hjemHåndverkDIY-reparasjon av en sveisevekselretter gysmi 131
DIY-reparasjon av en sveisevekselretter gysmi 131
I detalj: gjør-det-selv-reparasjon av sveiseomformeren gysmi 131 fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.
Sveiseomformer Gysmi 131 og reparasjon av IMS-modulen i servicesenteret. Flere eksempler på Hva du vil lære av videoen vår: Vi har reparert IMS-modulen til Gysmi 131 sveiseomformeren, vi vil fortelle deg hvordan vi har laget diagnosen og hvilke metoder som ble brukt for å løse problemet.
Vi venter på dine kommentarer, spørsmål og likes! Abonner på vår kanal. Vi venter også på deg i vår VK-gruppe
PÅ EN MERK! Når en halvautomatisk sveisemaskin går i stykker, er det nødvendig å raskt ta en beslutning om å reparere den eller kjøpe en ny. Ved å velge å få reparert utstyret ditt sparer du tid og penger.
Video Sveising inverter Gysmi 131 og IMS modul reparasjon | Zona-Welding.RF reparasjon av sveisemaskiner i Zona Welding.RF-kanalen
Sveisemaskiner Gysmi 131 - økonomiklasse MMA invertersveising. Enheten er veldig redd for spenningsstøt, overoppheting, bæring. Den vanligste feilen er IMS-modulen. Vårt firma reparerer IMS-moduler.
Det var feil:
Renovert:
Du fyller ut en elektronisk søknad, ringer hotline +7 (495) 215-17-22, +7 (985) 999-56-96 eller kommer til vår SC.
Du arrangerer et gjerde med utstyr hvor som helst i Moskva og regionen, eller bringer det selv til våre servicesentre: Tushino, Shchelkovskaya, Leninsky, Ryazansky, Lyubertsy.
Vi utfører gratis diagnostikk innen 3-4 timer og rapporterer resultatene på den måten som er praktisk for deg.
Vi reparerer utstyr, tester det, gir garanti inntil 1 år.
Vi utsteder en faktura for betaling med bankoverføring, eller du betaler kontant. Vi leverer alle nødvendige dokumenter.
Vi leverer utstyret til oppgitt adresse, eller du kan hente det selv fra et hvilket som helst servicesenter.
Reparasjon av sveisevekselrettere, til tross for kompleksiteten, kan i de fleste tilfeller gjøres uavhengig. Og hvis du er godt kjent med utformingen av slike enheter og har en ide om hva som er mer sannsynlig å mislykkes i dem, kan du optimalisere kostnadene ved profesjonell service.
Utskifting av radiokomponenter i ferd med å reparere en sveiseomformer
Hovedformålet med enhver omformer er å generere en konstant sveisestrøm, som oppnås ved å rette opp en høyfrekvent vekselstrøm. Bruken av en høyfrekvent vekselstrøm, konvertert ved hjelp av en spesiell omformermodul fra en likerettet nettforsyning, skyldes det faktum at styrken til en slik strøm effektivt kan økes til den nødvendige verdien ved hjelp av en kompakt transformator. Det er dette prinsippet som ligger til grunn for driften av omformeren som gjør at slikt utstyr kan ha kompakte dimensjoner med høy effektivitet.
Funksjonsdiagram av sveiseomformeren
Sveiseomformerkretsen, som bestemmer dens tekniske egenskaper, inkluderer følgende hovedelementer:
en primær likeretterenhet, som er grunnlaget for en diodebro (oppgaven til en slik enhet er å rette opp en vekselstrøm levert fra et standard elektrisk nettverk);
en inverterenhet, hvis hovedelement er en transistorenhet (det er ved hjelp av denne enheten at likestrømmen som tilføres inngangen konverteres til en vekselstrøm, hvis frekvens er 50–100 kHz);
en høyfrekvent nedtrappingstransformator, som på grunn av en reduksjon i inngangsspenningen øker utgangsstrømmen betydelig (på grunn av prinsippet om høyfrekvent transformasjon, kan en strøm genereres ved utgangen til en slik enhet , hvis styrke når 200–250 A);
utgangslikeretter, satt sammen på grunnlag av strømdioder (oppgaven til denne blokken til omformeren inkluderer å rette opp en vekslende høyfrekvent strøm, som er nødvendig for å utføre sveisearbeid).
Sveiseomformerkretsen inneholder en rekke andre elementer som forbedrer driften og funksjonaliteten, men de viktigste er de som er oppført ovenfor.
Reparasjon av en sveisemaskin av invertertype har en rekke funksjoner, som forklares av kompleksiteten i utformingen av en slik enhet. Enhver vekselretter, i motsetning til andre typer sveisemaskiner, er elektronisk, noe som krever at spesialistene som er involvert i vedlikehold og reparasjoner, har minst grunnleggende radioteknisk kunnskap, samt ferdigheter i å håndtere forskjellige måleinstrumenter - et voltmeter, digitalt multimeter, oscilloskop, osv. ...
I prosessen med vedlikehold og reparasjon kontrolleres elementene som utgjør sveisevekselretterkretsen. Dette inkluderer transistorer, dioder, motstander, zenerdioder, transformatorer og chokeenheter. Det særegne ved utformingen av omformeren er at det veldig ofte under reparasjonen er umulig eller svært vanskelig å bestemme feilen til hvilket bestemt element som var årsaken til funksjonsfeilen.
Et tegn på en utbrent motstand kan være en liten karbonavsetning på brettet, som er vanskelig å skille med et uerfarent øye.
I slike situasjoner kontrolleres alle detaljene sekvensielt. For å lykkes med å løse et slikt problem, er det nødvendig ikke bare å kunne bruke måleinstrumenter, men også å være ganske kjent med elektroniske kretser. Hvis du ikke har slike ferdigheter og kunnskaper i det minste på det opprinnelige nivået, kan reparasjon av en sveiseomformer med egne hender føre til enda mer alvorlig skade.
Realistisk å vurdere styrken, kunnskapen og erfaringen deres og bestemme seg for å utføre uavhengig reparasjon av utstyr av invertertypen, er det viktig ikke bare å se en treningsvideo om dette emnet, men også å studere instruksjonene nøye, der produsentene viser de mest typiske funksjonsfeilene. av sveisevekselrettere, samt måter å eliminere dem på.
Situasjoner som kan føre til at omformeren svikter eller fører til funksjonsfeil kan deles inn i to hovedtyper:
forbundet med feil valg av sveisemodus;
forårsaket av feil på deler av enheten eller feil drift.
Teknikken for å oppdage en inverterfeil for påfølgende reparasjon er redusert til sekvensiell utførelse av teknologiske operasjoner, fra den enkleste til den mest komplekse. Modusene som slike kontroller utføres i og hva deres essens er, er vanligvis spesifisert i utstyrsinstruksjonene.
Vanlige inverterfeil, deres årsaker og løsninger
Hvis de anbefalte handlingene ikke førte til de ønskede resultatene og driften av enheten ikke er gjenopprettet, betyr dette oftest at årsaken til feilen bør ses etter i den elektroniske kretsen. Årsakene til svikt i blokkene og individuelle elementer kan være forskjellige. La oss liste opp de vanligste.
Fuktighet har trengt inn i enhetens indre, noe som kan skje hvis det faller nedbør på enhetens kropp.
Støv har samlet seg på elementene i den elektroniske kretsen, noe som fører til brudd på deres fulle kjøling. Maksimal mengde støv kommer inn i omformere når de brukes i svært støvete rom eller på byggeplasser. For ikke å bringe utstyret til en slik tilstand, må interiøret rengjøres regelmessig.
Overoppheting av elementene i den elektroniske kretsen til omformeren og, som en konsekvens, deres feil kan føre til manglende overholdelse av bryterens varighet (DC). Denne parameteren, som må overholdes strengt, er angitt i utstyrets tekniske pass.
Væskespor inne i omformerhuset
De vanligste problemene som oppstår ved drift av omformere er som følger.
Ustabil lysbuebrenning eller aktivt metallsprut
Denne situasjonen kan indikere at feil strømstyrke er valgt for sveising. Som du vet, er denne parameteren valgt avhengig av typen og diameteren til elektroden, samt sveisehastigheten. Hvis emballasjen til elektrodene du bruker ikke inneholder anbefalinger om den optimale verdien av strømstyrken, kan du beregne den ved å bruke en enkel formel: 1 mm av elektrodediameteren skal stå for 20–40 A sveisestrøm. Det bør også huskes at jo lavere sveisehastigheten er, desto lavere må strømmen være.
Avhengighet av diameteren til elektrodene på styrken til sveisestrømmen
Dette problemet kan være forbundet med en rekke årsaker, og de fleste av dem er basert på underspenning. Moderne modeller av inverterenheter fungerer også med redusert spenning, men når verdien faller under minimumsverdien som utstyret er designet for, begynner elektroden å feste seg. Et fall i spenningsverdien ved utgangen av utstyret kan oppstå hvis enhetsblokkene ikke kommer i dårlig kontakt med panelkontaktene.
Denne grunnen kan elimineres veldig enkelt: ved å rengjøre kontaktkontaktene og feste de elektroniske brettene i dem tettere. Hvis ledningen som omformeren er koblet til strømnettet gjennom har et tverrsnitt på mindre enn 2,5 mm2, kan dette også føre til et spenningsfall ved inngangen til enheten. Dette skjer garantert selv om en slik ledning er for lang.
Hvis lengden på tilførselsledningen overstiger 40 meter, er det praktisk talt umulig å bruke en omformer for sveising, som vil bli koblet til med dens hjelp. Spenningen i forsyningskretsen kan også falle hvis kontaktene er brent eller oksidert. En hyppig årsak til elektrodeklebing er utilstrekkelig høykvalitets forberedelse av overflatene til delene som skal sveises, som må rengjøres grundig ikke bare fra eksisterende forurensninger, men også fra oksidfilmen.
Valg av tverrsnitt av sveisekabelen
Denne situasjonen oppstår ofte i tilfelle overoppheting av omformerenheten. Samtidig skal kontrollindikatoren på panelet til enheten lyse opp. Hvis gløden til sistnevnte knapt er merkbar, og omformeren ikke har en lydvarslingsfunksjon, kan det hende at sveiseren rett og slett ikke er klar over overoppheting. Denne tilstanden til sveiseomformeren er også typisk når sveisetrådene er brutt eller spontant frakoblet.
Spontan avstenging av omformeren under sveising
Oftest oppstår denne situasjonen når tilførselen til forsyningsspenningen er slått av av strømbrytere hvis driftsparametere er feil valgt. Ved arbeid med en inverterenhet må det monteres automatiske maskiner designet for en strøm på minst 25 A i det elektriske panelet.
Mest sannsynlig indikerer denne situasjonen at spenningen i strømforsyningsnettverket er for lav.
Automatisk avstenging av omformeren under langvarig sveising
De fleste moderne invertermaskiner er utstyrt med temperatursensorer som automatisk slår av utstyret når temperaturen i interiøret stiger til et kritisk nivå. Det er bare én vei ut av denne situasjonen: gi sveisemaskinen en hvile i 20-30 minutter, hvor den vil avkjøles.
Hvis det etter testing blir klart at årsaken til funksjonsfeil i driften av inverterenheten ligger i dens indre del, bør du demontere saken og begynne å undersøke den elektroniske fyllingen. Det er mulig at årsaken ligger i lodding av dårlig kvalitet av enhetsdeler eller dårlig tilkoblede ledninger.
En nøye inspeksjon av de elektroniske kretsene vil avdekke defekte deler som kan være mørkere, sprukket, oppblåst eller ha brente kontakter.
Brente deler på Fubac IN-160 inverterkortet (AC-DC regulator, 2NK90 transistor, 47 ohm motstand)
Under reparasjon må slike deler fjernes fra brettene (det anbefales å bruke et loddebolt med sug for dette), og deretter erstattes med lignende. Hvis merkingen på de defekte elementene ikke er lesbar, kan spesialtabeller brukes til å velge dem. Etter å ha byttet ut defekte deler, anbefales det å teste de elektroniske brettene med en tester. Dessuten må dette gjøres dersom kontrollen ikke avdekket elementene som skal repareres.
En visuell sjekk av de elektroniske kretsene til omformeren og deres analyse med en tester bør starte med kraftenheten med transistorer, siden det er han som er den mest sårbare. Hvis transistorene er defekte, har mest sannsynlig kretsen som rister dem (driver) også sviktet. Elementene som utgjør en slik krets må også sjekkes først.
Etter å ha kontrollert transistorenheten, kontrolleres alle andre enheter, som også brukes en tester. Overflaten på de trykte kretskortene må undersøkes nøye for å fastslå tilstedeværelsen av brente områder og brudd på dem. Hvis noen blir funnet, bør slike steder rengjøres nøye og hoppere skal loddes på dem.
Hvis det blir funnet brente eller ødelagte ledninger i fyllingen av omformeren, må de under reparasjon erstattes med lignende i tverrsnitt. Selv om diodebroene til omformerens likerettere er pålitelige nok, bør de også ringes med en tester.
Det mest komplekse elementet i omformeren er nøkkelkontrollkortet, hvis drift avhenger av driften til hele enheten. Et slikt bord for tilstedeværelsen av kontrollsignaler som mates til portbussene til nøkkelblokken, kontrolleres ved hjelp av et oscilloskop. Det siste stadiet i testing og reparasjon av de elektroniske kretsene til inverterenheten bør være å sjekke kontaktene til alle eksisterende kontakter og rengjøre dem med et vanlig viskelær.
Selvreparasjon av en elektronisk enhet som en omformer er ganske vanskelig. Det er nesten umulig å lære å reparere dette utstyret bare ved å se en treningsvideo, for dette må du ha visse kunnskaper og ferdigheter. Hvis du har slike kunnskaper og ferdigheter, vil det å se en slik video gi deg muligheten til å gjøre opp for mangelen på erfaring.
Så, hva bør gjøres, først av alt, når du reparerer en GYSMI 131 sveiseomformer? Ta ut enheten. slå den på i diodekontinuitetsmodus. og stikk inn i sveiserens utgangskontakter. Hvis den ringer som en diode, er alt i orden. det vil si at det kanskje ikke er i orden, men dette er ikke lenger vår defekt, men hvis den ringer (eller piper?), er dette allerede vår defekt, mest sannsynlig er dioden i utgangsbroenheten ødelagt. I dette tilfellet var det enten en diode eller en halv diode, siden de er sammensatte. Nå, hva du skal gjøre videre. Vel, først, la oss bli kjent med selve enheten.
Slik ser det ut innvendig.
SMI-kortet til strømmodulen limes til kjøleribben og hele strukturen er loddet til hovedkortet. Vi er bare interessert i SMI-modulen.Det er imidlertid i denne sveisemaskinen det er ganske enkelt å lodde den ut av brettet ved hjelp av et vanlig sug og en 100-watts loddebolt, noe vi skal gjøre.
Vi lodder kraftmodulen fra brettet, alle videre operasjoner vil bli utført med den.
Først må du finne en ødelagt diode, og for dette må du løse ut i det minste utgangene til diodene uten å lodde dem helt. Men det er nesten umulig å utføre noen form for loddeoperasjoner med kalde deler - radiatoren vil rett og slett ikke tillate dem å varme opp.
For å lodde eller lodde deler til kraftenheten, må du varme opp radiatoren. Du kan bruke denne enheten til dette.
Vi installerer strømmodulen på grillen, slår på og varmer opp radiatoren til 120-130 grader, kontrollerer temperaturen med et termoelement. Det er ikke verdt å varme opp høyere.
Etter det, slå av varmen, vent til alt er avkjølt, rengjør, vask. det vil si ugh. vi vasker og lodder kraftmodulen tilbake til brettet. Nå kan du samle alt, sjekke det igjen, ringe og du kan slå det på. Den slått på normalt, utgangsspenningen er normal, vi prøver å lage mat. Hvis alt er gjort nøye vil det fungere, men det er fallgruver her.
først - en skjev eller løst loddet diode vil sikre 100 % overoppheting av krystallen og dens feil.
For det tredje - utskifting av en diode er beskrevet her, men når du reparerer slike omformere, vil det være mer nyttig å endre alt, gitt deres ikke veldig høye kostnader. Utgangsbroen i disse enhetene fungerer på grensen av dens evner. Etter å ha sett datablad for dioder STTH2003CG og etter å ha gjort enkle beregninger, kan du selv være overbevist om dette, så alt vil avhenge av sveiserens bruksmåte. Koker du med en toer og en strøm på 70-80 ampere vil alt koste, men koker du med en treer er strømmen 120 ampere og koker profesjonelt, bom er garantert. Dessuten er det ikke den nye dioden som vil svikte, men en av de gjenværende gamle. Vurder derfor dette alternativet. Vi må tukle litt lenger, men mer pålitelig.
Merk følgende! Når du utfører selvreparasjon av sveisevekselrettere, spesielt med slike komplekse og uforutsigbare feil, tenk om igjen. trenger du det?
Reparasjon av invertere fra GYSMI og andre produsenter.
Sveiseomformer Gysmi 131 og reparasjon av IMS-modulen i servicesenteret. Flere eksempler på Hva du vil lære av videoen vår: Vi har reparert IMS-modulen til Gysmi 131 sveiseomformeren, vi vil fortelle deg hvordan vi har laget diagnosen og hvilke metoder som ble brukt for å løse problemet.
Vi venter på dine kommentarer, spørsmål og likes! Abonner på vår kanal. Vi venter også på deg i vår VK-gruppe
PÅ EN MERK! Når en halvautomatisk sveisemaskin går i stykker, er det nødvendig å raskt ta en beslutning om å reparere den eller kjøpe en ny. Ved å velge å få reparert utstyret ditt sparer du tid og penger.
Sveisemaskiner Gysmi 131 - økonomiklasse MMA invertersveising. Enheten er veldig redd for spenningsstøt, overoppheting, bæring. Den vanligste feilen er IMS-modulen. Vårt firma reparerer IMS-moduler.
Det var feil:
Renovert:
Du fyller ut en elektronisk søknad, ringer hotline +7 (495) 215-17-22, +7 (985) 999-56-96 eller kommer til vår SC.
Du arrangerer et gjerde med utstyr hvor som helst i Moskva og regionen, eller bringer det selv til våre servicesentre: Tushino, Shchelkovskaya, Leninsky, Ryazansky, Lyubertsy.
Vi utfører gratis diagnostikk innen 3-4 timer og rapporterer resultatene på den måten som er praktisk for deg.
Vi reparerer utstyr, tester det, gir garanti inntil 1 år.
Vi utsteder en faktura for betaling med bankoverføring, eller du betaler kontant. Vi leverer alle nødvendige dokumenter.
Vi leverer utstyret til oppgitt adresse, eller du kan hente det selv fra et hvilket som helst servicesenter.
Sveiseomformer Gysmi 131 og reparasjon av IMS-modulen i servicesenteret. Flere eksempler på Hva du vil lære av videoen vår: Vi har reparert IMS-modulen til Gysmi 131 sveiseomformeren, vi vil fortelle deg hvordan vi har laget diagnosen og hvilke metoder som ble brukt for å løse problemet.
Vi venter på dine kommentarer, spørsmål og likes! Abonner på vår kanal. Vi venter også på deg i vår VK-gruppe
PÅ EN MERK! Når en halvautomatisk sveisemaskin går i stykker, er det nødvendig å raskt ta en beslutning om å reparere den eller kjøpe en ny. Ved å velge å få reparert utstyret ditt sparer du tid og penger.
Sveiseinverter Gysmi 165 reparasjon i servicesenteret. Flere eksempler på sveisesone:> Hva du vil lære av videoen vår: Vi har reparert Gysmi 165 sveiseomformeren, vi vil fortelle deg hvordan vi har laget diagnosen og hvilke metoder som ble brukt for å løse problemet.
Vi venter på dine kommentarer, spørsmål og likes! Abonner på vår kanal. Vi venter også på deg i vår VK-gruppe
PÅ EN MERK! Når en halvautomatisk sveisemaskin går i stykker, er det nødvendig å raskt ta en beslutning om å reparere den eller kjøpe en ny. Ved å velge å få reparert utstyret ditt sparer du tid og penger.
Ganske ofte står hjemmehåndverkere overfor behovet for å utføre sveising. For å gjøre dette trenger de spesielt sveiseutstyr.
I dag er sveisevekselrettere en ganske vanlig type lignende apparater, som i økende grad kan finnes blant mange eiere. Men på et bestemt tidspunkt kan dette utstyret svikte, noe som får en til å tenke på reparasjoner.
Dessuten er det i dette tilfellet ikke nødvendig å kontakte spesialistene; i noen tilfeller kan du sette sveisemaskinen tilbake til arbeidstilstand på egen hånd. Det viktigste er å vite hva som førte til feilen og hvordan du kan eliminere det selv uten å pådra deg unødvendige servicekostnader.
En av hovedkvalitetene som sikret populariteten til inverter sveisemaskiner er høykvalitets sveising, som kan tilbys av enhver person som ikke har tilstrekkelige ferdigheter til å håndtere den. Samtidig er driftsforholdene til denne enheten selv preget av et høyt nivå av bekvemmelighet.
Det bør nevnes at dette utstyret har en mer kompleks design sammenlignet med sveiselikerettere og transformatorer. Dette påvirker i sin tur deres pålitelighet negativt. Det skal også sies at forgjengerne ovenfor er elektriske enheter. Derimot er inverterenheter en av variantene av komplekse elektroniske enheter.
Av denne grunn, hvis eieren står overfor funksjonsfeil i driften av sveiseomformeren, for å oppdage årsaken til funksjonsfeilen og direkte reparere den, er det nødvendig å sørge for at dens bestanddeler fungerer: dioder, transistorer, zenerdioder, motstander, så vel som andre elementer i omformerens elektroniske krets. Du bør også være forberedt på at brukeren vil bli møtt med behovet for å bruke enheter som et voltmeter, digitalt multimeter, samt annet vanlig måleutstyr, inkludert et oscilloskop.
Når du begynner å reparere inverter-sveisemaskiner, må du huske følgende punkt: det er ofte vanskelig å forstå, og fokuserer bare på arten av problemet som har oppstått, hva som nøyaktig førte til avslutningen av maskinen.
I en slik situasjon har ikke eieren noe annet valg enn å bytte sjekk hvert element i kretsen... Derfor, for at reparasjonen skal rettferdiggjøre innsatsen og tiden brukt på den og for å sikre det nødvendige resultatet, må eieren av en slik enhet ha viss kunnskap om elektronikk, samt minst minimale ferdigheter i å jobbe med elektriske kretser.
Hvis han ikke forstår denne planen, risikerer han, etter å ha bestemt seg for en uavhengig reparasjon av inverter-sveisemaskinen, bare å kaste bort tid forgjeves, uten å ha oppnådd målet sitt. Det er mulig at hans initiativ kan forverre driften av enheten, og handlingene utført av ham vil forårsake nye problemer.
Hvis vi vurderer alle problemene som blir diagnostisert under driften av sveisevekselrettere av enhver type, kan de være det klassifisert i flere grupper:
funksjonsfeil som følge av et analfabet valg av sveisedriftsmodus;
funksjonsfeil forårsaket av funksjonsfeil eller feil bruk av utstyrets elektroniske komponenter.
Uavhengig av arten av feilen, vil en slik situasjon ikke tillate eieren å fortsette sveisingen i vanlig modus. Ulike faktorer kan forårsake feil i driften av sveiseomformeren. For å bestemme den nøyaktige årsaken, er det nødvendig å sjekke hver av dem etter tur, og i begynnelsen starter de med enkle operasjoner og går gradvis videre til mer komplekse. Etter å ha utført alle de anbefalte diagnostiske prosedyrene, kan det hende at sveisemaskinen fortsatt er ute av drift. I dette tilfellet kan det antas at problemet er relatert til den inoperative elektriske kretsen til invertermodulen. Den vanligste feilen i en elektronisk krets oppstår av følgende årsaker:
Penetrering av fuktighet inn i enheten. I de fleste tilfeller bidrar nedbør til dette.
Ved støvakkumulering under huset, oppstår det gunstige forhold for å forstyrre riktig kjøling av komponentene i den elektroniske kretsen. Utstyr som brukes på byggeplasser har som oftest størst risiko for forurensning. For å unngå skade på omformeren under disse driftsforholdene, rengjør den regelmessig.
Tilsidesettelse av produsentens anbefalinger om riktig bruk av omformeren uten avbrudd. Dette kan også være en av årsakene til funksjonsfeil i driften av elektronikken til utstyret, som oppstår på bakgrunn av overoppheting.
Vanligvis feiler inverterenheter på grunn av eksterne faktorer, samt feilaktige innstillinger og forsømmelse av anbefalingene for bruk av enheten. Blant slike situasjoner kan følgende oftest observeres:
En brennende lukt fra kabinettet til enheten kan være et tegn på et alvorlig problem med omformermodulen. I en slik situasjon vil den beste løsningen være serviceanrop... For å fikse en slik feil med egne hender, må eieren ha visse ferdigheter og kunnskaper.
Gjør-det-selv-reparasjonsprosedyren består i å få tilgang til enhetens kropp, undersøke fyllingen ytterligere. I noen tilfeller kan årsaken til feilen være lodding av dårlig kvalitet av elementer, kabler og andre kontakter på kretskortene.
I en slik situasjon må du derfor sette enheten tilbake til driftstilstand. kan være ved lodding... I det innledende stadiet må du prøve å finne ut hvilke elementer som er ute av drift. Dette kan være indikert av sprekker, mørke flekker på dekselet, eller tegn på utbrenthet på terminalkortet, samt hevelse av toppen av elektrolytkondensatorene.
Etter at det var mulig å etablere de defekte nodene, må de fordampes, og deretter erstattes med deler som er identiske eller lik dem når det gjelder egenskaper. Når du velger reservedeler, vær oppmerksom på merkingene på karosseriet, eller bruk tabeller. Ved fjerning av skadede elementer anbefales det å bruke loddebolt med sug. Dette vil tillate deg å fullføre arbeidet med et minimum av tid og unngå alvorlige problemer.
I noen tilfeller kan det hende at undersøkelsen ikke gir resultater. I en situasjon som denne er det fornuftig å starte ring ut elementerved hjelp av et ohmmeter eller multimeter. Transistorer har det laveste beskyttelsesnivået. Av denne grunn, under reparasjonen av enheten, er det først og fremst nødvendig å undersøke dem og sjekke deres funksjonalitet. De fleste krafttransistorer er svært pålitelige. Og hvis de likevel viste seg å være feil, er den oftest gunstige faktoren for dette feilen i elementene i å "svinge" kretsen deres. Elementene til sistnevnte må kontrolleres helt i begynnelsen. Etter å ha fullført kontrollen, er det nødvendig å underkaste kallenavnet og andre elementer i brettet.
Ved behandling av styret bør det rettes oppmerksomhet mot staten hver trykt lederhvor du må passe på at de ikke har brudd og brannskader. Hvis det ble funnet brente områder, må de fjernes og hopperne loddes. Denne operasjonen utføres for hånd på samme måte som ved skade på PEL-kabelen. Om nødvendig bør kontaktene til hver av kontaktene som finnes i enheten også kontrolleres. I noen tilfeller må de rengjøres.
Inverter sveisemaskiner kan i stor grad forenkle sveiseprosedyren for ulike produkter. Svikt i dette utstyret kan opprøre enhver eier. Du bør imidlertid ikke kontakte spesialistene på servicesenteret på forhånd. I noen tilfeller kan du returnere enheten til en fungerende tilstand med egne hender. Ofte har dette utstyret ganske enkle feilsom lett kan elimineres.Det viktigste er å tydelig forstå hva som førte til feilen på enheten og hvordan du reparerer den riktig.
En hvilken som helst Gysmi sveisevekselretter produseres i Frankrike ved GYS-anlegget i Laval. I dag kan sveiseutstyr under dette merket trygt kalles det mest demokratiske i pris av alle maskiner produsert i Europa.
GYS ble grunnlagt på midten av 1960-tallet. I lang tid jobbet hun utelukkende for å møte de innenlandske behovene til franske forbrukere for pålitelige og moderne sveisemaskiner. Men i det nye årtusenet begynte selskapet aktivt å utforske verdensmarkedet.
For øyeblikket sender den omtrent en tredjedel av sveiseutstyret til andre land. Mange invertere leveres også til landet vårt.
Til å begynne med reagerte innenlandske forbrukere med stor entusiasme på utseendet i våre spesialbutikker av sveiseutstyr under merkenavnet "GYS". De ble imponert over det faktum at den ble produsert ved hjelp av en innovativ teknologi kalt "IMS". Essensen er at enhver sveisemaskin av det beskrevne merket hadde et enkelt brett plassert på omformerens massive aluminiumshus. På grunn av dette er sveiseutstyret til selskapet en kompakt enhet med et ideelt (uten overdrivelse) forhold mellom geometriske dimensjoner, vekt og produktivitet.
Platene er direkte montert på enheten i en kompleks høyteknologisk produksjon, hvor alle monteringsoperasjoner utføres uten menneskelig innblanding av robotmaskiner. Elektroniske tavler har et høyt nivå av pålitelighet, hver av komponentene deres blir kontrollert gjentatte ganger, så kvaliteten på det ferdige produktet "GYS" kan betraktes som upåklagelig. Men som du selv forstår, bryter alt utstyr sammen under drift. Det er her den største ulempen med de betraktede sveiseinverterne ligger.
Faktum er at hvis et høyteknologisk bord feiler (og dette vil skje før eller senere), er det umulig å reparere det. Det er bare én vei ut - å kjøpe et nytt kort, installer det på enheten og fortsett å bruke det igjen. Problemet er at kostnaden for dette svært elektroniske kortet kan sammenlignes med prisen på hele sveiseomformeren. Faktisk, når det går i stykker, snakker vi ikke om å reparere eksisterende utstyr, men om å kjøpe nytt.
Generelt sett ville ikke dette vært et stort problem hvis "GYS"-utstyret fungerte uten avbrudd over lang tid. Men de siste årene har selskapet forsøkt å redusere kostnadene for enhetene sine så mye som mulig, og møte kundenes ønsker. Resultatet av denne nedgangen var en reduksjon i produktkvalitet. Hun begynte å bryte mye oftere.
Hvis du har tatt vare på deg selv, for eksempel Gysmi 161-apparatet, som er populært blant russiske sveisere, eller den like etterspurte Gysmi 131, vær forberedt på et annet problem knyttet til driften. Effektiviteten deres er ikke så høy som forbrukerne ønsker. Ved de høyeste tillatte belastningene er pausetiden under sveising for dem minst 70 prosent, og ved nominelle belastninger kan du for eksempel bruke Gysmi 165-omformeren, ikke mer enn halvparten av sveisesyklusen.
Denne enheten gjør det mulig å utføre manuell lysbuesveising på likestrøm. Gysmi 161 fungerer med sveisestenger med et tverrsnitt på 1,6-4 mm. Enheten utmerker seg ved stabil drift under spenningsstøt, lavt forbruk av elektrisk energi og kompakte dimensjoner. Disse faktorene bidro til populariteten til Gysmi 161.
Omformeren har en spesiell mekanisme med innebygd vifte, som beskytter enheten mot termisk overbelastning. Det er spesielt etterspurt blant uerfarne sveisere som opplever vanskeligheter med å betjene andre sveiseinstallasjoner. Med Gysmi 161 vil du ikke ha problemer med lysbueslag og stikkende sveisestaver, da omformeren har «HOT START» og «ANTISTICKING»-funksjoner.
En annen modell populær i Russland fra franske ingeniører er et apparat med en mikroprosessor for å utføre sveiseoperasjoner ved hjelp av TIG- og MMA-teknologier. Gysmi 165 (nå implementeres den i en ny modifikasjon - Gysmi e160) har alle moderne funksjoner som letter sveiseprosessen. Høydepunktet med Gysmi e160 er at «Varmstart»-funksjonen i den ikke er fast, men justerbar. Hvis du anser deg selv som en erfaren sveiser, vil Gysmi 165 inverteren være den beste enheten for deg.
Nedenfor presenterer vi de viktigste tekniske parameterne:
dimensjoner - 12,5x28x20 cm;
forsyningsspenning - fra 190 til 260 V;
tomgang (spenning) - 72 V;
primærstrøm (høyest) - 23,6 A (med argon-buesveising), 33,5 A (ved bruk av forbruksstenger);
enhetsvekt - ca 4,6 kg.
Sveisestrømmen for Gysmi 165 er 10–160 A, uavhengig av modusen som brukes. Jeg vil også merke tilstedeværelsen av et digitalt display på frontpanelet til Gysmi e160, hvor du kan observere parametrene (som kan endres) til sveiseprosessen. Denne monitoren forenkler betjeningen av sveisemaskinen. Takket være dette kan Gysmi e160 enkelt håndteres av både en ekte proff på sitt felt og en grønn nybegynner som mestrer visdommen til moderne sveising.
Denne enheten med liten vekt (mindre enn tre kilo) er optimal for hjemmebruk. Den bruker elektroder med et tverrsnitt på ikke mer enn 3,25 mm, gjør det mulig å utføre manuell elektrisk lysbuesveising selv til en person med minimal trening, samtidig som den garanterer høy kvalitet på sveiseprosessen. Gysmi 131 er en funksjonell enhet som du kan betjene fra tid til annen, og utfører enkel sveising av metallplater og produkter.
Som alle invertere fra GYS er Gysmi 131 fullpakket med alle standardfunksjonene for å gjøre den enkel å bruke. Enheten er ikke redd for et fall eller økning i spenningen i strømnettet, den er beskyttet mot overoppheting på grunn av tilstedeværelsen av en elementær ventilasjonsanordning. Det viktigste er ikke å glemme at Gysmi 131 regelmessig bør få lov til å "hvile" under storskala sveiseaktiviteter, ellers vil det elektroniske kortet rett og slett ikke tåle overdreven belastning.
Hovedegenskapene til denne modellen av GYS sveiseomformer er som følger: