Gjør-det-selv reparasjon av lysbuesveisemaskin

Inverter sveisemaskiner blir mer og mer populært blant master sveisere på grunn av deres kompakte størrelse, lave vekt og rimelige priser. Som alt annet utstyr kan disse enhetene svikte på grunn av feil bruk eller på grunn av designfeil. I noen tilfeller kan reparasjonen av inverter-sveisemaskiner utføres uavhengig ved å undersøke inverterenheten, men det er sammenbrudd som bare elimineres ved servicesenteret.

Sveiseomformere, avhengig av modellene, fungerer både fra et elektrisk husholdningsnettverk (220 V) og fra et trefaset (380 V). Det eneste du bør vurdere når du kobler enheten til et husholdningsnettverk er strømforbruket. Hvis det overskrider egenskapene til ledningene, vil enheten ikke fungere med et hengende nettverk.

Så, følgende hovedmoduler er inkludert i enheten til en inverter sveisemaskin.

Akkurat som dioder, er transistorer installert på radiatorer for bedre varmeavledning fra dem. For å beskytte transistorenheten mot spenningsstøt, er et RC-filter installert foran den.

Nedenfor er et diagram som tydelig viser driftsprinsippet til sveiseomformeren.

Så prinsippet for drift av denne modulen til sveisemaskinen er som følger. Den primære likeretteren til omformeren forsynes med spenning fra husholdningens elektriske nettverk eller fra generatorer, bensin eller diesel. Den innkommende strømmen er vekselvis, men går gjennom diodeblokken, blir permanent... Den likerettede strømmen føres til vekselretteren, hvor den konverteres tilbake til vekselstrøm, men med endrede frekvensegenskaper, det vil si at den blir høyfrekvent. Videre reduseres høyfrekvent spenning med en transformator til 60-70 V med en samtidig økning i strømstyrken. På neste trinn kommer strømmen igjen inn i likeretteren, hvor den konverteres til DC, hvoretter den tilføres til enhetens utgangsterminaler. Alle gjeldende konverteringer styrt av en mikroprosessorkontrollenhet.

Video (klikk for å spille av).

Moderne vekselrettere, spesielt de som er basert på IGBT-modulen, er ganske krevende for driftsreglene. Dette forklares av det faktum at når enheten er i drift, er dens interne moduler avgir mye varme... Selv om både radiatorer og en vifte brukes til å fjerne varme fra kraftenheter og elektroniske tavler, er disse tiltakene noen ganger ikke nok, spesielt i rimelige enheter. Derfor må du strengt følge reglene som er angitt i instruksjonene for enheten, noe som innebærer periodisk nedleggelse av installasjonen for kjøling.

Denne regelen blir vanligvis referert til som "Duty Cycle" (Duty Cycle), som måles i prosent. Hvis du ikke observerer PV, oppstår overoppheting av hovedenhetene til apparatet og feilen deres oppstår. Hvis dette skjer med en ny enhet, er dette sammenbruddet ikke underlagt garantireparasjon.

Også hvis inverter-sveisemaskinen fungerer i støvete rom, støv legger seg på radiatorene og forstyrrer normal varmeoverføring, noe som uunngåelig fører til overoppheting og sammenbrudd av elektriske komponenter. Hvis det er umulig å kvitte seg med tilstedeværelsen av støv i luften, er det nødvendig å åpne omformerhuset oftere og rengjøre alle komponentene til enheten fra akkumulert smuss.

Men oftest feiler invertere når de arbeid ved lave temperaturer. Sammenbrudd oppstår på grunn av utseendet av kondens på det oppvarmede kontrollkortet, som et resultat av at det oppstår en kortslutning mellom delene av denne elektroniske modulen.

Et særtrekk ved omformere er tilstedeværelsen av et elektronisk kontrollkort, derfor kan bare en kvalifisert spesialist diagnostisere og eliminere en funksjonsfeil i denne enheten.... I tillegg kan diodebroer, transistorblokker, transformatorer og andre deler av den elektriske kretsen til apparatet svikte. For å utføre diagnostikk med egne hender, må du ha visse kunnskaper og ferdigheter i å jobbe med måleinstrumenter som et oscilloskop og et multimeter.

Fra ovenstående blir det klart at uten nødvendige ferdigheter og kunnskaper, anbefales det ikke å begynne å reparere enheten, spesielt elektronikk. Ellers kan den deaktiveres helt, og reparasjon av sveiseomformeren vil koste halvparten av kostnaden for en ny enhet.

Som allerede nevnt, mislykkes omformere på grunn av eksterne faktorer som påvirker de "vitale" enhetene til apparatet. Det kan også oppstå feil på sveiseomformeren på grunn av feil bruk av utstyret eller feil i innstillingene. De vanligste funksjonsfeilene eller avbruddene i omformerdriften er som følger.

Svært ofte er dette sammenbruddet forårsaket av defekt nettverkskabel apparater. Derfor må du først fjerne dekselet fra enheten og ring hver ledning av kabelen med en tester. Men hvis alt er i orden med kabelen, vil mer seriøs diagnostikk av omformeren være nødvendig. Kanskje ligger problemet i standby-strømkilden til enheten. Reparasjonsteknikken for "vaktrommet" ved å bruke eksemplet på en inverter av merket Resant er vist i denne videoen.

Denne feilen kan være forårsaket av feil innstilling av strømstyrken for en viss diameter på elektroden.

Du bør også vurdere og sveisehastighet... Jo mindre den er, desto lavere må gjeldende verdi stilles inn på kontrollpanelet til enheten. I tillegg, for å matche gjeldende styrke til diameteren til tilsetningsstoffet, kan du bruke tabellen nedenfor.

Hvis sveisestrømmen ikke er regulert, kan årsaken være sammenbrudd av regulatoren eller brudd på kontaktene til ledningene som er koblet til den. Det er nødvendig å fjerne dekselet på enheten og kontrollere påliteligheten til tilkoblingen av lederne, og om nødvendig ringe regulatoren med et multimeter. Hvis alt er i orden med ham, kan dette sammenbruddet være forårsaket av en kortslutning i induktoren eller en funksjonsfeil i den sekundære transformatoren, som må kontrolleres med et multimeter. Hvis det oppdages en funksjonsfeil i disse modulene, må de skiftes ut eller spoles tilbake til en spesialist.

Overdreven strømforbruk, selv når enheten ikke er lastet, forårsaker oftest sving-til-sving-lukking i en av transformatorene. I dette tilfellet vil du ikke kunne reparere dem selv. Det er nødvendig å ta transformatoren til masteren for tilbakespoling.

Dette skjer hvis spenningsfallet i nettet... For å kvitte seg med at elektroden fester seg til delene som skal sveises, må du velge og sette opp sveisemodusen riktig (i henhold til instruksjonene for enheten). Dessuten kan spenningen i nettverket synke hvis enheten er koblet til en skjøteledning med et lite ledningstverrsnitt (mindre enn 2,5 mm 2).

Det er ikke uvanlig med et spenningsfall som gjør at elektroden fester seg ved bruk av en for lang strømskinne. I dette tilfellet løses problemet ved å koble omformeren til generatoren.

Hvis indikatoren er på, indikerer dette overoppheting av hovedmodulene til enheten. Dessuten kan enheten slå seg av spontant, noe som indikerer utløsning av termisk beskyttelse... Slik at disse avbruddene i driften av enheten ikke oppstår i fremtiden, igjen, er det nødvendig å følge riktig modus for varigheten av på (DC).For eksempel, hvis driftssyklus = 70 %, bør enheten fungere i følgende modus: etter 7 minutters drift vil enheten ha 3 minutter på seg til å kjøle seg ned.

Faktisk kan det være mange forskjellige sammenbrudd og årsakene som forårsaker dem, og det er vanskelig å liste dem alle. Derfor er det bedre å umiddelbart forstå hvilken algoritme som brukes til å diagnostisere sveiseomformeren på jakt etter feil. Du kan finne ut hvordan enheten er diagnostisert ved å se følgende treningsvideo.

Det svakeste elementet til sveisetransformatorer er rekkeklemmen som sveisekablene er koblet til. Dårlig kontakt sammen med høy sveisestrøm fører til sterk oppvarming av forbindelsen og ledningene som er koblet til den. Som et resultat blir selve forbindelsen ødelagt, isolasjonen i endene av viklingene brenner ut, som et resultat av at det oppstår en kortslutning.

Reparasjon av en sveisetransformator er i dette tilfellet redusert til å sortere ut varmefugen, rengjøre kontaktflatene og klemme dem, for å sikre tett kontakt med alle elementer.

Blant annet oppstår følgende funksjonsfeil.

Spontan avstenging av sveisemaskinen... Når transformatoren er koblet til nettverket, utløses beskyttelsen, som et resultat av at enheten er slått av. Dette kan oppstå på grunn av kortslutninger i høyspentkretsen - mellom ledningene og kabinettet, eller ledninger mellom seg. En kortslutning mellom svingene til spolene eller arkene til den magnetiske kretsen, samt sammenbrudd av kondensatorer, kan også utløse beskyttelsen. Ved reparasjon er det nødvendig å koble transformatoren fra nettverket, finne det defekte stedet og eliminere funksjonsfeilen - gjenopprette isolasjonen, bytte ut kondensatoren, etc.

Kraftig summing av transformatoren, ofte ledsaget av overoppheting. Årsaken kan være å løsne boltene som strammer arkelementene til den magnetiske kretsen, feil i festingen av kjernen eller mekanismen for å flytte spolene, overbelastning av transformatoren (for lang drift, høy verdi av sveisestrømmen, stor diameter av elektroden). En kortslutning mellom sveisekabler eller ark av en magnetisk krets fører også til en sterk brummen. Det er nødvendig å kontrollere og stramme alle skruer og bolter, eliminere uregelmessigheter i mekanismene for å feste kjernen og flytte spolene, kontrollere og gjenopprette isolasjonen i sveisekablene.

Overdreven oppvarming av sveisemaskinen... De vanligste årsakene til dette inkluderer brudd på driftsreglene i form av innstilling av sveisestrømmen over tillatt verdi, bruk av en elektrode med stor diameter eller for langvarig arbeid uten avbrudd. Det er nødvendig å observere standard driftsmodus - still moderate strømverdier, bruk elektroder med små diametre, ta pauser i arbeidet for å avkjøle enheten.

Sterk oppvarming kan føre til kortslutning mellom svingene på spoleviklingen på grunn av forbrenning av isolasjonen, vanligvis ledsaget av røyk. Dette er den mest alvorlige saken, som de sier at apparatet «brente ut». Hvis dette skjedde, vil reparasjonen av sveisemaskinen i beste fall kreve en lokal restaurering av spoletrådisolasjonen, i verste fall - dens fullstendige tilbakespoling. I sistnevnte versjon, for å bevare egenskapene til apparatet, er det nødvendig å spole tilbake med en ledning av den originale delen - med samme antall omdreininger som det var.

Lav sveisestrøm... Fenomenet kan observeres med underspenning i forsyningsnettet eller feil på sveisestrømregulatoren.

Dårlig sveisestrømjustering... Dette kan være forårsaket av ulike feil i gjeldende kontrollmekanismer, som er forskjellige i forskjellige utforminger av sveisetransformatorer.Nemlig funksjonsfeil i skruen til strømregulatoren, en kortslutning mellom terminalene til regulatoren, et brudd på mobiliteten til sekundærspolene på grunn av inntrengning av fremmedlegemer eller andre årsaker, en kortslutning i chokespolen, etc. . Det er nødvendig å fjerne dekselet fra apparatet og undersøke den spesifikke strømkontrollmekanismen for å oppdage en funksjonsfeil. Enkelheten til sveisemaskinens enhet og tilgjengeligheten til alle dens komponenter for inspeksjon gjør det lettere å feilsøke.

Plutselig avbrudd av sveisebuen og manglende evne til å tenne den igjen... I stedet for en bue observeres bare små gnister. Dette kan være forårsaket av et sammenbrudd av høyspentviklingen til sveisekretsen, en kortslutning mellom sveisetrådene eller en forstyrrelse i forbindelsen til maskinens terminaler.

Forbruk av stor strøm fra nettverket uten belastning... Dette kan være forårsaket av en kortslutning av viklingssvingene, som elimineres ved en lokal restaurering av isolasjon eller en fullstendig omvikling av spolen.

Den tilgjengelige elektroniske delen - en diodelikeretter og en kontrollmodul - gjør sveiselikeretteren beslektet med en inverter. Derfor innebærer feilsøking å sjekke diodebroen og elementene på kontrollkortet. En diodebro er en pålitelig komponent i elektroniske kretser, men noen ganger svikter den. Generelt kan årsakene til feilen være svært forskjellige: sporene på brettene brenner ut, kontrollkretstransformatorene svikter. Bildet nedenfor viser et tilfelle når du reparerte en sveisemaskin med egne hender, som besto av å erstatte en ikke-fungerende del av et kontrollbrett med en russisk analog, tillot brukeren å spare et betydelig beløp på reparasjoner (70% av kostnadene) av sveisemaskinen).

I motsetning til en sveisetransformator, som er mer et elektrisk produkt, er en sveiseomformer en elektronisk enhet. Dette betyr at diagnostikk og reparasjon av sveisevekselrettere innebærer å kontrollere ytelsen til transistorer, dioder, motstander, zenerdioder og andre elementer som utgjør elektroniske kretser. Du må kunne jobbe med et oscilloskop, for ikke å snakke om multimetre, voltmetre og annet ordinært måleutstyr.

Et trekk ved reparasjon av omformere er det faktum at det i mange tilfeller er vanskelig eller til og med umulig å bestemme av arten av feilen en feilaktig komponent, du må sjekke alle elementene i kretsen sekvensielt.

Av det foregående følger det at vellykket reparasjon av en sveiseomformer med egne hender bare er mulig hvis du har minst innledende kunnskap innen elektronikk og liten erfaring med å jobbe med elektriske kretser. Ellers kan selvreparasjon bare resultere i bortkastet tid og krefter.

Som du vet, er prinsippet for drift av en sveiseomformer en trinnvis konvertering av et elektrisk signal:

• Retting av nettstrømmen - ved hjelp av en inngangslikeretter.
• Konvertering av den likerettede strømmen til høyfrekvent vekselstrøm - i omformermodulen.
• Senking av høyfrekvent spenning til sveisespenningen - med en krafttransformator (svært liten i størrelse på grunn av spenningens høye frekvens).
• Retting av høyfrekvent vekselstrøm til konstant sveising - med en utgangslikeretter.

I samsvar med de utførte operasjonene består omformeren strukturelt av flere elektroniske moduler, hvorav de viktigste er inngangslikerettermodulen, utgangslikerettermodulen og kontrollkortet med nøkler (transistorer).

Mens hovedkomponentene i omformere av forskjellige design forblir uendret, kan layouten deres i enheter fra forskjellige produsenter variere sterkt.

Kontrollerer transistorer... Det svakeste punktet til invertere er transistorene, så reparasjonen av inverter sveisemaskiner begynner vanligvis med inspeksjonen deres.En defekt transistor er vanligvis synlig umiddelbart - et sprukket eller sprukket hus, utbrente ledninger. Hvis en slik blir funnet, kan du begynne å reparere omformeren ved å erstatte den. Slik ser en brent nøkkel ut.

Og slik ble den installert i stedet for den brente. Transistoren er installert på termisk pasta (KPT-8), som gir god varmeavledning til aluminiumsradiatoren.

Noen ganger er det ingen ytre tegn på funksjonsfeil, alle nøkler ser ut til å være intakte. Deretter, for å finne den defekte transistoren, brukes et multimeter til å ringe dem.

Det er veldig bra å identifisere feil, men ikke alle. Reparasjon av inverter sveisemaskiner innebærer også søk, i stedet for utbrente elementer, egnede analoger. For dette bestemmes karakteristikken til de mislykkede elementene (i henhold til dataarket), og basert på det velges analoger for erstatning.

Kontrollerer driverelementer... Power transistorer vanligvis ikke svikter av seg selv, oftest er dette innledet av svikt i elementene i "svingende" deres driver. Nedenfor er et bilde av tavlen med elementene til inverterdriveren Telwin Tecnica 164. Kontrollen utføres ved hjelp av et ohmmeter. Alle defekte deler loddes ut og erstattes med passende analoger.

Likeretter test... Inn- og utgangslikerettere, som er diodebroer montert på en radiator, regnes som pålitelige elementer av omformere. Men noen ganger mislykkes de også. Dette gjelder ikke de som er vist på bildet nedenfor, de er brukbare.

Diodebroen kontrolleres mest praktisk ved å løsne ledningene fra den og fjerne den fra brettet. Dette gjør arbeidet lettere og bedrar ikke når det er kortslutning i kretsen. Verifikasjonsalgoritmen er enkel, hvis hele gruppen er kortsluttet, må du se etter en defekt (punktert) diode.

Det er praktisk å bruke et loddebolt med sug for å avlodde deler.

Kontrolltavleovervåking... Nøkkelkontrollkortet er den mest komplekse modulen til sveiseomformeren; påliteligheten til funksjonen til alle komponentene i enheten avhenger av driften. En kvalifisert reparasjon av sveiseomformere bør avsluttes med en sjekk for tilstedeværelsen av styresignaler som kommer til samleskinnene til portene til nøkkelmodulen. Denne kontrollen utføres ved hjelp av et oscilloskop.

Hver god eier har en liten sveisemaskin. Det vil alltid komme godt med når man lager et drivhus, garasjeport, gjerde eller andre behov. Noen var i stand til å skaffe seg ikke bare en inverter eller en transformator, men mer sofistikerte typer sveiseutstyr, som lar dem løse saker i hagen og til og med tjene til livets opphold. Når en slik enhet bryter sammen, opprører den tydelig eieren. Alt utstyr svikter med jevne mellomrom. Hvordan reparere sveisemaskiner selv, uten hjelp utenfra? Hva trenger du å vite for dette? Hvor skal jeg begynne?

For å lykkes med å reparere en sveiseenhet, kreves grunnleggende kunnskap om de elektroniske og mekaniske delene av enheten. I de modellene der inertgass brukes, legges det til en annen side som skal undersøkes. Et sammenbrudd av en inverter eller annet utstyr kan sammenlignes med en sykdom. Da vil de synlige og hørbare feilfaktorene være "symptomer", som analyserer som det er nødvendig for å bestemme selve "sykdommen", og etablere en "diagnose".

Reparasjon av sveisemaskinen begynner med en trinnvis inspeksjon av hver enhet. De identifiserte feilene analyseres og sammenlignes med nodene som er ansvarlige for denne delen. Og for dette er det nødvendig å forstå formålet med hver blokk godt. I de enkleste transformatorene brukes to viklinger, mellom hvilke det oppstår et magnetfelt, som bidrar til å senke volt og øke ampere.Enheten er utstyrt med en mekanisk komponent, i form av en skrue og en bevegelig plattform, som endrer avstanden mellom viklingene og dermed regulerer strømstyrken. Et spesielt håndtak på lokket brukes til rotasjon.

Inverterdesignen er overlegen i kompleksitet i forhold til en konvensjonell transformator. Utstyrsdiagrammet har:

• en elektronisk regulator som kontrollerer prosessen;
• rette enhet;
• en node hvor spenningen er direkte invertert (går tilbake til alternerende, men med høy frekvens);
• en nedtrappingstransformator.

Å forstå driften av omformeren vil tillate deg å mer nøyaktig bestemme stedet for feilen og gjenopprette driften raskere. Prosessen utføres i følgende rekkefølge:

1. Strømmen fra stikkontakten føres til likeretterenheten, som består av en serie dioder forbundet med en bro. Vekselspenningen blir konstant.
2. Inverterenheten øker frekvensen til strømmen til en stor verdi på grunn av transistorer som returnerer spenningen til AC.
3. Transformatoren behandler strømmen som strømmer til den, reduserer volt til sikre verdier og øker ampere til verdier som kan smelte metall.
4. Det elektroniske styret styrer sveiseprosessene og regulerer viktige parametere.

Ved å måle spenningen ved forskjellige strukturelle noder med en tester, kan du identifisere en seksjon uten strøm, eller med utilstrekkelige indikatorer, og begynne å reparere sveisemaskinen med egne hender. Modeller som automatisk mater ledningen inn i sveisesonen, i tillegg til den elektroniske delen, som kan være inverter- eller transformatortype, har også trekkmekanismer involvert i sveiseprosessen. Ofte består slike sammenstillinger av nedre ruller på akselen og deres trykkpar, hvis trykkkraft reguleres av en fjær. Rotasjonen av rullene og wiretrommelen utføres av en liten motor og en girkasse som overfører dreiemoment.

Halvautomatiske enheter og argon-enheter er utstyrt med en gassventil, slanger og en sylinder med reduksjon, som samhandler med kontrollkretsen og deltar i å beskytte sveisebassenget. Sammenbrudd kan oppstå i hvilken som helst del av apparatet, derfor vil forståelse av de grunnleggende elementene hjelpe til raskt å identifisere "sykdommen" som har oppstått og starte "behandling".

Kompleksiteten til reparasjonen avhenger av typen av den feilede delen. Dette skyldes ikke alltid komplekse årsaker. Det er ofte tilfeller når enheten fortsetter å fungere, men den gjør det ikke naturlig, med fremmede lyder eller med dårlig sveisekvalitet. De vanligste årsakene til at det ikke fungerer som det skal er som følger:

Hvordan reparere sveisemaskiner med egne hender er vist i noen videoer. Der kan du også se prinsippene for utstyrsinspeksjon. Hvis enheten ikke fungerer i det hele tatt, kan den elektriske delen ha gått i stykker. Dette kan skje på grunn av feil valg av sveisemodus, når arbeidet ble utført for lenge, og maskinen jevnlig overopphetet. Hvis utstyret ble lagret i et fuktig rom, kan støv som har samlet seg inne tjene som en leder og forårsake kortslutning. Under tørre forhold tjener slikt støv som en ekstra "isolasjon" på den elektroniske delen, og forhindrer den i å avkjøles, noe som fører til utbrenning av elementene.

For å finne en defekt del, kan du visuelt inspisere utstyret. På tavlen bør du se etter:

• transistorer med hovne kroppsformer;
• kretselementer med karbonavsetninger på bena;
• deler med mørk kroppsfarge;
• gjenstander i et mønster med sprekker.

Hvis et skadet element blir funnet, må det fjernes fra brettet ved å løsne bena. Den utskiftede delen må være identisk med den forrige når det gjelder spenning og motstand. Etter lodding er det verdt å sjekke enhetens funksjonalitet. Hvis funksjonene ikke gjenopprettes, fortsetter søket med testeren.

Testeren lar deg sjekke tilstedeværelsen av kontakt mellom forskjellige deler av kretsen. Noen ganger kan en åpen krets oppstå på en diodebro, invertermodul eller andre noder.En trinnvis sjekk vil hjelpe deg å komme videre for å finne årsaken ved eliminering. Det er til og med verdt å teste korte ledninger som fører fra kretsen til knappene, fordi et brudd kan oppstå hvor som helst. Oftest oppstår kontakttap i transistorer. Å "ringe" hver av dem, og hele kretsen, løser problemet i 50% av tilfellene. Dioder kontrolleres på lignende måte.

Den fullstendige ubrukbarheten til apparatet kan være forårsaket av kortslutningen av svingene til transformatoren. Testeren kan oppdage dette sammenbruddet. Hvis den blir funnet, må du fjerne den gamle viklingen og vikle en ny med nøyaktig antall svinger og kabeltverrsnitt. Nøkkelkontrollkortet kontrolleres sist på grunn av kompleksiteten i designet og behovet for et oscilloskop. Frekvensen av kontrollsignaler, som ikke samsvarer med den nødvendige, vil bare bli oppdaget av dette utstyret.

Havari av sveisemaskiner kan også være assosiert med funksjonsfeil i mekaniske deler. Noen ganger tillater dette sveising, men tilpasningsmulighetene går tapt. Selvreparasjon av enheter innebærer å finne årsakene til et slikt avvik og restaureringsarbeid.

I sveisetransformatorer slites skruegjengen over tid, noe som regulerer avstanden mellom spolene, noe som påvirker strømstyrken. Mister kantene og aksen som håndtaket er festet til for å rotere skruen. Dette gjør det umulig å justere sveisespenningen. Skifting av skruen eller håndtaket gjenoppretter full drift av enheten.

I halvautomatiske maskiner kan fylltråd sette seg fast, noe som gjør det vanskelig å styre sveisen. Den rykende matingen og "punkteringene" av sveisebassenget påvirker kvaliteten på skjøten. Årsaken er en tilstoppet trådmatingskanal, som rengjøres med en stang med en diameter som er så nær som mulig innvendig diameter på matebanen. Utglidning av tråden på rullene kan bety brudd i sporet, som klart overskrider bredden på fyllmaterialet som brukes. Rullene må skiftes.

I gassutstyret til enheter der argon og dets blandinger brukes, er det ingenting å bryte fra trykkmålermembranen, som er ansvarlig for stabilt trykk i slangene. Bytting av denne gummidelen gjenoppretter funksjonen til enheten. Det skader heller ikke å sjekke gassmagnetventilen. Det må også passes på at slangen ikke bøyer seg ved bøyninger.

Før eller siden vil enhver sveisemaskin gå i stykker og kreve reparasjon. Ved å bruke anbefalingene ovenfor, og visuelt ha gjort seg kjent med de individuelle prosessene i videoen, vil de fleste kunne utføre reparasjoner med egne hender.

Reparasjon av sveisevekselrettere, til tross for kompleksiteten, kan i de fleste tilfeller gjøres uavhengig. Og hvis du er godt kjent med utformingen av slike enheter og har en ide om hva som er mer sannsynlig å mislykkes i dem, kan du optimalisere kostnadene ved profesjonell service.

Utskifting av radiokomponenter i ferd med å reparere en sveiseomformer

Hovedformålet med enhver omformer er å generere en konstant sveisestrøm, som oppnås ved å rette opp en høyfrekvent vekselstrøm. Bruken av en høyfrekvent vekselstrøm, konvertert ved hjelp av en spesiell omformermodul fra en likerettet nettforsyning, skyldes det faktum at styrken til en slik strøm effektivt kan økes til den nødvendige verdien ved hjelp av en kompakt transformator. Det er dette prinsippet som ligger til grunn for driften av omformeren som gjør at slikt utstyr kan ha kompakte dimensjoner med høy effektivitet.

Funksjonsdiagram av sveiseomformeren

Sveiseomformerkretsen, som bestemmer dens tekniske egenskaper, inkluderer følgende hovedelementer:

• en primær likeretterenhet, som er grunnlaget for en diodebro (oppgaven til en slik enhet er å rette opp en vekselstrøm levert fra et standard elektrisk nettverk);
• en inverterenhet, hvis hovedelement er en transistorenhet (det er ved hjelp av denne enheten at likestrømmen som tilføres inngangen konverteres til en vekselstrøm, hvis frekvens er 50–100 kHz);
• en høyfrekvent nedtrappingstransformator, som på grunn av en reduksjon i inngangsspenningen øker utgangsstrømmen betydelig (på grunn av prinsippet om høyfrekvent transformasjon, kan en strøm genereres ved utgangen til en slik enhet , hvis styrke når 200–250 A);
• utgangslikeretter, satt sammen på grunnlag av strømdioder (oppgaven til denne blokken til omformeren inkluderer å rette opp en vekslende høyfrekvent strøm, som er nødvendig for å utføre sveisearbeid).

Sveiseomformerkretsen inneholder en rekke andre elementer som forbedrer driften og funksjonaliteten, men de viktigste er de som er oppført ovenfor.