Lang levetid og konstant effektivitet av verktøyet avhenger ikke bare av dets særegenheter, men også av rettidig vedlikehold av mekanismen. Regelmessig forebyggende vedlikehold vil redusere slitasje på deler betydelig, og redusere sannsynligheten for alvorlige sammenbrudd.
Å utføre en lignende prosedyre krever bare en skrutrekker, et stykke rengjøringsklut og litt fett. Hele prosessen tar ikke mer enn en time og består i å demontere stikksagen og forsiktig rengjøre delene. Mest grundig er det nødvendig å rengjøre og smøre girkassen og stammen. Forebygging bør utføres så snart verktøyet blir skittent, basert på hyppigheten av bruken.
VIDEO
Teknikk for demontering og utskifting av ødelagte deler av en stikksag FIOLENT PMZ 600. Bytte av kropp og stang på stikksagen. vi øker.
Rev av hodet på stangen ved stikksagen, der bladklemmen er. Snarere rev klemmen nesten i to.
Filholderen er bøyd i stikksagen. Til slutt kjøpte jeg en ny og måtte bytte den. * Min kanal.
demontering og utskifting av ødelagt stang med ny. demonstrasjon av arbeidet til den reparerte stikksagen.
Hvordan fikse den vanligste stikksagfeilen med egne hender - brudd på bladlåsen.
Hvilken feste er mer pålitelig for en stikksagfil?
DIY stikksag reparasjon. Lage en styrerulle.
Demontering. Interskol-65 550 watt.
Jeg bestemte meg for å reparere Fiolent PM3-600E stikksag. Generelt er det ikke dårlig, selv om jeg husker fra hukommelsen hva de har.
Gjør-det-selv stikksagreparasjon uten stor innsats. Stod overfor et problem da aksjen sluttet å bevege seg.
Reparasjon av styrerullen, i en elektrisk stikksag.
Meget pålitelig og brukervennlig stikksag, første havari.
Jeg fikk et stikksag etter et sammenbrudd. klarte å fikse det "på kneet"))) hyggelig visning. Reservedeler etter min mening.
Et forsøk på å ta opp en film om demontering av stangen var en vellykket fiasko. Det er lite lys og vinkelen må gjøres større.
Reparasjon av en stikksag med en fastkjørt knapp, kontroll av armatur, stator.
Etter å ha åpnet den viste det seg at det var nødvendig å bytte ut noen deler, samt å smøre.
DIY Rebir stikksag reparasjon.
Blant håndverktøyene som brukes i husholdningen, er stikksagen den mest populære. Dette er en elektrisk drevet enhet designet for å produsere et buet kutt.
Etterspørselen bestemmer tilbudet. Elektroverktøymarkedet er representert av et bredt utvalg av både husholdnings- og profesjonelle modeller fra innenlandske og utenlandske produsenter. Alt utstyr krever teknisk vedlikehold og reparasjon om nødvendig.
Ved å bruke eksempler på reelle sammenbrudd og metoder for eliminering presentert i denne artikkelen, vil brukeren lære om reparasjon av stikksager fra forskjellige produsenter generelt.
VIDEO
Utformingen av stikksager fra forskjellige selskaper er ikke mye forskjellig. Den består av en kropp, en såle, et sagblad, en skjæreverktøymekanisme, en girkasse og en elektrisk motor som driver arbeidskroppen til verktøyet.
Forskjellen i modellene til en bestemt produsent ligger i designfunksjonene til noen enheter. Det er naturlig at funksjonsfeilene og årsakene til at de oppstår også er identiske.
Å kjenne til de vanligste feilene på elektroverktøyet og de forebyggende tiltakene for å forhindre dem vil hjelpe både nybegynneren og den erfarne fagmannen.
Blant de typiske feilene til elektriske stikksager er:
Saging av krumning.
Endring i form eller ødeleggelse av støtterullen.
Brudd på skjæreverktøyfestet.
Skade på girene til reduksjonsgiret.
Ødeleggelse eller bøyning av støttestangen.
Ødelagte tenner på stikksaghylsen.
Tidlig slitasje av armatursnekkegiret.
Stikksagen er designet for å utføre grove krumlinjede kutt, så det er ikke verdt å snakke om idealiteten til saging. Selv om i modeller av håndverktøy fra forskjellige produsenter, er denne indikatoren også annerledes. Ved bruk av billige modeller legger de ikke så mye merke til dette, og snittet viser seg å være helt skjevt. Du må håndtere dette i servicesentre, men du kan prøve å bli kvitt krumningen hjemme.
Tallerkenvalsen kan gå i stykker hvis du bruker sagblader av dårlig kvalitet eller et sløvt verktøy. Bruk av et skjæreverktøy i en upassende belastningstilstand. Dette kan føre til at tallerkenrullen sitter fast eller kuttes.
For å unngå et slikt problem, må du bruke godt slipte skjæreblader av akseptabel kvalitet, observere de optimale skjæreforholdene og følge anbefalingene fra produsenten.
Som regel er nesten alle modeller av stikksager utstyrt med en verktøyløs sagbladfikseringsenhet. Dette forenkler prosessen med å bytte skjæreverktøy. Men driften av mekanismen under forhold med konstant støvhet fører til inntrengning av treflis i den, og dette fører til svikt i enheten.
For å utelukke sammenbrudd av enheten, må den rengjøres for støv og smøres med en spesiell blanding som WD-40. Under drift er det nødvendig å bruke en støvsuger ved å koble den til verktøyet.
Svikt i girkasseelementene er et resultat av at trestøv kommer inn gjennom ventilasjonshullene. Her, som i forrige tilfelle, kan du ikke klare deg uten en støvsamler.
Brudd eller bøyning av støttestangen oppstår under uforsiktig bruk av elektroverktøyet. Dette kan skje når den faller eller utilsiktet kolliderer med stikksagkroppen, direkte støttestangen med utstikkende elementer på de bearbeidede overflatene.
Tannråte på spennhylsen til en elektrisk drevet stikksag kan bare skje på grunn av utøverens feil. Dette er et resultat av et forsøk på å stramme det ikke helt innsatte skjærebladet utilsiktet.
Armatursnekkegiret vil ikke vare lenge hvis skjæreprosessen startes før verktøymotoren når sin optimale kraft. For å forlenge levetiden til mekanismen, må du ikke starte arbeidet før du har nådd fullt motorturtall.
Det er verdt å ta hensyn til den innenlandske produksjonen av Interskol-stikksagen. Den er produsert i Izhevsk. For hjemmebruk er dette et helt akseptabelt alternativ. Den har mange positive egenskaper, og den mest imponerende er den lave kostnaden. Men det er også ulemper.
VIDEO
Dette er krumningen til kuttet. Hva er problemet og kan du bli kvitt det? Skylden var hurtigfestingen av filen. Faktum er at den er designet for maksimal sagbladtykkelse. Alle tynnere skjæreverktøy i festet dingler bare.
Hvordan komme seg ut av denne situasjonen? Det er nødvendig å erstatte hurtigfestet med en enkel enhet med vanlige bolter. Det er ikke vanskelig å lage det. Du må ta en firkantet stang, kutte av to emner, bore hull i dem og koble til med to M5-bolter med muttere.Prosedyren for å feste sagbladet vil være noe mer komplisert, men verktøyet vil gi et jevnt kutt.
I tillegg kan du endre selve utformingen av verktøyet og begrense bevegelsen til filen i tverrplanet.
ta ark aluminium og kutt platen slik at den passer til sålen på stikksagen;
i den fremre delen av arbeidsstykket er det nødvendig å lage en utskjæring i henhold til størrelsen på arbeidsområdet til skjæreverktøyet. Fil alle kanter, lag skråkanter på de indre langsgående kantene av utskjæringen;
fra plexiglass må du kutte en plate til størrelsen på arbeidsområdet til sagbladet. Fil alle skarpe kanter og lag omvendte skråkanter på de ytre langsgående kantene;
aluminiumsplaten må være merket for montering på stikksagen. Bor og avfas hull for montering av skruer med forsenket hode;
et stykke plexiglass må settes inn i en aluminiumsplate, etter å ha gjort et kutt på stedet for dets plassering.
Sagbladet vil nå begrenses i sidebevegelse nesten i skjæresonen under drift, noe som vil gi det enda større retthet.
VIDEO
En annen, ikke mindre populær produsent av innenlands elektroverktøy, er Smolensk-selskapet Diold. Elektriske stikksager utmerker seg ved lav pris og ganske anstendig kvalitet. For lekser er dette et perfekt egnet budsjettalternativ.
Den har også punkter det er verdt å ta hensyn til. Den første er støtterullen. Over tid, og dette er omtrent et år, begynner den å miste sin runde form. Årsaken er materialet til videoen eller teknologien til produksjonen. Den har utilstrekkelig hardhet.
Reparasjonen er å erstatte den. Likevel er det bedre å ikke finne opp hjulet på nytt, men å kjøpe en original video fra produsenten eller ta verktøyet til et servicesenter, spesielt hvis det er under garanti.
Hvis dette alternativet ikke er egnet eller upraktisk, kan du reanimere stikksagen ved hjelp av tilgjengelige verktøy. For å gjøre dette trenger du en vanlig M5-bolt med en mutter. I dette tilfellet vil bolten tjene som en akse, så du må slipe av tråden på den, og mutteren med en rulle, i den langs generatrisen er det nødvendig å kutte et spor langs tykkelsen på sagbladet.
Det er ideelt å gjøre dette på en dreiebenk, men du kan også bruke et verktøy som er for hånden, som en drill og en vinkelsliperskive. Skiven må klemmes i en skrustikke, bolten og mutteren - i boret og kuttes i et spor. Reparasjonsalternativet er ikke ideelt, men det har livets rett, da det er testet i praksis.
En annen nyanse ved bruk av Diold-stikksagen er at trestøv trenger inn i startknappen. Dette skjer på grunn av mangelen på tetthet, og støv, som kommer inn i knappen, forhindrer passasje av strøm. Løsningen på problemet vil være periodisk, minst en gang i året, rengjøring av kontaktene.
En av de beste stikksagene på verdensmarkedet er modellene til det tyske selskapet Metabo. Alt er bra i ham. Høy effekt, aluminiumskropp, pendelenhet. I tillegg er verktøyet proppet med elektronikk, som lar deg tilpasse stikksagen til individuelle programmer for hver type kutt. Og snittet er perfekt både i kvalitet og retthet. Metabo elektroverktøy er den beste stikksagen i dag.
Men ikke evig. Sammenbrudd skjer også her. Årsakene kan være svært forskjellige. Men som praksis har vist, er det svake punktet mekanikken. Etter betydelige belastninger, og spesielt kutting av metall, kan det svikte.
Vanligvis vil ikke akselen på lagerbraketten, armen og stammen støtte. For å gjenopprette verktøyet er det bedre å kjøpe originale reservedeler og montere dem på et servicesenter av spesialister.
Ved selvmontering av Metabo-stikksagen er det viktig å påføre Castrol LMX-fett på alle gnideoverflater med tilsetning av RiMET-fett i forholdet 3:1.
VIDEO
Vurder et annet budsjettalternativ for en stikksag - Krimfiolenten. Dette er en helt akseptabel modell både når det gjelder pris og kvalitet. Det er to problemer ved driften av en stikksag. Dette er en mulig svikt i stammen under feil håndtering av verktøyet og utilstrekkelig eller analfabet smøring.
I det første tilfellet, for å unngå denne skaden, er det nok å håndtere verktøyet forsiktig og forsiktig. Men hvis dette skjer, må du erstatte den skadede stammen. Til dette trenger du:
Fjern husdekselet ved å skru ut 4 skruer.
Fjern de rektangulære skivene og holdeskinnene fra stammen.
Skru løs 4 bolter og fjern mekanismens deksel. Under det er svinghjulet og selve stammen.
Skru ut 2 skruer hver, fjern de øvre og nedre stammeholderne. Sistnevnte er med en fjær, så du må rengjøre den nøye.
Demonter den ødelagte stammen med styreskiver.
Smør svinghjulet og eksentrikken med et spesielt girsmøremiddel.
Sett styreskivene på den nye stammen og installer på plass.
Fest sagbladholderen til bunnen av stammen.
Installer den øvre og nedre holderen, skru på mekanismens deksel og installer skivene og holdeskinnene.
Sett inn skjæreverktøyet og test stikksagen på tomgang og under belastning. Hvis sjekken ikke viser unormalt, monter husdekselet.
VIDEO
I det andre tilfellet er alt mye mer alvorlig. Det ser ut til, hva er vanskelig med smøring? Men på grunn av det faktum at verktøyet konstant fungerer under ekstreme forhold, kan inntrengning av trestøv i enheten ikke unngås, det er nødvendig å utføre servicearbeid i henhold til driftsintensiteten, men minst en gang i året.
Alle sammenfallende deler og sammenstillinger må smøres. For å gjøre dette må du demontere stikksagen. Men hvis du for eksempel i det første tilfellet bare begrenset deg til å demontere stammen, demonterer vi nå verktøyet fullstendig og smører alle gnideflatene til delene på nytt.
For smøring tilbyr produsenten Litol 24, men den fungerer ikke i stikksaggirkassen på grunn av dens tykke konsistens, derfor smøres den som regel med oljer. Du kan kombinere Litol 24 med Pheol 2U grafittfett i forholdet 3:1.
Det bør imidlertid huskes at nå er fluiditeten til smøremiddelblandingen høyere, og etter en viss driftstid vil den begynne å komme inn i motorrotoren. Årsaken til dette er venstrekjøring. Når rotoren roterer, fanges smøremiddelblandingen opp av tennene og føres til rotoren som en skrue. Oljeutskilleren installert inne i motorhuset oppfyller ikke sin funksjon. I teorien skal den kaste den innkommende blandingen, men i praksis skjer ikke dette. Dette er bevis på ufullkommenhet i designet foreslått av produsenten.
For å unngå dette problemet, må noe arbeid gjøres. Eller rettere sagt, sett oljeutskilleren ikke inne i, men utenfor motorhuset. Samtidig, for at oljeutskillersneglen skal fungere og kaste olje, snus den.
En nyanse til. Borediameteren er Ø 9 mm, og diameteren på den ytre delen av oljeutskilleren er Ø 9,2 mm - den blokkerer ideelt sett passasjen for smøremiddelblandingen. Men når du installerer det, må du bruke en viss innsats og en dyse i form av et rør av passende størrelse.
I tillegg er det tilrådelig å installere en støvvasker på det bakre lageret til ankeret. Det vil beskytte den mot trestøv og forlenge levetiden.
Etter det må du sette sammen den oljede stikksagen og teste den for ytelse. Etter 10 timers drift bør verktøyet kontrolleres for fettinntrengning i motorhuset. Hvis alt er gjort riktig, er et slikt alternativ ekskludert.
Og selvfølgelig Bosch. Elverktøyet til denne produsenten utmerker seg ved den høye kvaliteten på komponenter, montering og lang levetid, forutsatt at det behandles med forsiktighet. Han har også en ulempe - prisen.Dessuten er både produktet som helhet og reservedelene dyre.
Det skal bemerkes at Bosch-verktøyet praktisk talt ikke går i stykker, men det er noen nyanser som vises under langvarig bruk. For eksempel slitasje på børstene til den elektriske motoren, svikt i hastighetsregulatoren eller enheten for å holde sagbladet. Det er ulykker og mer kompliserte, feil på en stang eller et anker, men dette skyldes snarere feil håndtering.
Som i tilfellet med Metabo, repareres Bosch-stikksager best på servicesentre. Der vil de montere originale reservedeler og gi garanti for utført reparasjon. Men dette er en dyr fornøyelse.
Etter å ha lest artikkelen fikk brukeren teoretisk kunnskap om stikksagfeil. Nå, i tilfelle et sammenbrudd, vil han være i stand til å fastslå årsaken og ta den riktige avgjørelsen, og kanskje til og med utføre mindre reparasjoner.
VIDEO
Gjør-det-selv-stikksagreparasjon er ganske mulig, men det er verdt å merke seg: det er problemer som ikke kan elimineres med et konvensjonelt verktøy. For eksempel krever et sammenbrudd av en elektrisk motor kvalifisert intervensjon, siden bare en spesialist vil kunne eliminere en slik feil.
Tenk på hva som skjer med stikksagen under driften. Nå er det vanskelig å finne en modell som ikke har som funksjon å mate bladet frem for å redusere belastningen på brukerens hånd. Tilstedeværelsen av en slik operasjonsmekanisme forårsaker økt slitasje på individuelle strukturelle elementer. Dette er styrerullen samt stammehylsene. Andre typiske situasjoner inkluderer:
Ekstremt høy belastning ... Oppstår med overdreven flid av sageren, noe som legger mye press på den horisontale matingen. I rimelige modeller kan filen skade den skjøre holderen. Et annet vanlig sammenbrudd er stammesvikt, som et resultat av at stikksagen slutter å oppfylle formålet og sagen ikke beveger seg.Mangel på vedlikehold ... Forårsaker økt lagerslitasje, slitasje på kamblokken i enkelte modeller, gir som blir ubrukelige.Feil på elektriske komponenter systemer. Dette er en startknapp som ofte forbindes med en motorturtallsregulator.Lang kjøretid ... Påvirker tilstanden til de strømsamlende overflatene til motoren, sliper børstene. Reparasjonen består i utskifting av de tilsvarende delene.
VIDEO
Periodisk vedlikehold - rengjøring av innsiden for liten sagflis, bytting av børster og fett - vil forlenge levetiden til den elektriske stikksagen og forhindre at den svikter.
Mange moderne stikksager er utstyrt med bjeller og fløyter, som er deres svakheter. For eksempel krever noen modeller ofte reparasjon av filvedlegget, på grunn av tilstedeværelsen av funksjoner som:
Hurtigklemme , som gjør alt for eieren av verktøyet: bare trekk i spaken, plasser bladet og arbeid. Over tid løsner strukturen, festedelene blir ubrukelige. Dessverre kan de fleste av disse klemmene ikke repareres, de kan erstattes fullstendig.Lett skrufeste - et reelt problem for eiere av billige og middels prisede instrumenter. Stamforlengelsen, laget av svake legeringer, har lav styrke, deler seg, bolter knekker seter. Reparasjonen består kun i håndverket av det tilsvarende produktet fra slitesterkt stål, siden hver linje med billige verktøy ofte har sin egen konfigurasjon av filholderen.
VIDEO Hvis stikksagen har en klassisk skruefeste av sagen, vil det ikke være vanskelig å reparere den. Det er et slitesterkt og tidstestet design, du kan bruke skruer til en Phillips-skrutrekker eller en skiftenøkkel. Klemenhetene er standard, det er ikke vanskelig å finne en erstatning for en ekstremt slitt del. Det er et problem med trådslitasje, men i dette tilfellet kan du kutte en ny.
Verktøyet er enkelt å demontere.Kroppen er delt i to halvdeler, noe som gir tilgang til alle deler av mekanikken. Det første trinnet er å fjerne smuss og erstatte fettet, hvoretter du kan begynne å reparere.
La oss merke med en gang at det ikke finnes reservedeler i butikkene. Du finner den tilsvarende delen ved å kjøpe et ødelagt verktøy på loppemarkedet. Deler fra andre enheter og mekanismer er ofte egnet. For eksempel er stikksager med rund stilk de enkleste å reparere. En rund bøssing velges, om nødvendig økes den indre diameteren ved å pakke på en kjegle. Denne reparasjonen lar deg eliminere utløp og tilbakeslag fra stangen, for å forbedre kvaliteten på kuttet.
Om nødvendig lages unike festeklips (avhengig av stikksagmodell). Kobberfolie kan brukes som små avstandsstykker når de monteres i etui.
VIDEO
I rimelige stikksagmodeller er stammen en tynn metallplate med kompleks form. Under for stor belastning kan den ganske enkelt sprekke. Delen er utskiftbar, noen stikksagmodeller er kompatible med andre. Enheten må demonteres forsiktig og fikse prosessen på bildet for å monteres igjen. Deretter, med delen fjernet, gå til markedet eller butikken. Installer deretter delen og smør på fett.
For de fleste modeller av stikksager, hvis vi ikke snakker om ærlige budsjettmodeller, kommer settet med et par trekkere ... For å erstatte dem er det nok å åpne kassen: på baksiden av motoren, på kontaktblokken, er de nødvendige elementene umiddelbart synlige. Reparasjon er elementær: gamle deler fjernes forsiktig, kontaktputer rengjøres for støv, tørkes av med alkohol. Etter det er det nok å installere nye børster.
Du kan kjøpe en reservedel både på spesialiserte steder og i butikker som selger reservedeler til elektroniske enheter. Stikksagen åpnes, den tilsvarende delen frigjøres fra ledningsledningene. Dette bør ofte gjøres etter å ha skrudd ut klemmeskruene. Moderne modeller er ikke tvunget til å bruke et loddejern. Etter å ha fjernet den gamle, er den nye delen installert og koblet til.
Det er bedre å demontere saken og demontere knappen før du går til butikken for å kjøpe nøyaktig samme del i setet.
Startknapp for stikksag
Ganske sjeldne sammenbrudd inkluderer svikt i motorens termiske sikring. Delen byttes ut. Gnister kan observeres, noe som indikerer ikke bare en tung belastning, men også slitasje på børstene og mangel på smøring. Derfor er periodisk vedlikehold nøkkelen til pålitelig drift av stikksagen.
Video (klikk for å spille av).
Når du utfører reparasjoner, bør det tas forholdsregler. Stikksagen må kobles fra strømnettet. Det første du må sjekke er helsen og tilstanden til strømkabelen, pluggen, kontakten i stikkontakten. Noen stikksagmodeller er utstyrt med en sikring plassert i støpselet. Dette elementet er også verdt å inspisere og sjekke for brukbarhet.
Vurder artikkelen:
Karakter
3.2 hvem stemte:
85
