Gjør-det-selv sirkelsagreparasjon

I detalj: DIY-reparasjon av en sirkelsag fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.

En sirkelsag er et uunnværlig verktøy for å bygge et hus og vedlikeholde en dattergård. Selv om alle regler og forskrifter for bruk blir overholdt, kan sagen, som enhver mekanisme, svikte. For å fikse en feil selv, må du vite hvordan verktøyet fungerer og hvordan du korrekt diagnostiserer en ødelagt del.

En sirkelsag med tanke på design skiller seg ikke fundamentalt fra andre elektriske apparater (husholdnings- eller byggeverktøy).

Hoveddelene er:

  • Ramme
  • Elektrisk motor
  • Strømledning og støpsel.Bilde - DIY sirkelsag reparasjon

Hovedforskjellen mellom sagen og andre verktøy ligger i nærværet av et sagblad, som dreiemomentet overføres til fra den elektriske motoren når strømknappen trykkes inn.

Armaturet er en kobbervikling som leder strøm, og en magnetisk krets der en roterende aksel er installert. På den ene siden av armaturet er det et gir, og på den andre en samler med lameller. Den magnetiske kretsen består av lakkerte plater og spor isolert fra hverandre.

Bilde - DIY sirkelsag reparasjon

Rotoren er en stålaksel, på hvilken det er plassert en kjerne med maskinerte, ekvidistante spor, der ankerviklingen er lagt.

Statoren er laget av elektrisk stål med høy magnetisk permeabilitetskoeffisient. Dette elementet er stivt festet i sagkroppen. Den har form som en sylinder med spor der statorviklingene passer.

I de fleste tilfeller er elektriske motorer av samlertype installert på sirkelsager for tre. Den inkluderer elementene ovenfor: anker, rotor, stator.

Video (klikk for å spille av).

Akselen er en metallstang som overfører dreiemoment fra motoren til sagbladflensen ved hjelp av lagre.

Reparasjon av et verktøy begynner med å bestemme årsaken til sammenbruddet. Hvis det kommer røyk ut av verktøyet under drift, indikerer dette motorsvikt. Hvis det imidlertid oppstår en lyd eller plystring under driften av sagen, indikerer dette en mekanisk feil.

Det er tider når verktøyet rett og slett ikke slår seg på uten tegn på brudd. I dette tilfellet må du først og fremst sjekke integriteten til ledningen som leverer strøm og kontaktbørster. Siden børstene gir energi til de bevegelige delene, er de utsatt for sliping og kan slites ut over tid i en slik grad at sagen ikke vil fungere. Det hender at kontakten mellom børstene og statorterminalene brytes eller oksideres.

Bilde - DIY sirkelsag reparasjon

For å reparere den elektriske motoren, er det nødvendig å demontere verktøyet. Dette må gjøres sekvensielt, og huske rekkefølgen på de fjernede delene. Du kan utarbeide et elektrisk sagkoblingsskjema. Dette er nødvendig for etterfølgende korrekt montering.
Vanligvis er motorhavari forbundet med mangfoldige problemer. Å fjerne det er ikke så lett. Dette må gjøres trygt for ankerlageret. Du må bruke et skarpt instrument. Etter å ha satt den inn i et spesielt spor, må du forsiktig hamre den med en hammer til akselen beveger seg.

Deretter fjernes ankeret som karbonavleiringer fjernes fra. Hvis den er sterkt utslitt, kreves en fullstendig utskifting av delen. Etter det rengjøres kontaktene til kollektorviklingene, om nødvendig blir de endret.

For å unngå skade på instrumentet ditt, bør du håndtere, transportere og oppbevare det forsiktig. De fleste havarier oppstår som følge av arbeid med et sløvt sagblad eller i fravær av smøring i delene, og dette fører til overbelastning av alle sagelementer og utstyrsfeil.

Hjem »Sirkelsagreparasjon Gjør det selv

I russiske sager brukes sintrede wolfram-koboltlegeringer av klasse VK (VK6, VK15, etc.) som materiale for skjæreblad Tallet betyr prosentandelen kobolt. Gjør-det-selv styreskinne for et håndholdt dekk. Sirkelsager for. BK6 har en hardhet på 88,5 HRA, BK15. 86 HRA. Utenlandske produsenter bruker sine egne legeringer. Karbid VK-legeringer består hovedsakelig av koboltsementert wolframkarbid. Egenskapene til legeringen avhenger ikke bare av dens kjemiske sammensetning, men også av kornstørrelsen til karbidfasen. Jo mindre korn, desto høyere er hardheten og styrken til legeringen.

Styrk karbidplatene til skiven ved høytemperaturlodding. Som materiale for lodding brukes i beste fall sølvlodd (PSr-40, PSr-45), i verste fall. kobber-sink loddemidler (L-63, MNMTs-68-4-2).

Følgende typer tenner er kjennetegnet ved form.

Rett tann... Brukes vanligvis i ripsager der kvaliteten ikke er kritisk.

Skrå (skrå) tann med venstre og høyre helningsvinkel på bakplanet. Tenner med forskjellige helningsvinkler veksler med hverandre, og det er derfor de kalles vekselvis kuttet. Dette er den vanligste tannformen. Avhengig av størrelsen på slipevinklene, brukes sager med vekselvis kuttede tenner til saging av en lang rekke materialer (tre, sponplater, plast). både i langsgående og tverrgående retning. Skjerpe sirkelsager med egne hender: prinsipper og vinkler for skjerping. Sager med stor tiltvinkel på bakplanet brukes som rillesager ved kapping av dobbeltsidige lamineringsplater. Bruken av dem lar deg unngå å belegge flis i kantene av kuttet. Økning av skråvinkelen reduserer skjærekraften og reduserer risikoen for flising, men reduserer samtidig tannens levetid og styrke.

Tennene kan ha en helning ikke bare på baksiden, men også på frontplanet.

Trapesformet tann... Skjerpe sirkelsager med egne hender: vinkler, metoder. Et trekk ved disse tennene er den relativt lave hastigheten på avstumning av skjærekantene sammenlignet med alternerende skrå tenner. De brukes vanligvis i kombinasjon med en rett tann.

Vekslende med sistnevnte og litt stigende over den, utfører den trapesformede tannen grov saging, og den rette følger den. fint. Sager med vekslende rette og trapesformede tenner brukes til kuttebrett med dobbeltsidig laminering (sponplater, MDF, etc.), samt til saging av plast.

Avsmalnende tann... Koniske sager er hjelpesager og brukes til å kutte det nederste laget av laminatet, og forhindrer at det fliser når hovedsagen passerer.

I det overveldende flertallet av tilfellene er forkanten av tennene flat, men det finnes sager med konkav forkant. De brukes til fine tverrsnitt.

Slipevinklene bestemmes av formålet med sagen. de. hva slags materiale som skal kuttes og i hvilken retning det er ment. Ripsager har en relativt stor skråvinkel (15 ° -25 °). Sliping av sirkelsager hjemme. Du kan slipe sagen med egne hender uten å bruke en spesiell slipemaskin, som koster mye og brukes. For tverrkappede sager varierer vinkelen γ vanligvis fra 5-10 °. Allsidige kryss- og ripsager har en gjennomsnittlig skråvinkel. vanligvis 15°.

Mengdene skarpe vinkler bestemmes ikke bare av kutteretningen, men også av hardheten til materialet som kuttes. Jo høyere hardhet, jo mindre skal vinklene foran og bak være (mindre skjerping av tannen).

Rivevinkelen kan ikke bare være positiv, men også negativ. Sager med denne vinkelen brukes til å kutte ikke-jernholdige metaller og plast.

Ved saging av massive arbeidsstykker er sidekantene også utsatt for rask slitasje.

Sagen skal ikke være for sløv.Avrundingsradiusen til skjærekanten bør ikke overstige 0,1-0,2 mm. I tillegg til at når du arbeider med en veldig stump sag, synker produktiviteten kraftig, skjerping tar flere ganger lengre tid enn å slipe en sag med normal stumphet. Graden av stumphet kan bestemmes både av selve tennene og av typen kutt de etterlater.

Korrekt sliping av sirkelsager består i å sikre maksimalt antall slipinger, som i det optimale tilfellet kan nå 25-30 ganger, samtidig som man sikrer riktig skarphet på skjærekanten. For dette formålet anbefales det å slipe karbidtannen langs front- og bakplanet. Reservedeler til sirkelsager tykkelsen på elementene i dekket; gulv for å gi med egne hender; Faktisk kan tennene slipes en om gangen. frontplan, men samtidig viser antallet mulige skjerping seg å være nesten to ganger mindre enn ved skjerping langs to plan. Generell informasjon om hvordan du sliper sirkelsager riktig med egne hender. Figuren nedenfor illustrerer hvorfor dette skjer.

Siste slipepass sagblader det anbefales å gjøre det langs det bakre planet av tannen. Standard metallfjerningshastighet. 0,05-0,15 mm.

Før sliping må sagen være fri for smuss, som harpiks, og verdiene til slipevinklene må kontrolleres. På noen sager er de skrevet på platen.

Når du bruker slipeskiver (spesielt diamant), er det ønskelig å avkjøle dem med kjølevæske.

Når temperaturen stiger, reduseres mikrohardheten til slipende materialer. En økning i temperaturen til 1000 ° C reduserer mikrohardheten med nesten 2-2,5 ganger sammenlignet med mikrohardheten ved romtemperatur. En økning i temperaturen til 1300 ° C forårsaker en reduksjon i hardheten til slipende materialer med nesten 4-6 ganger.