I detalj: gjør-det-selv gugma161 sveisereparasjon fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.
Det svakeste elementet til sveisetransformatorer er rekkeklemmen som sveisekablene er koblet til. Dårlig kontakt sammen med høy sveisestrøm fører til sterk oppvarming av forbindelsen og ledningene som er koblet til den. Som et resultat blir selve forbindelsen ødelagt, isolasjonen i endene av viklingene brenner ut, som et resultat av at det oppstår en kortslutning.
Reparasjon av en sveisetransformator er i dette tilfellet redusert til å sortere ut varmefugen, rengjøre kontaktflatene og klemme dem, for å sikre tett kontakt med alle elementer.
Blant annet oppstår følgende funksjonsfeil.
Spontan avstenging av sveisemaskinen... Når transformatoren er koblet til nettverket, utløses beskyttelsen, som et resultat av at enheten er slått av. Dette kan oppstå på grunn av kortslutninger i høyspentkretsen - mellom ledningene og kabinettet, eller ledninger mellom seg. En kortslutning mellom svingene til spolene eller arkene til den magnetiske kretsen, samt sammenbrudd av kondensatorer, kan også utløse beskyttelsen. Ved reparasjon er det nødvendig å koble transformatoren fra nettverket, finne det defekte stedet og eliminere funksjonsfeilen - gjenopprette isolasjonen, bytte ut kondensatoren, etc.
Kraftig summing av transformatoren, ofte ledsaget av overoppheting. Årsaken kan være å løsne boltene som strammer arkelementene til den magnetiske kretsen, feil i festingen av kjernen eller mekanismen for å flytte spolene, overbelastning av transformatoren (for lang drift, høy verdi av sveisestrømmen, stor diameter av elektroden). En kortslutning mellom sveisekabler eller ark av en magnetisk krets fører også til en sterk brummen. Det er nødvendig å kontrollere og stramme alle skruer og bolter, eliminere uregelmessigheter i mekanismene for å feste kjernen og flytte spolene, kontrollere og gjenopprette isolasjonen i sveisekablene.
| Video (klikk for å spille av). |
Overdreven oppvarming av sveisemaskinen... De vanligste årsakene til dette inkluderer brudd på driftsreglene i form av innstilling av sveisestrømmen over tillatt verdi, bruk av en elektrode med stor diameter eller for langvarig arbeid uten avbrudd. Det er nødvendig å observere standard driftsmodus - still moderate strømverdier, bruk elektroder med små diametre, ta pauser i arbeidet for å avkjøle enheten.
Sterk oppvarming kan føre til kortslutning mellom svingene på spoleviklingen på grunn av forbrenning av isolasjonen, vanligvis ledsaget av røyk. Dette er den mest alvorlige saken, som de sier at apparatet «brente ut». Hvis dette skjedde, vil reparasjonen av sveisemaskinen i beste fall kreve en lokal restaurering av spoletrådisolasjonen, i verste fall - dens fullstendige tilbakespoling. I sistnevnte versjon, for å bevare egenskapene til apparatet, er det nødvendig å spole tilbake med en ledning av den originale delen - med samme antall omdreininger som det var.
Lav sveisestrøm... Fenomenet kan observeres med underspenning i forsyningsnettet eller feil på sveisestrømregulatoren.
Dårlig sveisestrømjustering... Dette kan være forårsaket av ulike feil i gjeldende kontrollmekanismer, som er forskjellige i forskjellige utforminger av sveisetransformatorer. Nemlig funksjonsfeil i skruen til strømregulatoren, en kortslutning mellom terminalene til regulatoren, et brudd på mobiliteten til sekundærspolene på grunn av inntrengning av fremmedlegemer eller andre årsaker, en kortslutning i chokespolen, etc. . Det er nødvendig å fjerne dekselet fra apparatet og undersøke den spesifikke strømkontrollmekanismen for å oppdage en funksjonsfeil.Enkelheten til sveisemaskinens enhet og tilgjengeligheten til alle dens komponenter for inspeksjon gjør det lettere å feilsøke.
Plutselig avbrudd av sveisebuen og manglende evne til å tenne den igjen... I stedet for en bue observeres bare små gnister. Dette kan være forårsaket av et sammenbrudd av høyspentviklingen til sveisekretsen, en kortslutning mellom sveisetrådene eller en forstyrrelse i forbindelsen til maskinens terminaler.
Forbruk av stor strøm fra nettverket uten belastning... Dette kan være forårsaket av en kortslutning av viklingssvingene, som elimineres ved en lokal restaurering av isolasjon eller en fullstendig omvikling av spolen.
Den tilgjengelige elektroniske delen - en diodelikeretter og en kontrollmodul - gjør sveiselikeretteren beslektet med en inverter. Derfor innebærer feilsøking å sjekke diodebroen og elementene på kontrollkortet. En diodebro er en pålitelig komponent i elektroniske kretser, men noen ganger svikter den. Generelt kan årsakene til feilen være svært forskjellige: sporene på brettene brenner ut, kontrollkretstransformatorene svikter. Bildet nedenfor viser et tilfelle når du reparerte en sveisemaskin med egne hender, som besto av å erstatte en ikke-fungerende del av et kontrollbrett med en russisk analog, tillot brukeren å spare et betydelig beløp på reparasjoner (70% av kostnadene) av sveisemaskinen).
I motsetning til en sveisetransformator, som er mer et elektrisk produkt, er en sveiseomformer en elektronisk enhet. Dette betyr at diagnostikk og reparasjon av sveisevekselrettere innebærer å kontrollere ytelsen til transistorer, dioder, motstander, zenerdioder og andre elementer som utgjør elektroniske kretser. Du må kunne jobbe med et oscilloskop, for ikke å snakke om multimetre, voltmetre og annet ordinært måleutstyr.
Et trekk ved reparasjon av omformere er det faktum at det i mange tilfeller er vanskelig eller til og med umulig å bestemme av arten av feilen en feilaktig komponent, du må sjekke alle elementene i kretsen sekvensielt.
Av det foregående følger det at vellykket reparasjon av en sveiseomformer med egne hender bare er mulig hvis du har minst innledende kunnskap innen elektronikk og liten erfaring med å jobbe med elektriske kretser. Ellers kan selvreparasjon bare resultere i bortkastet tid og krefter.
Som du vet, er prinsippet for drift av en sveiseomformer en trinnvis konvertering av et elektrisk signal:
- Retting av nettstrømmen - ved hjelp av en inngangslikeretter.
- Konvertering av den likerettede strømmen til høyfrekvent vekselstrøm - i omformermodulen.
- Senking av høyfrekvent spenning til sveisespenningen - med en krafttransformator (svært liten i størrelse på grunn av spenningens høye frekvens).
- Retting av høyfrekvent vekselstrøm til konstant sveising - med en utgangslikeretter.
I samsvar med de utførte operasjonene består omformeren strukturelt av flere elektroniske moduler, hvorav de viktigste er inngangslikerettermodulen, utgangslikerettermodulen og kontrollkortet med nøkler (transistorer).
Mens hovedkomponentene i omformere av forskjellige design forblir uendret, kan layouten deres i enheter fra forskjellige produsenter variere sterkt.
Kontrollerer transistorer... Det svakeste punktet til invertere er transistorene, så reparasjonen av inverter sveisemaskiner begynner vanligvis med inspeksjonen deres. En defekt transistor er vanligvis synlig umiddelbart - et sprukket eller sprukket hus, utbrente ledninger. Hvis en slik blir funnet, kan du begynne å reparere omformeren ved å erstatte den. Slik ser en brent nøkkel ut.
Og slik ble den installert i stedet for den brente. Transistoren er installert på termisk pasta (KPT-8), som gir god varmeavledning til aluminiumsradiatoren.
Noen ganger er det ingen ytre tegn på funksjonsfeil, alle nøkler ser ut til å være intakte.Deretter, for å finne den defekte transistoren, brukes et multimeter til å ringe dem.
Det er veldig bra å identifisere feil, men ikke alle. Reparasjon av inverter sveisemaskiner innebærer også søk, i stedet for utbrente elementer, egnede analoger. For dette bestemmes karakteristikken til de mislykkede elementene (i henhold til dataarket), og basert på det velges analoger for erstatning.
Kontrollerer driverelementer... Power transistorer vanligvis ikke svikter av seg selv, oftest er dette innledet av svikt i elementene i "svingende" deres driver. Nedenfor er et bilde av tavlen med elementene til inverterdriveren Telwin Tecnica 164. Kontrollen utføres ved hjelp av et ohmmeter. Alle defekte deler loddes ut og erstattes med passende analoger.
Likeretter test... Inn- og utgangslikerettere, som er diodebroer montert på en radiator, regnes som pålitelige elementer av omformere. Men noen ganger mislykkes de også. Dette gjelder ikke de som er vist på bildet nedenfor, de er brukbare.
Diodebroen kontrolleres mest praktisk ved å løsne ledningene fra den og fjerne den fra brettet. Dette gjør arbeidet lettere og bedrar ikke når det er kortslutning i kretsen. Verifikasjonsalgoritmen er enkel, hvis hele gruppen er kortsluttet, må du se etter en defekt (punktert) diode.
Det er praktisk å bruke et loddebolt med sug for å avlodde deler.
Kontrolltavleovervåking... Nøkkelkontrollkortet er den mest komplekse modulen til sveiseomformeren; påliteligheten til funksjonen til alle komponentene i enheten avhenger av driften. En kvalifisert reparasjon av sveiseomformere bør avsluttes med en sjekk for tilstedeværelsen av styresignaler som kommer til samleskinnene til portene til nøkkelmodulen. Denne kontrollen utføres ved hjelp av et oscilloskop.
Inverter sveisemaskiner blir mer og mer populært blant master sveisere på grunn av deres kompakte størrelse, lave vekt og rimelige priser. Som alt annet utstyr kan disse enhetene svikte på grunn av feil bruk eller på grunn av designfeil. I noen tilfeller kan reparasjonen av inverter-sveisemaskiner utføres uavhengig ved å undersøke inverterenheten, men det er sammenbrudd som bare elimineres ved servicesenteret.
Sveiseomformere, avhengig av modellene, fungerer både fra et elektrisk husholdningsnettverk (220 V) og fra et trefaset (380 V). Det eneste du bør vurdere når du kobler enheten til et husholdningsnettverk er strømforbruket. Hvis det overskrider egenskapene til ledningene, vil enheten ikke fungere med et hengende nettverk.
Så, følgende hovedmoduler er inkludert i enheten til en inverter sveisemaskin.
Akkurat som dioder, er transistorer installert på radiatorer for bedre varmeavledning fra dem. For å beskytte transistorenheten mot spenningsstøt, er et RC-filter installert foran den.
Nedenfor er et diagram som tydelig viser driftsprinsippet til sveiseomformeren.
Så prinsippet for drift av denne modulen til sveisemaskinen er som følger. Den primære likeretteren til omformeren forsynes med spenning fra husholdningens elektriske nettverk eller fra generatorer, bensin eller diesel. Den innkommende strømmen er vekselvis, men går gjennom diodeblokken, blir permanent... Den likerettede strømmen føres til vekselretteren, hvor den konverteres tilbake til vekselstrøm, men med endrede frekvensegenskaper, det vil si at den blir høyfrekvent. Videre reduseres høyfrekvent spenning med en transformator til 60-70 V med en samtidig økning i strømstyrken. På neste trinn kommer strømmen igjen inn i likeretteren, hvor den konverteres til DC, hvoretter den tilføres til enhetens utgangsterminaler. Alle gjeldende konverteringer styrt av en mikroprosessorkontrollenhet.
Moderne vekselrettere, spesielt de som er basert på IGBT-modulen, er ganske krevende for driftsreglene. Dette forklares av det faktum at når enheten er i drift, er dens interne moduler avgir mye varme... Selv om både radiatorer og en vifte brukes til å fjerne varme fra kraftenheter og elektroniske tavler, er disse tiltakene noen ganger ikke nok, spesielt i rimelige enheter. Derfor må du strengt følge reglene som er angitt i instruksjonene for enheten, noe som innebærer periodisk nedleggelse av installasjonen for kjøling.
Denne regelen blir vanligvis referert til som "Duty Cycle" (Duty Cycle), som måles i prosent. Hvis du ikke observerer PV, oppstår overoppheting av hovedenhetene til apparatet og feilen deres oppstår. Hvis dette skjer med en ny enhet, er dette sammenbruddet ikke underlagt garantireparasjon.
Også hvis inverter-sveisemaskinen fungerer i støvete rom, støv legger seg på radiatorene og forstyrrer normal varmeoverføring, noe som uunngåelig fører til overoppheting og sammenbrudd av elektriske komponenter. Hvis det er umulig å kvitte seg med tilstedeværelsen av støv i luften, er det nødvendig å åpne omformerhuset oftere og rengjøre alle komponentene til enheten fra akkumulert smuss.
Men oftest feiler invertere når de arbeid ved lave temperaturer. Sammenbrudd oppstår på grunn av utseendet av kondens på det oppvarmede kontrollkortet, som et resultat av at det oppstår en kortslutning mellom delene av denne elektroniske modulen.
Et særtrekk ved omformere er tilstedeværelsen av et elektronisk kontrollkort, derfor kan bare en kvalifisert spesialist diagnostisere og eliminere en funksjonsfeil i denne enheten.... I tillegg kan diodebroer, transistorblokker, transformatorer og andre deler av den elektriske kretsen til apparatet svikte. For å utføre diagnostikk med egne hender, må du ha visse kunnskaper og ferdigheter i å jobbe med måleinstrumenter som et oscilloskop og et multimeter.
Fra ovenstående blir det klart at uten nødvendige ferdigheter og kunnskaper, anbefales det ikke å begynne å reparere enheten, spesielt elektronikk. Ellers kan den deaktiveres helt, og reparasjon av sveiseomformeren vil koste halvparten av kostnaden for en ny enhet.
Som allerede nevnt, mislykkes omformere på grunn av eksterne faktorer som påvirker de "vitale" enhetene til apparatet. Det kan også oppstå feil på sveiseomformeren på grunn av feil bruk av utstyret eller feil i innstillingene. De vanligste funksjonsfeilene eller avbruddene i omformerdriften er som følger.
Svært ofte er dette sammenbruddet forårsaket av defekt nettverkskabel apparater. Derfor må du først fjerne dekselet fra enheten og ring hver ledning av kabelen med en tester. Men hvis alt er i orden med kabelen, vil mer seriøs diagnostikk av omformeren være nødvendig. Kanskje ligger problemet i standby-strømkilden til enheten. Reparasjonsteknikken for "vaktrommet" ved å bruke eksemplet på en inverter av merket Resant er vist i denne videoen.
Denne feilen kan være forårsaket av feil innstilling av strømstyrken for en viss diameter på elektroden.
Du bør også vurdere og sveisehastighet... Jo mindre den er, desto lavere må gjeldende verdi stilles inn på kontrollpanelet til enheten. I tillegg, for å matche gjeldende styrke til diameteren til tilsetningsstoffet, kan du bruke tabellen nedenfor.
Hvis sveisestrømmen ikke er regulert, kan årsaken være sammenbrudd av regulatoren eller brudd på kontaktene til ledningene som er koblet til den. Det er nødvendig å fjerne dekselet på enheten og kontrollere påliteligheten til tilkoblingen av lederne, og om nødvendig ringe regulatoren med et multimeter. Hvis alt er i orden med ham, kan dette sammenbruddet være forårsaket av en kortslutning i induktoren eller en funksjonsfeil i den sekundære transformatoren, som må kontrolleres med et multimeter.Hvis det oppdages en funksjonsfeil i disse modulene, må de skiftes ut eller spoles tilbake til en spesialist.
Overdreven strømforbruk, selv når enheten ikke er lastet, forårsaker oftest sving-til-sving-lukking i en av transformatorene. I dette tilfellet vil du ikke kunne reparere dem selv. Det er nødvendig å ta transformatoren til masteren for tilbakespoling.
Dette skjer hvis spenningsfallet i nettet... For å kvitte seg med at elektroden fester seg til delene som skal sveises, må du velge og sette opp sveisemodusen riktig (i henhold til instruksjonene for enheten). Dessuten kan spenningen i nettverket synke hvis enheten er koblet til en skjøteledning med et lite ledningstverrsnitt (mindre enn 2,5 mm 2).
Det er ikke uvanlig med et spenningsfall som gjør at elektroden fester seg ved bruk av en for lang strømskinne. I dette tilfellet løses problemet ved å koble omformeren til generatoren.
Hvis indikatoren er på, indikerer dette overoppheting av hovedmodulene til enheten. Dessuten kan enheten slå seg av spontant, noe som indikerer utløsning av termisk beskyttelse... Slik at disse avbruddene i driften av enheten ikke oppstår i fremtiden, igjen, er det nødvendig å følge riktig modus for varigheten av på (DC). For eksempel, hvis driftssyklus = 70 %, bør enheten fungere i følgende modus: etter 7 minutters drift vil enheten ha 3 minutter på seg til å kjøle seg ned.
Faktisk kan det være mange forskjellige sammenbrudd og årsakene som forårsaker dem, og det er vanskelig å liste dem alle. Derfor er det bedre å umiddelbart forstå hvilken algoritme som brukes til å diagnostisere sveiseomformeren på jakt etter feil. Du kan finne ut hvordan enheten er diagnostisert ved å se følgende treningsvideo.
Registrer deg for å få en konto. Det er enkelt!
Allerede registrert? Logg på her.
PT Devolt702 ku, s, type 1 ble hentet inn til reparasjon. Jeg så på Dyatko i detalj, der er det, men type 2, spørsmålet oppstår, er ankrene deres utskiftbare? Hvis noen vet, vennligst fortell meg.
Bytte den nøkkelfrie chucken på en Panasonic skrutrekker
Hvis chucken på skrutrekkeren din begynte å holde bitene dårlig eller sitter fast, må du demontere den,
rengjør og bytt ut lokaliseringskuler eller bytt helt ut med hylse og fjær
Hvis du ikke har et spesialverktøy (spreder) for hånden, kan du klare deg med to små sporskrutrekkere
Vi senker patronhylsen ned og setter inn skrutrekkeren på begge sider, hekter festeringen med en skrutrekker
Fjern festeringen, fjern deretter fjæren og ta ut hylsen
Og ta forsiktig ut kulene
Da kan du rense alt og sette på nye deler
Bosch stikksagreparasjon (bytte av bunnplaten)
Over tid kan sålen på stikksagen din gå i stykker, tenk på hvordan du raskt kan erstatte den med egne hender og uten å gå til en tjeneste.
Vi skrur ut sekskantbolten i bunnen av sålen, som er festet gjennom et avstandsstykke
Skruene som fester platen åpnet seg foran oss
Det er ikke noe komplisert her, vi velger en sporskrutrekker og skru ut alle skruene
Så tar vi ut platen og erstatter den med en ny.
Deretter samler vi alt i omvendt rekkefølge.
Reparasjon av sveisevekselrettere, til tross for kompleksiteten, kan i de fleste tilfeller gjøres uavhengig. Og hvis du er godt kjent med utformingen av slike enheter og har en ide om hva som er mer sannsynlig å mislykkes i dem, kan du optimalisere kostnadene ved profesjonell service.
Utskifting av radiokomponenter i ferd med å reparere en sveiseomformer
Hovedformålet med enhver omformer er å generere en konstant sveisestrøm, som oppnås ved å rette opp en høyfrekvent vekselstrøm. Bruken av en høyfrekvent vekselstrøm, konvertert ved hjelp av en spesiell omformermodul fra en likerettet nettforsyning, skyldes atat styrken til en slik strøm effektivt kan økes til ønsket verdi ved hjelp av en kompakt transformator. Det er dette prinsippet som ligger til grunn for driften av omformeren som gjør at slikt utstyr kan ha kompakte dimensjoner med høy effektivitet.
Funksjonsdiagram av sveiseomformeren
Sveiseomformerkretsen, som bestemmer dens tekniske egenskaper, inkluderer følgende hovedelementer:
- en primær likeretterenhet, som er grunnlaget for en diodebro (oppgaven til en slik enhet er å rette opp en vekselstrøm levert fra et standard elektrisk nettverk);
- en inverterenhet, hvis hovedelement er en transistorenhet (det er ved hjelp av denne enheten at likestrømmen som tilføres inngangen konverteres til en vekselstrøm, hvis frekvens er 50–100 kHz);
- en høyfrekvent nedtrappingstransformator, som på grunn av en reduksjon i inngangsspenningen øker utgangsstrømmen betydelig (på grunn av prinsippet om høyfrekvent transformasjon, kan en strøm genereres ved utgangen til en slik enhet , hvis styrke når 200–250 A);
- utgangslikeretter, satt sammen på grunnlag av strømdioder (oppgaven til denne blokken til omformeren inkluderer å rette opp en vekslende høyfrekvent strøm, som er nødvendig for å utføre sveisearbeid).
Sveiseomformerkretsen inneholder en rekke andre elementer som forbedrer driften og funksjonaliteten, men de viktigste er de som er oppført ovenfor.
Reparasjon av en sveisemaskin av invertertype har en rekke funksjoner, som forklares av kompleksiteten i utformingen av en slik enhet. Enhver vekselretter, i motsetning til andre typer sveisemaskiner, er elektronisk, noe som krever at spesialistene som er involvert i vedlikehold og reparasjoner, har minst grunnleggende radioteknisk kunnskap, samt ferdigheter i å håndtere forskjellige måleinstrumenter - et voltmeter, digitalt multimeter, oscilloskop, osv. ...
I prosessen med vedlikehold og reparasjon kontrolleres elementene som utgjør sveisevekselretterkretsen. Dette inkluderer transistorer, dioder, motstander, zenerdioder, transformatorer og chokeenheter. Det særegne ved utformingen av omformeren er at det veldig ofte under reparasjonen er umulig eller svært vanskelig å bestemme feilen til hvilket bestemt element som var årsaken til funksjonsfeilen.
Et tegn på en utbrent motstand kan være en liten karbonavsetning på brettet, som er vanskelig å skille med et uerfarent øye.
I slike situasjoner kontrolleres alle detaljene sekvensielt. For å lykkes med å løse et slikt problem, er det nødvendig ikke bare å kunne bruke måleinstrumenter, men også å være ganske kjent med elektroniske kretser. Hvis du ikke har slike ferdigheter og kunnskaper i det minste på det opprinnelige nivået, kan reparasjon av en sveiseomformer med egne hender føre til enda mer alvorlig skade.
Realistisk å vurdere styrken, kunnskapen og erfaringen deres og bestemme seg for å utføre uavhengig reparasjon av utstyr av invertertypen, er det viktig ikke bare å se en treningsvideo om dette emnet, men også å studere instruksjonene nøye, der produsentene viser de mest typiske funksjonsfeilene. av sveisevekselrettere, samt måter å eliminere dem på.
Situasjoner som kan føre til at omformeren svikter eller fører til funksjonsfeil kan deles inn i to hovedtyper:
- forbundet med feil valg av sveisemodus;
- forårsaket av feil på deler av enheten eller feil drift.
Teknikken for å oppdage en inverterfeil for påfølgende reparasjon er redusert til sekvensiell utførelse av teknologiske operasjoner, fra den enkleste til den mest komplekse. Modusene som slike kontroller utføres i og hva deres essens er, er vanligvis spesifisert i utstyrsinstruksjonene.
Vanlige inverterfeil, deres årsaker og løsninger
Hvis de anbefalte handlingene ikke førte til de ønskede resultatene og driften av enheten ikke er gjenopprettet, betyr dette oftest at årsaken til feilen bør ses etter i den elektroniske kretsen. Årsakene til svikt i blokkene og individuelle elementer kan være forskjellige. La oss liste opp de vanligste.
- Fuktighet har trengt inn i enhetens indre, noe som kan skje hvis det faller nedbør på enhetens kropp.
- Støv har samlet seg på elementene i den elektroniske kretsen, noe som fører til brudd på deres fulle kjøling. Maksimal mengde støv kommer inn i omformere når de brukes i svært støvete rom eller på byggeplasser. For ikke å bringe utstyret til en slik tilstand, må interiøret rengjøres regelmessig.
- Overoppheting av elementene i den elektroniske kretsen til omformeren og, som en konsekvens, deres feil kan føre til manglende overholdelse av bryterens varighet (DC). Denne parameteren, som må overholdes strengt, er angitt i utstyrets tekniske pass.
Væskespor inne i omformerhuset
De vanligste problemene som oppstår ved drift av omformere er som følger.
Ustabil lysbuebrenning eller aktivt metallsprut
Denne situasjonen kan indikere at feil strømstyrke er valgt for sveising. Som du vet, er denne parameteren valgt avhengig av typen og diameteren til elektroden, samt sveisehastigheten. Hvis emballasjen til elektrodene du bruker ikke inneholder anbefalinger om den optimale verdien av strømstyrken, kan du beregne den ved å bruke en enkel formel: 1 mm av elektrodediameteren skal stå for 20–40 A sveisestrøm. Det bør også huskes at jo lavere sveisehastigheten er, desto lavere må strømmen være.
Avhengighet av diameteren til elektrodene på styrken til sveisestrømmen
Dette problemet kan være forbundet med en rekke årsaker, og de fleste av dem er basert på underspenning. Moderne modeller av inverterenheter fungerer også med redusert spenning, men når verdien faller under minimumsverdien som utstyret er designet for, begynner elektroden å feste seg. Et fall i spenningsverdien ved utgangen av utstyret kan oppstå hvis enhetsblokkene ikke kommer i dårlig kontakt med panelkontaktene.
Denne grunnen kan elimineres veldig enkelt: ved å rengjøre kontaktkontaktene og feste de elektroniske brettene i dem tettere. Hvis ledningen som omformeren er koblet til strømnettet gjennom har et tverrsnitt på mindre enn 2,5 mm2, kan dette også føre til et spenningsfall ved inngangen til enheten. Dette skjer garantert selv om en slik ledning er for lang.
Hvis lengden på tilførselsledningen overstiger 40 meter, er det praktisk talt umulig å bruke en omformer for sveising, som vil bli koblet til med dens hjelp. Spenningen i forsyningskretsen kan også falle hvis kontaktene er brent eller oksidert. En hyppig årsak til elektrodeklebing er utilstrekkelig høykvalitets forberedelse av overflatene til delene som skal sveises, som må rengjøres grundig ikke bare fra eksisterende forurensninger, men også fra oksidfilmen.
Valg av tverrsnitt av sveisekabelen
Denne situasjonen oppstår ofte i tilfelle overoppheting av omformerenheten. Samtidig skal kontrollindikatoren på panelet til enheten lyse opp. Hvis gløden til sistnevnte knapt er merkbar, og omformeren ikke har en lydvarslingsfunksjon, kan det hende at sveiseren rett og slett ikke er klar over overoppheting. Denne tilstanden til sveiseomformeren er også typisk når sveisetrådene er brutt eller spontant frakoblet.
Spontan avstenging av omformeren under sveising
Oftest oppstår denne situasjonen når tilførselen til forsyningsspenningen er slått av av strømbrytere hvis driftsparametere er feil valgt. Ved arbeid med en inverterenhet må det monteres automatiske maskiner designet for en strøm på minst 25 A i det elektriske panelet.
Mest sannsynlig indikerer denne situasjonen at spenningen i strømforsyningsnettverket er for lav.
Automatisk avstenging av omformeren under langvarig sveising
De fleste moderne invertermaskiner er utstyrt med temperatursensorer som automatisk slår av utstyret når temperaturen i interiøret stiger til et kritisk nivå. Det er bare én vei ut av denne situasjonen: gi sveisemaskinen en hvile i 20-30 minutter, hvor den vil avkjøles.
Hvis det etter testing blir klart at årsaken til funksjonsfeil i driften av inverterenheten ligger i dens indre del, bør du demontere saken og begynne å undersøke den elektroniske fyllingen. Det er mulig at årsaken ligger i lodding av dårlig kvalitet av enhetsdeler eller dårlig tilkoblede ledninger.
En nøye inspeksjon av de elektroniske kretsene vil avdekke defekte deler som kan være mørkere, sprukket, oppblåst eller ha brente kontakter.
Brente deler på Fubac IN-160 inverterkortet (AC-DC regulator, 2NK90 transistor, 47 ohm motstand)
Under reparasjon må slike deler fjernes fra brettene (det anbefales å bruke et loddebolt med sug for dette), og deretter erstattes med lignende. Hvis merkingen på de defekte elementene ikke er lesbar, kan spesialtabeller brukes til å velge dem. Etter å ha byttet ut defekte deler, anbefales det å teste de elektroniske brettene med en tester. Dessuten må dette gjøres dersom kontrollen ikke avdekket elementene som skal repareres.
En visuell sjekk av de elektroniske kretsene til omformeren og deres analyse med en tester bør starte med kraftenheten med transistorer, siden det er han som er den mest sårbare. Hvis transistorene er defekte, har mest sannsynlig kretsen som rister dem (driver) også sviktet. Elementene som utgjør en slik krets må også sjekkes først.
Etter å ha kontrollert transistorenheten, kontrolleres alle andre enheter, som også brukes en tester. Overflaten på de trykte kretskortene må undersøkes nøye for å fastslå tilstedeværelsen av brente områder og brudd på dem. Hvis noen blir funnet, bør slike steder rengjøres nøye og hoppere skal loddes på dem.
Hvis det blir funnet brente eller ødelagte ledninger i fyllingen av omformeren, må de under reparasjon erstattes med lignende i tverrsnitt. Selv om diodebroene til omformerens likerettere er pålitelige nok, bør de også ringes med en tester.
Det mest komplekse elementet i omformeren er nøkkelkontrollkortet, hvis drift avhenger av driften til hele enheten. Et slikt bord for tilstedeværelsen av kontrollsignaler som mates til portbussene til nøkkelblokken, kontrolleres ved hjelp av et oscilloskop. Det siste stadiet i testing og reparasjon av de elektroniske kretsene til inverterenheten bør være å sjekke kontaktene til alle eksisterende kontakter og rengjøre dem med et vanlig viskelær.
Selvreparasjon av en elektronisk enhet som en omformer er ganske vanskelig. Det er nesten umulig å lære å reparere dette utstyret bare ved å se en treningsvideo, for dette må du ha visse kunnskaper og ferdigheter. Hvis du har slike kunnskaper og ferdigheter, vil det å se en slik video gi deg muligheten til å gjøre opp for mangelen på erfaring.
Det er velkjent at reparasjon av sveisemaskiner i det overveldende flertallet av tilfeller kan organiseres og utføres uavhengig.Det eneste unntaket er gjenopprettingen av effektiviteten til den elektroniske omformeren, hvis kompleksitet ikke tillater full reparasjon hjemme.
Selv en elektroingeniør kan bli forvirret ved bare å prøve å slå av beskyttelsen til en omformer. Så i dette tilfellet er det best å søke hjelp fra et spesialisert verksted.

- enheten slår seg ikke på når den er koblet til strømnettet og startet;
- festing av elektroden med en samtidig brum i området til omformeren;
- spontan stans av sveisemaskinen ved overoppheting.
Reparasjon begynner alltid med en inspeksjon av sveisemaskinen, kontroll av forsyningsspenningen. Det er ikke vanskelig å reparere transformator sveisemaskiner, dessuten er de ikke kresne å vedlikeholde. I inverterenheter er det vanskeligere å bestemme sammenbruddet, og reparasjon hjemme er ofte umulig.
Men hvis de håndteres riktig, vil omformere vare lenge og vil ikke gå i stykker. Beskytt mot støv, høy luftfuktighet, frost, oppbevar på et tørt sted. Det er de mest typiske funksjonsfeilene til sveisemaskiner, som kan elimineres for hånd.
I dette tilfellet må du først og fremst sørge for at det er spenning i nettverket og integriteten til sikringene installert i transformatorviklingene. Hvis de fungerer som de skal, bruk testeren til å ringe strømviklingene og hver av likeretterdiodene, for derved å sjekke ytelsen.

Noen ganger svikter filterkondensatoren. I dette tilfellet vil reparasjonen bestå i å sjekke den og erstatte den med en ny del.
Hvis alle elementene i kretsen fungerer som de skal, er det nødvendig å håndtere nettspenningen, som kan undervurderes sterkt og rett og slett ikke er nok for normal funksjon av sveisemaskinen.
Elektrodestikking og lysbueavbrudd kan være forårsaket av et spenningsfall på grunn av kortslutning i transformatorviklingene, diodefeil eller løse tilkoblingskontakter. En sammenbrudd av kondensatorfilteret eller kortslutning av individuelle deler til kroppen til sveisemaskinen er også mulig.

Hvis stikking er ledsaget av en sterk summing av transformatoren, indikerer dette også en overbelastning i belastningskretsene til enheten eller en kortslutning i sveisetrådene.
Et av reparasjonsalternativene med eliminering av disse effektene kan være gjenoppretting av isolasjonen til tilkoblingskablene, samt stramming av løse kontakter og rekkeklemmer.
I noen tilfeller kan reparasjoner utføres uavhengig hvis enheten begynner å slå seg av spontant. De fleste modeller av sveisemaskiner er utstyrt med en beskyttelseskrets (automatisk) som utløses i en kritisk situasjon, ledsaget av et avvik fra normal drift. Et av alternativene for slik beskyttelse innebærer å blokkere driften av enheten når ventilasjonsmodulen er slått av.
Etter spontan avstenging av sveisemaskinen bør du først og fremst sjekke beskyttelsestilstanden og prøve å returnere dette elementet til arbeidstilstand..
Hvis beskyttelsesenheten fungerer på nytt, er det nødvendig å fortsette til feilsøking i henhold til en av metodene beskrevet ovenfor, forbundet med kortslutninger eller funksjonsfeil i individuelle deler.
I denne situasjonen bør du først og fremst sørge for at enhetens kjøleenhet fungerer som den skal, og at overoppheting av de indre rommene er utelukket.

I mangel av intern beskyttelse kan kretsbryteren installeres i det elektriske panelet. For å opprettholde normal funksjon av sveiseenheten, må innstillingene samsvare med de valgte modusene.
Så noen modeller av slike maskiner (spesielt sveisevekselretter), i samsvar med instruksjonene, bør fungere i henhold til en tidsplan som forutsetter en pause i 3-4 minutter etter 7-8 minutter med kontinuerlig sveising.
Før du reparerer en inverter-sveisemaskin med egne hender, er det tilrådelig å gjøre deg kjent med operasjonsprinsippet, så vel som med dens elektroniske krets. Kunnskapen deres lar deg raskt identifisere årsakene til sammenbrudd og prøve å eliminere dem i tide.

Bruken av et mellomhøyfrekvent signal gjør det mulig å oppnå en kompakt impulsenhet som har evnen til effektivt å justere verdien av utgangsstrømmen.
Sammenbrudd av alle sveisevekselrettere kan betinget deles inn i følgende typer:
- funksjonsfeil forbundet med feil i valg av sveisemodus;
- driftsfeil på grunn av feil på den elektroniske (konverterings)modulen eller andre deler av enheten.
Metoden for å oppdage inverterfeil forbundet med funksjonsfeil i kretsen innebærer sekvensiell utførelse av operasjoner utført i henhold til prinsippet "fra enkel skade til mer kompleks sammenbrudd." Arten og årsaken til havarier, samt reparasjonsmetoder, finner du mer detaljert i oppsummeringstabellen.
Den inneholder også data om hovedparametrene for sveising, og gir en problemfri (uten å slå av omformeren) drift av enheten.
Vedlikehold og reparasjon av sveisemaskiner av invertertype utmerker seg ved en rekke funksjoner knyttet til kompleksiteten til kretsløpet til disse elektroniske enhetene. For å reparere dem trenger du viss kunnskap, samt evnen til å håndtere måleinstrumenter som et digitalt multimeter, et oscilloskop og lignende.
I prosessen med å reparere en elektronisk krets, utføres først en visuell inspeksjon av brettene for å identifisere brente eller "mistenkelige" elementer i sammensetningen av individuelle funksjonelle moduler.
Hvis ingen brudd kan bli funnet under inspeksjonen, fortsetter feilsøkingen ved å oppdage brudd i driften av den elektroniske kretsen (kontrollere spenningsnivåene og tilstedeværelsen av et signal ved kontrollpunktene).



For å gjøre dette trenger du et oscilloskop og et multimeter, som du bare bør begynne å jobbe med hvis du har full tillit til dine evner. Hvis du er i tvil om dine kvalifikasjoner, vil den eneste riktige løsningen være å ta (bære) enheten til et spesialverksted.
Spesialister på reparasjon av komplekse impulsenheter vil raskt finne og eliminere funksjonsfeilen som har oppstått, og vil samtidig utføre vedlikehold av denne enheten.
Hvis du bestemmer deg for å reparere brettet selv, anbefaler vi å bruke følgende råd fra erfarne spesialister.
Hvis det blir funnet brente ledninger og deler under en visuell inspeksjon, bør de erstattes med nye, og samtidig skal alle kontakter plugges inn, noe som vil eliminere muligheten for å miste kontakten i dem.

For å gjøre dette er det nødvendig å finne kilder der diagrammene over spenninger og strømmer er gitt, beregnet for en mer fullstendig forståelse av driften av denne enheten.
Basert på disse diagrammene ved hjelp av et oscilloskop, kan du sekvensielt sjekke alle de elektroniske kretsene og identifisere noden der det normale signalkonverteringsbildet er forstyrret.
En av de mest komplekse komponentene i en inverter-sveisemaskin anses å være et elektronisk nøkkelkontrolltavle, som kan kontrolleres for brukbarhet ved hjelp av samme oscilloskop.
Hvis du er i tvil om ytelsen til dette brettet, kan du prøve å erstatte det med en brukbar (fra en annen fungerende omformer) og prøve å starte sveisemaskinen igjen.
I tilfelle et gunstig resultat, gjenstår det bare å gi brettet ditt for reparasjon eller erstatte det med et kjøpt nytt. Det samme bør gjøres når det er mistanke om at alle andre moduler eller blokker i sveisemaskinen er i god stand.
Avslutningsvis minner vi om at reparasjon av eventuelle sveiseenheter (og spesielt vekselrettere) betraktes som en ganske kompleks prosedyre som krever visse ferdigheter og evner til å håndtere komplekst måleutstyr.
| Video (klikk for å spille av). |
Hvis du har den minste tvil om profesjonaliteten din, bør du bruke hjelp fra spesialister og gi dem muligheten til å returnere den defekte enheten til å fungere.













