En gasskjele er et komplekst husholdningsapparat, dessuten fungerer det med en energibærer med økt fare. Derfor er sikkerheten til dens funksjon, sammen med pålitelighet, en uunnværlig egenskap ved designet. Automatiseringen av kontrollen av den veggmonterte enheten er direkte relatert til stabiliteten i driften i tilfelle mulige svingninger i gasstilførselen. En gasskjeletrykkbryter eller en trykksensor er nettopp den diagnostiske enheten som sikrer pålitelig drift.
Den farligste situasjonen i driften av en gasskjele er dens overoppheting i tilfelle en kraftig reduksjon i vannstrømmen eller endring i gasstrykket. For å levere et kontrollsignal til kontroll- og reguleringskretsen til systemet, er en termisk sensor installert i alle dens strukturer, ved hjelp av hvilken den mest effektive beskyttelsen av enheten er gitt. Den kan utføre ulike funksjoner.
Det første alternativet ble historisk brukt (og brukes fortsatt) i gjennomstrømningsgassvannvarmere. Justeringsmetoden er enkel og pålitelig nok, men den har en betydelig ulempe - betydelig treghet. For vannvarmesøyler er dette ikke kritisk, siden temperaturstigningen til en viss grad begrenses av de lave temperaturene på vannet som kommer fra vannforsyningen, og da er reléet allerede utløst.
Den tredje metoden for å diagnostisere driftsforhold brukes relativt sjelden, siden den hovedsakelig påvirker kvaliteten på evakueringen av røykgasser gjennom skorsteinen, og kan ikke installeres direkte i forbrenningskammeret. Men det er ofte installert i den sekundære arbeidskretsen som en ekstra diagnoseenhet. Den mest pålitelige og allsidige enheten er trykksensoren.
Prinsippet for drift av gasskjelens trykkbryter er som følger. Sensoren er utstyrt med et par kontakter som er koblet til to styrekretser. I driftsmodus er ett par kontakter lukket, i standby-modus, det andre.
Den elektriske motstanden avhenger av gasstrykket, og med økningen avtar motstanden. Siden en økning i trykk karakteriserer enten et brudd på trekkraft eller overoppheting av kjølevæsken, bestemmer denne parameteren muligheten for normal drift av kjelen og derfor behovet for umiddelbar avstengning. I arbeidet med denne typen indikator skilles to stadier tydelig ut.
VIDEO
Gass tenning. Mikroprosessoren til varmesystemet leverer driftsspenning til forbrenningsluftblåseren. Samtidig aktiveres flammeovervåkingsfunksjonen og kjelen går over til driftsmodus.
Etter at viften starter, synker temperaturen, noe som utløser et nytt par kontrollkontakter. Hvis dette av en eller annen grunn ikke skjedde, vil bare viften slå seg på når du prøver å tenne på nytt, og flammeovervåkingsfunksjonen vil ikke bli aktivert. Dermed vil ikke kjelen slå seg på. Starten vil bare finne sted når lufttrykket er innenfor de nødvendige grensene.
Hvordan sjekke trykkbryteren til en gasskjele? Hjemme er dette enkelt å gjøre - det er nok til å redusere strømmen av vann som kommer inn i driftsenheten.For dette formål stenges vannforsyningsventilen gradvis (det er umulig å utføre en slik sjekk med kuleventiler!), Mens den faktiske trykkverdien vises på kontrollpanelet.
Brukerhåndboken bestemmer verdien av fabrikkinnstillingene til sensoren. Vanligvis er det nedre kritiske trykket 0,5 bar. Følgelig, med en reduksjon i vanntrykket, vil temperaturen på røykgassene begynne å øke. Overoppheting av arbeidskontaktene vil føre til at de umiddelbart åpnes med et brudd i kontrollsignalet, som et resultat vil gasstilførselen stoppe. Ved å sammenligne responsen til trykksensoren med verdiene spesifisert i instruksjonene, kan vi konkludere med at produktet fungerer som det skal.
En like viktig parameter for dobbelkretskjeler er det øvre nivået. Hvis den overskrides, gir trykkbryteren en kommando om å slå av den automatiske matingen av enheten, siden ellers utidig avstenging av pumpen truer med å oversvømme ekspansjonstanken. Det øvre nivået styres på samme måte - den maksimale mulige økningen i vannforbruket - og også sammenlignet med verdiene til de første innstillingene.
Hvert merke produserer kjeler med sitt eget design, så det er ikke nødvendig å snakke om tilstedeværelsen av en universell enhet for målinger. Når du kjøper en trykkbryter, bør du være oppmerksom på dens operasjonelle egenskaper og tekniske egenskaper.
Det skilles mellom målere for overtrykk, undertrykk og differansetrykk. Følgelig vil blokkeringsparametrene være:
maksimal verdi;
minimumsverdi;
rekkevidden deres.
Ved å sammenligne formålet med trykkbrytere i forskjellige typer aggregatorer, kan du velge en passende sensor. De kan låses opp enten manuelt med en knapp på panelet eller (for helautomatiske kjeler) med et elektronisk digitalt kontrollsystem. Uavhengig av design skal trykkbryteren reagere på endringer i trykket til både luft og røykgasser. De viktigste tekniske egenskapene er oppsummert i tabellen nedenfor.
Moderne gasskjeler er ganske sofistikert teknologisk utstyr. Med riktig pleie og riktig håndtering vil gasskjelen fungere i lang tid uten avbrudd. Imidlertid har selv det dyreste og mest funksjonelle utstyret sin egen ressurs, etter utmattelsen begynner alle slags funksjonsfeil å dukke opp.
DIY gasskjele reparasjon
Når du kjenner til hovedårsakene til funksjonsfeil og prosedyren for å eliminere dem, kan du reparere gasskjelen din med egne hender. Dette er en veldig møysommelig, ansvarlig, men i de fleste tilfeller relativt enkel jobb.
Innhold i trinnvise instruksjoner:
Først av alt er det nødvendig å fastslå hvorfor det kan oppstå feil i driften av gassvarmekjeler. En rekke ulike faktorer kan føre til problemer.
Moderne gasskjeler er utstyrt med ulike automatiseringsutstyr. Disse midlene er på sin side drevet av elektrisitet. Og til tross for at det 21. århundre allerede er i hagen og systemer for bruk av alternative energikilder aktivt utvikles rundt om i verden, er problemet med stabilitet av strømnett fortsatt relevant for mange regioner, spesielt for avsidesliggende landsbyer og alle typer sommerhytter.
Et plutselig strømbrudd eller en sterk økning i elektrisitet er en av hovedfiendene til enhver moderne gasskjele.
For å unngå alle de medfølgende problemene, kjøp en kvalitetsstabilisator på forhånd. Ikke spar penger for å kjøpe denne enheten - det er lite fornuftig fra billige modeller, så det er bedre å umiddelbart bevilge midler til å kjøpe en god stabilisator fra en kjent produsent. Vær sikker på at i tilfelle et sammenbrudd av automatiseringen, vil du bruke mye mer penger på reparasjon og utskifting.
Hjemme brukes ofte veggmonterte modeller av gasskjeler. Slike enheter er samtidig ansvarlige for både romoppvarming og varmtvannsforberedelse.
Utformingen av vegghengte kjeler inkluderer en gjennomstrømningsvarmeveksler. Hardt vann av lav kvalitet med forskjellige urenheter er hovedfienden til varmeveksleren til en gasskjele. Samtidig, under påvirkning av vann av lav kvalitet, kan varmeveksleren svikte på bare en sesong.
Installer spesielle filtre for å forhindre slik skade. Det beste alternativet er et komplett vannrensesystem. Med den vil kjelen din fungere så lenge som mulig, og bruk av renset vann er mye tryggere for helsen.
Enhver kunnskapsrik person vil fortelle deg: Bare kvalifiserte spesialister skal være engasjert i installasjon og rørføring av gassoppvarmingsutstyr.
Selv de minste feil i stadiene av installasjon og tilkobling av utstyr kan føre til irreversible konsekvenser. For eksempel vil et feil utført rør i tilfelle av en støpejernskjele kraftigere enn 50 kW føre til at enheten ved lave temperaturer ganske enkelt splittes.
Hvis du ikke er en erfaren gassoperatør, overlate kjeleinstallasjonen til fagfolk.
Derfor, hvis du ikke er en erfaren gassoperatør, overlate installasjonen av kjelen til fagfolk - på denne måten vil du redde deg selv fra mange problemer i fremtiden.
Ugunstige værforhold kan også føre til at det dukker opp mange forskjellige problemer. I frostige vintre slår folk på oppvarmingen på nesten full kapasitet. Dette fører til en betydelig reduksjon i trykket i gassrørledningssystemet. Som et resultat kan kjeler ikke fullt ut realisere potensialet sitt.
Du vil ikke være i stand til å løse dette problemet på egen hånd - du kan fortsatt ikke forklare naboene dine at de ved deres handlinger bare forverrer situasjonen. Som en løsning på problemet kan du installere en ekstra kjele som går på et annet drivstoff.
Automatisk kullfyrt kjele med fast brensel med beholder
En moderne gasskjele er et komplekst og potensielt farlig system. Hovedfaren ved slike enheter er risikoen for en gasseksplosjon i tilfelle feil håndtering av utstyret eller utidig eliminering av ulike funksjonsfeil.
Ulike typer automatisering er ansvarlig for å opprettholde driften av gasskjelen på et optimalt nivå. En uerfaren bruker er ofte ikke i stand til å forstå enheten. Derfor er det bedre å umiddelbart invitere spesialister til å feilsøke alvorlige problemer.
På egen hånd kan du prøve å eliminere bare synlige skader og forskjellige forurensninger som har ført til svikt i røret, skorsteinen og andre deler av kjelen.
Typiske funksjonsfeil på gasskjeler
Det er en rekke typiske problemer som du kan fikse selv i de fleste tilfeller. Problemer vil også bli oppført, i tilfelle du bare kan beskytte deg selv før du kommer til en spesialist.
Hvis det dukker opp en tydelig lukt av gass eller røyk i rommet, slå av kjelen umiddelbart og forlat rommet, åpne det for ventilasjon.
Gasskjele funksjonalitet diagram
Ring en profesjonell umiddelbart. Å prøve å løse gasslekkasjeproblemet på egen hånd uten nødvendige ferdigheter er ekstremt farlig og urimelig.
Hvis flammesensoren eller gasstilførselsrøret bryter sammen, slå av kjelen, lukk alle gassventiler og la enheten avkjøles helt.
Gå tilbake til området etter en stund for å sjekke om det lukter gass. Hvis alt er i orden med trekket, prøv å slå på kjelen igjen. Hvis det ikke er trykk, ring umiddelbart en reparatør.
Overoppheting er et av de vanligste problemene i moderne gasskjeler. Årsaken til dette kan være en funksjonsfeil i automatiseringsutstyret eller en tilstoppet varmeveksler.
Det er umulig å takle reparasjon av automatisering uten riktig kunnskap.
Du kan også rengjøre varmeveksleren med egne hender. De vanligste materialene for fremstilling av varmevekslere er kobber og rustfritt stål. Det er vanligvis ikke noe problem å rengjøre dem, men vær ekstremt forsiktig likevel.
Primær varmeveksler for veggmontert gasskjel Beretta
I henhold til anbefalingene fra produsentene skal varmevekslerne renses for sot med noen års mellomrom (hver produsent angir et spesifikt intervall i instruksjonene for utstyret deres).
Primær varmeveksler (varmekrets) til gasskjelen Rinnai SMF
For å rengjøre varmeveksleren, fjern den ganske enkelt og rengjør den grundig med en metallbørste. Når det gjelder en kobbervarmeveksler, er det best å erstatte børsten med en metallsvamp som brukes til oppvask.
Det problematiske stedet for fansen er deres peiling. Hvis viften til kjelen din slutter å utvikle det angitte antall omdreininger, prøv å eliminere problemet så snart som mulig.
Vifte (3311806000) for Daewoo gasskjel
For å gjøre dette, fjern baksiden av viften, ta ut statoren og smør lagrene. Maskinolje er greit for smøring, men det er best å bruke en høyere kvalitet karbonforbindelse med varmebestandige egenskaper hvis mulig.
Vifte RLA97 (Aa10020004) for gasskjele Electrolux
I tillegg kan en interturn kortslutning føre til problemer med viften. Bare en spesialist kan takle elimineringen av denne feilen. Returner statoren for reparasjon for å erstatte viklingen, eller skift ut den defekte enheten med en ny enhet.
Gasskjel skorstein diagram
Ofte fører overdreven tilstopping av den koaksiale skorsteinen til utseendet på forskjellige funksjonsfeil i driften av en gassvarmekjele.
Fjern skorsteinen og rengjør alle komponentene grundig for sot. Så du vil ikke bare returnere det tidligere effektivitetsnivået til enheten, men også øke effektiviteten til kjelen betydelig.
Kjelen kan slå seg av spontant av flere årsaker. Dette skjer vanligvis på grunn av en funksjonsfeil i forbrenningssensoren. Dette problemet fører på sin side oftest til forurensning av gassrøret.
Trekkføler 87 ° C for Thermona kjele
Fjern grenrøret, skyll det grundig med vann, rengjør det med en bomullspinne og blås det av den gjenværende fuktigheten. Sett røret på plass igjen og prøv å slå på kjelen. Hvis det ikke hjelper, ring veiviseren.
Ikke rart de sier: den beste reparasjonen er forebygging. Gasskjeler krever årlig forebyggende vedlikehold, som må utføres før oppstart av fyringssesongen.
Når det er mulig, bør vedlikehold utføres to ganger i året, før og etter fyringssesongen.
Sjekk alle de tidligere omtalte kjeleelementene for deres brukbarhet. Følg anbefalingene for forebyggende vedlikehold gitt av produsenten i instruksjonene som er spesifikke for kjelen din. Eliminer eventuelle feil som oppstår i tide, hvis mulig.
Huske! En gasskjele er et potensielt farlig utstyr. Feil bruk og utidig feilsøking kan føre til uopprettelige konsekvenser. Vær derfor forsiktig og ikke delta i reparasjonsarbeid hvis du tviler på din evne og riktighet. Ellers følger du instruksjonene.
VIDEO
Gasskjeler av moderne type er komplekse enheter, ved hjelp av hvilke boliger varmes opp med oppvarming av vann. De jobber med eksplosiv gass, derfor krever utformingen av slikt utstyr tilstedeværelsen av spesielle elementer som kontrollerer driften av alle mekanismer. Slike kontrollenheter kalles trykkbrytere for gasskjeler.
Pressostat, monostat, røykdetektor, differensialtrykkbryter for røyk, pneumatisk relé - dette er alle forskjellige navn for samme enhet. En viktig detalj kontrollerer aktiviteten til kjeleviften, så vel som røykfjerningsprosessen, beskytter kjelen mot overoppheting under et kraftig fall i gasstrykket eller på tidspunktet for en reduksjon i mengden tilført vann. I tillegg lar røykvarsleren brenneren fungere, eller omvendt, slår den av.
Visuelt er trykkbryteren en liten flat plastboks , inne i hvilken det er en følsom membran og en tre-kontakts mikrobryter koblet til den. Det er disse detaljene som styrer driften av et komplekst varmeapparat.
Differensialreléet har et par kontakter forbundet med to kontrollkretser. Under normal (standard) drift av varmeenheten er en blokk med kontakter lukket, med en plikt en - den andre.
Driften av enheten kan beskrives mer detaljert som følger.
Den første modusen er normal trykkdrift. På dette tidspunktet endrer den termostatiske membranen til kontrolleren ikke sin posisjon, og ett par kontakter lukkes. Kjelen fungerer i normal modus på grunn av strømgjennomgang gjennom den beskrevne kretsen.
Den andre modusen slås på når noen av systemets mekanismer svikter: reléet beveger seg inne og membranen bøyer seg. Den første blokken med kontakter til røykdetektoren er frakoblet, og den andre er tvert imot lukket. Varmeutstyret slutter å fungere.
Trykkbryteren reagerer på den minste endringen i temperaturen i forbrenningskammeret, registrerer utseendet på kondensat, overvåker alle trykkindikatorer i kjelen.
Å finne ut om alt er i orden med trykkbryteren hjemme og finne ut hvordan enheten fungerer er ganske enkelt. For å gjøre dette må du sakte skru vanntilførselskranen for å redusere volumet av væske som kommer inn i driftsenheten. I dette tilfellet vil verdien av det mottatte trykket vises på kontrollpanelet.
Minimumstrykkindikatoren (kritisk tall) anses å være et merke på 0,5 bar. Det vil si at hvis vanntrykket synker, vil temperaturen på røykgassene stige, og overoppheting av kontaktene vil oppstå. Som et resultat vil gasstilførselen til kjelen stoppe, enheten slutter å fungere. Verdiene gitt i instruksjonene for enheten indikerer i hvilken modus varmeenheten brukes.
En annen viktig parameter for gasskjeler er den øvre (maksimalt tillatte) trykkindikatoren. Hvis den tillatte verdien overskrides, gir reléet en kommando om å slå av den automatiske strømforsyningen til dobbeltkretsenheten. Ellers (for eksempel er monostaten ute av drift), kan ekspansjonstanken renne over og sprekke.
Ved å følge avlesningene til trykkbryteren og sammenligne dem med tabelldataene i den forklarende boken for en gasskjele, kan man således forstå om varmeenheten fungerer som den skal eller ikke.
Følgende faktorer er bevis på at trykkbryteren for en gasskjele har forfalt.
Viften slås på lydløst i monostaten. Fraværet av et lydsignal indikerer at enheten har opplevd en funksjonsfeil og trenger umiddelbar reparasjon eller fullstendig utskifting. Viktig! Når viften starter opp skal det høres et klikk.
Kjelen slår seg ikke på, og når du prøver å slå den på, genererer enheten et feilsignal (oftest lyser den røde indikatoren).
En vifte, også kjent som en røykavtrekk, er installert i gassoppvarmingsutstyr for å tvangsfjerne røyk fra forbrenningskammeret. En gasskjele utstyrt med et slikt system kalles turboladet. Driften av eksosanlegget overvåkes av en røyktrykksensor (trykkbryter). Den er koblet til impellerkammeret via et venturirør.Et sammenbrudd av gasskjeleviften fører til stopp av varmeanordningen og dens videre drift, inntil funksjonsfeilen i avtrekksviften er eliminert, er umulig.
Det er ikke vanskelig å reparere en gasskjelevifte hvis du har identifisert årsaken til sammenbruddet, funnet komponenter og vet hvordan du arbeider med et verktøy.
Viften består av enheter:
En motor som roterer impelleren.
En turbin som skaper et vakuum i brennkammeret.
Blader for blanding av tilluft.
Venturirør som skaper differensialtrykk for effektiv drift av trykkbryteren.
Gasskjelevifteenhet.
Eksosvifteturbinen er plassert i et hus laget av galvanisert plate eller aluminium. Motoren er festet til kroppen med monteringsbolter gjennom vibrasjonsputer.
Når 220 volt vises på statorinduktoren, begynner ankeret å rotere turbinen og bladene. Blanding av tilluft og fjerning av røykgasser skapes gjennom et koaksialrør eller en separat luftkanal og skorstein.
Den elektriske kraften til viften avhenger av varmeeffekten til kjelen, for husholdningsmodeller, 35 - 80 watt.
Brudd er ledsaget av følgende symptomer:
Motoren brummer, men turbinen roterer sakte eller ikke.
Kjelen slutter å fungere i spesifisert modus og en feilkode vises på kontrollpanelet med omtrent følgende innhold: "Forsinkelse i trykkbryteraktivering".
Røyksugeren kan være defekt av følgende årsaker:
Induktoren er skadet. Under påvirkning av høye temperaturer som følge av fjerning av varme gasser eller overbelastning av motoren, smelter ledningsisolasjonen, noe som fører til en sving-til-sving-kortslutning eller til brudd i spoleviklingen.
Turbinen er ubalansert. I ferd med å fjerne røyk er viftebladene dekket med sot, støv osv., noe som fører til en endring i hjulets tyngdepunkt.
Lagre slitt. Armaturakselen er utstyrt med glide- eller rotasjonslager. Hvis turbinen er ubalansert, er det utilstrekkelig smøring, levetiden til disse enhetene reduseres.
Det er ingen strømforsyning til avtrekkeren. Impelleren vil ikke rotere hvis styrekortmodulen som leverer strøm til viften er defekt.
Lav nettspenning. Når den elektriske spenningen som tilføres kjelen er mindre enn 195 volt, kan pressostaten slå av viften, siden det ikke genereres tilstrekkelig vakuum på grunn av kraftnedgangen. Den undervurderte forsyningsspenningen til gasskjelen fører ikke til skade på viften, men skaper en funksjonsfeileffekt.
Før du utfører diagnostikk, er det viktig å slå av strømmen til enheten som repareres og demontere frontdekselet for en detaljert inspeksjon av viften. Hvis et av de ovennevnte symptomene på funksjonsfeil oppstår på en turboladet kjele, kan du fortsette som følger:
Kontroller nettspenningsverdien. Koble voltmeteret til en stikkontakt. Hvis avlesningene er mindre enn 195 volt, slår trykkbryteren av viften på grunn av en reduksjon i ytelsen. Siden elektriske komponenter drives av ustabil spenning, er det tilrådelig å koble kjelen til det elektriske nettverket gjennom en spenningsstabilisator.
Undersøk induktoren for en åpen krets. En brukbar statorvikling har en motstand på 50 - 80 ohm.
Kontroller spolen til gasskjelens eksosvifte.
Bestem spenningsforsyningen fra kontrollkortet. På spenningsløst utstyr, koble fra strømklemmene fra røykavtrekket, koble et 250 volt voltmeter til dem og start kjelen. Etter å ha slått på sirkulasjonspumpen, vil elektrisk kraft fra kontrollkortet gå til viften, og i dette tilfellet til måleapparatet, som skal fikse ca 220 volt. Ingen avlesning indikerer et problem med viftekontrollkortmodulen. Reléet kan være skadet.I slike situasjoner blir kontrollmodulen gjenopprettet eller erstattet med en lignende.
Kontrollere forsyningsspenningen til viften til den turboladede kjelen.
Inspiser tilstanden til lagrene. Slå på varme- eller varmtvannsforsyningsmodus og, mens turbinen roterer, forsiktig, bruk en lang tynn gjenstand (håndtak, stang, skrutrekker, etc.), rist akselen i lagerenheten for å oppdage slør. Hvis denne metoden ikke passer deg, koble deretter motoren fra røykeksoskammeret og støt (roter, rist, etc.) på pumpehjulet. Lagrene bør skiftes når setene er sterkt slitt eller løpebanen er ødelagt. Rullelagre er lett utskiftbare. Vel, bøssingene er ikke til salgs, de må lages av deg selv, bestilles fra en dreier, eller ved å velge en spesiell klips for den indre diameteren til akselboksen, installere et rullelager.
Kontrollere tilstanden til kjeleviftemotorlagrene.
Blader er montert på motorakselen for blanding av tilluften. Når du bytter ut lageret i nærheten av pumpehjulet, fjernes bladene fra akselen, men det er nesten umulig å installere dem på nytt. I praksis fungerer røykeksosanlegget stabilt uten dem.
Kontrollere brukbarheten til gasskjelens trykkbryter.
Brudd på tettheten til røret med kondensatoppsamleren skaper en lufthinde og trykkbrytermembranen tiltrekkes ikke av mikrobryteren. For å sjekke integriteten til røret kan du dyppe det i en beholder med vann og holde sidedysene og blåse luft gjennom toppdysen. Luft vil slippe ut gjennom lekkasjer. Hvis det er en slik defekt, må røret skiftes. I nødstilfeller kan skade repareres med silikon, tape eller smeltelim.
Informasjon om sirkulasjonspumpen Wilo MTSL 15/5 HE-2 er presentert. Vurder formålet med enheten, dets operasjonsprinsipp, årsakene til feilen.
Mulige årsaker og måter å eliminere overoppheting av kjølevæsken i dobbeltkrets, automatiske og halvautomatiske gassvarmekjeler er beskrevet.
Denne artikkelen beskriver fem praktiske måter å fjerne ising på en koaksialkanal.
Hovedårsakene til endringen i trykket i et lukket varmesystem er listet opp, effektive måter å stabilisere kjølevæsketrykket på c.
Vi vil analysere hva du skal gjøre hvis gassvannvarmeren med et halvautomatisk tenningssystem ikke tenner, prinsippet om drift av tenningssystemet, årsakene.
Det er en VIESSMANN VITOPEND 100 WH0A turbokjel. Avfallsgasser slippes ut gjennom et eget rør, luftinntak gjennom et eget rør (dette ble gjort av byggherrene). Opprinnelig var kjelen inn i en "ulykke" omtrent tre ganger per sesong. I det utvidede displayet blinker den røde LED-en tre ganger. I dette tilfellet var røret for fjerning av forbrenningsprodukter og røret som tilførte luft fra gaten i boksen. Gassarbeidere sa at dette er en normal defekt, du trenger bare å blåse inn i plastrøret til trykkbryteren (som jeg forstår fra forumet, heter skyveveltekontrollsensoren) slik at den klikker normalt.
Nå måtte boksen fjernes, tk. kondensen som dannes i den renner langs veggene. Nå, ved temperaturer under null, går kjelen inn i en "ulykke" en gang i uken.
Lokale "eksperter" foreslår å tilføre luft direkte fra kjøkkenet. Jeg vil ikke gjøre det, fordi samtidig blir det kaldt i leiligheten.
Selve sensoren (trykkbryteren) fungerer ved temperaturer over null. Ved lave temperaturer går den ikke tilbake til sin opprinnelige posisjon (der den skal være når viften ikke går). Etter flere slag inn i røret begynner det å klikke normalt, hvoretter kjelen vil fungere. Det ser ut til at fett stivner i sensoren.
Finnes det noen løsning på problemet (sett sensoren fra en annen kjele, bytt ut sensoren, prøv å demontere og smøre den - det er ikke helt klart om dette lar seg gjøre)?
konmix , Det er nødvendig å bringe røykeksossystemet tilbake til det normale, og trykkbryteren, hvis den er buggy, så bare en erstatning.
Hvis det er et problem med trykkbryteren (nivåbryteren), kan maskinen stoppe midt i syklusen og nekte å fortsette å jobbe. I denne artikkelen vil vi se på enheten, dens betydning for driften av vaskemaskinen. Du vil lære hvordan du sjekker og justerer trykkbryteren med egne hender.
Siden arbeidet til delene i maskinen styres av hovedmodulen, må den gi et signal for å stoppe oppsamlingen av vann, samt lukke innløpsventilen. Men hvordan vet modulen at det akkumulerte volumet er tilstrekkelig? La oss se hva formålet er, samt hvordan trykkbryteren fungerer i vaskemaskinen. Dette elementet kontrollerer mengden vann som samles opp i MCA. Hver separat modus - vask eller skylling - krever en annen mengde vann.
La oss vurdere prinsippet om drift av en trykkbryter i en vaskemaskin. Dette er en avrundet del med en plastkropp, koblet til den: en slange som trykket passerer gjennom, og ledninger. En tynn membran og en bryter er plassert inne i reléhuset. Trykket i tanken avhenger av mengden vann som samles opp. Luft under trykk passerer gjennom slangen, virker på membranen, og den, bøyes, lukker bryteren. Ved hjelp av kabling mottar modulen et signal om å stoppe vanninntaket. Slik er strukturen og funksjonen til trykkbryteren.
Mange brukere vet ikke hvor trykkbryteren er plassert i vaskemaskinen. Noen mener at den bør ligge inne i tanken. Faktisk er enheten plassert på toppen av CM-kroppen, nær sideveggen.
Hvordan kan brukeren gjette om nivåbryterens sammenbrudd uten å demontere vaskemaskinen? De viktigste tegnene er:
SM med et selvdiagnosesystem, oppdager en funksjonsfeil, viser umiddelbart en feilkode på skjermen. Brukeren leser og dekrypterer koden, noe som gjør det mulig å forstå hvilken del som er ute av drift.
Vaskeprosessen starter, men du ser at det ikke er vann i trommelen. I dette tilfellet slår maskinen på varmeelementet, noe som kan føre til brann og funksjonsfeil på varmeren.
Mengden vann som samles opp overstiger det tillatte nivået. En kontinuerlig tilførsel av vann er mulig. Det er situasjoner når nivået ikke når minimumsverdien.
Dårlig oppvridd klesvask. Ved feil på trykkbryteren er det mulig at vannet ikke forlater tanken helt, derfor er spinningen av dårlig kvalitet.
Slike funksjonsfeil kan også indikere et sammenbrudd av andre komponenter, for eksempel kontrollmodulen eller innløpsventilen. Det er til og med mulig at systemet er feil koblet til kloakken. Derfor, for å være sikker, er det viktig å vite hvordan du sjekker reléet (trykkbryteren) i vaskemaskinen.
Selv en nybegynner kan håndtere denne typen arbeid, så gjør følgende:
Hold deg til sikkerhetstiltak. Koble AGR fra strømnettet ved å trekke ut støpselet.
Slå på innløpsventilen, som er ansvarlig for vannforsyningen.
For å kontrollere vannstandssensoren, fjern topppanelet i vaskemaskinen.
Etter å ha skrudd ut skruene bak, skyv dekselet fremover. Vær forsiktig når du gjør dette, siden kantene kan være skarpe.
Legg panelet til side, finn enheten.
Klargjør et rør med en diameter lik trykkbrytertilkoblingen. Fjern trykkslangen ved å løsne klemmen. Plasser røret på beslaget og blås lett. Hvis sensoren fungerer som den skal, vil kontaktene fungere, og du vil høre ett eller tre klikk.
Kontroller enheten for skade. Sjekk slangen for blokkering. Hvis det er tett, rengjør hullet med vann fra springen.
Når du har sørget for at alt er i orden utad, gjenstår den siste verifiseringsmetoden - et multimeter. Sett testeren til motstandsmodus og koble testprobene til relékontaktene. Når kontaktene er aktivert, bør verdiene endres. Hvis de forblir på samme nivå, er sensoren defekt. For å finne ut nøyaktig hvilke pinner du skal koble testeren til, trenger du et elektrisk diagram over instrumentet.
Noen ganger, i stedet for å bytte ut en del, kan du gjøre en justering eller stille inn trykkbryteren i vaskemaskinen. Hvordan fortsette:
Det er viktig å vite hvor mye vann en gitt modell av vaskemaskin krever for hvert program. Basert på antallet deres er det fra én til tre skruer på sensoren.
I samsvar med den nødvendige mengden vann i modusen, må du stramme skruene.
Når du vet hvordan du setter opp og justerer trykkbryteren, trenger du ikke kjøpe en ny del. Men å beregne de riktige innstillingskoordinatene er ganske vanskelig, siden slikt arbeid utføres av spesialister på fabrikken. Hvis du bestemmer deg for å bytte ut reléet, les neste avsnitt.
Først må du kjøpe et nytt apparat. Du kan ta sensoren din og gå til butikken med den, men vanligvis, for å kjøpe en passende del, er det nok å fortelle selgeren modellen til bilen. Hvis du ikke fjernet reléet helt når du sjekket - gjør dette:
Koble fra alle ledninger (ta bilder eller merk tilkoblinger).
Fjern boltene som fester enheten til kroppen.
Hvordan koble til en trykkbryter? Gjenta alle trinn i omvendt rekkefølge:
Skru den på plass med boltene.
Koble deretter til slangen ved å feste slangeklemmen.
Koble ledningene i henhold til merkingene.
Fint! Arbeidet ble utført med suksess - du kan starte CM og sjekke arbeidet. En video om emnet vil hjelpe deg:
Video (klikk for å spille av).
VIDEO
Vurder artikkelen:
Karakter
3.2 hvem stemte:
85