For at vasken skal tjene deg mye lenger uten havari, anbefaler vi deg å følge følgende driftsregler:
VIDEO
I dag har markedet for bilvedlikeholdsprodukter det bredeste utvalget av høytrykksvaskere, som er forskjellige i funksjonalitet, kvalitet og, selvfølgelig, pris. Fra hele utvalget av produsenter av slike enheter kan vi skille følgende, etter vår mening, de mest verdige og høykvalitets:
"Champion" - kjennetegnes av pålitelighet og brukervennlighet;
Karcher er en høykvalitets og pålitelig enhet, utmerket og veletablert tjeneste hvor som helst i større byer;
"Rolig" - kompakte og pålitelige vasker;
"Hooter" - en universell høytrykksspyler, kan med hell brukes ikke bare for biler, men også for lekser;
"Interskol" - enheten viser god ytelse og rimelighet.
I samsvar med gjeldende lov fraskriver administrasjonen seg enhver representasjon og garantier som ellers kan være underforstått, og fraskriver seg ansvar i forhold til nettstedet, innholdet og dets bruk.
Var artikkelen nyttig? Fortell vennene dine
Gjør-det-selv høytrykksvaskeslangekrymping uten spesialpresseverktøy. (vel, nesten uten 🙂)
Se på Yegorovs advokathalsbånd
men prøvde ikke å komprimere med en enkel klemme
Takk for rådet - klemmen viste seg å være en veldig interessant ting. Jeg ville prøve dem, men jeg visste ikke om eksistensen av en slik enhet. Jeg vurderer å gjøre en nå - det ser ut som det vil være til veldig god hjelp. Takk!
Nei, det har jeg ikke. Enkle klemmer som vrir seg selv i to, flyr bokstavelig talt av etter 10 minutters arbeid, wirepuff (jeg hengte dem noen og strammet dem på rad) litt lenger. Denne metoden gjorde det mulig å bruke en skikkelig tykk spiker som krympe - det fungerer uten problemer. (veldig stramt og holder seg veldig bra)
=Reparasjon av høytrykksslanger=
Video Gjør det selv Reparer høytrykksslanger kanal Petr Zhurba
Karcher vaskeutstyr er populært i det ansvarlige markedet. Slike enheter er mye brukt til husholdningsformål. Rengjøring av vegger, dører til hus, hageganger, vask av biler, vinduer, verksteder og garasjer – det sterke vanntrykket som maskinen leverer takler effektivt fjerning av skitt og støv. Regelmessig bruk av vasken fører til slitasje på konstruksjonselementer.
Ofte står utstyrseiere overfor behovet for å reparere eller erstatte Karcher høytrykksslange (HPR). Etter å ha studert i detalj instruksjonene nedenfor, kan du enkelt feilsøke deg selv. For å spare tid og krefter kan du søke hjelp fra fagfolk. Selskapet "Lengidravlika" tilbyr sine tjenester, som ligger på adressen: St. Petersburg, st. Støpejern, d. 20. Spesialister på kortest mulig tid vil produsere hele spekteret av arbeider.
Karcher høytrykksslangen er et av de grunnleggende elementene i det hydrauliske systemet for vaskeutstyr. Den fleksible rørledningen er designet for å levere vann under trykk fra den innebygde pumpen til munnstykket på enheten. For å sikre at slangene enkelt tåler en betydelig belastning, brukes pålitelige, slitesterke materialer til produksjonen. Utformingen av høytrykksslangen består av to lag polymer - det kan enten være gummi eller syntetisk gummi. Mellom de indre og ytre delene av rørledningen er det en metallfletting, som gir produktet ekstra styrke. Trådviklingsteknikken er av to typer, som har blitt grunnlaget for klassifiseringen av trykkslanger:
- Flettet. Flettingen påføres i en vinkel, hvert neste lag krysses med svingene til det forrige. Slike høytrykksslanger er designet for et betydelig trykknivå.
- Vikling. Lag av tråd er lagt over i jevne rader. Når det gjelder utholdenhet, er høytrykksslanger av denne typen dårligere enn den tidligere typen høytrykksslanger.
Markedet tilbyr et bredt spekter av slanger som varierer i gummitykkelse, antall flettede lag, diameter, lengde og belastningskapasitet - parametrene avhenger av produktets bruksområde. Når du velger høytrykksrør for Karcher, bør du bli veiledet av produsentens anbefalinger.
Feil i driften av Karcher høytrykksvaskere er ofte forbundet med skade på det fleksible røret. Slangen slites ut, gnis, sprekker dannes på den - som et resultat oppstår det en lekkasje. Det skal forstås at under påvirkning av betydelig trykk øker risikoen for skade på rørene. En annen vanlig funksjonsfeil er et brudd på integriteten til beslagene i Karcher-vaskene. Festemidler mister sin tetthet eller blir påvirket av korrosjon. Årsakene til skade på RVD er av følgende typer:
- Produksjonsfeil. Bruk av utdatert utstyr, manglende overholdelse av teknologier, mangel på produktkvalitetskontroll er hovedårsakene til at ermer med ulike defekter er funnet på salg.
— Parameterfeil. En feil valgt høytrykksslange svikter raskt.
— Intensiv drift. Ved langvarig bruk, under påvirkning av et konstant væsketrykk, mister slangen sine opprinnelige egenskaper.
Levetiden til høytrykksslangen avhenger både av kvaliteten på selve rørledningen og av påliteligheten til festene. Hvis du oppdager en væskelekkasje eller en funksjonsfeil i vaskemaskinen, bør du tydelig identifisere stedet hvor koblingen eller slangen er skadet. Hvis du har problemer på diagnosestadiet, kontakt fagfolk.Mestere fra Lengidravlika-selskapet vil gjerne hjelpe til med feilsøking av Karcher-vaskeutstyr.
Det er ikke vanskelig å kvalitativt reparere slangen, sikre stabil og langsiktig drift av vasken, det viktigste er å strengt følge anbefalingene, utføre alle handlinger nøye og nøye. Uavhengig av skadens art, bør RVD fjernes først. Slangene festes til utstyret ved hjelp av en gjenge eller en hurtigkobling - dette avhenger av maskinens modell.
De neste trinnene ser slik ut:
1. Etter demontering av røret, kutt av den skadede delen til et punkt der det ikke er noen deformasjon.
2. Hvis hylsen er skadet i enden eller festet er ødelagt, velg en lignende beslag og krymp den med en skrustikke.
3. Når det har dannet seg et kutt langs lengden av høytrykksslangen, brukes en kobling med gitt diameter for reparasjon, samt to klemmer. De hjelper til med å tette leddene i hylsen. Lignende arbeid utføres hvis det er nødvendig å forlenge røret eller koble til to slanger.
Hva om sprekkene går langs hele ermet? I en slik situasjon er det rasjonelt å kjøpe og installere et nytt rør. Lengidravlika-selskapet, en innenlandsk produsent av høytrykksslanger og endekoblinger for Karcher vaskeutstyr, vil tilby et kvalitetsalternativ. Ekspertene våre vet nøyaktig hvordan de skal reparere en slange eller finne en verdig erstatning for den. Kunder forventer rimelige priser for arbeid, rask utførelse av ordre, en ansvarlig tilnærming til å løse oppgaver.
Reparasjon av Karcher høytrykksslange. Karcher høytrykksslangereparasjon: hvordan gjør du det selv Reparasjon av høytrykksslange - innebærer pressing av en revet høytrykksslange i endene (pressing inn en ny endekobling), pressing av slangen med et brudd omtrent "i midten" - innsetting av en spesiell reparasjonskobling og påfølgende pressing, pressing av koblingen for ønsket høytrykksapparat.
Vårt servicesenter for høytrykksslanger tilbyr deg også tjenester som:
pressing av høytrykksslanger med ønsket lengde (fra 1 meter eller mer)
pressing med nødvendig beslag (for eksempel: M22x1,5 mutter; 3/8" mutter eller beslag; 1/2" mutter eller beslag; 1/4" mutter eller beslag - sjekk tilgjengeligheten til beslaget du trenger)
produksjon av høytrykksslange for de mest populære høytrykksvaskerne: Karcher (Karcher) med 8 mm kobling (en ny feste for Karcher minivaskere siden 2008), 10 mm, 11 mm og en M22x1,5 unionsmutter
trykk på en høytrykksslange for å koble takkonsoller (stenger) både fra enheten til konsollen, og en slange fra konsollen til høytrykkspistolen
produksjon av slanger for høytrykkstrekk gjennom vaskeboksen (bilvask)
Vær oppmerksom på at vi kan tilby deg en erstatning for den originale plastslangen (som regel er husholdningsminivasker ferdigstilt) med en mer slitesterk og profesjonell høytrykksslange. Hvis du bare ønsker å reparere den gamle slangen - kontakt oss. Hylsene våre er også laget eller reparert fra forskjellige høytrykksapparater: i tillegg til Karcher, også Kranzle, Portotecnica, Faip, Bosch, Lavor, IPC, Poseidon, WAP, Alto, etc.
Hvis du har et høytrykksapparat i husholdningen som må repareres, og vi ikke har den nødvendige monteringen (husholdningsbilvasker), tilbyr vi følgende reparasjonsmulighet: vi AVTRYKKER din originale høytrykksslange, det vil si fjerner tips fra den originale slangen, og deretter presse dem inn i en ny høytrykksslange med ønsket lengde, prisen for en slik reparasjonstjeneste varierer avhengig av kompleksiteten til slangen.
Populært blant huseiere. Med denne kompakte enheten kan du rense nesten alle overflater for smuss. I tillegg lar bruken av en minivask deg redusere vannkostnadene. Derfor brukes slike enheter ofte i bilvasker og rengjøringsfirmaer.
Det er ganske logisk at kontinuerlig drift av minivasken kan føre til utstyrssvikt. Det vanligste problemet bør betraktes som et sammenbrudd av høytrykksslangen som gir vanntilførsel under trykk. Nedenfor finner du løsninger på noen vanlige problemer.
Diagnostikk, vedlikehold (TO), mindre reparasjoner er 2-3 dager.
Reparasjon med skott - 30 dager.
Avreise for diagnostikk, vedlikehold og mindre reparasjoner eller henting av utstyr er mulig. Kostnaden beregnes ut fra arbeidsmengde og avstand.
Ganske ofte ligger årsaken til et slangebrudd i skaden på flensen, det vil si festet som kobler slangen til minivasken. I dette tilfellet er det nødvendig å kjøpe en flens som er egnet for parameterne og installere den i bunnen av slangen. Installasjonsprosedyren kan kreve bruk av tang og en hammer, med hvilke festene justeres til diameteren på slangen.
Karcher-slanger blir ofte utsatt for mekanisk belastning, noe som fører til utseendet av hull, rifter og kutt i dem. Det ser ut til at i alle andre tilfeller ville et overlegg limt på stedet der gapet dukket opp være en ideell løsning på dette problemet.
Trykket inne i en slik slange er imidlertid så stort at ingen lim vil kunne holde lappen. Det ideelle alternativet i dette tilfellet er å erstatte denne delen. Hvis reserveslangen av en eller annen grunn ikke kan skaffes, kan du ty til å bruke klemmer og en kobling.
Koblingen er et avlangt stykke metall som festes ved bruddpunktet. For å holde den brukes klemmer som "strammer" kontakten, og hindrer den i å bevege seg.
På grunn av intensiv bruk er levetiden på høytrykksslanger i automatiske bilvaskehaller kort. De kan tilskrives antall forbruksvarer til bilvask som trenger ganske hyppig reparasjon eller utskifting. Samtidig er høytrykksslanger en viktig del av den smidige driften av vaskehaller.
Vi utfører alle typer reparasjonsarbeid på høytrykksslanger (reparasjon av koblinger, utskifting av slitte armaturer) på stedet (direkte ved vasken) eller skifter ut når reparasjon ikke lenger er mulig. Vi utfører alle typer arbeid på kortest mulig tid for å minimere nedetid. Hvis reparasjon ikke er mulig på kortest mulig tid, bytter vi slangen uansett lengde og diameter. Vi gir rask levering og installasjon av høytrykksslanger av merket Karcher. Deres kjennetegn:
økt sikkerhetsmargin mot korrosjon av slangekoblinger; slitestyrke. Karcher er verdens ledende produsent av bilvaskeutstyr.Driftstemperaturområdet for Karcher høytrykksslanger er fra -40 til +130 grader Celsius. Alle produkter av merket for utstyr av vasker er garantert å rettferdiggjøre prisen.
For optimal bruk av arbeidsområdet til bilvasken varierer lengden på Karcher høytrykksslangen fra 10 til 30 meter eller mer.
Kostnadene ved enhver nødsituasjon kan reduseres hvis du er forberedt på det på forhånd og overlater løsningen til fagfolk. Under driften av vasken er det nødvendig med kontakter fra velprøvde spesialister som utfører raske reparasjoner. Dette vil være nøkkelen til dens upåklagelig funksjon og en garanti for kvalitet for kundene.
Høytrykksslanger, oftere referert til som høytrykksslanger (HPH), er designet for å skape eller absorbere arbeidskraften som overføres under høyt trykk av væsker eller gasser som pumpes inn i dem.
Hovedbruksområdet for høytrykksslanger er hydrauliske og pneumatiske systemer av ulike enheter og mekanismer. Utenfor industriproduksjon driver bileiere oftest med høytrykksslanger, dette er servostyringsslanger (Power Steering), og de som bruker høytrykkspumper, for eksempel, det vanligste Karcher-merket i vårt land.
Utformingen av høytrykksslangen skyldes behovet for å tåle internt trykk, som kan nå opp til flere hundre atmosfærer.
I tillegg må innsiden av høytrykksslangen være ugjennomtrengelig for mediet som transporteres. Derfor er det nedre laget laget av olje- og bensinbestandig gummi eller syntetisk gummi.
For fremstilling av det øvre, tykkere laget av høytrykksslangen brukes slitesterk gummi, som om nødvendig suppleres med termisk beskyttelse i form av et korrugert belegg, metall eller polymer.
En metalltråd er viklet i flere lag mellom øvre og nedre lag av gummi, takket være hvilken slangen får den nødvendige stivheten og styrken. Lag av ledning er ispedd tynne gummifilmer.
Avhengig av metoden for vikling av ledningen, er det to typer høytrykksslanger:
Kveilet. Ved produksjon av denne typen slange er trådspolene viklet i jevne rader.
Flettet. I dette tilfellet er spolene viklet i en vinkel med aksen til slangen slik at spolene til det forrige laget krysser med spolene til det neste laget av ledning. Flettede slanger er mer holdbare og tåler mer trykk enn viklingsslanger.
I tillegg til tråden kan tekstiler fungere som en intern stiv ramme.
Antall trådlag og tykkelsen på gummilagene er satt av standarder som bestemmer omfanget av en eller annen type høytrykksslanger.
For å feste slangene på plass, er beslag (spisser) montert i endene, som er av følgende typer:
Beslag festes til endene av slangen ved hjelp av kompresjonskoblinger, som presses på spesialmaskiner.
Avhengig av typen skaft, er beslag klassifisert i serier:
Universell. Denne serien kan brukes i alle høytrykksslanger unntatt slanger av spiraltype.
Forrigling. Serien brukes til vikling av ermer.
Når du installerer beslag av denne typen, er det viktig å fjerne begge lag med gummi, indre og ytre.
Fittings for høytrykksslanger
Operasjonen for å fjerne lag av gummi kalles slangeavbarking.
CS. Coiling-hylser er også krympet med beslag i denne serien, men det er ikke lenger nødvendig å fjerne gummien fra de øvre og nedre lagene.
Fittingsfeil er den vanligste årsaken til svikt i høytrykksslange. Dette skyldes størrelsen og intensiteten av belastningene de opplever.
Årsakene til skade kan deles inn i følgende typer:
Produksjonsfeil.Oftest er dette krymping av dårlig kvalitet av leddet til beslaget med slangen, på grunn av bruk av håndverk eller ikke-tilpasset utstyr.
Skade mottatt under driften av hovedmekanismen. De vises som kutt og brudd i slangen. Den vanligste årsaken til dem er at høytrykksslangen henger på grunn av feil lengde.
Skade forårsaket på grunn av inkonsistens mellom HPH-parametrene og driftsforholdene. Dette kan være et slangebrudd eller en monteringssvikt, på grunn av at trykket viste seg å være høyere enn det slangen var designet for.
I samme rad skal skade på det ytre laget av høytrykksslangen nevnes når den brukes i et annet temperaturregime som den er designet for.
Viktig! For å beskytte så mye som mulig mot mulig skade på høytrykksslangene, når du velger dem, er det nødvendig å nøye kontrollere samsvaret med deres egenskaper og parametere med driftsforholdene.
Høytrykksslanger med beslag
Først og fremst snakker vi om den beregnede verdien av den maksimalt tillatte verdien av trykk, temperatur og minimum bøyeradius til slangen.
Beslag korrodert.
Ødelagt erme.
Slitasje og slitasje på det øverste laget av slangen.
Hylseblokkering.
Brudd på tettheten til beslagsforbindelsen.
Slangekoblingen revet av.
Montering av fugelekkasje.
Termisk skade på det indre laget av gummi.
Tilbake til innhold ↑
Fra det foregående kan vi konkludere med at reparasjon av høytrykksslanger består enten i å erstatte det skadede området eller i å skifte ut armaturer som er blitt ubrukelige.
Ved utskifting av et skadet område, så vel som ved utskifting av beslag, vil det være nødvendig å krympe koblingene, det vil si at teknologisk sett er disse to handlingene veldig like.
Sekvensen av operasjoner i dette tilfellet ser slik ut:
Den skadede hylsen er koblet fra hovedmekanismen.
På en kuttemaskin kuttes en ny hylse til størrelsen på den gamle. Dessuten, for måling, tas avstanden mellom endene av brystvortene i endene. Det er bedre å velge en høytrykksslange designet for mer trykk enn den den gamle høytrykksslangen er designet for.
Merkene som er plassert på ermene vil hjelpe deg med å velge riktig diameter.
Fabrikkmerking DN angir diameteren på den innvendige kanalen til slangen.
Hvis en slange designet for økt trykk (tung slange) skal repareres, rengjøres endene fra innsiden og utsiden til en metallfletting. Denne operasjonen utføres på bjeffemaskiner.
Velg deretter ønsket beslag. Dette kan være noe vanskelig da importerte beslag produseres etter forskjellige standarder.
Etter avbarking og valg av beslag krympes de på krympemaskiner. Avtakbare presskjever velges for hver diameter.
Det neste trinnet er å sjekke kvaliteten på pressingen. Til dette brukes en kontrollsonde, men det er best å teste på et spesielt teststativ.
Hvis en ikke-standard tilkobling fanges opp, utføres reparasjonen ved hjelp av en reparasjonsbeslag. For dette tas hodet til den gamle beslaget, som delen som skal krympes er loddet til.
Denne metoden brukes ofte av bilister for nødreparasjon av servostyringsslanger, samt eiere av Kircher-pumper og minivaskere.
Årsaken til at det oppstår skader på servostyringsslangene er oftest at når rattet roteres på grunn av friksjon, oppstår det en alvorlig innsats. Denne kraften forårsaker deformasjon av det elastiske elementet, som endrer størrelsen på hullene i fordelingsmekanismen som regulerer trykkfallet i den hydrauliske sylinderen.
Som et resultat blir servostyringshylsen, koblet til restriksjonsventilen, utslitt. Denne servostyringshylsen er designet for trykk, avhengig av bilmerke, fra 70 til 130 kgf / cm2.
Ved et så høyt trykk er det nesten umulig å reparere en skadet servostyringsslange med klemmer eller wire.
Det er to alternativer igjen: enten bytt ut hele servostyringsrøret, eller bytt bare ut den skadede delen av det ved å flytte beslagene til en ny slange.
Dessuten er det bedre å omorganisere beslagene i et spesielt verksted.
Utskifting og montering av servostyringsslangen er som følger:
Fronten på bilen er hevet på jekker.
Rattet svinger helt til venstre.
En sprøyte med et rør festet til en nål pumpes ut av det hydrauliske boosterreservoaret.
Etter det kobles slangen fra, arbeidsåpningene til det hydrauliske systemet lukkes med plugger.
Servostyringsslanger
Valget av en ny slange utføres med nøyaktig overholdelse av diameteren, ellers kan ytelsen til den hydrauliske boosteren endres.
Deretter monteres en ny slange, væske helles inn i hydraulikksystemet og kvaliteten på installasjonen kontrolleres.
Tilbake til innhold ↑
Personer med profesjonelle ferdigheter er i stand til å reparere høytrykksslanger for hydraulikksystemer til en bil eller en Karcher-pumpe manuelt ved å bruke det enkleste utstyret og inventarene. Men kvaliteten på slike reparasjoner vil fortsatt være i tvil, noe som er svært uønsket.
Det må forstås at høyt trykk skaper en sone med økt risiko, når et havari eller unormal drift av høytrykksslangen kan føre til alvorlige konsekvenser. Spesielt når det ikke gjelder Karcher-pumpen, men til de hydrauliske systemene til tungt utstyr. En langt fra fullstendig liste over slike konsekvenser ser slik ut:
Skyting av beslag og farlig utstrømning av revne slanger;
Brann eller eksplosjon av arbeidsvæsken;
Tap av kjøretøykontroll;
Forgiftning og brannskader på grunn av væskesøl fra slangene.
Nøyaktig overholdelse av instruksjoner, oppmerksomhet og nøyaktighet under installasjonsarbeid, samt kontakt med spesialister om nødvendig, vil bidra til å unngå dette og sikre langsiktig og høykvalitets drift av den reparerte rørledningen.
VIDEO
Gjør-det-selv Karcher reparasjon. Gjør-det-selv reparasjon av høytrykksslange, høytrykks bilvask, minivask, skummunnstykke, Karcher pumpe Ved regelmessig bruk av høytrykksspyler kreves vedlikehold av høy kvalitet av enheten i et servicesenter. For å spare penger reparerer mange brukere Karcher med egne hender. Det anbefales ikke å utføre selvrensing og utskifting av deler før utløpet av garantiperioden, noe som vil påvirke nektelsen av ytterligere service.
For uavbrutt drift av enheten kreves regelmessig utskifting av olje, tetninger og mansjett på pumpen (høytrykkspumpe). Ved avbrudd i vanntrykket eller feil oppbevaring/bruk av enheten kan det være nødvendig med en snarlig gjør-det-selv-reparasjon av Karcher. Hvilke deler feiler?
Pumpe, motor og trykksensor.
Elektrisk del.
Munnstykke, slange og pistol.
Valget av husholdningsminivasker eliminerer forekomsten av omsorgsvansker, men forskjellige modeller har sine egne egenskaper, som du først må finne ut av selgeren. For eksempel vil en bilvaskdyse med lamellstruktur sikre drift av høy kvalitet med regelmessig rengjøring med tannpirker. Ellers vil inntrengning av små partikler føre til at enheten slutter å fungere.
Når du kjøper et produkt, bør du avklare tilgjengeligheten til de nærmeste servicesentrene og garantiperioden. Hvis slike problemer blir oversett, vil sammenbruddet av enheten føre til unødvendige problemer. Hvis du bestemmer deg for å reparere Karcher med egne hender, er det riktige trinnet å studere instruksjonene i detalj.
I følge produsenten og ansatte ved bilvaskerier er hovedårsakene til sammenbruddet av enheten dårlig vannkvalitet og mangel på ettersalgsservice. For å øke levetiden til enheten, er det nødvendig å overholde de grunnleggende kravene:
Installer en filtreringsenhet for rengjøring av grovt og fint vann ved inngangen til AED-en.
Kontroller strømmen av det nødvendige volumet av væske i henhold til de tekniske indikatorene til enheten. For eksempel, hvis væskestrømmen er 15 l / min., Og vannforsyningen lar deg få 13 liter, etter 2 måneder må du kanskje reparere Karcher umiddelbart med egne hender (eller på et servicesenter).
Vannrørets diameter bør være 3/4 tomme per enhet.
Fabrikkdyser og tilbehør er gjenstand for selvutskifting.
Video (klikk for å spille av).
Med regelmessig forebyggende vedlikehold kan du eliminere forekomsten av uforutsette omstendigheter som vil medføre utskifting av dyre deler.
Kontroller tilstanden og skift regelmessig olje i pumpestemplets drivenhet. I følge produsenten bør det første oljeskiftet utføres etter 50 timer etter bruk av enheten, den påfølgende servicen - etter 350-550 timer. Med gjennomsnittlig gjennomstrømningsindikatorer for vaskeområdet er det nok å utføre behandling en gang hver 3. måneder.
Å overvåke tilstanden til pumpen for en god flyt av væske, ekstern påføring av olje, samt mindre reparasjoner av Karcher bilvask med egne hender (bytte filtre, stramme bolter) vil forlenge levetiden til enheten.
For AED med oppvarming er det obligatorisk å forhindre kjelen - rengjøring av drivstoffilteret (fjerning av kalk på innerveggene til varmeveksleren og ekstern plakk).
Reparasjon er nødvendig hvis det er en reduksjon i pumpens ytelse og en reduksjon i driftstrykket. Dette er forårsaket av væske som lekker gjennom stempelpakningene. Slitasje av oljetetninger oppstår naturlig eller når de utsettes for slitende elementer. Ved høyt trykk vil små riper påvirke væskelekkasjen.
Det første signalet om en funksjonsfeil er en liten sølepytt dannet på stedet der slangen går. For å løse problemet kan du gjøre en enkel, men møysommelig reparasjon av Karcher bilvask med egne hender. Det er nok å skifte tetningene (tetningene). Flere vanskeligheter vil føre til installasjon av en ny stasjon, huselementer, tetninger, etc.
Sugekanalen er dannet av huselementer som plasserer et flatt filter mellom dem. Effektiviteten til enheten avhenger av tilstanden. Dannelsen av defekter i passformen til overflatene til kroppsdeler fører til en reduksjon i hovedegenskapene til enheten. Med lav sugekraft mens du arbeider med en slange og dyser, krever reparasjon av en Karcher høytrykkspyler med egne hender klargjøring av et mykt materiale for å rengjøre alle overflater og ribber på kroppsdeler. Skadede gjenstander må skiftes ut.
Hvis enheten er utstyrt med Total Stop-systemet (slå av pumpesystemet når det ikke er trykk på pistolavtrekkeren), vil lekkasjer føre til ufrivillig innkobling - den automatiske enheten oppfatter en reduksjon i trykket som en "start"-kommando, enheten rasler.
Forringelsen av bypass- eller bypass-ventilen, gummitetningen (ringen) til trykksensoren og svikt i slangen påvirker ytelsesreduksjonen eller stansen av AED-en. Dette er ledsaget av et lavt trykknivå på pistolen, en reduksjon i tettheten og vaskeegenskapene til strålen.
Hvis enheten ikke opprettholder det innstilte trykknivået, fungerer pumpen intermitterende og vannet tilføres i fragmenter, det vil ikke være for vanskelig å reparere Karcher høytrykkspyler med egne hender. Det er nok å skru ut boltene med en skrutrekker og fjerne huset, få motoren med pumpen og skille motoren fra den. Pumpen må rettes oppover, ellers vil det lekke olje fra stempeldrevet.
Ventilene fjernes fra stempelet (bruk av skarpe gjenstander er utelukket, noe som kan skade overflaten), pumpen demonteres i 2 deler. Ventilene fjernes igjen.
Slik finner man ut årsaken til feilen på enheten. Det kan være avskalering eller tilstopping. Alle deler på innsiden av pumpen rengjøres og tørkes av med filt. Deretter settes strukturen sammen i omvendt rekkefølge.
Gjør-det-selv-reparasjon av Karcher høytrykksslangen består i å krympe det skadede elementet i endene eller i hele lengden. Hvis slangen rives av flensen, bør den ubrukelige delen kuttes jevnt til et område hvor det ikke er deformasjoner. Den nødvendige flensen velges og plasseres på slangen. Den første må settes inn i den andre og komprimeres i en skrustikke. Hammer slår ovenfra.
Hvis det dannes et kutt langs lengden av ermet, utføres lignende arbeid. Slangen kuttes og fjernes til en uskadet seksjon. En kobling med en gitt diameter og to klemmer settes inn. De settes på slangen, kontakten er satt inn, tett krympet med klemmer. Hvis det dannes sprekker langs hele lengden av hylsen, er gjør-det-selv-reparasjon av Karcher høytrykksslangen ikke mulig. En fullstendig utskifting av produktet er nødvendig - det er bedre å overlate dette til mestrene i servicesenteret.
Hvis skummunnstykket slutter å produsere tykt skum, brukes i lang tid eller ikke vaskes med rent vann etter bruk, blir nettet i form av et skaft tilstoppet med tørket "kjemi".
For å rengjøre skumtabletten er det nødvendig å utføre en rekke operasjoner:
Koble tanken fra hovedskummeren.
Pilen indikerer plasseringen av pinnen som holder plasttuppen på nettbrettet på messingelementet. Pinnen skal være slått ut. Hvis du bestemmer deg for å reparere Karcher-skumdysen med egne hender, kan du bruke en syl eller en tynn skrutrekker.
Etter å ha fjernet plasttuppen, vil du se to kronblader som danner skumsprayvinkelen. Spissen med dem må skrus av.
I den indre delen av den fjernede dysen vil ståltråder være synlige, som har en avrundet form (i form av en tablett). De bør fjernes med en syl. Rengjøring av den herdede "kjemien" i dysen utføres med en nål.
Monteringen av produktet utføres i omvendt rekkefølge.
Korrekt utført reparasjon av Karcher-dysen med egne hender lar deg forlenge enhetens levetid og redusere kostnadene for vedlikeholdet.
