I detalj: gjør-det-selv-sveisereparasjon av sveisevekselrettere fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.
Reparasjon av sveisevekselrettere, til tross for kompleksiteten, kan i de fleste tilfeller gjøres uavhengig. Og hvis du er godt kjent med utformingen av slike enheter og har en ide om hva som er mer sannsynlig å mislykkes i dem, kan du optimalisere kostnadene ved profesjonell service.
Utskifting av radiokomponenter i ferd med å reparere en sveiseomformer
Hovedformålet med enhver omformer er å generere en konstant sveisestrøm, som oppnås ved å rette opp en høyfrekvent vekselstrøm. Bruken av en høyfrekvent vekselstrøm, konvertert ved hjelp av en spesiell omformermodul fra en likerettet nettforsyning, skyldes det faktum at styrken til en slik strøm effektivt kan økes til den nødvendige verdien ved hjelp av en kompakt transformator. Det er dette prinsippet som ligger til grunn for driften av omformeren som gjør at slikt utstyr kan ha kompakte dimensjoner med høy effektivitet.
Funksjonsdiagram av sveiseomformeren
Sveiseomformerkretsen, som bestemmer dens tekniske egenskaper, inkluderer følgende hovedelementer:
en primær likeretterenhet, som er grunnlaget for en diodebro (oppgaven til en slik enhet er å rette opp en vekselstrøm levert fra et standard elektrisk nettverk);
en inverterenhet, hvis hovedelement er en transistorenhet (det er ved hjelp av denne enheten at likestrømmen som tilføres inngangen konverteres til en vekselstrøm, hvis frekvens er 50–100 kHz);
en høyfrekvent nedtrappingstransformator, som på grunn av en reduksjon i inngangsspenningen øker utgangsstrømmen betydelig (på grunn av prinsippet om høyfrekvent transformasjon, kan en strøm genereres ved utgangen til en slik enhet , hvis styrke når 200–250 A);
utgangslikeretter, satt sammen på grunnlag av strømdioder (oppgaven til denne blokken til omformeren inkluderer å rette opp en vekslende høyfrekvent strøm, som er nødvendig for å utføre sveisearbeid).
Video (klikk for å spille av).
Sveiseomformerkretsen inneholder en rekke andre elementer som forbedrer driften og funksjonaliteten, men de viktigste er de som er oppført ovenfor.
Reparasjon av en sveisemaskin av invertertype har en rekke funksjoner, som forklares av kompleksiteten i utformingen av en slik enhet. Enhver vekselretter, i motsetning til andre typer sveisemaskiner, er elektronisk, noe som krever at spesialistene som er involvert i vedlikehold og reparasjoner, har minst grunnleggende radioteknisk kunnskap, samt ferdigheter i å håndtere forskjellige måleinstrumenter - et voltmeter, digitalt multimeter, oscilloskop, osv. ...
I prosessen med vedlikehold og reparasjon kontrolleres elementene som utgjør sveisevekselretterkretsen. Dette inkluderer transistorer, dioder, motstander, zenerdioder, transformatorer og chokeenheter. Det særegne ved utformingen av omformeren er at det veldig ofte under reparasjonen er umulig eller svært vanskelig å bestemme feilen til hvilket bestemt element som var årsaken til funksjonsfeilen.
Et tegn på en utbrent motstand kan være en liten karbonavsetning på brettet, som er vanskelig å skille med et uerfarent øye.
I slike situasjoner kontrolleres alle detaljene sekvensielt. For å lykkes med å løse et slikt problem, er det nødvendig ikke bare å kunne bruke måleinstrumenter, men også å være ganske kjent med elektroniske kretser.Hvis du ikke har slike ferdigheter og kunnskaper i det minste på det opprinnelige nivået, kan reparasjon av en sveiseomformer med egne hender føre til enda mer alvorlig skade.
Realistisk å vurdere styrken, kunnskapen og erfaringen deres og bestemme seg for å utføre uavhengig reparasjon av utstyr av invertertypen, er det viktig ikke bare å se en treningsvideo om dette emnet, men også å studere instruksjonene nøye, der produsentene viser de mest typiske funksjonsfeilene. av sveisevekselrettere, samt måter å eliminere dem på.
Situasjoner som kan føre til at omformeren svikter eller fører til funksjonsfeil kan deles inn i to hovedtyper:
forbundet med feil valg av sveisemodus;
forårsaket av feil på deler av enheten eller feil drift.
Teknikken for å oppdage en inverterfeil for påfølgende reparasjon er redusert til sekvensiell utførelse av teknologiske operasjoner, fra den enkleste til den mest komplekse. Modusene som slike kontroller utføres i og hva deres essens er, er vanligvis spesifisert i utstyrsinstruksjonene.
Vanlige inverterfeil, deres årsaker og løsninger
Hvis de anbefalte handlingene ikke førte til de ønskede resultatene og driften av enheten ikke er gjenopprettet, betyr dette oftest at årsaken til feilen bør ses etter i den elektroniske kretsen. Årsakene til svikt i blokkene og individuelle elementer kan være forskjellige. La oss liste opp de vanligste.
Fuktighet har trengt inn i enhetens indre, noe som kan skje hvis det faller nedbør på enhetens kropp.
Støv har samlet seg på elementene i den elektroniske kretsen, noe som fører til brudd på deres fulle kjøling. Maksimal mengde støv kommer inn i omformere når de brukes i svært støvete rom eller på byggeplasser. For ikke å bringe utstyret til en slik tilstand, må interiøret rengjøres regelmessig.
Overoppheting av elementene i den elektroniske kretsen til omformeren og, som en konsekvens, deres feil kan føre til manglende overholdelse av bryterens varighet (DC). Denne parameteren, som må overholdes strengt, er angitt i utstyrets tekniske pass.
Væskespor inne i omformerhuset
De vanligste problemene som oppstår ved drift av omformere er som følger.
Ustabil lysbuebrenning eller aktivt metallsprut
Denne situasjonen kan indikere at feil strømstyrke er valgt for sveising. Som du vet, er denne parameteren valgt avhengig av typen og diameteren til elektroden, samt sveisehastigheten. Hvis emballasjen til elektrodene du bruker ikke inneholder anbefalinger om den optimale verdien av strømstyrken, kan du beregne den ved å bruke en enkel formel: 1 mm av elektrodediameteren skal stå for 20–40 A sveisestrøm. Det bør også huskes at jo lavere sveisehastigheten er, desto lavere må strømmen være.
Avhengighet av diameteren til elektrodene på styrken til sveisestrømmen
Dette problemet kan være forbundet med en rekke årsaker, og de fleste av dem er basert på underspenning. Moderne modeller av inverterenheter fungerer også med redusert spenning, men når verdien faller under minimumsverdien som utstyret er designet for, begynner elektroden å feste seg. Et fall i spenningsverdien ved utgangen av utstyret kan oppstå hvis enhetsblokkene ikke kommer i dårlig kontakt med panelkontaktene.
Denne grunnen kan elimineres veldig enkelt: ved å rengjøre kontaktkontaktene og feste de elektroniske brettene i dem tettere.Hvis ledningen som omformeren er koblet til strømnettet gjennom har et tverrsnitt på mindre enn 2,5 mm2, kan dette også føre til et spenningsfall ved inngangen til enheten. Dette skjer garantert selv om en slik ledning er for lang.
Hvis lengden på tilførselsledningen overstiger 40 meter, er det praktisk talt umulig å bruke en omformer for sveising, som vil bli koblet til med dens hjelp. Spenningen i forsyningskretsen kan også falle hvis kontaktene er brent eller oksidert. En hyppig årsak til elektrodeklebing er utilstrekkelig høykvalitets forberedelse av overflatene til delene som skal sveises, som må rengjøres grundig ikke bare fra eksisterende forurensninger, men også fra oksidfilmen.
Valg av tverrsnitt av sveisekabelen
Denne situasjonen oppstår ofte i tilfelle overoppheting av omformerenheten. Samtidig skal kontrollindikatoren på panelet til enheten lyse opp. Hvis gløden til sistnevnte knapt er merkbar, og omformeren ikke har en lydvarslingsfunksjon, kan det hende at sveiseren rett og slett ikke er klar over overoppheting. Denne tilstanden til sveiseomformeren er også typisk når sveisetrådene er brutt eller spontant frakoblet.
Spontan avstenging av omformeren under sveising
Oftest oppstår denne situasjonen når tilførselen til forsyningsspenningen er slått av av strømbrytere hvis driftsparametere er feil valgt. Ved arbeid med en inverterenhet må det monteres automatiske maskiner designet for en strøm på minst 25 A i det elektriske panelet.
Mest sannsynlig indikerer denne situasjonen at spenningen i strømforsyningsnettverket er for lav.
Automatisk avstenging av omformeren under langvarig sveising
De fleste moderne invertermaskiner er utstyrt med temperatursensorer som automatisk slår av utstyret når temperaturen i interiøret stiger til et kritisk nivå. Det er bare én vei ut av denne situasjonen: gi sveisemaskinen en hvile i 20-30 minutter, hvor den vil avkjøles.
Hvis det etter testing blir klart at årsaken til funksjonsfeil i driften av inverterenheten ligger i dens indre del, bør du demontere saken og begynne å undersøke den elektroniske fyllingen. Det er mulig at årsaken ligger i lodding av dårlig kvalitet av enhetsdeler eller dårlig tilkoblede ledninger.
En nøye inspeksjon av de elektroniske kretsene vil avdekke defekte deler som kan være mørkere, sprukket, oppblåst eller ha brente kontakter.
Brente deler på Fubac IN-160 inverterkortet (AC-DC regulator, 2NK90 transistor, 47 ohm motstand)
Under reparasjon må slike deler fjernes fra brettene (det anbefales å bruke et loddebolt med sug for dette), og deretter erstattes med lignende. Hvis merkingen på de defekte elementene ikke er lesbar, kan spesialtabeller brukes til å velge dem. Etter å ha byttet ut defekte deler, anbefales det å teste de elektroniske brettene med en tester. Dessuten må dette gjøres dersom kontrollen ikke avdekket elementene som skal repareres.
En visuell sjekk av de elektroniske kretsene til omformeren og deres analyse med en tester bør starte med kraftenheten med transistorer, siden det er han som er den mest sårbare. Hvis transistorene er defekte, har mest sannsynlig kretsen som rister dem (driver) også sviktet. Elementene som utgjør en slik krets må også sjekkes først.
Etter å ha kontrollert transistorenheten, kontrolleres alle andre enheter, som det også brukes en tester for. Overflaten på de trykte kretskortene må undersøkes nøye for å fastslå tilstedeværelsen av brente områder og brudd på dem. Hvis noen blir funnet, bør slike steder rengjøres nøye og hoppere skal loddes på dem.
Hvis det blir funnet brente eller ødelagte ledninger i fyllingen av omformeren, må de under reparasjon erstattes med lignende i tverrsnitt. Selv om diodebroene til omformerens likerettere er pålitelige nok, bør de også ringes med en tester.
Det mest komplekse elementet i omformeren er nøkkelkontrollkortet, hvis drift avhenger av driften til hele enheten. Et slikt bord for tilstedeværelsen av kontrollsignaler som mates til portbussene til nøkkelblokken, kontrolleres ved hjelp av et oscilloskop. Det siste stadiet i testing og reparasjon av de elektroniske kretsene til inverterenheten bør være å sjekke kontaktene til alle eksisterende kontakter og rengjøre dem med et vanlig viskelær.
Selvreparasjon av en elektronisk enhet som en omformer er ganske vanskelig. Det er nesten umulig å lære å reparere dette utstyret bare ved å se en treningsvideo, for dette må du ha visse kunnskaper og ferdigheter. Hvis du har slike kunnskaper og ferdigheter, vil det å se en slik video gi deg muligheten til å gjøre opp for mangelen på erfaring.
Utformingen av en sveiseomformer er ganske kompleks, derfor den minst sikre å bruke. Den store fordelen er den høye kvaliteten på arbeidet som utføres av enheten. Samtidig slites enhver struktur ut og brytes ned over tid. Derfor er det to løsninger på dette problemet. I det første tilfellet repareres apparatet for hånd, og det andre tilfellet er forbundet med å kontakte spesialister for reparasjon av sveisevekselrettere.
Diagram over en halvautomatisk sveisevekselretterenhet.
En kompleks enhet krever passende kunnskap og riktig tilnærming til reparasjon. Det er viktig å forstå elektronikk her, det vil si dioder, transistorer, motstander og stabilisatorer.
Hvilke enheter vil være nødvendig for dette:
Multimeter koblingsskjema.
Det vil kreves andre spesialinstrumenter for å måle ulike indikatorer. Det kan være for vanskelig å oppdage en funksjonsfeil, derfor vil det være nødvendig å kontrollere alle elementene mer enn en gang, deres bestemte rekkefølge, der de skal være inkludert i den generelle ordningen.
Driften av omformeren er basert på et skjema knyttet til en trinnvis signalkonvertering. Til å begynne med blir strømmen likerettet på grunn av inngangslikeretteren, hvoretter den begynner å bli konvertert til variabel frekvensstrøm på grunn av omformermodulen. Deretter er en krafttransformator involvert i konverteringsprosessen, derfor konverteres frekvensstrømmen til en sveise. Etter transformatoren konverteres den variable frekvensstrømmen til en sveiseform på grunn av utgangslikeretteren. Før du inspiserer omformeren, se mikrokretsen og tegningene.
Det er nødvendig å understreke at hovedtrekkene til sveisevekselrettere er nøyaktigheten av arbeidet. Hvis selv omformeren av høyeste kvalitet er ute av drift, er blant hovedårsakene til dette følgende:
Feil bruk av enheten.
Mangel på nøyaktig tilkobling av enheten.
Endringer i nettspenning.
Endringer i strømstyrke.
Figur 1. Liste over mulige funksjonsfeil på sveiseomformeren.
Årsakene til sammenbrudd kan også være dårlige værforhold, hvis de observeres under driften av enheten på gaten. Dette kan være for skitne rom, høy luftfuktighet, regn, snø osv. Det mest sårbare punktet på omformeren er rekkeklemmen, kabelen er koblet til den. Mangelen på normal kontakt og samtidig en betydelig indikator på strømstyrken vil være en forutsetning forbundet med overoppheting av alle elementer og tilkoblinger.
Smelting av isolasjonen er også en funksjonsfeil, som kan forårsake kortslutning. Listen over mulige feil er presentert i tabellen (fig. 1).Samtidig utføres gjør-det-selv-reparasjon av sveiseomformeren ved å strippe kontaktene og tett sammenføye forbindelsen, som varmes opp under drift.
Det er følgende hovedstadier knyttet til diagnostisering av omformerfeil:
Utstyret slår seg ikke på.
Omformeren slår seg av av seg selv.
Apparatet lager mye støy.
Sterk overoppheting av strukturen oppstår.
Et avbrudd av den elektriske lysbuen observeres under sveising.
Dårlig gjeldende regulering.
Strømforbruket er overgrenset.
Hvis enheten ikke slår seg på, er hovedårsaken til dette:
Mangel på nettspenning.
Betjening av maskinen på dashbordet.
Utstyret slutter å fungere.
Før de starter reparasjonen av omformeren for sveising med egne hender, sjekker de transistorene, som ofte mislykkes i utgangspunktet.
Diagram over en elektronisk oscilloskopenhet.
Her vil det være nødvendig med en grundig inspeksjon. Utseendet til den defekte delen taler for seg selv, med en skjev kropp. Hvis en utbrent transistor blir funnet, må den erstattes med en ny. Hvis det ikke er noen eksterne defekter, er det nødvendig å ringe transistoren ved hjelp av et multimeter, hvoretter du bør velge et nytt element og gjøre det til en installasjon av høy kvalitet i stedet for den forrige transistoren.
Krafttransistorer har driverelementer som bør sjekkes etterpå. Denne typen deler er mer motstandsdyktig mot skade, siden dette kan skje med elementene som driver sjåførene selv. Et ohmmeter lar deg sjekke ytelsen til krafttransistorene, hvoretter delen kan fordampes og erstattes med en analog.
Hvis det er vanskeligheter med å oppdage defekter, er det veldig viktig å sjekke likeretterne koblet med diodebroer montert på basis av en radiator. Disse elementene i omformeren har betydelig holdbarhet, da sammenbrudd inne i mekanismen kan oppstå. Diagnostikk av diodebroen krever først å frigjøre den fra eventuelle ledninger med et loddebolt, henholdsvis å fjerne det fra kontrollkortet. Arbeidet med vekselretteren er sterkt forenklet av kretsens manglende avhengighet av kortslutning. En loddebolt utstyrt med et sug hjelper til med å fordampe den defekte dioden.
Etter å ha fullført diagnostikken, inspiserer de tavlen som lar deg administrere nøklene. Denne detaljen er et komplekst og viktig element i apparatet. Etter å ha fullført reparasjonen av omformeren, kontrollerer de driften av kontrollsignalene, som skal gå til samleskinnene til portene til nøkkelmodulen.
Diagram av frontpanelet til omformeren.
Det er ikke vanskelig å overvåke dette kontrollsignalet da et oscilloskop kan brukes. Dersom saken er uklar, vil sakkyndig inngripen være nødvendig.
Lang og problemfri drift av omformeren kan sikres ved å følge spesielle regler:
Utføre en teknisk inspeksjon av sveisevekselretteren før arbeidet med den startes og arbeidsplassen klargjøres.
Installasjon av enheten i en horisontal posisjon, som vil forberede arbeidsplassen.
Koble sveisekabler til strømkontaktene til enheten: til elektrodeholderen med et "+"-tegn, og til jord - med et "-"-tegn.
Kontroller fikseringen av kabelgjennomføringene i loddekontaktene ved å dreie dem med klokken.
Koble apparatet til strømforsyningen ved å koble det til en stikkontakt.
Sett bryteren til "ON"-posisjon for å slå på viften.
Prøvelysbuetenning.
Strømregulatorknappen stiller inn ønsket modus for sveising.
Hvis du følger anbefalingene knyttet til riktig vedlikehold av enheten, vil den tjene i lang tid:
Blokkdiagram av et digitalt voltmeter med en tid-til-puls-omformer.
Det er strengt forbudt å bruke enheten med dekselet fjernet i lang tid.
Inspeksjon av de interne komponentene til enheten bør utføres oftere, som bestemmes av bruksfrekvensen av enheten og graden av forurensning av arbeidsrommet.
Støvet som samles i enheten må fjernes ved å bruke trykkluft ved lavt trykk, dvs. mindre enn 10 bar.
Rengjøring av elektroniske tavler gjøres ikke med en stråle av trykkluft, men kun med en liten børste.
Før du utfører arbeid, bør det utføres en sikkerhetskontroll når du fester strømkontaktene i de tilsvarende stikkontaktene på enheten, kontroller strømpluggen, stikkontakten og isolasjonen til den elektroniske kabelen.
Enheten må transporteres og oppbevares i henhold til værforholdene.
Ved transport av enheten kan den også plasseres i oppreist stilling.
Oppbevar enheten kun i et tørt rom der den relative luftfuktigheten er 80 %.
Omformeren holdes frakoblet strømnettet.
Sveisevekselretterkrets.
For å reparere en defekt omformer, bør du finne ut alle prinsippene for driften. I den første fasen av arbeidet med en sveisevekselretter blir nettspenningen rettet opp av enhetene, og deretter konvertert den til en variabel frekvensspenning. Etter det reduseres den til et nivå som tillater sikker sveising. Det siste trinnet er forbundet med tilstedeværelsen av konstant sveisespenning.
De oppførte prosessene reguleres av kontrollenheten, som har en ganske kompleks design. Ved å starte reparasjonen av sveiseomformeren, må den inspiseres visuelt for å rense ut alle steder som ikke har normal kontakt.
Disse sonene er tradisjonelt likeretterdioder. Det er mulig å montere diodene ved hjelp av gjengede forbindelser, og alt spesialverktøy er ikke nødvendig.
Forhåndssjekk diodene, undersøk deres "gjennomstrømning" eller "sammenbrudd", som er forbundet med muligheten for fri passasje av strøm gjennom dioden i samme retning. Dette gjøres med et multimeter. Med konstant motstand, ved målinger fra pluss til minus, bør dioden skiftes ut.
Selv en defekt diode vil tillate sveising med en omformer, og muligheten til å slå på enheten er ikke forbundet med å sikre normal drift. Hvis enheten ikke kan slås på eller av på vanlig måte, vil en umiddelbar reparasjon være nødvendig. Enhver invertermodell har en sikring på kontrollkortet. Hvis du demonterer den, kan du komme til denne enheten.
Fjerning av kontrollkortet krever merking av alle kontakter, hvorav det kan være mer enn tre, og de selv ligner hverandre. Hvis sikringen er defekt, er det ikke vanskelig å montere og installere den, bare tålmodighet og nøyaktighet kreves.
Sveising inverter strømkrets.
Ofte er årsaken til feilen i transistorene til sveisevekselrettere utilstrekkelig kjøling. Elementkontakten må ha termisk fett og en kjøleribbeplate. Det er ikke vanskelig å avlodde og installere delen, men det er viktig å kontrollere muligheten for overoppheting, siden en tilstrekkelig hardsmeltende loddemetall brukes til lodding.
Hvis krafttransistoren svikter, fører dette til sammenbrudd av driverne ved siden av denne delen. Dioder og zenerdioder kan ofte svikte. Transistorene blir først inspisert fra utsiden og deretter erstattet.
Hvis transistorene allerede er inspisert og kontrollert med påfølgende utskifting, siden årsaken til sammenbruddet er funnet, anses tilstedeværelsen av en "svingende" driver som en forutsetning. På samme måte, ved å bruke testeren, kan du kalle alle elementer på brettet, og erstatte dem med brukbare.
Det er viktig å sjekke de trykte lederne på brettet, som vil avsløre tilstedeværelsen av forbrenning. Eksisterende påbrente områder kan fjernes og de andre jumperne kan loddes på nytt. Alle loddepunkter er dekket med en spesiell lakk.Kontroller og rengjør først hver pinne på kontaktene med et hvitt viskelær.
Diagram over den interne enheten til sveiseomformeren.
Likerettere er fullbølge-diodebroer for utgang og inngang som er utstyrt med silisiumventiler. De regnes som pålitelige deler, men de kan også slites ut. Å kontrollere dem er ikke en vanskelig oppgave. Lodding av broer fra elektroniske kretser er forbundet med demontering av brakettene. Hvis broen bare ringer i en av retningene, er den brukbar, og hvis den er i begge retninger samtidig, er denne broen ødelagt. Kontrollen utføres når broen allerede er montert og på plass.
Kontroll av kortet som tillater styring av enheten er knyttet til en kontinuitetstester, som lar deg kontrollere portkontrollsignalet ved hjelp av nøkkelmodulen. Du kan sjekke det ved å bruke et instrument som kalles et oscilloskop. Ved en vanlig test vil alle signaler være riktige, ellers vil det vise seg at noe har vært glipp av.
Hvis en semiautomatisk sveisemaskin brukes, kan det bare oppstå mekaniske feil i den. Hvis for eksempel en trådmatingsforsinkelse oppdages, kan dette skyldes følgende to årsaker:
Trådmateren har lav klemkraft som må justeres riktig.
En sterk friksjonsprosess observeres mellom ledningen og kanalen i hylsen.
Bytt kanal med ett trekk. For dette formålet fjernes den gamle og en ny kanal plasseres, noe som gjør det mulig å forene begynnelsen og slutten.
Inverter sveisemaskiner blir mer og mer populært blant master sveisere på grunn av deres kompakte størrelse, lave vekt og rimelige priser. Som alt annet utstyr kan disse enhetene svikte på grunn av feil bruk eller på grunn av designfeil. I noen tilfeller kan reparasjonen av inverter-sveisemaskiner utføres uavhengig ved å undersøke inverterenheten, men det er sammenbrudd som bare elimineres ved servicesenteret.
Sveiseomformere, avhengig av modellene, fungerer både fra et elektrisk husholdningsnettverk (220 V) og fra et trefaset (380 V). Det eneste du bør vurdere når du kobler enheten til et husholdningsnettverk er strømforbruket. Hvis det overskrider egenskapene til ledningene, vil enheten ikke fungere med et hengende nettverk.
Så, følgende hovedmoduler er inkludert i enheten til en inverter sveisemaskin.
Akkurat som dioder, er transistorer installert på radiatorer for bedre varmeavledning fra dem. For å beskytte transistorenheten mot spenningsstøt, er et RC-filter installert foran den.
Nedenfor er et diagram som tydelig viser driftsprinsippet til sveiseomformeren.
Så prinsippet for drift av denne modulen til sveisemaskinen er som følger. Den primære likeretteren til omformeren forsynes med spenning fra husholdningens elektriske nettverk eller fra generatorer, bensin eller diesel. Den innkommende strømmen er vekselvis, men går gjennom diodeblokken, blir permanent... Den likerettede strømmen føres til vekselretteren, hvor den konverteres tilbake til vekselstrøm, men med endrede frekvensegenskaper, det vil si at den blir høyfrekvent. Videre reduseres høyfrekvent spenning med en transformator til 60-70 V med en samtidig økning i strømstyrken. På neste trinn kommer strømmen igjen inn i likeretteren, hvor den konverteres til DC, hvoretter den tilføres til enhetens utgangsterminaler. Alle gjeldende konverteringer styrt av en mikroprosessorkontrollenhet.
Moderne vekselrettere, spesielt de som er basert på IGBT-modulen, er ganske krevende for driftsreglene. Dette forklares av det faktum at når enheten er i drift, er dens interne moduler avgir mye varme... Selv om både radiatorer og en vifte brukes til å fjerne varme fra kraftenheter og elektroniske tavler, er disse tiltakene noen ganger ikke nok, spesielt i rimelige enheter. Derfor må du strengt følge reglene som er angitt i instruksjonene for enheten, noe som innebærer periodisk nedleggelse av installasjonen for kjøling.
Denne regelen blir vanligvis referert til som "Duty Cycle" (Duty Cycle), som måles i prosent. Hvis du ikke observerer PV, oppstår overoppheting av hovedenhetene til apparatet og feilen deres oppstår. Hvis dette skjer med en ny enhet, er dette havariet ikke underlagt garantireparasjoner.
Også hvis inverter-sveisemaskinen fungerer i støvete rom, støv legger seg på radiatorene og forstyrrer normal varmeoverføring, noe som uunngåelig fører til overoppheting og sammenbrudd av elektriske komponenter. Hvis det er umulig å kvitte seg med tilstedeværelsen av støv i luften, er det nødvendig å åpne omformerhuset oftere og rengjøre alle komponentene til enheten fra akkumulert smuss.
Men oftest feiler invertere når de arbeid ved lave temperaturer. Sammenbrudd oppstår på grunn av utseendet av kondens på det oppvarmede kontrollkortet, som et resultat av at det oppstår en kortslutning mellom delene av denne elektroniske modulen.
Et særtrekk ved omformere er tilstedeværelsen av et elektronisk kontrollkort, derfor kan bare en kvalifisert spesialist diagnostisere og eliminere en funksjonsfeil i denne enheten.... I tillegg kan diodebroer, transistorblokker, transformatorer og andre deler av den elektriske kretsen til apparatet svikte. For å utføre diagnostikk med egne hender, må du ha visse kunnskaper og ferdigheter i å jobbe med måleinstrumenter som et oscilloskop og et multimeter.
Fra ovenstående blir det klart at uten nødvendige ferdigheter og kunnskaper, anbefales det ikke å begynne å reparere enheten, spesielt elektronikk. Ellers kan den deaktiveres helt, og reparasjon av sveiseomformeren vil koste halvparten av kostnaden for en ny enhet.
Som allerede nevnt, mislykkes omformere på grunn av eksterne faktorer som påvirker de "vitale" enhetene til apparatet. Det kan også oppstå feil på sveiseomformeren på grunn av feil bruk av utstyret eller feil i innstillingene. De vanligste funksjonsfeilene eller avbruddene i omformerdriften er som følger.
Svært ofte er dette sammenbruddet forårsaket av defekt nettverkskabel apparater. Derfor må du først fjerne dekselet fra enheten og ring hver ledning av kabelen med en tester. Men hvis alt er i orden med kabelen, vil mer seriøs diagnostikk av omformeren være nødvendig. Kanskje ligger problemet i standby-strømkilden til enheten. Reparasjonsteknikken for "vaktrommet" ved å bruke eksemplet på en inverter av merket Resant er vist i denne videoen.
Denne feilen kan være forårsaket av feil innstilling av strømstyrken for en viss diameter på elektroden.
Du bør også vurdere og sveisehastighet... Jo mindre den er, desto lavere må gjeldende verdi stilles inn på kontrollpanelet til enheten. I tillegg, for å matche gjeldende styrke til diameteren til tilsetningsstoffet, kan du bruke tabellen nedenfor.
Hvis sveisestrømmen ikke er regulert, kan årsaken være sammenbrudd av regulatoren eller brudd på kontaktene til ledningene som er koblet til den. Det er nødvendig å fjerne dekselet på enheten og kontrollere påliteligheten til tilkoblingen av lederne, og om nødvendig ringe regulatoren med et multimeter. Hvis alt er i orden med ham, kan dette sammenbruddet være forårsaket av en kortslutning i induktoren eller en funksjonsfeil i den sekundære transformatoren, som må kontrolleres med et multimeter. Hvis det oppdages en funksjonsfeil i disse modulene, må de skiftes ut eller spoles tilbake til en spesialist.
Overdreven strømforbruk, selv når enheten ikke er lastet, forårsaker oftest sving-til-sving-lukking i en av transformatorene.I dette tilfellet vil du ikke kunne reparere dem selv. Det er nødvendig å ta transformatoren til masteren for tilbakespoling.
Dette skjer hvis spenningsfallet i nettet... For å kvitte seg med at elektroden fester seg til delene som skal sveises, må du velge og sette opp sveisemodusen riktig (i henhold til instruksjonene for enheten). Dessuten kan spenningen i nettverket synke hvis enheten er koblet til en skjøteledning med et lite ledningstverrsnitt (mindre enn 2,5 mm 2).
Det er ikke uvanlig med et spenningsfall som gjør at elektroden fester seg ved bruk av en for lang strømskinne. I dette tilfellet løses problemet ved å koble omformeren til generatoren.
Hvis indikatoren er på, indikerer dette overoppheting av hovedmodulene til enheten. Dessuten kan enheten slå seg av spontant, noe som indikerer utløsning av termisk beskyttelse... Slik at disse avbruddene i driften av enheten ikke oppstår i fremtiden, igjen, er det nødvendig å følge riktig modus for varigheten av på (DC). For eksempel, hvis driftssyklus = 70 %, bør enheten fungere i følgende modus: etter 7 minutters drift vil enheten ha 3 minutter på seg til å kjøle seg ned.
Faktisk kan det være mange forskjellige sammenbrudd og årsakene som forårsaker dem, og det er vanskelig å liste dem alle. Derfor er det bedre å umiddelbart forstå hvilken algoritme som brukes til å diagnostisere sveiseomformeren på jakt etter feil. Du kan finne ut hvordan enheten er diagnostisert ved å se følgende treningsvideo.
Når du kjøper en inverter-sveisemaskin for å jobbe i en garasje eller på landet, er den første tanken - wow, nå skal jeg lage alt! Ingen behov for sveiservitnemål, enheten er designet for en bruker uten spesialutdanning. Sveising har blitt enklere og mer behagelig. Det viktigste er å forstå prinsippet om arbeid og førstehjelp i tilfelle vanskeligheter og sammenbrudd.
Siden tidlig på 2000-tallet har inverter-sveisere blitt billigere og rimeligere. For å utføre sveising hjemme er det nok å ha denne lille og brukervennlige enheten og gode elektroder.
Invertermaskiner er lette, kompakte, og deres bruksomfang og sveisekvalitet er høyere enn for tunge og klumpete sveisetransformatorer. De oppfyller oppgaven sin til fulle: de koker biler, porter, rørkonstruksjoner (for eksempel drivhus eller lysthus). Å jobbe med dem er mobilt - å kaste et skyvebelte over skulderen din, sveising utføres på alle vanskelig tilgjengelige steder.
Ved vertikal, horisontal eller toppsveising reduseres strømmen med 10–20 %, og ved vinkelsveising økes den like mye i forhold til normalposisjonen.
Det er heller ingen problemer med tilkoblingen, sveisemaskinen fungerer fra et vanlig elektrisk nettverk. Det er flott at den ikke stopper når nettspenningen synker. Hvis avviket er innenfor +/- 15 %, vil enheten fortsette å fungere normalt. Den nåværende verdien kan justeres ved å velge kraften avhengig av typen og tykkelsen på metallet. Alt dette gjør omformere ideelle for både nybegynnere og profesjonelle.
Invertermaskinen kobler sammen deler med likestrøm ved hjelp av elektrisk lysbuesveising med en belagt elektrode. Et stort pluss er at helt i begynnelsen av prosessen er det ingen strømstøt i nettverket som enheten er koblet til. Lagringskondensatoren sikrer kontinuiteten til den elektriske kretsen og myk tenning av lysbuen med dens videre automatiske vedlikehold. Når den er koblet til en stikkontakt, konverteres vekselspenningen til strømnettet med en frekvens på 50 Hz først til en konstant spenning, og deretter til en høyfrekvent modulert spenning. Deretter, ved hjelp av en høyfrekvent transformator, øker strømmen, spenningen synker, og utgangsstrømmen blir rettet opp. Enheten sørger for justering av sveisestrømmen og beskyttelse mot overoppheting.
Den grunnleggende driftsmodusen til inverter-sveisemaskiner er MMA. Dette er manuell lysbuesveising med stavelektroder.For sveising av stål- og støpejernsprodukter på like- eller vekselstrøm brukes en diameter på 1,6–5,0 mm.
Enheter varierer i kraft og varighet av arbeidssyklusen... Den andre indikatoren er perioden hvor det er tillatt å lage mat med maksimal tillatt effekt for å forhindre at enheten overopphetes. Den er merket med bokstavene PV (på periode) og bestemmes som en prosentandel i forhold til en tidsenhet på 10 minutter. For eksempel, hvis PV på 60 % er angitt på enheten, betyr dette at den kan tilberedes i 6 minutter, og deretter slås av i 4 minutter. Noen ganger er sveisesyklusen satt til 5 minutter. Deretter indikerer verdien av PV-indikatoren på 60% arbeidsperioden i 3, og hvile i 2 minutter. Indikatorer for PV og driftssyklus er angitt i instruksjonene for hver enhet.
For ikke å lete etter en reparasjonsspesialist ved de første vanskelighetene med driften av enheten, er det tilrådelig å ha minst en grunnleggende forståelse av utformingen.
Håndverkere med kunnskap om elektro monterer sveisemaskinen selv. Ikke bare for økonomiens skyld, men også på befaling fra den kreative sjelen. Kretsskjemaer over omformere, tegninger og instruksjoner til de som har laget omformeren selv er lagt ut på Internett. Det viktigste er å fåstabiliteten til sveisebuen. Oftest brukes "skrå bro"-skjemaet ("Barmaleys krets") ved å bruke to nøkkeltransistorer: bipolar eller felteffekt. De er plassert på en radiator for å spre varme, de åpnes og lukkes synkront.
I "Barmaley-kretsen" er hovedkontrollelementene to transistorer som åpnes og lukkes synkront
Den elektriske løsningen til kretsen eliminerer høyspenningsutslipp og tillater bruk av brytere på relativt lavt nivå. Ordningen brukes på grunn av sin enkelhet, pålitelighet og ikke veldig dyre forbruksvarer.
Apparatet er satt sammen av følgende blokker:
strømforsyning for stabilisering av inngangssignaler. En metallskillevegg er plassert mellom den og andre elementer og blokker. Flerviklingsinduktoren styres av transistorer og en lagret energikondensator. Dioder brukes i gasskontrollsystemet;
en kraftenhet, med deltakelse av en fullstendig strømkonverteringssyklus. Samlet fra en primær likeretter, en invertertransistoromformer, en høyfrekvent nedtrappingstransformator og en utgangslikeretter;
Kontrollblokk. Den er basert på en masteroscillator med en spesiell mikrokrets eller en pulsbreddemodulator. De satte en resonanschoke og 6-10 resonanskondensatorer;
beskyttende blokk. Oftest er de satt sammen på en kraftenhet, og installerer termiske brytere for termisk beskyttelse av elementene. For å unngå overbelastning satte de et brett basert på 561LA7 mikrokrets. Snubbere med motstander og kondensatorer K78-2 beskytter omformer og likerettere.
Utformingen av inverter-sveisemaskiner er mer komplisert enn transformatorer, og dessverre mindre pålitelig. Dette fører ofte til svikt i ulike noder av følgende årsaker:
lav beskyttelse mot støv. Når det samler seg inne, utløses et termisk beskyttelsessignal, enheten slår seg av. Demontering er nødvendig minst to ganger i året for å rengjøre de indre delene med en stråle av trykkluft eller en myk børste;
inntrengning av fuktighet inne, forårsaker kortslutning, farlig for enheten;
lav kvalitet på kjølesystemet i billige enheter. På grunn av dette smelter plastdelene av strukturen, nødavstengningen fungerer ikke. I modeller med tunnelventilasjon er radiatoren plassert langs kabinettet, og hovedkomponentene er plassert inne i den. Slike enheter er mye dyrere;
spenningsstøt, spesielt et fall til 190 V eller mer;
overbelastning ved skjæring av tykt metall og arbeid som den spesifikke enheten ikke er designet for. Da svikter IGBT-strømmodulen;
feste av dårlig kvalitet i kontaktene til putene, noe som provoserer overoppheting av disse stedene og gnister;
følsomhet for støt og fall på grunn av tilstedeværelsen av plastdeler;
dårlig kvalitet på reservedeler som brukes til reparasjoner;
brudd på det tillatte temperaturregimet. Elektroniske mikroprosessorer smelter og brytes ned når de blir overopphetet. Det anbefales å holde seg til området fra -10 til +40 o C.
Feil er både mekaniske og forbundet med svikt i elektronikken. Sveisemaskinen er en kompleks enhet, problemer kan oppstå hvor som helst:
En kortslutning eller sammenbrudd i en viktig node i den elektriske kretsen gjør det umulig å betjene sveisemaskinen:
en funksjonsfeil på kontrollkortet gir ikke en stabil sveisestrøm og tillater ikke å oppnå en normal lysbue;
skade på transistoren til det øvre kretskortet fører til avstenging av enheten;
svikt i overopphetingsbeskyttelsessystemet bestemmes av lukten av brent isolasjon, røyk kommer fra innsiden av kabinettet.
Når du begynner å reparere en defekt enhet, er det verdt å vurdere noen punkter.
Den dårlige kvaliteten på enheten betyr ikke alltid et internt sammenbrudd. Våte eller dårlige elektroder er ofte synderen. Hvis tørking eller utskifting ikke gir en vakker søm, bør du vurdere andre mulige årsaker:
Det er viktig å velge riktig størrelse på elektrodene for riktig drift av sveisemaskinen.
For å kunne reparere sveisemaskinen selv, må du først forholde deg til dens interne struktur. På frontpanelet er det stikkontakter for arbeidskabler, en knott for strømregulatoren og en strømindikator. Hvis designet gir tilleggsfunksjoner, er driftsindikatorene plassert her.
På frontpanelet til sveisemaskinen er det stikkontakter for tilkobling av kabler, en strømkontrollknapp og en driftsmodusindikator
Kontrollen begynner med en ekstern undersøkelse av enheten. Det første trinnet er å sjekke for mekanisk skade. Hvis det er svarte flekker på saken, har det mest sannsynlig oppstått en kortslutning. Testeren sjekker sikringene, bytt dem ut om nødvendig, inspiser isolasjonen til sveisekablene, koblingene i stikkontaktene. Om nødvendig, stram boltene, rengjør kontaktene.
Etter å ha skrudd ut skruene og fjernet dekselet, åpnes innsiden av maskinen, hvor følgende komponenter er plassert:
kraft transistor bord;
kontrollpanel;
likeretter diode bord;
nettspenning retting bord;
fan;
kontroller - knott og brytere.
Følgende verktøy kreves for reparasjoner.
Multimeter med flere moduser:
ringer kjeden;
ringende dioder;
spenningsmåling;
motstandstest.
Oscilloskop. Den brukes til å teste dioder, zenerdioder, transistorer, kondensatorer og andre elementer i en elektrisk krets. Å reparere en sveisemaskin er mye vanskeligere uten et oscilloskop. Bruken av et oscilloskop gir høyere nøyaktighet ved å bestemme årsakene til funksjonsfeil i sveisemaskinen
Fyllingen av sveisemaskinen er forståelig for de som jobber med radioelektronikk. Hvis den nødvendige kompetansen ikke er tilgjengelig på dette området, vil inngrepet bare skade. Uten å kjenne reglene for håndtering av brettet og teknologien til så delikat arbeid, kan du forårsake mye mer skade enn den første. Det er billigere og tryggere å overlate reparasjonen til en profesjonell.
Hvis det er vanskelig å finne et spesialisert verksted, må du restaurere sveiseomformeren selv. Viktigsjekk i rekkefølge hva som stoppet driften av enheten.
Hvis det oppstår vanskeligheter, les bruksanvisningen for sveisemaskinen først. Den inneholder nødvendigvis et avsnitt om mulige problemer under sveising, årsaker til funksjonsfeil og anbefalinger for å eliminere dem.
Etter å ha fjernet dekselet på enheten, er det ofte et merkbart brudd på lodding av deler, hevelse av kondensatorer, brudd på kontakter. I slike tilfeller erstattes de skadede delene med lignende.Avrevne og brente områder fjernes og loddes på nytt. Hvis det ikke er mulig å raskt fastslå årsaken til sammenbruddet, kontroller hvert element i den elektriske kretsen. Dioder, transistorer, zenerdioder, motstander og andre deler testes.
En detaljert kontroll utføres sekvensielt: fra de delene som oftest feiler til de mest motstandsdyktige.
Trekk apparatet ut av stikkontakten før du kontrollerer strømforsyningen!
I den første fasen av reparasjonen av strømforsyningen kontrolleres tilstedeværelsen av en spenning på 300 V på omformerkortet
For selvreparasjon bruker håndverkere fosforsyre. Hvis du trenger å lodde noe til diodekassene (for eksempel ødelagte stativer), er de fortinnet. Når du reparerer et ødelagt stativ, må du ta hensyn til vinkelrettheten. Det er viktig å installere den ved å justere hullene tydelig. Hvis du lodder, selv med en minimal skjevhet, vil stolpen knekke igjen når du strammer til festet igjen.
Hvis det ikke er teknisk hårføner, brukes en 100–150 W loddebolt til avlodding. Dette vil ikke skade kontaktene og sporene. Eksperter anbefaler å varme blokken til 160–170 0 С før lodding for best resultat, mens plastdelene til viften ikke kan varmes opp. Når du arbeider med loddebolt eller andre varmeelementer, må du passe på at du ikke berører de smeltbare delene av apparatet.
Video (klikk for å spille av).
Inverter-sveisemaskinen er trygt registrert i hjemmeverksteder. Før du kjøper, er det verdt å ta deg tid til å lære det grunnleggende om sveising og elektroteknikk. Dette vil hjelpe deg med å navigere i egenskapene til enheten og, om nødvendig, reparere den selv. Det er bedre å overlate vanskelige saker til spesialister.