Gjør-det-selv ruself spenningsstabilisator reparasjon

spenningsstabilisator spilleliste

noe skuffet kvaliteten i 2 år ((
Resanta er ikke bedre.

Med tanke på arbeidet som det ikke er beregnet på og sterke daglige belastninger, passet alt meg. Han betalte for seg selv for lenge siden og hvis noe ikke er synd og endre. Resantu før du kjøper rasiatrival, men påliteligheten er fullstendig skuffet, og jeg tror den falt av selv under garantiperioden. Generelt er det ønskelig å installere enten en triac eller en transistor enda kraftigere, men prisen biter

Med reparasjonen, ikke gå deg vill, ellers er den borte og du kan ikke se den, du kan ikke høre den

+ BB RUS Jeg skal fylle opp øl og kirieshki, og dommeren for tidligere på såpe.

))). Det bayerske landslaget har reist på treningsleir foreløpig, men en ny Sonya Plestation er kjøpt))), så det blir semi-bass

+ BB ENG Grå når fotballen er i gang, er Lewandowski ivrig etter å kjempe mot Gray for å score mål.

Som alt annet elektronisk utstyr er spenningsstabilisatorer utsatt for feil. Noen modeller har lang vedlikeholdsfri levetid, andre går oftere i stykker. Mye avhenger ikke bare av kvaliteten på installasjonen, men også av omtanken til kretsen.

De mest utsatt for sammenbrudd er enheter som inneholder mekaniske enheter: en børsteenhet i elektromekaniske stabilisatorer og elektromagnetiske releer i reléer. Sammenbrudd av tyristorenheter er mye mindre vanlige og er for det meste assosiert med unormale spenningsverdier og komponenter av lav kvalitet.

I volumet av en artikkel er det umulig å forutse alle alternativene for sammenbrudd, og bare høyt kvalifiserte spesialister er i stand til å reparere komplekst elektronisk utstyr. Noen tilfeller av skader kan imidlertid repareres hjemme.

Deretter vil vi snakke om reparasjonen av Resant-stabilisatoren, som det vanligste merket. Andre typer enheter er enten kloner eller har lignende kretser og interne.

Enhver reparasjon av stabilisatorer bør begynne med en visuell inspeksjon av innsiden av enheten. Først av alt bør du være oppmerksom på fraværet av synlig skade: brente spor på brettet, elementledninger, integriteten til transformatorviklingene. Ofte oppstår sammenbrudd i stabilisatoren på grunn av feil drift av kontrollkretsen, som er forårsaket av tap av kapasitans til elektrolytiske kondensatorer. Slike elementer har vanligvis en hoven ende av huset og er gjenstand for prioritert utskifting. La, for øyeblikket forårsaket de ikke et sammenbrudd, men en annen gang vil de gjøre seg gjeldende. Kapasiteten til de erstattede kondensatorene skal være den samme som på originalen, og driftsspenningen kan overstige den nødvendige - det er ingenting galt med det, enda bedre.

Viktig! Når du bytter kondensatorer, må du ikke snu polariteten.

Ytterligere søkealternativer avhenger av hvilken type stabilisator som brukes.

En betydelig del av skadene på elektromekaniske enheter er forbundet med kritisk slitasje på servobørstene. Bevegelsen av børstene langs den nakne delen av viklingene skjer med betydelig friksjon, som et resultat av passasje av store strømmer gjennom børsteviklingskontakten, blir elementene i børsteenheten oppvarmet. Alt dette fører til ødeleggelse av børstematerialet. Hvis det under inspeksjon avsløres at børsten er skadet, slitasjen hindrer den i å presses fast mot viklingen, så må børstene skiftes.

Et annet tilfelle av sammenbrudd er brenning av viklingstråden og kortslutning av tilstøtende svinger med elektrisk ledende støv fra børstene. For å gjenopprette arbeidskapasiteten er det nødvendig å rengjøre den nakne delen av viklingen fra oksider med finkornet sandpapir.

Viktig! Et grovkornet sandpapir kan ikke brukes, siden sporene på overflaten av ledningene vil forårsake sterk gnistdannelse og brenning av viklingene og børstene. Hovedkriteriet for å velge kornstørrelse er fraværet av synlige spor på overflaten av ledningen.

Støv mellom svingene kan fjernes med en sterk luftstråle fra kompressoren. Ikke alle har en slik enhet, så du kan bruke en gammel tannbørste med hard bust. Arbeidet vil bli lettere dersom børsten fuktes med maksimal konsentrasjon av alkohol.

Merk! Fortynnet alkohol, løsemidler og spesielt vann bør ikke brukes.

I reléstabilisatorer har elektromagnetiske reléer minst pålitelighet. Strømmen av store strømmer gjennom kontaktene får dem til å brenne eller til og med sintre. Sistnevnte er farlig fordi det kan forårsake kortslutning av deler av autotransformatorviklingene.

Resant eller lignende spenningsstabilisatorer har fem releer på brettet som bytter deler av autotransformatorviklingene i henhold til en viss algoritme. De dominerende svingningene i inngangsspenningen rundt en verdi fører til at bare en del av reléet, en eller to, er konstant i drift. Derfor er det de som mislykkes i utgangspunktet.

Letingen etter et defekt element hemmes av det faktum at små releer av lav- og mellomkraftstabilisatorer har en ugjennomsiktig ikke-separerbar kasse. Noen ganger er det mulig å identifisere et sviktet relé ved å banke lett på kroppen til hvert relé med et isolert skrutrekkerhåndtak. Under mekanisk handling kan motstanden mellom de brente kontaktene gjenopprettes, og de sintrede kontaktene kan åpne. Fante releer må skiftes uten feil.

Kraftige enheter kan ha et relé i en gjennomsiktig kasse, gjennom hvilken arbeidet til kontaktgruppene observeres visuelt. I tillegg er kroppen gjort sammenleggbar for rengjøring. Brente kontakter kan ryddes opp med finkornet smergelduk. Kornstørrelsen bør være enda mindre enn ved rengjøring av viklingene til elektromekaniske stabilisatorer.

Relé i gjennomsiktig etui

I tilfelle en visuell inspeksjon ikke avdekket noen skade, kan reléet fjernes fra brettet og kontaktene ringes med et ohmmeter. Plassering og nummerering av kontaktene er gitt på den ene siden av reléhuset. Mellom normalt åpne kontakter skal enheten vise uendelig stor motstand, og mellom lukkede kontakter nær null. Ved å påføre en konstant spenning på 12 V på styreviklingen ringer kontaktene igjen. Nå skulle de som var åpne lukke og omvendt.

Viktig! Releer har kraftige utganger og krever bruk av passende loddebolt for lodding. Ikke overopphete trykte ledere.

Hvis det er en LATR - en laboratorieautotransformator, kan feilsøking og reparasjon av Resant eller annen enhet forenkles betydelig. For å gjøre dette, samle den enkleste kretsen:

• LATR-inngangen er koblet til strømforsyningen;
• LATR-utgang - til inngangen til stabilisatoren;
• Et AC voltmeter er koblet til utgangen på stabilisatoren.

Ved å dreie LATRA-justeringsknappen fra minimums- til maksimumsverdier, observer funksjonen til stabilisatoren og avlesningene til voltmeteret. I en mekanisk stabilisator, når inngangsspenningen endres, må servodrivakselen med børsteenheten rotere, og utgangsspenningen må samsvare med merkespenningen.

I reléstabilisatorer kan du høre innkoblingen av ulike releer, og utgangsspenningen vil endres trinnvis med en svingning på ikke mer enn 10V når inngangen endres fra minimum til maksimum.

Denne reparasjonen av spenningsstabilisatoren er mer komplisert og krever kunnskap om driften av elektroniske kretser. I relé- og tyristorstabilisatorer er nøkkeltransistorer som kontrollerer driften av triacer eller reléer underlagt verifisering. Transistorene kontrolleres i henhold til vanlig metode etter lodding fra brettet. Motstanden mellom solfangeren og emitteren må være uendelig i enhver polaritet av målingen.

Motstandsbasen - kollektor og base - emitter i en polaritet skal også være uendelig stor, og i den andre - være ubetydelig.

I elektromekaniske stabilisatorer kan man observere fraværet av rotasjon av servoakselen når inngangsspenningen endres. Årsaken til dette er en funksjonsfeil på HA17324a operasjonsforsterker. Denne IC har en lav pris og er vidt distribuert på salg.

I noen tilfeller er det mulig å reparere en spenningsstabilisator med egne hender med minimal tid. Det bør huskes at sikkerheten til familiemedlemmer kan avhenge av riktigheten av reparasjonen. Hvis du ikke har full tillit til dine evner, er det bedre å overlate denne saken til en profesjonell.

I dag vil vi vurdere en liste over grunnleggende funksjonsfeil på spenningsstabilisatorer av forskjellige typer med en beskrivelse av årsakene og metodene for reparasjon.

I dag vil vi vurdere en liste over grunnleggende funksjonsfeil på spenningsstabilisatorer av forskjellige typer med en beskrivelse av årsakene og metodene for reparasjon. Tross alt krever ikke hvert sammenbrudd av spenningsstabilisatoren servicereparasjon, spesielt etter at garantiperioden er utløpt.

Om den interne strukturen og typer stabilisatorer

Av alle varianter av spenningsstabilisatorer er det tre vanligste topologier med ganske spesifikke konverteringsprinsipper. Blant dem er det umulig å skille ut den mest pålitelige, for mye avhenger av arten av strømforsyningen og typen belastning, så vel som av enhetens kvalitetsfaktor. I vår gjennomgang vil vi vurdere servo-, relé- og halvlederomformere, deres driftsfunksjoner og typiske funksjonsfeil.

I en servostabilisator er det viktigste funksjonelle organet en lineær transformator med en rekke utganger av midtpunktene til sekundæren, og noen ganger primærviklingen - fra 10 til 40, avhengig av nøyaktighetsklassen. Endene av ledningene er satt sammen til en samlerkam, langs hvilken strømoppsamlingsvognen beveger seg. Avhengig av strømspenningen på kraftledningen, korrigerer stabilisatoren vognens posisjon, og justerer dermed antall omdreininger og følgelig transformasjonsforholdet. Ved utgangen av kretsen kan en finere spenningsjustering utføres, for eksempel ved bruk av integrerte halvlederstabilisatorer.

Relétransformatorer er arrangert på lignende måte. De har færre transformatorledninger; i stedet for jevn regulering oppnås finjustering ved rekombinasjon av viklingene som er inkludert i arbeidet. Strømreleer med en kompleks konfigurasjon av relégruppen er ansvarlige for driftssvitsjing. Som i forrige tilfelle kan det være ekstra filtre, stabilisatorer og beskyttelsesenheter ved utgangen, men transformatoren og reléenheten under analog kontroll gjør hovedarbeidet.

Elektroniske spenningsstabilisatorer kan være basert på to prinsipper for konvertering. Den første er å bytte transformatorviklingene, men ved hjelp av symmetriske tyristorer, ikke releer. Det andre prinsippet er konvertering av strøm til likestrøm, dens akkumulering i bufferkapasitet (kondensatorer), og deretter omvendt konvertering til en "variabel" med en ren sinusbølge ved hjelp av en innebygd generator. Opplegget virker ved første øyekast ganske komplisert, men det gir enestående høy stabiliseringsnøyaktighet og høykvalitets linjebeskyttelse.

Selvfølgelig er det andre stabilisatorordninger, inkludert hybride, men på grunn av den høyt spesialiserte applikasjonen eller arkaismen, vil vi ikke vurdere dem. Hver av de tre vanligste familiene har de såkalte barnesykdommene eller medfødte mangler i teknologi. Og derfor er den viktigste oppgaven før du sender enheten til et servicesenter å fastslå om sammenbruddet er årsaken til manglende overholdelse av omsorgsstandardene eller en vanlig funksjonsfeil for denne typen stabilisatorer.

Typiske funksjonsfeil på reléenheter

Reléstabilisatorer er preget av et optimalt forhold mellom kostnad og pålitelighet. Relégruppen er utsatt for hovedslitasjen, og med hyppig eller konstant drift i høybelastningsmodus er den dielektriske isolasjonen til transformatorviklinger også utsatt for slitasje.

Det er ganske enkelt å diagnostisere reléet som årsak til feilen. Det første trinnet er å demontere komponentene fra det trykte kretskortet, de kan skilles fra en kompakt rektangulær kasse, noen ganger laget av gjennomsiktig plast, med minst seks pinner. For å bestemme formålet med pinnene og bytteskjemaet, kan du referere til kretsskjemaet eller teknisk spesifikasjon for en bestemt type relé i henhold til merkingen som er angitt på saken.

Du kan teste reléet, for hvilket spolekontaktene leveres med driftsspenning, som regel er det angitt på produktets kropp. Fraværet av et klikk når den er tilkoblet er et tydelig tegn på en brent spole eller klebrige kontakter. Hvis et klikk høres, men når gruppen av hovedkontakter ringer, blir ikke bytteskjemaet observert, problemet er mest sannsynlig i avvisnings- og trykkmekanismen, eller i forkullede kontaktputer.

En betydelig del av elektroniske releer har et sammenleggbart hus og kan betjenes: gjenopprette mekanismens funksjon, rense kontaktputene fra sot med et viskelær, noen ganger til og med bytte ut en defekt spole. Den beste løsningen vil imidlertid fortsatt være å kjøpe nye releer for å erstatte de mislykkede i henhold til artikkelnummeret eller pinouten.

Tapet av den dielektriske styrken til transformatoren på grunn av overoppheting er ledsaget av interturn kortslutninger og observeres eksternt som mørkning eller ødeleggelse av viklingsisolasjonen. Hovedsymptomet er en betydelig reduksjon i motstand under passstandarder.

Siden de fleste budsjettregulatorer har én solid primær og en multi-terminal sekundær, er det ikke så vanskelig å spole tilbake. I hver lenke er antallet svinger lite, de kan pent legges selv uten spindel eller andre viklingsenheter. Det viktigste er å nøyaktig observere antall omdreininger og leggingsretningen, samt bestemme den opprinnelige resistiviteten til lederne, og ikke bare skaffe en viklingstråd i diameter.

En annen type transformatorfeil er driften av en termisk halvledersikring, som vanligvis er inkludert i bruddet på en av viklingene. For å erstatte et halvlederelement er det nok å avklare serie- eller grunnleggende parametere for å velge en analog. Vanligvis er den termiske sikringen koblet i serie med den første koblingen til sekundærviklingen, så for å få tilgang til den må du fjerne alle ytre svinger. Problemet diagnostiseres ganske enkelt: mellom begynnelsen av viklingen og den første kranen ringer ikke kretsen, men alle de andre svingene er i perfekt orden.

Skadede servostabilisatorer

Hovedårsaken til sammenbrudd i servodrev er åpenbar: slitasjen på den nåværende oppsamlingsenheten. Det er denne mangelen som er inkludert i kategorien barnesykdommer som ikke kan elimineres i de fleste modeller av budsjettteknologi.

Det finnes to typer strømsamlere. Ved lav belastning gjør vanlige fjærbelastede børster en utmerket jobb med å bytte viklingene.Enheten gjentar fullstendig prinsippet om driften av kollektormotorene til et elektroverktøy, bortsett fra at selve samleren er slått fra en sylindrisk posisjon til et plan. Den andre typen strømsamlere har en børsteenhet i form av en rulle, på grunn av hvilken friksjon under bevegelse reduseres, noe som betyr at intensiv slitasje på lamellene ikke oppstår. Samtidig er slitasjehastigheten på flis- og rullebørster omtrent sammenlignbar.

Ulempen med rullestrømsamleren stammer fra dens geometri. Kontaktpunktet er veldig lite - bare kontaktlinjen mellom den sylindriske rullen og planet. Riktignok i de mest teknisk avanserte modellene har lamellene radiusriller, selv om denne løsningen ikke er helt berettiget: ettersom grafittvalsen slites ut, reduseres kontaktområdet uunngåelig. Avhengig av bruksintensiteten er det nødvendig med utskifting av børster med intervaller på 3 til 7 år. Situasjonen kan forverres i nærvær av en stor mengde støv og karbonavsetninger - opp til lukking av flere viklinger eller fullstendig tap av kontakt.

Selv om servoregulatorer også er utsatt for overbelastning, slites transformatoren mindre ut. I motsetning til reléenheter, der spennings- og strømstøt regelmessig oppstår når du bytter, justerer kollektorenheten seg jevnere, og det er grunnen til at den mekaniske effekten av strømmen er minimalt uttrykt. Lakkisolasjonen til viklingene tørker fortsatt ut og blir sprø, men den smuldrer ikke.

I utgangspunktet er driftsprinsippet til en servostabilisator ekstremt gjennomsiktig. Hvis det er en indikasjon på inngangsspenningen når den er slått på, men enheten ikke reagerer, ligger feilen enten i selve stasjonen eller i kontroll- og målekretsen. I sistnevnte tilfelle er et defekt kretselement lett å oppdage rent visuelt eller ved å ringe. Hvis det ikke er spenning ved utgangen, er transformatoren defekt, men hvis riktig stabiliseringsnøyaktighet ikke er sikret, vil tilstedeværelsen av en interturn kortslutning i sekundærviklingen, kollektorforurensning, slitasje på strømsamlende børster eller lamellene selv. er tydelige.

Typiske problemer med elektroniske enheter

Inverterstabilisatorer anses som de minst vedlikeholdbare hjemme. Det er flere grunner til dette, men den primære er behovet for spesialkunnskap i kretsløp og spesielt prinsippene for drift av byttestrømforsyninger. Det vil ikke være mulig å gjøre uten passende materialbase: loddeutstyr med temperaturkontroll, samt måleinstrumenter. Settet med diagnostiske verktøy går langt utover det vanlige multimeteret, du trenger en enhet med et utvidet sett med funksjoner for å måle kapasitans, frekvens og induktans, det er også ønskelig å ha et enkelt oscilloskop til rådighet.

Den vanligste årsaken til feil i driften av omformerstabilisatorer kan kalles et brudd i driften av klokkegeneratoren. Det er nødvendig, basert på den nominelle effekten til enheten og parametrene til transformatoren, å bestemme den optimale driftsfrekvensen til pulsomformeren, og deretter sammenligne den med de virkelige parameterne. Vanligvis er en frekvensfeil forårsaket av en feil i referansetanken koblet til de riktige pinnene til klokken IC.

En fullstendig feil på enheten er mulig av en rekke årsaker. Hvis det ikke er noe innebygd diagnosesystem eller det er umulig å bestemme sammenbruddet etter indikasjonene, var mest sannsynlig årsaken til feilen feilen i feltet eller IGBT-brytere, noe som er ganske enkelt å bestemme ut fra sakens utseende . En annen karakteristisk årsak til funksjonsfeil er sammenbruddet av den innebygde strømforsyningen til kontrollkretsene; denne delen av kretsen er mest sårbar for spenningssvingninger, spesielt impulser.

Det vil ikke være overflødig å lage en kontinuitet av alle kretser, deres ledningsevne må samsvare med kretsen og de elektriske kretsene til enheten. Blant de mest sårbare elementene er inngangs- og utgangslikeretterne, snubberkretsene til transformatoren (for å undertrykke overspenningsspenninger), samt eventuell effektfaktorkorrektor.

Generelle anbefalinger

Elektroniske komponenter finnes ikke bare i inverterstabilisatorer, de kan brukes i kontroll- og målekretser eller display- og selvdiagnostiske enheter. Dette gjelder hovedsakelig passive elementer og mikrokretser med lav grad av integrasjon: operasjonsforsterkere, logiske elementer, kombinerte transistorer, strøm- og spenningsstabilisatorer.

Svikt i disse elementene kan oftest bestemmes utelukkende av ytre tegn: brente transistorer og dioder har et sprukket hus, motstander har spor av brent lakk, kondensatorer sveller ganske enkelt. Derfor er en nøye ekstern undersøkelse av det trykte kretskortet det første trinnet i å fastslå feilen.

Hvis det ikke er mulig å visuelt bestemme årsaken til feilen, bør en sekvens av kontrollmålinger utføres. Først kontrolleres ledningsevnen og kvaliteten på den dielektriske isolasjonen til kretsen i av-tilstand. Etter det, når strøm tilføres, måles spenninger på nøkkelpunkter: ved tilkoblingsterminalene, etter sikringen, på filtre og stabilisatorer, transformatorviklinger og hovedkomponentene i kontrollkretsen.

Hvis de beskrevne diagnostiske metodene ikke gir et resultat, er det bedre å kontakte et servicesenter, fordi selv et enkelt sammenbrudd kan være veldig spesifikk, til tross for at amatørkunnskap i elektroteknikk og hjemmeforhold ikke er nok til å eliminere det. postet av my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/941

Hvis du har spørsmål om dette emnet, spør dem til spesialister og lesere av prosjektet vårt her.

Vurder metoden for selvreparasjon av spenningsstabilisatoren Ruself modell SDW-10000-D, med en defekt er det ingen stabilisering og utgangsspenning.

For arbeid trenger vi: et multimeter, en stjerneskrutrekker, sandpapir (null) strømledning.

Vi tar en skrutrekker og skru ut boltene på sidene av stabilisatoren og fjerner toppdekselet.

Oftest er årsaken til en ikke-fungerende stabilisator et mislykket relé, fordi. under drift brenner kontaktene ut, som et resultat av dette er det ingen utgangsspenning, så vi bør erstatte den.

Du bør også sjekke likeretterdiodene på girkassen, siden de også oftest svikter. I fungerende stand skal de ikke ringe.

Du bør også sjekke transistorene på kontrollkortet, fordi de også ofte er årsaken til en ikke-fungerende stabilisator.

Deretter tar vi sandpapir og bruker det til å tørke av spolen som girkassen er plassert på, fordi. sot forblir på den under driften av girkassen, som et resultat av at det ikke er noen stabilisering.

Etter arbeidet som er utført, tar vi strømledningen og kobler den til inngangen til stabilisatoren og slår den på. Deretter tar du et multimeter og kontrollerer inngangsspenningen.

I følge avlesningene til multimeteret ser vi at inngangsspenningen er der, så sjekker vi utgangsspenningen.

I følge multimeteravlesningen ser vi at det også er en utgangsspenning, feilen i avlesningene er minimal, noe som betyr at stabilisatoren fungerer som den skal. Vi monterer alt i omvendt rekkefølge og fortsetter å bruke en fullt fungerende stabilisator.

VIKTIG. Husk at det er høy spenning i stabilisatoren, vi utfører reparasjoner i henhold til sikkerhetsforskrifter.

Grafisk visning av de viktigste driftsmodusene til spenningsstabilisatorer

I en av de tidligere artiklene ble hovedtypene av spenningsstabilisatorer beskrevet, samt instruksjoner for å koble dem til nettverket med egne hender.Dette materialet introduserer hovedfeilene til spenningsstabiliseringsenheter og muligheten for selvreparasjon.

Det må huskes at en stabilisator av enhver type er en kompleks elektrisk eller elektromekanisk enhet med mange komponenter inni, derfor, for å fikse det selv, må du ha en ganske dyp kunnskap om radioteknikk. Reparasjon av en spenningsstabilisator krever også passende måleutstyr og verktøy.

Kompleks stabilisator

Alle spenningsstabiliseringsenheter har et beskyttelsessystem som kontrollerer inngangs- og utgangsparametrene for samsvar med nominell verdi og driftsforhold. Hver stabilisator har sitt eget beskyttende kompleks, men flere vanlige kan skilles fra hverandre parametere, som går utover dette vil ikke tillate stabilisatoren å fungere:

• Nominell inngangsspenning (stabiliseringsgrenser);
• Overholdelse av utgangsspenning;
• Overdreven belastningsstrøm;
• Temperaturregime for komponenter;
• Diverse signaler fra innendørsanlegg.

Listen over kontrollparametere for stabilisatordrift angitt i de tekniske egenskapene

Det er nødvendig å sjekke om det er en kortslutning i lasten, inngangsspenningen, driftstemperaturforholdene og studere betydningen av feilkodene som vises på skjermene

Det vanskeligste er å finne et sammenbrudd i stabilisatoren på triac-nøkler, som styres av kompleks elektronikk. For reparasjon må du ha et enhetsdiagram, måleverktøy, inkludert et oscilloskop. I henhold til oscillogrammene ovenfor er det funnet en funksjonsfeil ved kontrollpunktene i stabilisatorens strukturelle modul, hvoretter det er nødvendig å kontrollere hver radiokomponent i den defekte noden.

Hovedkomponentene i triac-stabilisatoren

I reléstabilisatorer er den vanligste årsaken til feil releer som bytter transformatorviklinger. På grunn av hyppig veksling kan relékontaktene brenne ut, blokkere eller selve spolen kan brenne ut. Hvis utgangsspenningen forsvinner eller en feilmelding vises, må alle releer kontrolleres.

Relé Stabilisator Power Keys

For en mester som ikke er kjent med radioelektronikk, vil det være lettest å reparere en elektromekanisk med egne hender (servodrevet) stabilisator - dens funksjon og respons på spenningsendringer kan sees med det blotte øye umiddelbart etter fjerning av beskyttelsesdekselet. På grunn av den relative enkelheten i design og høy stabiliseringsnøyaktighet, er disse stabilisatorene veldig vanlige - de mest populære merkene er Luxeon, Rucelf, Resanta.

Resant stabilisator, effekt 5 kW

Hvis stabilisatortransformatoren begynte å varmes opp uten merkbar belastning, kan det ha oppstått en kortslutning, kalt interturn, mellom svingene. Men gitt spesifikasjonene til driften av disse enhetene, der utgangene til autotransformatoren eller kranene til sekundærviklingen til transformatoren er byttet hele tiden for å justere utgangsspenningen til den nødvendige verdien, kan vi konkludere med at kretsen er et sted i bryterne.

Koblingsenhet for reléstabilisatoren

I reléstabilisatorer (SVEN, Luxeon, Resanta) kan ett av reléene blokkere, og flere omdreininger på transformatoren vil bli kortsluttet. En lignende situasjon kan oppstå i tyristor (triac) stabilisatorer - en av nøklene kan svikte og vil "korte" utgangsviklingene. Kortslutningsspenningen mellom svingene, selv med et 1-2V justeringstrinn, vil være nok til å overopphete transformatoren.

Bytte node av stabilisatoren på triacs

Det er nødvendig å sjekke triac-nøklene for å utelukke denne sammenbruddet.Tyristoren eller triacen kontrolleres av en tester - mellom kontrollelektroden og katoden skal motstanden under direkte og reverserte målinger være den samme, og mellom anoden og katoden - har en tendens til uendelig. Denne sjekken garanterer ikke alltid pålitelighet, så for å garantere er det nødvendig å sette sammen en liten målekrets, som vist i videoen: