DIY sveisebrennerreparasjon for en halvautomatisk enhet

I detalj: DIY-reparasjon av en sveisebrenner for en halvautomatisk enhet fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.

0

poipoi 9. august 2011

Det er en halvautomatisk enhet i fungerende stand med en veldig shabby brenner.(+ Gassgift)
brenneren er ikke avtakbar - den går inn i dypet av kroppen med hylsen.
er det mulig å bytte brenneren på egenhånd?
Er det nødvendig å se etter en brenner akkurat det samme? eller kan du skru noen som observerer diameteren på ledningen?

apparat TELWIN TELMIG 130
slik

0

budia 22. januar 2012

1

kopi 30. januar 2012

Først, kontakt tjenesten, la dem fortelle deg hvor mye det koster separat. Hvorfor legge noe på lim og dyser!? Og du kan endre det selv, eller hendene vokste fra rett sted. Fordi noen kan ikke engang holde en skrutrekker i hendene. Og de kan ikke skifte brenner i det hele tatt.

Den halvautomatiske sveisemaskinen er en ganske populær enhet blant profesjonelle og hjemmehåndverkere, spesielt de som driver med kroppsreparasjon. Denne enheten kan kjøpes ferdig. Men mange eiere av inverter sveisemaskiner lurer på: er det mulig å konvertere en inverter til en halvautomatisk enhet for ikke å kjøpe en annen sveiser? Å lage en halvautomatisk enhet av en omformer med egne hender er en ganske vanskelig oppgave, men med et sterkt ønske er det ganske gjennomførbart.

For å montere enheten trenger du følgende elementer:

inverter sveisemaskin;
en lommelykt, samt en spesiell fleksibel slange, inne i hvilken det er en gassledning, en ledningsføring, en strømkabel og en elektrisk kontrollkabel;
mekanisme for jevn automatisk trådmating;
kontrollmodul, samt en motorhastighetskontroller (PWM-kontroller);
en sylinder med en beskyttende gass (karbondioksid);
magnetventil for å kutte av gass;
spole med elektrodetråd.

Video (klikk for å spille av).

For å sette sammen en hjemmelaget halvautomatisk enhet fra en sveiseomformer, må sistnevnte generere en sveisestrøm på minst 150 A.

Men mer om det senere. Først må du lage den mekaniske delen av den halvautomatiske enheten, nemlig trådmateren.

Siden materen vil bli plassert i en egen boks, er den ideell for dette formålet. saken fra datasystemet... Dessuten er det ikke nødvendig å kaste strømforsyningen. Den kan tilpasses bruddmekanismens arbeid.

Først må du måle diameteren på trådspolen eller ved å tegne den på papir, kutte ut en sirkel og sett den inn i etuiet. Det bør være nok plass rundt spolen til å romme andre komponenter (strømforsyning, slanger og trådmater).

Trådtrekkanordningen er laget av en bilviskermekanisme. Det er nødvendig å designe en ramme for den, som også vil holde trykkrullene. Oppsettet skal tegnes på tykt papir i reell målestokk.

Materen bør installeres i huset slik at kontakten er på et passende sted.

For at tråden skal mates jevnt, må alle komponenter festes nøyaktig motsatt hverandre. Rullene skal være sentrert i forhold til innløpshullet som er plassert i slangekoblingen.

Som rulleguider kan du bruk lagre med passende diameter. Et lite spor er maskinert på dem ved hjelp av en dreiebenk, langs hvilken elektrodetråden vil bevege seg. For mekanismens kropp kan du bruke 6 mm kryssfiner, tekstolitt eller slitesterk plastplate. Alle elementene er festet til basen, som vist på bildet nedenfor.

Den primære ledningslederen er aksialt boret bolt... Resultatet er en slags trådekstruder. Ved innløpet til beslaget settes en fjærforsterket cambric (for stivhet).

Stengene som rullene er festet på er også fjærbelastede. Klemkraften stilles inn ved hjelp av bolten som er plassert i bunnen som fjæren er festet til.

Base for å feste spolen kan lages av et lite stykke kryssfiner eller PCB og kutte et plastrør med passende diameter.

Deretter må alle komponentene plasseres pent i etuiet.

For å oppnå god sveisekvalitet ved sveising er det nødvendig å mate tråden med en definert og konstant hastighet. Siden motoren fra viskeren er ansvarlig for matingshastigheten til riggen, er det nødvendig med en enhet som kan endre rotasjonshastigheten til ankeret. Til dette passer en ferdig løsning, som også kan kjøpes i Kina, og den heter PWM-kontroller.

Nedenfor er et diagram hvorfra det blir tydelig hvordan turtallsregulatoren er koblet til motoren. Regulatoren til kontrolleren med et digitalt display vises på frontpanelet av saken.

Deretter må du installere gassventilkontrollrelé... Den vil også kontrollere starten av motoren. Alle disse elementene må aktiveres ved å trykke på startknappen på brennerhåndtaket. I dette tilfellet bør gasstilførselen til sveisestedet være foran (med ca. 2-3 sekunder) starten av trådmatingen. Ellers vil lysbuen antennes i omgivende luft og ikke i et dekkgassmiljø, noe som får elektrodetråden til å smelte.

Et forsinkelsesrelé for en hjemmelaget halvautomatisk enhet kan settes sammen på grunnlag av en 815. transistor og en kondensator... For å få en pause på 2 sekunder vil en 200-2500 uF kondensator være nok.

Magnet stengeventil er plassert på et hvilket som helst sted der det ikke vil forstyrre driften av bevegelige deler, og er koblet til kretsen i henhold til diagrammet. Du kan bruke en luftventil fra GAZ 24 eller kjøpe en spesiell som er designet for halvautomatiske enheter. Ventilen er ansvarlig for automatisk tilførsel av dekkgass til brenneren. Den slår seg på etter å ha trykket på startknappen på den halvautomatiske brenneren. Tilstedeværelsen av dette elementet sparer betydelig gassforbruk.

Videre, etter å ha installert alle enhetene i kassen, vil vedlegget til omformeren for halvautomatisk sveising være klar til drift.

Men som allerede nevnt, er strømspenningsegenskapene (VAC) til omformeren ikke egnet for fullverdig drift av en halvautomatisk enhet. Derfor, for at den halvautomatiske enheten skal fungere sammen med en omformer, kreves det mindre endringer i dens elektriske krets.

Det er mange kretser for å endre I-V-karakteristikken til en omformer, men den enkleste måten å gjøre dette på er som følger:

sett sammen enheten ved hjelp av fluorescerende lys choke i henhold til skjemaet nedenfor;

for å koble til den sammensatte enheten, må du sette sammen en annen blokk i henhold til følgende diagram;

slik at overopphetingssensoren ikke fungerer på omformeren, må en optokobler loddes (parallellt) til den, som vist i følgende diagram.

Men hvis kontrollen av sveisestrømmen i omformeren skjer med en shunt, så kan du sette sammen en enkel krets med tre motstander og en modusbryter, som vist nedenfor.

Som et resultat vil konvertering av en sveiseomformer til en halvautomatisk enhet koste 3 ganger billigere enn en ferdig enhet. Men selvfølgelig, for selvmontering av enheten, må du ha viss kunnskap om radiomodellen.

Sveising semiautomatiske enheter er enkle og pålitelige design. Men ingenting er evig, selv de høyeste kvalitetsmekanismene kan mislykkes, hovedsakelig brudd på driftsreglene kan være årsakene.

Halvautomatisk sveiseapparat.

Oftest oppstår funksjonsfeil på en semiautomatisk sveisemaskin i de svakeste punktene på utstyret. I denne mekanismen er et slikt sted merkeblokken som sveiseledningen er koblet til. Med dårlig kontakt i kombinasjon med økte verdier av sveisestrømmen, kan det oppstå overoppheting av tilkoblingene og kablene som er koblet til den. Dette vil føre til ødeleggelse av forbindelsen, deretter vil isolasjonslaget i endene av viklingene brenne ut og en kortslutning kan oppstå.

I dette tilfellet sorteres varmeforbindelsene, kontaktene og klemmene rengjøres for å skape en god passform av kontaktene til alle elementene. Andre funksjonsfeil kan også forekomme.

Arbeidet til den halvautomatiske sveisemaskinen.

I denne situasjonen, når den er koblet til nettverket, oppstår en spontan avstengning, siden det beskyttende elementet utløses. Slike problemer oppstår oftest under lukking av en høyspentkrets. Vanligvis er ledningene og kabinettet eller selve ledningene lukket. Beskyttelse kan utløses på grunn av kortslutning mellom spolens svinger eller elementene i den magnetiske kretsen.

Hvis det er nødvendig med reparasjoner, koble sveisemaskinen fra strømnettet, finn kilden til problemet og fiks det - dette kan være gjenoppretting av isolasjon, utskifting av kondensatoren og andre mulige feil.

Denne typen problemer er oftest ledsaget av overoppheting av utstyret. Det kan være flere faktorer:

boltene som strammer de magnetisk ledende elementene løsnes;
brudd i festingen av kjernen eller i mekanismen for å flytte spolene;
overbelastning av utstyr (sveisemaskinen fungerte i ganske lang tid, de høyeste strømindikatorene, et stort tverrsnitt av elektroden).

Enheten kan nynne mye selv når sveiseledningene eller magnetiske kretselementer er kortsluttet. Når en slik feil er opprettet, må alle festemidler kontrolleres, og om nødvendig strammes de, feilene i kjernefestemekanismen elimineres, det er nødvendig å kontrollere og isolere sveisekablene.

Halvautomatisk brennerenhet.

Oftest oppstår slike brudd fra manglende overholdelse av driftsreglene - innstillingen av sveisestrømmen overskrider de tillatte normene, for store elektroder brukes, og varigheten av operasjonen (uten nødvendig avbrudd) av sveisemaskinen er også forstyrret. Hvis slike problemer oppstår, er det nødvendig å følge modusen som er akseptabel for denne enheten, samt avkjøle enheten, ta en pause fra arbeidet.

Overdreven overoppheting fører til kortslutninger av svingene til viklingen av spolene - dette er en konsekvens av brenning av det isolerende laget, som til og med fører til røyk. Dette regnes som det mest alvorlige sammenbruddet der enheten kan brenne ut. Hvis dette skjer, er det nødvendig å gjenopprette det isolerende laget av ledningene i spolene, men det skjer at du ikke kan klare deg uten en full tilbakespoling. Ved tilbakespoling skal det brukes en wire av forrige seksjon og med samme antall omdreininger.

Og hvis en liten indikator på sveisestrømmen? Disse feilene er assosiert med en reduksjon i spenningen til strømforsyningsnettverkene eller et sammenbrudd av regulatoren som leverer strøm til enheten.

Hvis strømmen til sveisemaskinen ikke er regulert, oppstår et lignende problem fra en funksjonsfeil i den mekaniske strømreguleringen.

Regulatorer i hver modell har en annen modifikasjon. Problemer oppstår oftest i regulatorskruene, i klemmeelementene, med ujevn bevegelse av sekundærspolene, hvis strupespolen er kortsluttet, samt med penetrasjon av rusk eller fremmedlegemer.I dette tilfellet må foringsrøret fjernes, og det er nødvendig å gjennomføre en studie av alle kontrollmekanismer.

Spontan avbrudd av lysbuen uten mulighet for å gjenoppta arbeidet. Med en slik funksjonsfeil vises bare gnister i stedet for en bue. Dette skjer hvis det er et sammenbrudd i høyspenningsviklingen, fra kortslutning av sveisetrådene, hvis tilkoblingen av ledninger til terminalene på enheten er ødelagt.
For høyt strømforbruk i nettverket uten belastning. Et slikt problem kan oppstå på grunn av kortslutningen av svingene til viklingen, som kan elimineres ved å gjenopprette isolasjonen eller ved å fullstendig endre viklingen på sveisespolen.

I tillegg til å ha en ide om hvilke elementer sveisemaskinen består av, må du gjøre deg kjent med tilbehøret:

jording kabel;

fjernkontroll panel;

semi-automatisk brenner;

trådmating element;

kontroll kabel;

kjøling enhet;

gjeldende kilde;

gass slange;

redusering;

Gas sylinder.

På noen modeller kan trådmateren, kontrollkabelen og strømkilden være i samme enhet.

Gassbrenner for automatisk sveisemaskin

Brennere for halvautomatiske enheter kan tilskrives forbruksvarer, fordi levetiden deres ikke overstiger seks måneder. Men selv for en slik periode er det nødvendig å endre raskt sviktende elementer.

Den medfølgende gassbrenneren for en halvautomatisk enhet er en aktuator for å oppnå en sveisesøm i et skjermet gassmiljø.

Gassbrenner for halvautomatisk enhet

Lykten er plassert nær basismetallet i en bueavstand.
Før lysbuen begynner å antennes, strømmer dekkgass inn i sveiseområdet i løpet av få sekunder.
Spenningen påføres den strømførende spissen og følgelig til elektrodetråden.
I sveisebuen smelter elektrodetråden og faller ned i sveisebassenget med en gasstrøm.
Når brenneren beveges langs elementene som skal sammenføyes, dannes det en sveis.
Beskyttelsesgassmiljøet sikrer en høykvalitets og ren sveis.

Under sveising utsettes brennerelementene for høye temperaturer. Spesielt berørt er gassdysen, den strømførende spissen og elektrodeholderen, også kalt diffuser og gassdiffusor.

Brennerenhet for halvautomatisk enhet

brenner base;
isolerende ring;
elektrode holder;
strømførende spiss;
gassdyse.

Svikt i for eksempel den strømførende spissen forhindrer at påfyllingstråden blir matet til å fylle bassenget.

Det er mange produsenter av sveiseutstyr, men brennerens design er likt for alle. De skiller seg fra hverandre i materialer, størrelser, kritisk temperatur og kraft, mekanismer for tilførsel av et beskyttende medium (gass, fluks).Med tanke på utformingen av brenneren, er det verdt å merke seg at hovedelementene er:

munnstykke;

holder;

Tips;

isolerende erme;

base med håndtak.

Brennerspisser og dyser er laget av forskjellige materialer og har derfor ulik levetid. Kobber er mye brukt, men varigheten av arbeidet avhenger også av kvaliteten. For å øke levetiden er dysene laget av wolfram. Men samtidig stiger prisen. Gjennomsnittlig driftstid for disse tipsene og dysene er 200 timer.

På grunn av den hyppige endringen av forbruksvarer, gjøres disse elementene raske, slik at sveiseren kan erstatte dem med egne hender på kort tid.

Håndtaket er laget av varmebestandig isolasjonsmateriale som beskytter sveiseren mot elektrisk støt.Det er en knapp på håndtaket som slår på tilførselen av beskyttelsesgass før lysbuen tennes.

Håndtaket er koblet til sveisemaskinen ved hjelp av en matehylse, som er satt sammen:

strømkabel;
vridd trådmatingskanal;
kanal for tilførsel av beskyttende materialer;
kjølekrets;
kontakt for tilkobling til enheten og matemekanismer.

Standardiserte slangelengder starter ved 2,5 m og går opp til 7 m. Lengden avhenger av plassering og type arbeid som utføres. For å nå sveisesømmen i høyden uten å løfte maskinen, må hylsen være så lang som mulig.

Men det er verdt å huske at overskuddet, brettet på gulvet i ringer, når spenningen passerer gjennom dem, fungerer som induktive spoler og blir veldig varmt. Som et resultat kan det oppstå en kortslutning.Produsenter tilbyr mange modeller av brennere for halvautomatiske enheter. Deres egenskaper kan beskrives som følger:

gjeldende belastning;

lengden på ermet;

kjøletype:

luft;
vann;

kontrolltype:

knapp;
ventil;
universell;

tilkoblingsmetode:

støpsel;
Euro-kontakt.

Pluggforbindelsen til enheten medfører en økning i størrelsen på hylsen, siden hver kilde er koblet til separat. Euro-kontakt gjør det lettere å koble til, men den brukes på dyrt profesjonelt og semiprofesjonelt utstyr, der alle kanaler er samlet i ett hus. Bilde - DIY sveisebrennerreparasjon for en halvautomatisk enhet

Hjemmelaget gassbrenner

For sveising velges halvautomatiske enheter fra følgende kriterier:

tillatt strømbelastning;
kroppen må være laget av plast som er motstandsdyktig mot mekanisk skade;
ergonomi av kroppen;
motstanden til hylseskallet mot lave temperaturer og slipemidler;
liten størrelse;
minimumsvekt.

Fagfolk foretrekker å velge en gassbrenner ikke i henhold til egenskapene til en halvautomatisk sveisemaskin, men i henhold til en litt redusert verdi av sveisestrømmen. Dette skyldes at arbeidet ikke gjøres fortløpende.

Produsenter beregner holdbarheten til brennere for kontinuerlig drift i 10 minutter, noe som ikke gjøres av noen sveiser. Derfor, hvis maksimalverdien på apparatet er 400A, vil en effekt på 300A være nok for en brenner.

Beregningen er basert på den maksimale temperaturen som håndtaket eller hylsen kan ødelegges ved. Derfor kan du på salg finne halvautomatiske enheter utstyrt med brennere med 60% driftssyklus og enda lavere.Hvis du finner en feil, velg et tekststykke og trykk Ctrl + Enter.Når det blir nødvendig å reparere en halvautomatisk sveisemaskin, er det nødvendig å handle rolig og konsekvent.Reparasjon av enhver teknisk kompleks enhet begynner med inspeksjonen.Den halvautomatiske sveisemaskinen er kompakt og enkel å betjene.I henhold til alle reglene for drift av elektriske installasjoner, vil enheten fungere pålitelig i mange år.Samtidig er det velkjent at sveiseutstyr krever rettidig vedlikehold og forsvarlig lagring.Det er svært viktig å følge sveisemodusene som er foreskrevet i bruksanvisningen.Og hvis det er et sammenbrudd av den halvautomatiske enheten, må den elimineres i tide.Før du begynner å reparere en halvautomatisk sveisemaskin med egne hender, bør du tydelig forstå hvilke komponenter og sammenstillinger den halvautomatiske enheten består av.Standardstrukturen til en halvautomatisk sveisemaskin inkluderer følgende komponenter og sammenstillinger:

strømforsyning;

trådmater fyllstoff;

kilde til inert gass;

holder med lommelykt.

Strømforsyningen består på sin side av en transformator, likeretter, induktor og andre elementer.For sveising av deler laget av alle metaller og legeringer, er hovedfaktoren som bestemmer kvaliteten på sveisen, stabiliteten til buen.Alle de ovennevnte elementene er involvert i prosessen med å sikre denne stabiliteten.Trådmateren er en kompleks mekanisme.Hvis filingen av fyllmaterialet blir forsinket, vil dette umiddelbart påvirke kvaliteten på sveiseskjøten negativt.

Sveiselikeretterkrets.

Vær oppmerksom på: For ikke å bli forvirret, anbefales det at både driverelementene og transistorene ringer ut i forhold til kretsen til den eksisterende halvautomatiske inverterenheten, ved å velge retningen på forhånd (for eksempel fra topp til bunn). I dette tilfellet vil risikoen for å ikke ta hensyn til noe eller gå glipp av noe element reduseres til null.

Hvis feilen fortsatt ikke er funnet, fullføres diagnosen ved å kontrollere hovedelementene til likeretterne (eller diodebroene). Sistnevnte er de mest pålitelige delene av en inverter-sveisemaskin og feiler sjelden, men det er ikke tilrådelig å fullstendig diskontere sannsynligheten for sammenbrudd. For å diagnostisere diodene på radiatorene, kobles de fra brettet. Arbeidsdioden endrer motstand fra pluss til minus og omvendt. Ved forskjellige testresultater kastes diodene ut.

Reparasjon av en halvautomatisk enhet når funksjonsfeilene beskrevet ovenfor oppdages, reduseres til å erstatte de defekte komponentene.

Overoppheting er ofte årsaken til transistorfeil. I tilfelle du sjekker innsiden av enheten, vil det være nyttig, bare i tilfelle, å skifte termisk fett ved kontaktpunktene med kjøleribben.

Og i tilfelle reparasjon av et sammenbrudd, kan du gå over kontaktene. De som ikke virker veldig pene blir rengjort og koblet til.

Selvreparasjon av en halvautomatisk sveisemaskin er en ganske favorittprosess blant håndverkere som ofte utfører kroppsarbeid.

Diagram for sveisetransformator.

Men det er ikke alltid mulig. Selv om et forsøk på å finne det, med et mindre sammenbrudd, kanskje ikke er meningsløst.

Et av problemene som ikke krever obligatorisk profesjonell intervensjon er at elektroden fester seg når strømstyrken er valgt riktig. Årsakene til sammenbrudd er følgende faktorer:

svak nettspenning (det vil endre seg over tid, så det er ikke nødvendig å gripe inn);
kabelen "går" i stikkontakten (fiks eller bytt ut den utslitte kontakten);
kontaktene i strømforsyningen brenner ut: de velger en annen skjøteledning med en ledningsdiameter større enn 2,5 mm, når lengden er ca. 40 m, og 4 mm, hvis mer.

Hvis sveisebuen er ustabil eller ledningen som brukes ikke er helt smeltet, kan kontaktspissen ha blitt ubrukelig eller jordingsklemmen er feil tilkoblet.For å bli kvitt ulemper i arbeidet, byttes spissen og klemområdet renses for skitt.

Feil på dekkgass som resulterer i dårlig sveisekvalitet kan være forårsaket av brudd på gassdiffusoren. Problemet løses ved å bytte ut elementet.

Video (klikk for å spille av).

Så de fleste problemene blir eliminert ved å endre de raskt slitende delene av sveisemaskinen. Når alle handlinger ikke hjelper, tyr de til hjelp fra et servicesenter, som har den nødvendige tekniske basen for reparasjon av sveisemaskiner til rådighet.