DIY reparasjon av polypropylen varmerør

Polypropylenrør er preget av misunnelsesverdig kjemisk motstand og en ganske høy ringstivhet. Den fysiske motstanden til slike produkter mot støt eller mekanisk påkjenning etterlater imidlertid mye å være ønsket. Derfor er reparasjon av polypropylenrør en ganske vanlig operasjon. Vi vil prøve å nevne alle slags årsaker til ulykker i slike rørledninger og metoder for å eliminere konsekvensene av ulykker i tyngdekraft- og trykkpolypropylensystemer.

Trykket i fristrømssystemer er lik atmosfærisk trykk. Kapasiteten til slike linjer er beregnet på forhånd. I tillegg utføres montering av skjøter i fristrømssystemer i henhold til socket-teknologien, med forsegling av kontaktpunktet med en vanlig gummipakning. Det vil si at i dette tilfellet er det ikke nødvendig å frykte for høyt internt trykk eller feil i monteringen av rørledningen.

Som et resultat kan bare en "tredje kraft", ondsinnet eller tilfeldig, skade polypropylenrøret i et slikt system.

Enkelt sagt: årsaken til en ulykke i et fristrømssystem kan bare være en tredjepartseffekt, som et resultat av at rørkroppen ble skadet.

Dessuten kan en slik påvirkning også se ut som et forsøk på å slippe ut et kjemisk stoff med en høy

aktivitet, og hvordan driften av systemet med et bevisst brudd på temperaturregimet, og som en triviell mekanisk skade.

Men teoretisk sett kan en annen årsak til slike ulykker være fabrikkfeil som ikke ble lagt merke til i de tekniske kontrollavdelingene til et polypropylenrørproduksjonsanlegg. Imidlertid er slike defekter i polypropylenrørledninger ikke vanlige. Produksjonsprosessen av slike produkter kontrolleres ganske nøye.... Derfor kan denne "grunnen" neglisjeres.

Konstruksjonsstandarder, som regulerer legging av polypropylenrørledninger, tillater bruk av slike strukturer ikke bare i gravitasjonslinjer, men også i trykksystemer.

Derfor bør listen over årsaker til ulykker, i tillegg til de nevnte eksterne kreftene, også inkludere risikoene forbundet med overskridelse av det tillatte trykket i rørledningen og farene forårsaket av feil ved installasjonen av trykkledningen.

Tross alt er trykkrørledningen montert på en tilstrekkelig sterk sveiset skjøt som ikke tilgir teknologiske feil. Feiljustering av røret i koblingen, feil i loddeprosessen, sammenbrudd av sveisemaskinen - dette er bare en kort liste over årsakene til ulykker i leddene. Dessuten er de fleste ulykkene med trykkrørledninger provosert nettopp av "dokking"-årsaker. Derfor vil vi begynne analysen av metoder for å eliminere lekkasjer og brudd i rør ved å studere måter å håndtere skjøter av dårlig kvalitet.

Reparasjon av polypropylenrør, så vel som produkter fra enhver annen polymer, begynner med lokalisering av metalekkasjer. Dessuten, helt i begynnelsen, undersøker rørleggerne skjøtene i systemet. Tross alt er tre fjerdedeler av problemene med tyngdekraft og trykkrørledninger knyttet nettopp til skjøtene.

Polypropylenrørledninger i ikke-trykksystemer kan lekke ved skjøtene av bare én årsak - på grunn av skjevheten av O-ringene i muffen... Derfor, når du installerer fristrømssystemer, er det nødvendig å kontrollere plasseringen av ringene ved hjelp av en spesiell sonde, som kan lages av en ølboks. Dette "verktøyet" settes inn i fugespalten og måler dybden av "forekomsten" av tetningsringen. Og hvis du i ferd med å måle dybden observerer forskjellige dybder, er ringen ujevn.

Reparasjon av en polypropylenrørledning, i dette tilfellet, innebærer bare å demontere skjøten med utskifting av ringen. Det vil si at du må fjerne røret fra stikkontakten og erstatte eller fikse O-ringen. Etter det settes røret inn i stikkontakten, og problemet anses som løst.

Skjøten i trykkrørledningene monteres for sveising. Og feil i monteringsprosessen betyr bare én ting: du må kutte ut den skadede skjøten fra rørledningen og erstatte den med et nytt element.

Kutting av polypropylenrør, i dette tilfellet, utføres så nært som mulig til den skadede skjøten. Tross alt er polymerrørledninger følsomme for lineære temperaturdeformasjoner, derfor kan vi kutte ut en tre eller fire centimeters seksjon og ganske enkelt koble de frie endene uten å forlenge (kutte) lengden på røret.

Etter at seksjonen med den problematiske koblingen er kuttet ut av rørledningen, må du finne en ny beslag og lodde den problematiske sammenstillingen på nytt. Bare i dette tilfellet, prøv å unngå typiske feil i prosessen med å lodde polypropylenrør.

Kort sagt, ta følgende forholdsregler:

• kontrollere nedsenkingsdybden av røret i koblingen,
• skriv inn riktige verdier for rørdiameter og veggtykkelse i sveisemaskinens kontrollenhet
• trykk rørene inn i koblingen i én bevegelse, uten å snu.

Og hvis du ikke tar feil i disse "småtingene", så vil du ikke få problemer med den nye skjøten.

I både gravitasjons- og trykksystemer repareres rørkroppen ved hjelp av samme operasjon: installasjon av en midlertidig eller permanent "lapp". Dessuten kan et gummibånd, en sammenleggbar kobling og et segment av samme rør spille rollen som en lapp. Tourniqueten vikles rundt rørkroppen, over hullet. Endene av bunten festes med en skruklemme eller vanlig ledning. I tillegg kan reparasjonen av polypropylenrør, i dette tilfellet, organiseres ved hjelp av vanlige tekstiler, impregnert, hver gang med epoksyharpiks.

Den sammenleggbare hylsen krymper deformasjonspunktet og festes på skruene. Dessuten, helt i begynnelsen, bringes den nedre delen av koblingen under rørene, og presser gjennombruddet med oversiden av produktet.

Med denne rekkefølgen for montering av koblingen kan du overse behovet for å slå av trykket i rørledningen..

En segmentert lapp er kun montert på en "tom" rørledning. Den er kuttet fra kroppen til et lignende rør og festet med lim. Dessuten, på toppen av det limte området, er det best å også bruke en gjenget klemme som strammer lappen både under tørking av limet og under drift av røret.

Hvis årsaken til reparasjonen var en svært alvorlig ulykke som ødela en betydelig del av rørkroppen, bør du ikke bytte til lapper eller koblinger - bare bytt ut hele den skadede delen med en ny, brukbar analog.

Den ødelagte delen av fristrømsrørledningen fjernes ganske enkelt fra den nedre og kobles fra de øvre (langs strømmen) stikkontakter. Det nye røret settes først inn i den nedre muffen og festes deretter til den øvre, glatte enden. I dette tilfellet bør man ikke glemme behovet for å kontrollere plasseringen av O-ringene.

Utskifting av skadede seksjoner av polypropylenrør i trykksystemer er basert på fullstendig fjerning av det skadede segmentet og to sveisede hylser. Derfor begynner monteringen av et nytt segment med installasjon (lodding) av nye koblinger. Og etter det, alt du trenger å gjøre er å sveise et målt stykke rør med ønsket diameter inn i de frie endene av koblingene.

I prosessen med å arrangere sveisede skjøter, er det verdt å være oppmerksom på dybden og kvaliteten på loddingen. Ellers må du også forholde deg til skjøter av lav kvalitet.

Polypropylenrør er et lettbrukt og rimelig materiale. Hvordan legge en rørledning i en leilighet eller et hus ved hjelp av et polypropylenrør?

Pålitelig installasjon av polypropylenrør

For å installere polypropylenrør med egne hender, trenger du følgende verktøy:

1. en elektrisk sveisemaskin med teflondyser i forskjellige størrelser for å koble rørene til hverandre;
2. rørkutter - en enhet i form av saks, hvis fortenner er kileformet;
3. en reamer-kalibrator for å klargjøre rørendene og avfase innsiden.

Etter å ha kjøpt det nødvendige verktøyet, utvikler de et koblingsskjema for vannforsyning og oppvarming, der alle rør vil være skjult i en renne eller være i direkte tilgjengelighet (åpen metode).

Det er to ordninger for vanninntak:

1. parallell (fra samleren);
2. sekvensiell (punktene for vanninntak og drenering er koblet til strømnettet via en tee).

En sekvensiell ordning anses som mer økonomisk, men hvis det er mange inntakspunkter i rommet, og vanntrykket er svakt, kan det ikke brukes. Parallellkretsen er egnet for store rom med lavt vanntrykk og et stort antall tilkoblet utstyr. Vanninntak i en parallellkrets er laget av en manifoldsamler. En kam er en prefabrikkert struktur av flere ventiler, fra hver av dem er det en gren til et nytt parsepunkt.

1. alt rørleggerarbeidet som rørledningen passer til (hvis toalettet ikke er på badet, tas rørledningen til det også i betraktning);
2. rør med varmt og kaldt vann, deres størrelse og merking;
3. regnskapsutstyr (målere);
4. drenerings- og nødventiler;
5. stengeventiler;
6. alle punkter for inntak og utslipp med indikasjon av forbrukeren;
7. retningen på vannstrømmen.

Først etter det starter de den praktiske delen av arbeidet - kjøp av rør i nødvendig mengde og tilleggselementer.

For å velge en passende rørmodell, må du ta hensyn til forholdene der den fremtidige vannforsyningen skal brukes. Rør beregnet for bruk inne i en bygning kan ikke brukes ute - produktene vil ikke tåle de tøffe bruksforholdene. I tillegg til formålet er det oppmerksomhet på merkingen som er tilstede på hvert segment - det indikerer omfanget og formålet med et bestemt produkt.

1. rør merket PN 10 brukes kun for tilførsel eller fjerning av kaldt vann;
2. produkter merket med betegnelsen PN 16 er tillatt å installeres under alle forhold for husholdningsvannforsyning;
3. produkter betegnet som PN 20 brukes både for å levere varmt eller kaldt vann og for oppvarming av et hus;
4. produkter merket med en PN 25-verdi brukes kun til ledning av varmesystemet til en leilighet eller et hus.

Produkter merket med PN 20 og 25 har ekstra glassfiber- eller folieforsterkning, som vil beskytte rør mot deformasjon på grunn av høye temperaturer.

Det er nødvendig å kjøpe inn riktig mengde og beslag i henhold til antall rørforbindelser (rett, vinkel, tees, og så videre).

For å installere en plastrørledning trenger du:

1. koblinger;
2. hjørner;
3. kryss eller tees;
4. adaptere;
5. brystvorte bøyer;
6. kontakt beslag;
7. stubber;
8. Kuleventiler;
9. klemmer eller fliser for montering.

Et enkeltrørsskjema anses som enkelt, siden alle radiatorer er installert etter hverandre, og hver påfølgende vil være kjøligere enn den forrige. Dette arrangementet reduserer materialforbruket, men varmen vil ikke bli jevnt fordelt ved bruk. Det er ingen omvendt strømning i et ettrørssystem, og det kan enten være horisontalt gjennomstrømning eller toppkablet (vertikalt). Standardoppsettet (horisontalt) kan i tillegg utstyres med termostatventiler, justering for hver radiator, kuleavstengningsventil.

Et annet pluss med denne ordningen er muligheten til å lage ledninger over eller under gulvet. Det tar ikke plass, og sparer på ekstra etterbehandlingskostnader, skjuler skjøtene. Det er enkelt å montere et slikt system.Det viktigste å huske er at polypropylenrøret som går under gulvet må isoleres for å redusere varmetapet og temperaturens effekt på gulvbelegget. Tilførselsledningen er svakt skrånende, og derfor får den naturlige tyngdekraften vannet til å sirkulere bedre.

Et to-rørs ledningsskjema anses som en passende måte å varme opp et privat hus. I dette tilfellet legges rørene i gulvet eller veggene langs hele omkretsen av strukturen, og "returen" mates til kjelen. Ellers er denne ordningen identisk med ett-røret.

Beregningen av oppvarming begynner med valget av en varmekjele, valget av de optimale egenskapene basert på beregningen av det spesifikke varmetapet. Beregnet med formelen:

der Q er årlig - estimert varmeforbruk for oppvarming av huset i den kalde perioden;

Fh er området av bygget som skal varmes opp.

Deretter beregnes varmeforbruket i et privat hus:

hvor Βh er verdien som tar hensyn til varmen som forbrukes av selve varmesystemet (bruk standardverdien for private hus 1.11);

Qvn life - varmeforsyning fra andre kilder;

ν er en indikator som tar hensyn til akkumulering og frigjøring av varme fra bygningens vegger (ta standardverdien for private hus 0,8);

Qktot - totalt varmetap i huset.

Det totale varmetapet for en bygning beregnes som følger:

hvor χ1 er størrelsesfaktoren (tatt 0,024);

∑F - totalt indre areal av rommet (vegger, gulv og tak, målt i kvadratmeter);

Dd - graddager i fyringssesongen, som bestemmes basert på temperatursonen til husets plassering (verdien for den første sonen er 3750, for den andre - 3250, den tredje - 2750, den fjerde - 2250).

1. Først av alt velger de stedet for installasjon av kjelen. Gassdrevet utstyr kan ikke installeres i kjelleren - for dette er det laget en betong- eller metall "scene" som varmeelementet vil stå på.
2. Kutt rørene i lengde i henhold til diagrammet.
3. Fjern grader etter kutting av røret.
4. Merk med en markør den målte lengden som røret skal inn i koblingen til. For å gjøre dette er enden av røret ikke satt helt inn i beslaget.
5. Røret og beslaget skyves inn på teflondysen til sveisemaskinen (først delen hvis vegger er tykkere, og deretter den tynne delen), og varmes opp i nødvendig tid. Bestem den nøyaktige oppvarmingstiden i henhold til tabellen i instruksjonene.
6. Etter oppvarming fjernes elementene fra apparatet og kobles til i henhold til merkene, og unngår rotasjonsbevegelser, forvrengninger. Elementene er koblet til hverandre i henhold til skjemaet.
7. Koble røykrøret til røykrøret med varmebestandige tetningsmidler eller en leireløsning.
8. Deretter kobler du til hovedrøret (hovedrøret), hvis diameter vil være større enn diameteren til noe annet rør i dette systemet. Hvis linjen er stål, bør diameteren være minst 2,2 cm, og for metall-plast - minst 2,6 cm.Når du installerer 3 eller flere radiatorer, brukes ikke polypropylenrør.

Et utelukkende metallrør kobles til kjelen uten bruk av adaptere. Ekspansjonstanken er montert i en høyde på 3 meter fra kjelen (minst!) - det er det høyeste punktet i hele systemet. Etter det legges rør og radiatorer, luftutløpsventiler for hver varmeseksjon er installert. Monter batterier under vinduer og legg rør uten bend. Monter vannforsynings- og avløpssystemet, lås strukturen på kjelen.