Den andre videoen demonstrerer utformingen av en roterende hammer med en tverrgående motor.
VIDEO
Så la oss starte med det viktigste: betong, murstein, stein, verktøyet ødelegger sjokkbølge som oppstår i øyeblikket med svært kort kontakt mellom angriperen og kolben på boret (gjennom angriperen). Energien til sjokkbølgen overføres gjennom boret (slagbor) og bryter bindingene (danner mikrosprekker) mellom kornene til mineralene som utgjør steinen (betong, murstein). Spiralsporene til det roterende boret brukes til å fjerne løsmassepartiklene fra hullet.
(Derav konklusjonen: det er ikke nødvendig å trykke hardt med en perforator på en betongvegg, den vil ikke bore raskere - bare du blir sliten selv, og verktøyet vil bryte raskere.)
Spissen er laget av høyfast stål og beveger seg fritt nok inne i stempelsylinderen. En tetningsring av gummi tetter gapet, og forhindrer at luft fritt passerer inn i gapet mellom sylinderen og hammeren.
Den ytre banen til et rullelager, satt i en vinkel på en aksel som roteres av en elektrisk motor, går frem og tilbake, og tvinger stempelsylinderen til å bevege seg frem og tilbake. Når sylinderen flyttes fremover (mot boret), forblir slagstykket på plass ved treghet, luften mellom slagstykket og bakveggen på sylinderen komprimeres og skyver slagstykket mot enden av boret.
Faktisk fungerer denne luften som et dempende element som forhindrer deformasjon og ødeleggelse av sylinderen til fjellboret. I et verktøy med en tverrgående motor er sylinderen stasjonær, og vakuumet og luftkompresjonen bak angriperen skapes av et stempel drevet av en sveivmekanisme.
De mest belastede delene og sammenstillingene til borhammeren
Basert på det foregående opplever slagmekanismen og girkassen maksimal belastning under langvarig drift.En del av den kinetiske energien til angriperen omdannes til termisk energi, og varmer opp hele enheten. O-ringen gnis konstant mot den indre overflaten av sylinderen og, hvis det er mangel på smøring, slites den ut, og slipper over tid inn mer og mer luft fra arbeidsområdet.
Energien til trykkluften blir mindre og mindre - borhammeren meisler ikke lenger etter behov. Når du selvreparerer en perforator, er det noen ganger nok å bare bytte ut smøremiddelet i girkassen, stempelsylinderen og gummitetningsringen på trommeslageren.
Under langvarig kontinuerlig drift eller ved normal boring under høy belastning kan den elektriske motoren lett overopphetes og brenne ut. Selv om de nyeste modellene av verktøyet har en elektronisk kontrollenhet som inkluderer beskyttelse mot overbelastning av motoren. Hvis du ønsker det, kan du lese om feilsøking av elektrisk motor, strømledning, elektronikk og strømknapp i forrige artikkel.
Demontering og montering av borehammeren
Når du prøver å reparere en hammerbor med egne hender, må du først og fremst demontere den. For å gjøre dette, fjern gummituppen, den ringformede fjæren, foringsrøret til borefestekoblingen. Holdestålkulen fjernes. Ved å vri driftsmodusbryteren til ytterstilling, trykke på fikseringsknappen på den, fjernes bryterhåndtaket.
Den bakre håndtaksputen fjernes, elmotorbørstene fjernes. 4 skruer skrus ut (fra siden av boret) og hele den fremre delen av verktøyet (girkassehuset) fjernes, som inneholder tønnen, girkassen, slagmekanismen og driftsmodusbryteren.
Rotoren på motoren er fjernet. De to skruene som fester statoren skrus ut. 4 terminaler fjernes fra statorkontaktene, deretter fjernes den fra kassen. Avtakbar bryter (knapp + reversbryter), børsteholder, støyfilter og strømledning.
Hvis det er nødvendig å reparere perforatoren i delen av slagmekanismen og girkassen, skrus 4 skruer ut fra enden av girkassehuset, deretter fjernes det ytre plasthuset. Det er bedre å gjøre dette i oppreist stilling. Da, i det indre tilfellet, vil alle delene forbli på plass.
Etter utskifting av den defekte delen, utføres monteringen i motsatt rekkefølge. Deler som har vist seg å være "overflødige" bør tørkes tørre og tas med til verkstedet sammen med borhammeren.
Tiltak som forlenger "levetiden" til borhammeren
Alle aktiviteter koker ned til følgende:
Les bruksanvisningen og bruksanvisningen til instrumentet nøye.
Følg instruksjonene som er spesifisert i instruksjonene.
Skift smøremiddel på girkassen og hammeren regelmessig. Nøyaktig erstatte, siden det ikke er noen vits i å legge nytt fett til det gamle - metallstøv fungerer som et utmerket slipemiddel, og "spiser opp" alt i veien.
Smør borskaftet før bruk.
Inspiser motorbørstene regelmessig og skift ut ved behov.
Rengjør utsiden av verktøyet hver dag etter endt arbeid.
Prøv å ikke jobbe i støvskyer - det er skadelig ikke bare for borhammeren, men også for lungene dine. Ventiler arbeidsområdet ved å åpne alle vinduer.
Ikke gå dit, der du ikke forstår noe i det hele tatt - overlat tjenesten til en profesjonell, eller, hvis du allerede har påtatt deg å reparere puncheren med egne hender, så gjør det sakte, og husk godt hvor du legger hva.
Driftsprinsippet til Bosch 2-26 hammerbor er ikke forskjellig fra de kjente merkene med hammerbor. Den roterende rotoren overfører dreiemoment til den mellomliggende akselen til den mekaniske enheten til bergboret, mens den overfører translasjonsbevegelsen gjennom rullelageret til hammermekanismen til bergboret og slagimpulsen. Et rotasjonsmoment med en translasjonssjokkimpuls overføres til arbeidsverktøyet. Dette prinsippet er implementert i alle borehammere.
Men forskjellige firmaer som produserer fjellbor har sine egne designfunksjoner.
Bosch-borehammere regnes som de beste innen elektroverktøy-segmentet. Men ingenting er evig.
Hvis din Bosch 2-20, 2-24, 2-26 borehammer slutter å virke, kan du gjenopprette den selv. Du må ha grunnleggende låsesmedferdigheter og litt kunnskap om elektroteknikk. Og en annen viktig detalj, utformingen av Bosch-borehammere er så enkel at den ikke forårsaker vanskeligheter under reparasjon.
Når du reparerer elektroverktøy, inkludert reparasjon av Bosch-skruhammere, må du følge sikkerhetsreglene når du arbeider med elektriske apparater.
For å lette reparasjonen av Bosch-borehammeren, dens demontering og montering, studer verktøymonteringsdiagrammet:
Borskjema Bosch 2-26
Enhver demontering av bosch 2-26-perforatoren begynner etter inspeksjon, testkobling og identifisering av årsakene til enhetens feil.
Video demontering av Bosch borehammer 2-26
VIDEO
Siden rekkefølgen av demontering av øvelser Bosch 2-20; 2-24; 2-26 er nesten det samme, tenk på demonteringssekvensen ved å bruke eksemplet med Bosch 2-26-borehammeren.
Demontering av Bosch GBH 2-26 dre borehammer begynner med demontering av hurtigchucken.
To typer chuck er mest brukt i Bosch fjellbor: SDS-plus-chucker og SDS-max-chucker. Forskjellen mellom dem er i prinsippet om å klemme halen til arbeidsorganet.
Enheten til Bosch hammerborchuck er forskjellig i utformingen av verktøyets landingsstenger, avhengig av SDS-plus eller SDS-max-modellen. I tillegg til de listede typene kassetter, er det SDS-top, SDS-quick kassetter.
Forskjellen mellom festepunktene til patronene
Prosedyren for å demontere patronen til Bosch 2-26 perforatoren er enkel:
fjern gummituppen, pos. 34;
ta ut festeringen, pos. 87;
fjern stålskiven pos. 833;
fjern den koniske fjæren, pos. 833;
forsiktig, for ikke å miste den, bruk en magnet, fjern tønnekulene pos. 89.
SDS-pluss chuck
Inspiser alle deler av patronen nøye.
Demontert SDS-plus hurtigchuck
SDS-plus-chucker er spesielt utviklet for boreverktøy. Diameteren på verktøyskaftene er 10 mm, lengden på arbeidsverktøyet er i området 110 ... 1000 mm. Diameteren på borene er i området 4 ... 26 mm.
Sett puncheren på siden, fjern modusbryteren pos. 832.
Vri først bryteren til "Drilling"-posisjon, trykk skrutrekkeren helt inn i endeflaten av bryterknappen (den er rød) og vri bryteren mot klokken i en vinkel på 70º.
Mens du svinger på bryterhåndtaket, trekk bryterhåndtaket ut av huset.
Sett Bosch 2-26-borehammeren vertikalt på håndtaket, skru ut de fire skruene, pos. 90, som holder husdekselet til den mekaniske enheten.
Trykk ned på enden av slagskaftet og fjern dekselet. Sort plastdeksel.
Nå må du fjerne tønnen poz.821 og den mellomliggende akselen poz.826. De er ikke fikset av noe.
Deretter må du, med en skrutrekker, fjerne braketten pos. 48 på rullelageret pos. 830. Forresten, på en enkel måte kalles det "drunken bearing". Sekvensielt fjernet: hylse poz.26 og "drunken bearing".
Kom til fyllelageret
demontering av Bosch-perforatorcylinderen begynner fra siden av hulrommet, og tar ut sylinderen poz.26 med trommeslageren poz.27;
tennstiften må fjernes fra hulrommet;
fra siden av chuckakselen fjerner du festeringen, pos. 85, stålringen, pos. 38, og en annen holdering, pos. 85;
fjern det sylindriske tannhjulet, pos. 22.
Slagmekanisme, mellomaksel og fyllelager
Inne i sylinderen er det satt inn en slager, pos. 27, hvorfra det er nødvendig å fjerne gummiringen, pos. 73. For enhver demontering må gummideler skiftes ut uten feil.
I motsatt ende av sylinderen er det satt inn et hengsel, pos. 29, og to flate skiver, pos. 41.
Mellomakselen demonteres ved å ta av akselen, pos. 24, og ved å trekke "fyllelageret" ut av huset, pos. 77.
Lagre fjernes med avtrekkere eller manuelt ved hjelp av et verktøy.
Bosch-borehammere er svært pålitelige. Men det er funksjonsfeil som praktisk talt ikke oppstår i praksis. Nedenfor er en av dem.
Hvis borhammeren har sluttet å hamre, men fortsatt tillater boring, kan den mest sannsynlige årsaken være ødeleggelsen av "fyllelageret".Denne feilen er ikke vanlig, og det er ikke lett å finne den.
Du trenger ikke gå til et verksted for å fikse det. Enhver person som er mer eller mindre bevandret i mekanikk vil eliminere en slik feil.
Ny fyllelager
Først må du demontere Bosch-hammerboret til mellomakselen. Demonteringsprosedyre er vist ovenfor.
Fjerner du mellomakselen, kommer du til "fyllelageret". Ødelagte bur, spredte kuler, burstykker indikerer ødeleggelsen av rullelageret.
Ta ut lageret, fjern smuss, alle deler av den ødelagte mekanismen.
Du kjøper et nytt "fyllelager", og etter å ha smurt alle delene med nytt fett, bytter og monterer du i motsatt rekkefølge av demonteringstrinnene.
Demontering av Bosch 2-26-borehammeren, dens elektriske del, begynner med å fjerne bakdekselet på håndtaket til stanseren ved å skru ut tre skruer.
Det neste trinnet er å fjerne reversbryteren.
Vri den til nøytral og løft den mot deg. Reversbryteren er fjernet.
For å fjerne statordekselet, er det nødvendig å holde den mekaniske enheten i høyre hånd, og til venstre statorhus trekker du dem i forskjellige retninger og rister dem.
Separasjon av slagenheten med rotor og stator
For å skille rotoren fra den mekaniske enheten, er det nok å dra disse delene i forskjellige retninger. Rotoren er festet til den mekaniske sammenstillingen med et lite spiralformet tannhjul som settes inn i kontakt med det store spiralformede giret til den mekaniske sammenstillingen.
Rotoren er løsnet og du kan nøye inspisere tilstanden til oppsamleren og lagrene.
Borehammer bosch
For å fjerne statoren er det nok å fjerne det beskyttende plastbeskyttelseshuset og banke med et treemne eller hammer på enden av huset, som statoren settes inn i. Før du gjør dette, ikke glem å skru ut de to skruene som holder statoren i huset.
Statoren fjernes, rotoren tas ut, du kan fortsette til deres inspeksjon og defektdeteksjon av alle deler som utgjør den elektriske delen av Bosch-borehammeren.
Når du inspiserer den demonterte Bosch 2-26 hammerboret, må du være spesielt oppmerksom på tilstanden til karbonbørstene, blomstringen på børsteholderne og påliteligheten til deres feste, integriteten til reversbryterkontaktene og tilstanden til ledningen ved inngangspunktet til borhammeren.
Lengden på børstene bør ikke være kortere enn 8 mm. Det skal ikke være spor av gnister og kullstøv fra børstene på børsteholderne; det skal ikke være utbrenthet eller skade på kontaktene på kontaktene til reversbryteren til Bosch 2-26 perforatoren.
Video (klikk for å spille av).
Elektrisk del av Bosch-borehammeren
Vurder artikkelen:
Karakter
3.2 hvem stemte:
84