelig vakuumgenerering. En lignende defekt oppstår når overflødig luftstrøm kommer inn på innsiden av strukturen til den elektriske vakuum-vannringspumpen gjennom løse tetninger, utslitte oljetetninger.
Reparasjon av væskeringsvakuumpumpe
Under drift, sørg for at oljetetningene og O-ringen er i god stand, da feilen forårsaker alvorlige problemer og faren for skade på hele mekanismen. Det er nødvendig å stramme alle muttere og skruer, erstatte de gamle tetningene.
En oppdaget ubalanse i pumpedriften indikerer mangel på vann. Slå av enheten og tilsett mer væske inni. Forurensning av innsiden av enheten forårsaker en reduksjon i ytelsen, som gjenopprettes ved å blåse pumpen tørr med trykkluft. Hvis handlingene ikke førte til det forventede resultatet, må du utføre en fullstendig demontering og rengjøring av hver komponent.
Hvis hjulet dreier feil, kontroller funksjonen til den elektriske motoren, akseljustering. Hvis motoren brenner ut, som det fremgår av frigjøring av en brent lukt, må den skiftes ut. Hvis det ikke er noen problemer med motoren, justerer du bare impelleren, smører eller bytter ut lagrene. til menyen ↑
Nedsenkbare pumper er en integrert del av enhver brønnoperasjon. De tjener slik at væskestrømmen kan stige oppover for menneskelige behov. Nedsenkbare pumper blir nå gjort svært pålitelige. Systemet deres feiler sjelden. Men som andre typer pumper, kan nedsenkbare fartøyer svikte. Og det kan være et stort antall årsaker til dette.
Nedsenkbare pumper svikter på grunn av overoppheting eller blokkering.
Det er verdt å snakke mer detaljert om hvordan du reparerer dypbrønnpumper med egne hender. La oss vurdere hvordan du reparerer disse enhetene som pumper vann fra en dybde.
Reparasjon av nedsenkbare pumper er best å stole på av fagfolk, men dette er ikke nødvendig. I noen tilfeller kan en ubetydelig del svikte som kan erstattes eller repareres av deg selv.
Diagram av en nedsenkbar vibrasjonspumpe
Enhver pumpe kan svikte av flere årsaker samtidig. I dette tilfellet snakker vi om reparasjon av en nedsenkbar pumpe, som fungerer i nærheten av vann, noe som betyr at ulike negative faktorer regelmessig virker på den. Derfor kan en slik enhet ikke kalles evig, den kan mislykkes. I dette tilfellet er det bedre å foretrekke reparasjon i stedet for en fullstendig erstatning, siden slike pumper er ganske dyre. Ikke alle har råd til å kjøpe en ny enhet på kort tid, og vann fra brønnen må tilføres konstant.
Svært ofte svikter pumpemagneten. I dette tilfellet vil ikke reparasjoner hjelpe. Den må umiddelbart tas med til et spesialverksted. Bare her vil spesialister kunne fikse det.
Hvis det høres fremmede lyder når pumpen slås på, snakker vi om en mekanisk feil. Det er høyst sannsynlig at pumpen kan repareres med egne hender. Det kan være mange årsaker til svikt i en pumpe, siden den ikke bare består av en mekanisk del, men også av en elektrisk, som er en motor og et automasjonssystem. Det finnes både tidsreleer og automatiske enheter som beskytter pumpen mot kortslutninger. Alt dette kan også bryte sammen fra tid til annen.
Ved mekaniske feil kan årsaken være for skittent vann som tetter pumpen.Noen ganger kan pumpen gå i tørr modus, det vil si at den kan gå tom for olje, som må være tilstede. Enheten kan svikte hvis arbeidsvæsken varmes opp til en temperatur over 40 ° C. Unnlatelse av å feste kabelen ordentlig under vann kan også forårsake skade.
Diagram over en nedsenkbar pumpe med overopphetingsvern, tilbakeslagsventil og tørrkjøringsbeskyttelse.
Hvis vi snakker om den elektriske delen av pumpen, krever den ofte reparasjon. Her kan ulike elementer feile. Det kan være en effektbryter som har løst ut på grunn av overbelastning. Mulig fasefeil, som brukes til å drive pumpen. Dens viklinger kan svikte. De fleste sammenbrudd kan elimineres på egen hånd, men du må være ekstremt forsiktig så du ikke skader de delene av mekanismen som fortsatt fungerer.
Det er fortsatt mange forskjellige sammenbrudd som fører til feil drift av pumpen, så vel som til feil. Årsaken kan være feil på akkumulatoren, trykkbryteren eller fraværet av et filter som renser vannet. Hvis utstyret mangler helt jording, kan feilen i enheten oppstå på grunn av spenningsstøt eller kortslutning til motorhuset.
Etter at det ble funnet at pumpen ikke roterer, bør du begynne å reparere den. Først må du sjekke: kanskje, på grunn av overbelastning, ble maskinen ganske enkelt slått av. For å gjøre dette, må du komme inn i koblingsboksen. Deretter må du fjerne impelleren fra motoren, sjekk om den roterer i fri tilstand.
Vanligvis er moderne nedsenkbare pumper laget enfase.
En utjevningskondensator er koblet til dem, noe som gjør at motoren starter jevnere. Den har en vikling. Statoren på motoren kunne ha brent ut. For å sjekke dette er det verdt å fjerne impelleren. Etter det må du prøve å rotere akselen manuelt. Den frigjorte plassen gjør det enkelt nok å gjøre dette.
Hvis akselen ikke roterer, er mekanisk skade mulig, mer presist, motorstopp. Ulike små og store jordpartikler kan komme hit. De kan føre til at systemet kjører seg fast. Hvis de ikke elimineres i tide, kan dette føre til at statorviklingen brenner ut. Hvis akselen roterer normalt, kan bunnen av motoren settes sammen igjen.
Før du demonterer den øvre delen av den elektriske motoren, er det nødvendig å plassere den i vertikal stilling. Dette tiltaket er nødvendig, siden ellers kan oljen, som er arbeidsvæsken i de fleste moderne systemer, lekke ut, og dette er uakseptabelt.
Etter det er det viktig å fjerne dekselet som strømledningene til den elektriske motoren kommer inn i. Her kan du umiddelbart finne en startkondensator. Du må bruke et ohmmeter for å kontrollere motstanden til start- og arbeidsviklingene.
For å gjøre dette, ta ohmmeterterminalene og koble til viklingen. Håndtaket roteres, noe som skaper en spenning på flere hundre volt. Hvis enheten viser en motstand som har en viss verdi, men ikke uendelig, er alle viklingene i god stand. Hvis enheten viser uendelig på arbeidsviklingen, er det en pause i motorens arbeidsfase.
Hvis motstanden tvert imot er for liten, har det oppstått en interturn kortslutning. Når en av de ovennevnte havariene oppstår, er selvreparasjon uaktuelt. Enheten må fraktes til spesialister.
