DIY manuell hydraulisk pressereparasjon

I detalj: gjør-det-selv-reparasjon av en manuell hydraulisk presse fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.

Hjemmelaget hydraulisk presse med egne hender fra en jekk: et bilde av trinn-for-trinn-produksjonen av et hjemmelaget produkt med en beskrivelse.

Jeg må med jevne mellomrom bytte lydløse blokker og lagre i en skrustikke, og jeg tenkte på hvordan jeg lager en hydraulisk presse selv.

Brukte følgende materialer:

Jack.
Hjørne 50 - 4 stk x 0,5 m.
Bil støtdemper.

Kanal 8 - 6 stk x 0,5 m.
Kanal 8 - 2 stk x 1,5 m.
Kanal 8 - 4 stk x 8 cm.
Bolt 12 x 120 - 12 stk.
Bolt 10 x 40 - 8 stk.
Bolt 8 x 30 - 20 stk,
Metallplater 10 mm tykke, mål 160 mm x 160 mm - 2 stk.
Fjærer - 4 stk.

Vel, faktisk, et bilde av hele prosessen med å sette sammen en håndpress fra en jekk.

Jeg borer hull for fester.

Et stykke rør for 30 ble sveiset til metallplaten, jekkstangen vil bli satt inn der, vi fester platen med bolter for 8.

En plate med en stang fra støtdemperen er festet til den bevegelige delen av pressen, som vil bli hengt opp på fjærer.

På bildet: feste returfjærene på den bevegelige delen av pressen.

Her er en hjemmelaget hydraulisk presse vist frem.

Når man utfører ulike arbeider i et hjemmeverksted, er det ofte nødvendig å påvirke arbeidsstykkene ved å trykke. Vi vil snakke om hvordan du lager en hydraulisk presse med egne hender for å utføre slike operasjoner i denne artikkelen.

Hjemmelaget hydraulisk presse

En hydraulisk presse er et utstyr som er spesialdesignet for å behandle deler og arbeidsstykker ved å legge høyt trykk på dem. En slik presse fungerer på grunn av trykket fra væsken som virker på elementene i strukturen.

Video (klikk for å spille av).

De fleste hydrauliske presser er designet med en vertikal arbeidssylinder, men det finnes også modeller der den er plassert horisontalt. Ulike pressemodeller kan generere driftskrefter som varierer fra titalls til flere tusen tonn.

Fabrikklaget hydraulisk pressealternativ

Prinsippet for drift av en hydraulisk presse er basert på Pascals lov, kjent for oss fra et skolefysikkkurs. Utformingen av pressen består av to arbeidskamre i forskjellige størrelser eller, som de også kalles, sylindre. Prinsippet for drift av en hydraulisk presse, for å beskrive det med noen få ord, er som følger.

I den minste av sylindrene skapes et høyt trykk av arbeidsfluidet, som mates gjennom forbindelseskanalen inn i kammeret med større diameter og virker på stempelet som er koblet til arbeidsverktøyet. Sistnevnte utøver press på arbeidsstykket, som er plassert på en stiv støtte for å unngå bevegelse under dets handling. Alle hydrauliske presser bruker spesialoljer som arbeidsvæske.

Arbeidsprinsippet til en hydraulisk presse

Den mest utbredte bruken av hydrauliske presser er å utføre slike operasjoner på metalldeler som stempling, smiing, retting, bøying, ekstrudering av rør og andre profiler. I tillegg, ved hjelp av slike presser, utføres brikettering, pakking og pressing av forskjellige materialer (som regel brukes en minipresse til dette formålet).

Enheten til en hydraulisk presse gjør det mulig å bruke den aktivt både i bedrifter for produksjon av gummi-, plast- og treprodukter og i andre områder.Variasjonen av funksjoner og omfang av dette utstyret bestemmer eksistensen av dets ulike modifikasjoner. På salg kan du for eksempel finne en hydraulisk benkpress, en minipresse, en hydraulisk gulvpresse, en hydraulisk manuell presse, presser med og uten trykkmåler.

Bruken av en hydraulisk presse i en garasje eller hjemmeverksted er ganske vanlig. Det er mulig å bruke en slik presse, som er kjent for sin lille størrelse, både når du reparerer en bil, og for å utføre arbeid av en annen art.

Spesielt ved hjelp av så kompakt utstyr er det mulig å presse ut lagre eller lydløse blokker, samt trykke nye deler på plass. I tillegg til bilreparasjon, kan den hydrauliske pressen brukes til å bøye metalldeler, skape nødvendig trykk ved liming av overflater, brikettering av avfall, for å presse ut olje og væske. Fabrikkutstyr for dette formålet (til og med en manuell hydraulisk presse) koster mye penger, og ikke alle kan kjøpe det. I mellomtiden kan du lage en slik presse med egne hender, bare bruke penger på kjøp av nødvendige materialer.

Bruker pressen som juicer

Bemerkelsesverdig nok kan utformingen av en hjemmelaget hydraulisk presse umiddelbart tilpasses for å løse et spesifikt problem med en bestemt del eller arbeidsstykke. En selvlaget presse tar ikke mye plass; det vil være nok å tildele litt plass i et verksted eller garasje for å plassere den. Detaljerte instruksjoner om hvordan du lager en hydraulisk presse er gitt nedenfor. Det er også en video om dette emnet på slutten av artikkelen.

Selvlagde hydrauliske presser bør ikke ha for fremragende tekniske egenskaper, det er nok at de utvikler en innsats på 10–20 tonn. Denne parameteren til en hjemmelaget hydraulisk presse avhenger av hvilke handlinger du har tenkt å utføre med den.

En av de vanligste og enkle alternativene for en hjemmelaget presse

Det er en rekke andre parametere som ikke bare industrielle, men også hjemmelagde hydrauliske husholdningspresser tilsvarer:

størrelser;
vekt av utstyr;
stempel slag;
tilstedeværelsen av en trykkmåler i utformingen av pressen;
egenskapene til sengen som brukes.

I hjemmelagde presser skapes trykket i arbeidssylinderen vanligvis ved hjelp av en manuell hydraulisk pumpe, som enten kan bygges inn i utformingen av en slik enhet, eller plasseres separat fra den. Denne designfunksjonen avhenger bare av hvilket utstyr du velger for å lage en slik enhet. Det er veldig enkelt å lage en hydraulisk presse med egne hender, hvis du tar en jekk av flasketypen som grunnlag for utformingen. En slik jekk, som er praktisk, har en innebygd håndpumpe i designet.

Les også: Vaskemaskin hansa DIY reparasjon

Hydraulisk jekk av flasketype er flott for bruk i en DIY hydraulisk presse

Før du vurderer å kjøpe en passende jekk for å lage ditt hydrauliske hjemmeverktøy, er det viktig å bestemme hvilke oppgaver du skal bruke det til. Både designdiagrammet for den manuelle hydrauliske pressen og innsatsen den vil utvikle avhenger av dette. Det neste trinnet er å utvikle en tegning av en hydraulisk presse, som du skal lage med egne hender. Du kan selvfølgelig finne en slik tegning på Internett og til og med se bilder og videoer av prosessen med å lage en presse fra en hydraulisk jekk med egne hender. Men i dette tilfellet vil du bli møtt med behovet for å justere de eksisterende enhetene dine til andres hjemmelagde presse.

Manuell hydraulikkpumpe

Utviklingen av en plan for din fremtidige hjemmelagde presse begynner med å bestemme spørsmålet om hvordan det vil fungere. Det er bare to alternativer her.

Jekken vil være plassert i bunnen av pressen - på sengen - og vil presse oppover.
Jekken er festet i den øvre delen av pressstrukturen og presser ned tilsvarende.

Men når du velger en ordning for drift av en hjemmelaget presse, bør man ta hensyn til det faktum at for hoveddelen av jekker produsert av moderne industri, er den eneste riktige plasseringen med pressestangen oppover, og det er ganske enkelt ikke tillatt å plassere dem annerledes. Det er derfor som oftest det første diagrammet til en hydraulisk presse tas som grunnlag. Det andre alternativet brukes bare i tilfeller der det er nødvendig å lage hydraulisk utstyr med egne hender for å ekstrudere lagre eller foringer fra individuelle sammenstillinger og mekanismer.

Alternativ for bunnjack

Det støttende elementet til enhver presse, inkludert hjemmelagde, er sengen, hvis utvikling av tegningen bør tilnærmes så ansvarlig som mulig. Strukturelt er sengen en ramme, innenfor hvilken det er en jekk med et arbeidsverktøy som utøver press på delen eller arbeidsstykket.

Sengetypen kan variere betydelig avhengig av formålet med pressen.

Den nedre delen av sengen - dens base - er designet under hensyntagen til det faktum at den må sikre høy stabilitet av hele strukturen. Når du beregner bredden på den indre åpningen til rammen til en hjemmelaget presse, må du ta hensyn til både dimensjonene til delene og arbeidsstykkene som skal behandles på den, og de totale dimensjonene til alle bestanddelene i den fremtidige pressen.

Et annet sengealternativ med enklere basedesign for stabilitet

Når du beregner høyden på den indre åpningen av rammen, summeres følgende parametere: høyden på jekken, ønsket mengde fri slag på stangen, tykkelsen på arbeidskroppen og delen som må behandles. Hvis en hjemmelaget presse er laget i henhold til det første skjemaet, ser designet ut som følger: jekken er installert på den nedre basen, og delen er installert i den øvre delen av rammen; kraften fra jekken til delen overføres gjennom stangen og en bevegelig arbeidsplattform som beveger seg langs føringene i siderammeelementene.

For å sikre tilbakeføring av stangen til sin opprinnelige tilstand, brukes to fjærer, hvor den nedre delen er festet til basen, og den øvre delen til den bevegelige arbeidsplattformen. Hvis du bestemmer deg for å lage en presse fra en jekk med egne hender, er det veldig viktig å beregne stivheten til fjærene riktig slik at de effektivt utfører alle funksjonene som er tildelt dem.Når du implementerer den andre ordningen, plasseres en del på den nedre basen, og jekken er installert på en bevegelig plattform, som fjærer også er festet til, og kobler den til den øvre tverrstangen på rammen. I både det første og andre tilfellet er det laget et såkalt reir ved kontaktpunktet for stangen med den bevegelige plattformen eller den øvre tverrbjelken til rammen, som kan være et rørstykke med tilsvarende diameter.Manglende evne til å justere høyden på arbeidsområdet forenkler designet, men begrenser mulighetene for bruk av pressen betydelig.En gjør-det-selv hydraulisk presse vil være mye mer praktisk å bruke hvis du sørger for muligheten for å justere den frie jekkstangen, noe som også påvirker arbeidsstykkets tillatte høyde. For å gjøre dette, kan du gjøre følgende.

En ekstra plate er plassert i den øvre delen av den indre konturen av rammen, som kan flyttes langs føringene på grunn av en skruedrift med et ratt. Dermed er det mulig å endre klaringen innenfor et tilstrekkelig bredt område for arrangement av deler inne i rammen.

Du kan lage en flyttbar stopp, som oftest brukes som en flyttbar mobilplattform.Plasseringen av et slikt stopp inne i rammen kan festes ved hjelp av boltede forbindelser, for hvilke hull bores i rammen med en viss stigning. I dette tilfellet bør stigningen til plasseringen av slike hull i høyden ikke overstige verdien av det frie slaget til jekkstangen.

Fra et solid stykke metall eller en metallprofil kan du lage flere utskiftbare avstandsstykker i forskjellige tykkelser.

Du kan også bruke flere av metodene ovenfor samtidig.

DIY garasjepresse

Innhold i trinnvise instruksjoner:

Den aktuelle enheten lar deg behandle en rekke produkter og materialer ved hjelp av trykk. En spesiell væske er ansvarlig for driften av mekanismen. I systemet som vurderes er det under økt press.

Designet består av to hovedsylindre, de er også kamre. I en beholder av mindre størrelse øker væsketrykket og det overføres til arbeidsbeholderen, som har økt størrelse.

Sylindrene er koblet til hverandre ved hjelp av en spesiell kanal eller rørledning. I et stort rom utøver en væske (vanligvis en spesiell olje) en kraft på et spesielt stempel. Derfra overføres kraften til det installerte driftsverktøyet og videre til arbeidsstykket.

Som regel er slavesylinderen installert i vertikal stilling. I noen situasjoner er den installert horisontalt.

Pressen kan utvikle styrker opp til flere tusen tonn. Den spesifikke verdien velges i samsvar med egenskapene til arbeidsstykkene som behandles og oppgavene som utføres.

Pressene er mye brukt i rørbehandling, pressing av ulike produkter, produksjon av ulike typer pressede emner av gummi, flis, plast, etc.

Hjemmelaget hydraulisk presse til garasje

I garasjen vil en slik presse være en utmerket assistent i selvreparasjon av bilen og utføre andre oppgaver. For eksempel, etter å ha bygget en hjemmelaget presse, kan du uavhengig presse ut lageret, og deretter trykke inn et nytt produkt i stedet. Det vil si at du ikke trenger å gå til en biltjeneste og bruke penger.

Pressen lar deg rette ut, pålitelig lime forskjellige deler under trykk, presse ut væske, bøye et metallprodukt, komprimere gamle flasker, papp, bokser og andre lignende materialer.

Ferdig presseutstyr av fabrikkproduksjon koster ganske mye penger. Ved selvmontering må du bruke penger utelukkende på de nødvendige komponentene. En ekstra fordel med selvmontering av pressen er at du personlig vil kontrollere prosessen på hvert trinn og vil kunne skaffe en slik enhet som best passer dine behov.

Les også: Drivstoffinnsprøytningspumpe gjør-det-selv reparasjon mazda titanium

For en privat garasje er en presse med en kapasitet på opptil 10-15 tonn nok. Ellers fokuserer du på dine egne behov.

Trykket i en stor beholder skapes vanligvis ved hjelp av en integrert eller separat pumpe. Det letteste alternativet i utførelse er en presse satt sammen på grunnlag av en flaskejekk med en håndpumpe som følger med.

Tenk på hva slags arbeid du vil utføre ved å bruke en hjemmelaget presse, og bestem den nødvendige kraften til enheten. Bare deretter gå til butikken for å kjøpe en jekk og velg den i samsvar med den tidligere bestemte kraftverdien.

Før du monterer pressen, må du velge en passende tegning av mekanismen, men det er bedre å gjøre det selv.Fra ferdige løsninger vil en tegning av enhver presse designet og satt sammen på grunnlag av tilgjengelig valset metall og enkelt hydraulisk utstyr passe deg.

Ulempen med ferdige tegninger er at de ikke alltid vil møte dine spesifikke behov. Som et resultat kan du bruke mye tid på å justere strukturen til parametrene til den kjøpte jekken.

Det er 2 hovedalternativer for å montere en garasjepresse, nemlig:

jekken er plassert på bunnen av sengen og utøver oppovertrykk;
jekken er låst mot toppen av sengen og trykk påføres nedover.

Sørg for å sjekke riktig arbeidsposisjon for jekken din før du monterer pressen. Hvis produsenten sa at jekkestangen skulle bevege seg opp, så er det akkurat slik det skal være - du kan ikke snu verktøyet.

Oftest er det satt sammen strukturer som sørger for installasjon av en jekk på bunnen av sengen. Det andre alternativet er mer spesialisert og brukes hovedsakelig i profesjonelle låsesmedbutikker.

En av de viktigste elementene i strukturen som vurderes er sengen. Det er en ramme. En jekk er plassert inne i en slik ramme. Sengen må være sterk nok til å tåle kraften som genereres av jekken med en viss margin. Reserven er nødvendig av den grunn at pressen under drift vil utøve trykk umiddelbart ned og opp, og uten en reserve kan strukturen ganske enkelt sprekke.

Sengebunnen gjøres best i form av en plattform. Velg bredden på plattformåpningen i samsvar med dimensjonene til materialene du planlegger å behandle i fremtiden på pressen din. Under alle omstendigheter må åpningen være større enn de totale dimensjonene til alle elementene i utstyret som plasseres.

For å bestemme en passende høyde, må du legge til følgende parametere:

jekk dimensjoner;
størrelsen på arbeidsslaget til hovedverktøystammen;
tykkelsen på det mobile bordet;
høyden på arbeidsstykkene som skal presses.

I dette tilfellet er jekken installert på bunnen av rammen, og den øvre delen av rammen vil overta funksjonen til støtte for arbeidsstykkene. Overføringen av kraft fra jekkstangen til arbeidsstykket utføres ved hjelp av et mobilt arbeidsbord. Det samme bordet er installert på rammen. En jekk er plassert mellom rammen og bordet.

Bordet er montert på en slik måte at det fritt kan bevege seg opp og ned langs rammen, støttet av sideskinner.

Fjærer med tilstrekkelig stivhet er plassert på sidene av den hydrauliske jekken. Ett øye på hver fjær er festet til bunnen av støtterammen, det andre til det bevegelige bordet. De installerte fjærene vil komprimere den hydrauliske jekken til startposisjonen med stammen skjult. Velg dimensjonene til fjærene og deres stivhet i samsvar med egenskapene til jekken.

Jekkestangens slag, og med den høyden på delene som skal presses, kan justeres på flere måter:

ved å installere et skrutrekk på toppen av rammen. Dette elementet må være utstyrt med et ratt. Under driften av pressen vil det være mulig å skru inn skruen, noe som vil redusere størrelsen på klaringen for arbeidsstykkene inne i rammen;
ved å lage et flyttbart mobilt bord. Om nødvendig kan den festes til sengen ved hjelp av stenger eller bolter. Tidligere må det lages hull i rammen, hvis trinn i høyden skal være litt mindre enn jekkstangens slag;
ved hjelp av avtakbare puter. For fremstilling av disse elementene er en hul eller solid stålprofil godt egnet;
å bruke metodene beskrevet ovenfor i kombinasjon.

Alle vesentlige dimensjoner skal legges inn på tegningen. I dette tilfellet bør dimensjonene gis under hensyntagen til dimensjonene til jekken, de bearbeidede produktene, samt det valsede metallet som skal brukes til å montere den hydrauliske pressen.

Ingen spesialverktøy kreves for å sette sammen pressen. De eneste vanskelighetene for en nybegynner kan oppstå når du bruker en sveisemaskin. Det anbefales for nybegynnere å trene på enheter av typen inverter - de er enklest å lære. Om ønskelig kan sveisearbeidet overlates til en kvalifisert tekniker.

Sveisemaskin og elektroder.
Kvern med skive for metall. Har du ikke kvern kan du bruke baufil, men det tar lengre tid og vanskeligere å kutte med den.
Elektrisk drill.
Skrujern.
Nivå.
Målestokk.

Hovedkraftenheten til installasjonen som vurderes er en hydraulisk jekk. Behovet for tilbaketrekksfjærer ble nevnt tidligere. Du kan ta dørfjærer, fjærer fra forsetene på bilen, og alle andre som passer de gitte kravene.

Hvis du fester jekken i nedre posisjon, kan du bruke en spesiell brosopp for avtrekksanordningen - den settes ganske enkelt på stammen, hvoretter fjærene festes til bunnen av rammen og direkte til soppen. Brosoppen skal være med forskjøvne slisser.

Les også: Gjør-det-selv-reparasjon av styrestativ

Velg dimensjoner og nødvendig volum av valset metall i samsvar med tegningen din av den hydrauliske pressen.

I ferd med å montere en garasjepresse, sjekk tegningene dine på hvert trinn. I det hele tatt er arbeidssekvensen ganske enkel. Du trenger bare å følge de foreslåtte anbefalingene trinn for trinn.

Skjær metallet i deler av passende størrelse, med henvisning til tegningen. Hvis tegningen sørger for tilstedeværelse av hull i noen strukturelle elementer, bor du dem med en elektrisk drill.

Sveis basen fra biter av kvadratisk eller rektangulært rør. Sveis skjøtesømmene i bunn og topp. Fest stålplaten på toppen. Bruk sveising for festing. Bruk sveising for å lage strukturen i form av bokstaven "P". Hjørnene på denne strukturen må være strengt 90 grader. Sveis strukturen til basen og du har en ferdig seng.

Lag et mobilt arbeidsbord. Bruk et rør eller en kanal til dette. Lengden på røret må kuttes slik at det er litt mindre enn gapet mellom rammestolpene. Sveis til hovedrøret det lille stykket av røret som du forberedte for stammen til jekken din.

Skyvebordføringer er laget av stålbåndstykker. Bredden på skinnene skal være den samme som bredden på rammen. Sett røret inn i rommet mellom sengestolpene, plasser stållister på sidene og stram strukturen godt med bolter og muttere. Gjør et utskiftbart justeringsstopp på samme måte. Den eneste forskjellen er at det må lages hull foran stativene for fiksering i ønsket høyde.

Fest nedtrekksfjærene i henhold til tegningene dine. Trekk tilbake det bevegelige arbeidsbordet og installer jekken.

Dine personlige magemuskler er nå klare. I fremtiden kan jekken raskt fjernes fra strukturen og brukes til andre oppgaver.

Artikkelen vil snakke om å lage trykk for en garasje med egne hender. Den optimale kraften er et trykk på 10-25 tonn. Denne verdien gjør at alle standardreparasjoner kan utføres.

I noen tilfeller prøver bileiere å erstatte trykk i en skrustikke. Men dette er ikke alltid mulig, siden skrustikken ikke tillater arbeid med store dimensjoner og alvorlig press.

En hydraulisk jekk tas oftest som grunnlag. Den vil fungere som hovednoden i trykk... Forskjellen i trykk og areal i enheten gjør det mulig å utvikle en kraft som er mange ganger større enn menneskelig innsats. Arbeidsvæsken i den hydrauliske jekken er væske, ofte en spesiell olje. Dette sammenligner gunstig med andre alternativer, for eksempel skrue.

For at en garasje skal bli funksjonell, vil det ikke være nok å bygge en bygning. Mulighetene til garasjeplassen kan stadig forbedres, nye elementer og utstyr kan legges til. En av disse funksjonelle enhetene er trykk... Bruksområdet er bredt - bilreparasjon, konstruksjon og husholdningsarbeid.

Ved reparasjon, oftest trykk brukes til å jobbe med foringer, veivaksel. Pressen vil være uunnværlig i prosessen med å fjerne / installere lagre. I tillegg vil enheten hjelpe, om nødvendig, å bøye armering eller metallplater. Under byggearbeid på trykk du kan bøye armering eller bøye metallplater.

I hverdagen - å trykke sylindre, metallrester. Delvis alle tekniske prosedyrer kan utføres i en skrustikke. Men en skrustikke kan ikke erstatte trykk fullt. Den største ulempen er begrenset størrelse og mulig innsats. trykk lar deg jobbe med mye større dimensjoner, den er også mye kraftigere enn en skrustikke.

Den viktigste indikatoren på pressen er innsatsen.

Utilstrekkelig kraft anses å være en innsats i fem tonn, vil det ikke være nok for noen typer reparasjoner.

Den andre ytterligheten er overdreven makt... For eksempel kan noen enheter ha en kraft på 100 tonn.

Men som regel trenger ikke den gjennomsnittlige bileieren så seriøs kraft. For behovene til garasjen, en presse med en kraft inn 10-25 tonn... Med en slik innsats kan alle standardoperasjoner utføres.

Enheten kan lages for hånd. Hvis du har tid og lyst, kan du unngå å gå i butikken og bruke ekstra penger. For fremstilling av en presse tas vanligvis grunnlaget hydraulisk jekk... Det vil være midtpunktet i enheten din.

I stedet for hydraulisk bruker de noen ganger skru eller pneumohydraulisk jack, men det første alternativet er fortsatt å foretrekke. Den hydrauliske jekken er ideell for denne rollen av én viktig grunn. Arbeidsmediet i denne enheten er en væske (oftest en spesiell olje), ikke en gass.

De fysiske prinsippene i enheten er Pascals lover... På grunn av forskjellen i arealer og trykk yter pressen en betydelig større innsats enn en person gjør.

Den utvilsomme fordelen med en presse basert på en hydraulisk jekk er høy effektivitet... Effektiviteten i en riktig montert enhet er omtrent 80 %. En annen utvilsom fordel er stangens jevne slag, den går jevnt ned og opp.

Riktignok vil en hjemmelaget enhet også ha ulemper. Ved å bruke det vanlige, tilgjengelige verktøyet vil det ikke være mulig å lage trykk med nøyaktig høydejustering. Derfor, etter fullføring av alt arbeid, må trykket reduseres til null på egen hånd. Etter det trekkes stammen helt ut. Fjærene er en del av løsningen.

En annen ulempe er langsomhet hydraulisk jekk. Rask etterjustering og justering til arbeidsstykket er en ganske problematisk oppgave. I tillegg med trykk den kan bare brukes hvis den er installert i oppreist stilling.

Les også: Gjør-det-selv uaz 452d reparasjon

Hjemmelaget garasjepresse med egne hender - tegning:

Å lage hjemmelaget hydropress for en garasje må du begynne med å velge riktig jekk. En enstammet flaskejekk er best egnet for denne rollen. Designet vil gi all funksjonaliteten du trenger, men den er lett å jobbe med. Kraften til denne enheten er mye høyere enn dens mekaniske motstykker.

Knekt fra denne kategorien kan utvikle seg til 100 tonn... Dette lar deg lage en presse med en kraft på tretti tonn. I tillegg er enheten liten og kompakt. Prisen er også på et akseptabelt nivå for ethvert budsjett. Derfor anbefales det å velge flaskejack.

For å lage trenger du et omfattende sett metallbearbeidingsverktøy... Den mest komplekse og dyreste vil være sveisemaskinen og et sett med elektroder for den. Du trenger også en kvern og en vanlig baufil for metall. Et profilert rør med rektangulært tverrsnitt vil bli uunnværlig som utgangsmateriale.

Når du kjøper, vær oppmerksom på veggtykkelse - de må tåle press og være tykke nok. I tillegg bør du kjøpe et metallhjørne, stållister. Tykkelsen deres bør være minst 10-15 millimeter.

For å skape en vekt, trenger du også to fjærer... Ingen spesielle fjærer kreves, vanlige dørfjærer kan brukes.

DIY garasjepresse - dimensjoner:

høyde 1780 mm;
bredde 800 mm.

Essensielle elementer tegning - avstandshjørner, stativer, stoppere, hjørneben og plassering av fjærene. Generelt vil hjertet av enheten være en flaskekontakt. En stiv struktur er laget rundt den fra en metallramme fra forberedte emner. Designet er supplert med noen elementer for å sikre stoppslaget.

De viktigste egenskapene hjemmelaget presse i garasjen - pålitelighet og sikkerhetsmargin. Enheten er alltid laget forsvarlig, med stor sikkerhetsmargin, siden nesten alle enheter er utsatt for alvorlig press og stress. Derfor vil enhver tilsyn i produksjonsprosessen føre til uunngåelig sammenbrudd.

Hvordan lage trykk for en garasje med egne hender?

Du bør starte med å lage en wireframe og plattform. For å få det til kanalersom har mange stivere.

Et rektangulært metallrør brukes også som arbeidsstykke.

Klipp ut av det 4 stk i henhold til dimensjonene på tegningen. Metallstykker er sveiset til ett stykke.

Sveisene skal gå til sidene for å øke stivheten til mekanismen. Stolper og betong er også laget av et rør. Etter det kan du begynne å sveise rammen. Hovedelementene er en plattform, to stolper og et nedre stopp. Rammen vil absorbere kraften, fordele den og sikre stabiliteten til hele strukturen.

Plattformen må oppdateres holder... For denne rollen, et rør med en lengde på 15-20 mm... Diameteren på røret bestemmes basert på dimensjonene til jekkstangen. Sveising brukes for å sikre holderen.

Så lager de avtagbar stopp... Stoppet vil sikre pressens slag og skape den nødvendige kraften på produktet plassert i enheten. Denne sammenstillingen er laget av stålstrimler. Stripene skal være litt kortere enn avstanden mellom stolpene.

Minimum tykkelse metalllister er 10-15 millimeter. Listene er sveiset på begge sider. Festingen av stoppet vil bli gitt av to hull, som bores i selve stripene.

Etter å ha laget rammen, en hydraulisk flaskejack... Under installasjonen trekkes stopperne tilbake og festes. Plasser jekken på en slik måte at stangen passer inn i holderen. Festing gjøres ved bolting eller sveising. Det anbefales å bruke bolter, de vil tillate deg å fjerne jekken om nødvendig. På den måten kan du bruke den til andre formål.

Å lage trykk til garasjen med egne hender, først og fremst må du kjøpe materialer og finne et sett med verktøy. Det er best å ta ferdige tegninger av en garasjepresse.

I det mest standard tilfellet vil designet være omtrentlig 1780 mm i lengde og 800 bred... De viktigste elementene er hydraulisk jekk, metallramme, fjærer.

Jekken er festet til skrott ved hjelp av bolter eller sveising. Vær spesielt oppmerksom på styrken og påliteligheten til strukturen. For å lage en ramme trenger du stålstrimler, hjørner og et metallrør. trykk må ha en stor sikkerhetsmargin, ellers vil den uunngåelig gå i stykker under drift, siden det påførte trykket og kraften er stor nok.

Se en video om hvordan en gjør-det-selv hydraulisk presse for en garasje ser ut: