Gjør-det-selv frostreparasjon av kjøleskap

I detalj: gjør-det-selv-reparasjon av et frostkjøleskap fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.

Hva er et absorpsjonskjøleskap (ammoniakk)?

Kjøleskap av absorpsjonstype har fått navnet sitt fra absorpsjonsprosessen som foregår i dem, dvs. absorpsjon av kjølemiddeldamper generert i fordamperen av en flytende eller fast renser. Kjølemediet er ammoniakk. Ammoniakkdamper absorberes av vann med dannelse av en vann-ammoniakkløsning.

Et trekk ved absorpsjonskjøleskap er deres stille drift, fraværet av stengeventiler og bevegelige deler, noe som øker holdbarheten.

Men sammenlignet med kompresjonskjøleskap har absorpsjonskjøleskap en rekke ulemper. Siden varmeren er konstant eller syklisk koblet til strømnettet, er driften av et absorpsjonselektrisk kjøleskap dyrere enn en kompresjon, som er koblet til nettverket med jevne mellomrom.

Ytelsen til absorpsjonskjøleskap er mye lavere enn kompresjonskjøleskap, prosessen med å avkjøle og oppnå en lav (minus) temperatur i absorpsjonskjøleskap er mye langsommere og temperaturen som nås er mye lengre enn i kompresjonskjøleskap.

Enhet og operasjonsprinsipp

Absorpsjons-diffusjonskjøleenheten er laget av sømløse gasssveisede rør. Hovedkomponentene til enheten:

generator - produksjon av ammoniakkdamp og økningen av en svak løsning til høyden på utslippet i absorberen;
kondensator - kondensering av ammoniakkdamper;
fordamper - fordampning av flytende ammoniakk med dannelse av kulde;
absorber - absorpsjon av ammoniakkdamp med ammoniakk-vannløsning (absorpsjonsprosess);
elektrisk varmer - oppvarming av ammoniakk-vann-løsningen i generatoren.

Video (klikk for å spille av).

Driftsprinsipp kjøleenhet av absorpsjonstypen er som følger. Den konsentrerte løsningen varmes konstant opp i en kjele 1 (fig. 1) til kokepunktet av en eller annen varmekilde (elektrisk, gass, etc.).

Ris. 1. Diagram over en kjøleenhet av absorpsjonstype:

1 - kjele: 2 - tilbakeløpskondensator: 3 - kondensator: 4 - fordamper; 5 - absorber

Sirkulasjonen av løsningen og kjølemediet utføres kontinuerlig, mens kjelen og termopumpen, oppvarmet av samme varmekilde, er i drift. Således, i en kontinuerlig absorpsjonskjøleenhet, utføres rollen til sugedelen til den mekaniske kompressoren av absorberen, og utløpsdelen av termopumpen.

Hva gjør jeg hvis absorpsjonskjøleskapet (ammoniakk) har sluttet å fryse?

Det anbefales å kontrollere og reparere kjøleskapet i følgende rekkefølge.

4. Det største problemet som kan skje med et kjøleskap er en funksjonsfeil i kjøleenheten. Det er flere alternativer, ammoniakklekkasje eller rørblokkering. Hvis problemet er en blokkering, er det en populær metode - du må koble kjøleskapet fra nettverket, snu kjøleskapet opp ned. La være i denne stillingen i en uke. Rist kjøleskapet med jevne mellomrom og bank på de synlige rørene til kjøleenheten med et stykke tre. Forholdsregler må tas i dette tilfellet, siden en plutselig trykkavlastning av systemet er full av kjemisk skade på hud, øyne og luftveier. Hvis det er en lekkasje, oppdages ammoniakklekkasjen ved at det dannes en lys gul flekk ved lekkasjen, og ved lukten av ammoniakk.På grunn av det faktum at kjøleskapet ditt er fylt med ammoniakk, utføres reparasjonen av kjøleenheten kun på fabrikken! Dette skyldes det faktum at arbeid med ammoniakk må utføres under spesielle forhold ved bruk av spesialutstyr. Hjemreparasjoner utføres ikke.

En ganske lang historie med utviklingen av kjøleteknologi er preget av fremveksten av forskjellige typer husholdningskjøleskap. Blant de eksisterende designene kan du finne et husholdningsabsorpsjonsapparat - et gasskjøleskap.

Gasskjøleskapsmodeller er laget både stasjonære og mobile. Deres relativt enkle design utelukker ikke muligheten for å lage en enhet med egne hender.

Absorpsjonsprinsippet for drift er grunnlaget for kjøleteknologi som kan kjøre på propan.

Med tanke på gasskjøleskapet og prinsippet om dets drift, bør det understrekes: i et absorpsjonskjøleskap er propan tildelt en beskjeden funksjon av en gassvarmer. Hovedkomponentene i absorpsjonsprosessen i konstruksjonen av husholdningskjøleskap er vanligvis ammoniakk og vann.

Ammoniakk fungerer som kjølemiddel og vann virker absorberende. Den forenklede gassmodellen inneholder følgende teknologiske moduler:

Gassvarmemodul.
Generator (mer presist, en kjele).
Kondensator.
Absorber (absorber).
Fordamper.

Gassvarmeren varmer opp innholdet i generatoren. Generatormodulen er designet for å produsere dampformig ammoniakk og tilføre en svak ammoniakkløsning til absorberområdet. Kondenseringsmodulen brukes til å avkjøle ammoniakkdampene til kondenseringstemperaturen. Og modulen kalt "absorber" fungerer som en absorber av ammoniakk. Fordamperen til gasskjøleskapet fungerer som en kaldgenerator.

Den teknologiske kjølesyklusen begynner med oppvarming av en konsentrert ammoniakkvannløsning med en gassbrenner. På grunn av det lavere kokepunktet til ammoniakk, koker dette stoffet raskere enn vann. Prosessen med dannelse av konsentrerte kjølemiddeldamper begynner, som kommer inn i kondensatoren.

Her blir ammoniakkdampen kondensert, og allerede flytende ammoniakk skynder seg til fordamperen, hvor den, på grunn av fjerning av varme fra produktene, koker og danner en damp-væskeblanding.

Opplegget for absorpsjonskjøleskapet sørger også for driften av enheten, som kalles "dephlegmator". Denne modulen er installert ved utløpet av kjelen og er designet for å oppnå en svak ammoniakkløsning i prosessen med delvis kondensering av mettede damper. Denne svake løsningen samles i absorberen. Mettet damp-flytende ammoniakkblanding fra fordamperen ledes dit, hvor den absorberes. Deretter gjentas syklusen.

De fleste husholdnings absorpsjonskjøleskap er utstyrt med elektriske varmeovner. For eksempel, fra slike modeller kan man nevne kjøleskap "Sadko", "Morozko" og andre.

Men den elektriske varmeren kan erstattes med en hvilken som helst annen varmekilde, inkludert en propanbrenner, en varmeradiator og til og med skorsteinsrøyk. Derfor er de bemerkede modellene for absorpsjonsteknologi teoretisk ganske akseptable å bruke for å lage et gasskjøleskap med egne hender, som opererer i konstant modus.

En relativt enkel metode for å produsere et gasskjøleskap, som allerede nevnt, ser ut til å være bruken av et absorpsjonsapparat som har jobbet ut livet. For å bringe til "sinnet" den samme modellen av "Sadko" eller "Morozko", er det nok å ekskludere de elektriske varmeovnene som er installert i systemet fra designet.

I stedet for demonterte varmeelementer vil det være nødvendig å innføre gassoppvarming ved å installere en varmeveksler og en propanbrenner i strukturen.

Modellen til absorpsjonskjøleskapet "Morozko" fra den fjerde utgivelsen av ASh-30-serien er egnet for å lage en mobil enhet.Dimensjonene på kofferten til dette designet er 450 x 400 x 405 mm, vekten er ikke mer enn 15 kg.

Temperaturen på fryseren når strukturen er i full kapasitet kan godt komme opp i 10-12 grader med et minustegn. Det er ikke for ingenting at ideen ble født blant håndverkerne-designerne om å gjenskape den elektriske oppvarmingen, og erstatte den med en propanvarmepute.

Satsingen med et gasskjøleskap er imidlertid tvilsom, og det er en rekke grunner til å støtte dette. Absorpsjonsprosessen krever derfor nesten dobbelt så lang tid for å generere kulde som et konvensjonelt kompresjonskjøleskap.

Fra et økonomisk synspunkt virker ikke designet helt rasjonelt, gitt hvor mye gass som kreves for å oppnå 1 ° C under nulltemperatur for et hjemmelaget alternativ. Likevel er designinteressen for muligheten for å implementere ideen ganske stor.

Les også: DIY-reparasjon av skjøteledning med bryter

De elektriske varmeelementene til Sadko-kjøleskapet er plassert på sifonrøret. Dette strukturelle elementet (hevert) er plassert i bunnen av apparatets bakvegg. Sifonområdet er dekket med et metallhus, under hvilket det er et lag med varmeisolator (mineralull).

I utgangspunktet må amatørkonstruktøren gjøre følgende:

Plasser kjøleskapet på et sted som er praktisk for arbeid.
Fjern beskyttelsesdekselet på bakveggen.
Fjern varmeisolasjonsmateriale.
Fjern varmeelementene fra sifonrøret.

Det bør huskes at å gjøre det selv her er fylt med en viss risiko. Absorpsjonskjølesystemet er fylt med ammoniakk og hydrogen under et trykk på opptil 2 atm. Uforsiktig demontering av systemdeler og elektriske varmeovner kan føre til trykkavlastning i systemet, noe som er helsefarlig. Forsiktighet må tas.

Det neste trinnet for hobbyisten er å installere et propandrevet varmesystem. Det vil si at det er nødvendig å montere en modul i området til sifonrøret, som vil bli oppvarmet som følge av gassforbrenning. Det er ikke tillatt å varme opp røret med åpen flamme.

Dette betyr at du må lage en varmeveksler. Dette kan for eksempel være en massiv kobberstang, inne i hvilken en gassbrenner er bygget.

Produksjonen av et gassvarmesystem sørger for organisering av et overopphetingsbeskyttelseskompleks. Arbeidstemperaturområdet for oppvarming av sifonen til "Sadko"-kjøleskapet er 50 - 175 ° С. Basert på disse verdiene bør du vurdere ordningen for å slå på og av gasstilførselen under oppvarming.

For kretsen med elektriske varmeovner i absorpsjonskjøleskap brukes en T-120 termostat. Men denne enheten regulerer driften av varmeovnene under hensyntagen til temperaturen på fordamperen.

En gassbrenner sammen med en automatisk kontrollenhet er et litt annerledes system. Dersom et propankjøleskap er laget under hensyntagen til langtidsbruk, vil automatiseringen måtte gjøres full. Det er for eksempel å kontrollere ikke bare oppvarmingstemperaturen til varmeveksleren, men også å overvåke flammen og overvåke gasstrykket. Vi må ikke glemme sikringssystemet.

Det var ikke mulig å finne eksempler på hjemmelagde design av gassabsorpsjonskjøleskap som ville være preget av langvarig drift. Det er bare eksperimentelle alternativer, ofte startet, men ikke fullført. Det finnes også eksempler på montering når gasskjøleskapet ble satt sammen for hånd etter en forenklet metode.

Med en forenklet versjon av monteringen ble det brukt en propansylinder, hvis utløp ble koblet med en slange direkte til en direktevirkende brenner. Brenneren ble festet til chassiset til absorpsjonskjøleskapet, og arbeidsmunnstykket ble rettet direkte til sifonrøret. Brenneren ble antent manuelt. Uten automatisering, rent ved "test ved berøring"-metoden, ble sifonoppvarmingstemperaturen kontrollert.

Resultatene er skuffende. Under driften av den manuelle oppvarmingsgassinstallasjonen i 12 timer inne i fryseren, ble den maksimale temperaturen på den nedre terskelen oppnådd - ikke lavere enn pluss 3 grader.

Tester av et absorpsjonskjøleskap på propan, laget for hånd i henhold til et forenklet skjema, viste således en ekstremt lav effektivitet av gassapparatet. Dessuten, å dømme etter gassforbruket, er dette alternativet for å oppnå kulde ("Sadko-G") urimelig dyrt.

Betydningen av å sette sammen en gasskonstruksjon går også tapt fordi det praktisk talt ikke er noen gamle fabrikkkonstruksjoner av denne typen i daglig bruk. Gasskjøleutstyr med en absorber (russisk produsert) er i utgangspunktet en industriell installasjon, stor, tung, utstyrt med sofistikert gassutstyr.

Derfor anses et alternativ for hjemmelaget gasskjøleutstyr som mer attraktivt. Dette er moderne mobile kompakte kjølesystemer fra en rekke termiske beholdere og lignende utviklinger. Ethvert av disse systemene dekker behovet for kulde, som belaster naturentusiaster.

Prisen for enhetene er ganske rimelig. Mest sannsynlig vil kjøp av for eksempel et Comfort-kjøleskap koste flere ganger mindre enn kostnadene ved å modernisere det gamle absorpsjonssystemet.

Samtidig, når det gjelder tekniske egenskaper, er moderne kompakt kjøleutstyr praktisk talt sammenlignbart med de samme parametrene til Sadko. Og temperaturområdet ser mer attraktivt ut (opptil -18 ° C).

Til slutt er det en mulighet til å kjøpe et importert industrikjøleskap som opererer på propan. Et godt eksempel er det universelle apparatet til den tyske produsenten, produsert under merkenavnet "Waeco-Dometic Combicool".

Utformingen av det mobile kjøleskapet sikrer at kulde oppnås ved drift fra en av tre energikilder, inkludert fra en gassflaske.

Fordeler og ulemper med et mobilt kjøleskap som kan gå på både strøm og gass:

En kort videoanmeldelse av et Dometik bilkjøleskap:

Konklusjonene fra hele historien til utformingen av kjøleutstyr, "gratis" i alle henseender, er entydige. Den eneste grunnen til å bygge et gasskjøleskap selv er hvis du vil gjøre noe selv. Ofte overstyrer gleden av ens egen suksess enhver innovasjon på global skala. Imidlertid er moderne fabrikkmodeller tryggere og mer pålitelige.Husholdningskjøleskap av absorpsjonstype er designet for korttidslagring av lett bedervelige matvarer og produksjon av matis.Den innenlandske industrien produserer absorpsjonskjøleskap med et volum på 3O til 200 dm3 (l) og et strømforbruk på 75 til 200 W (tabell 1.).Et trekk ved absorpsjonskjøleskap er deres stille drift, fraværet av stengeventiler og bevegelige deler, noe som øker holdbarheten.Men sammenlignet med kompresjonskjøleskap har absorpsjonskjøleskap en rekke ulemper. Siden varmeren er konstant eller syklisk koblet til strømnettet, er driften av et absorpsjonselektrisk kjøleskap dyrere enn en kompresjon, som er koblet til nettverket med jevne mellomrom.Ytelsen til absorpsjonskjøleskap er mye lavere enn kompresjonskjøleskap, prosessen med å avkjøle og oppnå en lav (minus) temperatur i absorpsjonskjøleskap er mye langsommere og temperaturen som nås er mye lengre enn i kompresjonskjøleskap.Nylig er det utviklet nye modeller av absorpsjonskjøleskap med en enhet som skaper lavere temperaturer i lavtemperaturrommet. Så i lavtemperaturrommet til "Kristall-9" kjøleskapet er temperaturen minus 18 ° С.Kjøleskap av absorpsjonstype har fått navnet sitt fra absorpsjonsprosessen som foregår i dem, dvs. absorpsjon av kjølemiddeldamper generert i fordamperen av en flytende eller fast renser. Kjølemediet er ammoniakk. Ammoniakkdamper absorberes av vann med dannelse av en vann-ammoniakkløsning.Ammoniakk (NH3) - en fargeløs gass med en veldig skarp karakteristisk lukt, løses lett opp i vann. Løsningen har en alkalisk reaksjon, en veldig enkel måte å oppdage lekkasjer fra systemet til en kjøleenhet av gassformig ammoniakk er basert på dette: blått lakmuspapir fuktet med vann i damper som inneholder ammoniakk.Komponentene i løsningen for å fylle kjøleenheten er: kjølemiddel - ammoniakk, absorbent - vannbidistillat, inhibitor - natriumdikromat, inert gass - hydrogen. Mengden ammoniakk-vann-løsning for å fylle kjøleenheten er 350-750 cm3, ammoniakkkonsentrasjonen i ammoniakk-vann-løsningen er 4-36% (i vekt).

Les også: DIY Niva kardan reparasjon

Enheten er fylt med ammoniakkvann og hydrogen ved et trykk på 1,47-1,96 MPa. Hydrogen er inert og reagerer ikke kjemisk med ammoniakk.Hensikten med hydrogen er å skape et mottrykk til ammoniakkdampen. Hydrogen mates inn i kondensatoren ved et lavere trykk enn trykket til ammoniakkdampen før den kondenserer.For å beskytte den indre overflaten av kjøleenhetsrørene mot korrosjon, natriumkromat (Na₂ CrO₄ ) i en mengde på ca. 2 % av ladningens masse. En ammoniakk-vann-løsning fremstilles ved å blande ammoniakk med dobbeltdestillert vann.Kjøleenheten er plassert på bakveggen av kjøleskapet, fordamperen er plassert inne i kjøleseksjonen.Kjølekapasiteten til absorpsjonsdiffusjonsenheten er 20-30 kcal / t.Absorpsjons-diffusjonskjøleenheten er laget av sømløse gasssveisede rør. Hovedkomponentene til enheten:

generator - produksjon av ammoniakkdamp og økningen av en svak løsning til høyden på utslippet i absorberen;

kondensator - kondensering av ammoniakkdamper;

fordamper - fordampning av flytende ammoniakk med dannelse av kulde;

absorber - absorpsjon av ammoniakkdamp med ammoniakk-vannløsning (absorpsjonsprosess);

elektrisk varmeapparat - oppvarming av ammoniakk-vannløsningen i generatoren.

Prinsippet for drift av en absorpsjonskjøleenhet er som følger. Den konsentrerte løsningen varmes konstant opp i en kjele 1 (fig. 1) til kokepunktet av en eller annen varmekilde (elektrisk, gass, etc.).Ris. en. Absorpsjonskjøleenhet diagram:Sirkulasjonen av løsningen og kjølemediet utføres kontinuerlig, mens kjelen og termopumpen, oppvarmet av samme varmekilde, er i drift. Således, i en kontinuerlig absorpsjonskjøleenhet, utføres rollen til sugedelen til den mekaniske kompressoren av absorberen, og utløpsdelen av termopumpen.For å øke effektiviteten av kjølesyklusen til absorpsjonskjølemaskinen, brukes også væske- og dampvarmevekslere, som reduserer uproduktive varmetap.en gjenstand: 1 - metallhylse; 2 - nikrom spiral; 3 - sand; 4 - spiralhylse; 5 - porselensperler; Den elektriske varmeren til kjøleenheten er laget av nikromtråd av legering Kh20N80-N-1-0,25, 0 0,25, vridd inn i en spiral 2 (fig. 2, a) med porselensbøssinger tredd på den 4. Spiralen settes inn i en metallhylse 1 laget av et rør ... Det ledige rommet mellom spiralbøssingene og innsiden av hylsen er fylt med sand 3. Hylselengde 200-250 mm, diameter 20-25 mm. På den ene siden er hylsen tett lukket. Et varmeelement settes inn i den åpne delen av hylsen, som er plassert i en lengde på 150 mm, fra kantene på hylsen er den plassert i en avstand på 5 mm.Gjennom hetten med hull bringes endene av spiralen, isolert med porselensperler 5, ut av metallhylsen. Endene av spiralen er koblet til en strømbryter eller termostat.Avhengig av kjøleskapets volum, varierer elektriske varmeovner i kraft, antall trinn - 1,2 eller 3 (fig. 2, b), så vel som i spenning. Dermed har en-trinns elektriske varmeapparatet til Kristall-4-kjøleskapet en effekt på 125 W; Den to-trinns elektriske varmeovnen i Kristall-9 to-kammer kjøleskapet har to effektnivåer - 200 og 70 W. I kjøleskapene til eldre modeller ble det installert to- og treseksjonsvarmere, designet for henholdsvis to eller tre strømbrytere.Temperaturkontrollsystem i absorpsjonskjøleskap kan det være manuelt eller automatisk. I det første tilfellet, når den elektriske varmeren er designet for flere effektnivåer, justeres temperaturen av eieren selv ved å slå på varmeren til en høyere eller lavere effekt, og i gasskjøleskap - med gassstrømregulatorknappen.I kjøleskap av nye modeller brukes en intermitterende (syklisk) driftsmodus med konstant kraft til den elektriske varmeren. Takket være bruken av treghetskapasiteten til kjølesyklusen, var det mulig å redusere det daglige strømforbruket betydelig og øke levetiden til den elektriske varmeren. En termostat er inkludert i den elektriske kretsen til kjøleskapet, som slår av den elektriske varmeren når den innstilte temperaturen i kammeret er nådd. Naturligvis, med en slik syklisk drift av kjøleenheten, kan temperaturen i kammeret ikke være konstant, og et visst gjennomsnittsnivå kan bare opprettholdes ved hjelp av automatisering.I kjøleskap brukes termostater ART-2A eller T-110 (T-120) med forskjellige modifikasjoner med riktig innstilling av temperaturkarakteristikken.Termostaten fungerer som følger. Når temperaturen på fordamperen når under en viss verdi, oppstår kjølemiddelkondensering i kapillarrøret til termostaten festet til fordamperen, som et resultat av at kjølemediets damptrykk faller og termostatkontaktene åpnes. I dette tilfellet er den elektriske varmeren koblet fra nettverket. Når temperaturen på fordamperen stiger, begynner det flytende kjølemediet i kapillarrøret til termostaten å fordampe. Damptrykket til freon når en verdi der termostatkontaktene lukkes igjen. Når termostatkontaktene er lukket, bruker den elektriske varmeren strøm og kjøleenheten fungerer. Temperaturen på fordamperen begynner å synke igjen.Kjøleenheten til Morozko-ZM-kjøleskapet (fig. 3) med absorpsjon-diffusjonsvirkning er et system av sømløse stålrør, hermetisk forseglet, uten bevegelige deler og absolutt lydløst i drift.Ris. 3. Kjøleenhet til Morozko-ZM kjøleskap:Fylt med ammoniakkvann og hydrogen, fungerer enheten gjennom hele levetiden. På grunn av tilstedeværelsen av en inert gass i kjøleenheten, opprettholdes det totale trykket i systemet det samme i alle deler, og etter lading er det omtrent 42 MPa. Dette gjør det mulig å gi den nødvendige sirkulasjonen inne i rørene ved hjelp av en termosyfon - et rør med liten diameter oppvarmet i den nedre delen av en elektrisk varmeovn. Generatoren og den elektriske varmeren er dekket med et metallhus, på innsiden av hvilket termisk isolasjon 15 laget av glassfiber er lagt.En konsentrert ammoniakkvannløsning med en startkonsentrasjon på ca. 35% varmes opp av en elektrisk varmeovn 14 i en termosyfon 10 til generatoren 9 til en temperatur på 55-175 °C. Damp-væske-blandingen som dannes under koking stiger langs termosifonen, siden dens egenvekt blir mindre enn egenvekten til den sterke løsningen i oppsamleren 2, som termosifonen kommuniserer med.Etter å ha forlatt termosifonen, separeres ammoniakk-vanndamp fra damp-væske-blandingen, og en svak ammoniakk-vann-løsning kommer inn gjennom røret 12 til en svak løsning og varmeveksleren av løsninger til den øvre delen av absorberen 4. ammoniakk-vanndamp kommer inn i regeneratoren 11 gjennom damputløpsrøret 13, og passerer deretter gjennom deflegmatoren 6 til kondensatoren 7 ...Som et resultat av avkjøling med en konsentrert løsning i regeneratoren 11 oppnås en økning i konsentrasjonen av damp uten varmetap. Ytterligere avkjøling av damp med omgivende luft, dannelse av tilbakeløp for å maksimere konsentrasjonen av damp og separering av vann fra det skjer i tilbakeløpskondensatoren 6. Ammoniakkdamp kommer inn i kondensatoren 7, og tilbakeløpet kommer inn i regeneratoren 11.Tilbakeløpsprosessen i kjøleenheter av absorpsjonstype skjer ved utløpet av generatoren, når ammoniakkdamper som inneholder en blanding av vanndamp, avkjøles av omgivelsesluften. I dette tilfellet separeres tilbakeløp (konsentrert ammoniakkløsning) fra ammoniakkdamper, dvs. damp renses for vannforurensninger. Vanndamp sammen med tilbakeløp returneres til generatoren. Deflegmatoren er plassert på damputløpsrøret.

Les også: DIY integrert skjermkort reparasjon

I kondensatoren kondenseres ammoniakkdampen. Den resulterende flytende ammoniakk dreneres inn i fordamperen 8, hvor fordampning av flytende ammoniakk skjer, ledsaget av absorpsjon av varme fra kjølekammeret.Hydrogen sirkulerer mellom fordamperen og absorberen i en blanding med ammoniakk under høyt trykk. I fordamperen diffunderer ammoniakkdamp inn i den magre hydrogendampblandingen.Damp-hydrogenblandingen mettet med ammoniakkdamper senkes gjennom den regenerative gassvarmeveksleren 5 inn i løsningsoppsamleren 2. Den ufordampede delen av den flytende ammoniakk kommer også inn der. Fortsetter bevegelsen i absorberen, gir den ammoniakkmettede damp-hydrogen-blandingen i prosessen med absorpsjon ammoniakken som er oppnådd i fordamperen til en svak ammoniakk-vann-løsning, som beveger seg motstrøms og smelter sammen fra topp til bunn.Etter å ha renset for en betydelig del av ammoniakk og redusert dens egenvekt, blir damp-hydrogenblandingen mager, fortrenges fra absorberen ved en tilstrømning mettet med en tyngre gassblanding fra fordamperen og kommer inn i den regenerative varmeveksleren 5, hvor den er avkjølt med en mettet damp-hydrogenblanding fra fordamperen.Den avkjølte magre damp-hydrogenblandingen kommer inn i fordamperen. Ammoniakk-vann-løsningen, anriket med ammoniakk i absorberen, dreneres inn i løsningsoppsamleren 2, og deretter inn i løsningsvarmeveksleren 1, hvor den varmes opp av den svake ammoniakk-vannløsningen som returnerer fra generatoren. Den oppvarmede mettede ammoniakkvannløsningen kommer inn i termosifonen 10. Prosessene i kjøleenheten er kontinuerlige. Koking i generatoren er ledsaget av absorpsjon av varme fra den elektriske varmeren, løsningen koker og ammoniakk-vanndamp dannes.Varmen i kjølekammeret absorberes av kjølemediet (ammoniakk) gjennom den utviklede, ribbede overflaten på fordamperen.Intensiteten av varmeavgivelsen fra kjølemediet til miljøet i kondensatoren og absorberen tilveiebringes av en utviklet varmeveksleroverflate og oppnås henholdsvis ved ribbing og ved å øke lengden på røret.Hydrogenakkumulatoren 3 tjener som en samling av hydrogen og gassformig ammoniakk og stabiliserer driften av kjøleenheten i tilfelle en økning i omgivelsestemperaturen, og bidrar til å opprettholde en konstant kjøleeffekt.På grunn av kontinuiteten i kjølesyklusen i kjølekammeret til kjøleskapet, oppnås en lav temperatur og stilles inn med den beskrevne kjøleenheten.Den nødvendige driftsmodusen til kjøleenheten bestemmes av design og dimensjoner, så vel som av ladeparametrene (konsentrasjon av ammoniakkvannløsning, hydrogentrykk) og stilles inn avhengig av omgivelsestemperaturen og driftsmodusen til termosyfonvarmeren.Denne operasjonen anbefales utført i følgende rekkefølge. Sjekk om alle ventilene på stativet er lukket, åpne - lukk. Tilfør trykkluft til stativet, Kontroller trykket på trykkmåleren (det bør være minst 490 kPa).Åpne ventilen til hydrogenledningen, still inn trykket på den lave siden av reduksjonsrøret i henhold til grafen for trykk mot temperatur på ladestasjonen. Trykket skal være 49 kPa høyere enn ladetrykket. Etter å ha stilt inn trykket i henhold til trykkmåleren på reduksjonsventilen, åpne ventil 3 (fig. 4).Når man studerer prinsippet om drift av "Morozko-3M", bør man bruke "Operasjonsskjema for kjøleenheten" Morozko-3M "". Ytterligere betegnelser på posisjoner er gitt i samsvar med diagrammet (presentert på standen og på slutten av metodiske instruksjoner).En konsentrert ammoniakkvannløsning med en startkonsentrasjon på omtrent 35% varmes opp av en elektrisk varmeovn i en termosyfon til en temperatur på 165-175 ° C. Damp-væske-blandingen som dannes under koking stiger langs termosifonen, siden dens egenvekt blir mindre enn egenvekten til den sterke løsningen i oppsamleren som termosifonen kommuniserer med. Etter å ha forlatt termosyfonen, separeres ammoniakk-vanndamp fra damp-væskeblandingen, og den svake ammoniakkvannløsningen kommer inn gjennom røret til den svake løsningen og varmeveksleren av løsninger til den øvre delen av absorberen. Ammoniakk-vanndamp kommer inn i kondensatoren gjennom tilbakeløpskondensatoren.Ytterligere avkjøling av damp med omgivelsesluft, dannelse av tilbakeløp for å maksimere konsentrasjonen av damp og separasjon av vann fra den skjer i en tilbakeløpskondensator. Ammoniakkdamp kommer inn i kondensatoren, og tilbakeløp kommer inn i utløpsrøret for svak løsning.Tilbakeløpsprosessen i kjøleenheter av absorpsjonstype skjer ved utløpet av generatoren, når ammoniakkdamper som inneholder en blanding av vanndamp, avkjøles av omgivelsesluften. I dette tilfellet separeres tilbakeløp (konsentrert ammoniakkløsning) fra ammoniakkdamper, dvs. damp renses for vannforurensninger. Vanndamp sammen med tilbakeløp returneres til generatoren. Deflegmatoren er plassert på damputløpsrøret.I kondensatoren kondenseres ammoniakkdampen. Den dannede flytende ammoniakk slippes ut i fordamperen, hvor fordampning av flytende ammoniakk skjer, ledsaget av absorpsjon av varme fra kjølekammeret.Hydrogen sirkulerer mellom fordamperen og absorberen i en blanding med ammoniakk under høyt trykk. I fordamperen diffunderer ammoniakkdamp inn i den magre hydrogendampblandingen.Damp-hydrogenblandingen mettet med ammoniakkdamper senkes gjennom den regenerative gassvarmeveksleren inn i løsningsoppsamleren. Den ufordampede delen av flytende ammoniakk går også dit. Fortsetter bevegelsen i absorberen, gir den ammoniakkmettede damp-hydrogenblandingen i prosessen med absorpsjon ammoniakken oppnådd i fordamperen til en svak ammoniakk-vannløsning, som strømmer sammen fra topp til bunn.Etter å ha fjernet en betydelig del av ammoniakk og redusert egenvekt, blir damp-hydrogenblandingen mager, fortrenges fra absorberen ved en tilstrømning mettet med en tyngre gassblanding fra fordamperen og går inn i den regenerative varmeveksleren, hvor den avkjøles med den mettede damp-hydrogenblandingen fra fordamperen. Den avkjølte magre damp-hydrogenblandingen kommer inn i fordamperen. Ammoniakk-vann-løsningen, anriket med ammoniakk i absorberen, dreneres inn i løsningsoppsamleren, og deretter inn i løsningsvarmeveksleren, hvor den varmes opp av den svake ammoniakk-vannløsningen som returnerer fra generatoren. Den oppvarmede mettede ammoniakkvannløsningen kommer inn i termosofonen.Prosessene i kjøleaggregatet er kontinuerlige. Koking i generatoren er ledsaget av absorpsjon av varme fra den elektriske varmeren, løsningen koker og ammoniakk-vanndamp dannes. Varmen i kjølekammeret absorberes av kjølemediet (ammoniakk) gjennom den utviklede, ribbede overflaten på fordamperen.Intensiteten av varmeavgivelsen fra kjølemediet til miljøet i kondensatoren og absorberen tilveiebringes av en utviklet varmeveksleroverflate og oppnås henholdsvis ved ribbing og ved å øke lengden på røret.På grunn av kontinuiteten i kjølesyklusen i kjølekammeret til kjøleskapet, oppnås en lav temperatur og stilles inn med den beskrevne kjøleenheten.I noen design av husholdnings absorpsjonsdiffusjonskjøleskap er en hydrogenakkumulator til stede, som tjener som en oppsamler av hydrogen og gassformig ammoniakk og stabiliserer driften av kjøleenheten i tilfelle en økning i omgivelsestemperaturen, og bidrar til å opprettholde en konstant kjøleeffekt.Den nødvendige driftsmodusen til kjøleenheten bestemmes av design og dimensjoner, så vel som av ladeparametrene (konsentrasjon av ammoniakkvannløsning, hydrogentrykk) og stilles inn avhengig av omgivelsestemperaturen og driftsmodusen til termosyfonvarmeren.

Les også: DIY gaselle 4x4 overføringskoffert reparasjon

1. Bli kjent med driftsdiagrammet til absorpsjonskjølemaskinen. Bestem de grunnleggende elementene i AXM. Spor bevegelsen til kjølemiddel og absorbent i enheter og rørledninger. Sammenlign med det skjematiske diagrammet for en dampkompresjonskjøleenhet.2. Bli kjent med driftsdiagrammet til absorpsjons-diffusjonskjølemaskinen. Sammenlign strukturen og arbeidssyklusen med den forrige ordningen.3. Vurder i detalj driftsskjemaet til kjøleenheten "Morozko-3M". Bestem hvilke elementer kretsen består av, og finn disse elementene på en treningsbenk, en datamodell eller en kjølekrets med seksjoner.Innhold i rapporten1. Skisser et diagram av en absorpsjonskjølemaskin.2. Beskriv komponentene til absorpsjonskjølemaskinen for å gi en forklaring på prosessene som foregår i dem.3. For å fremheve de viktigste særtrekkene til absorpsjons-diffusjonskjølemaskinen.Hyppige funksjonsfeil på kjøleskapet 3m hvitt:

+7 (812) 612-38-18

Prisene for reparasjon av kjøleskap består av kostnadene for arbeid og kostnadene for reservedeler. Reservedeler har forskjellige priser for forskjellige merker og modeller, og selv for samme merke kan kostnadene være forskjellige. Alt avhenger av modellen og produksjonsregionen til kjøleskapet.

Kjøleskapsreparasjon er en kompleks prosess som sjelden viser seg å bli utført riktig på grunn av mangel på nødvendig kunnskap. Enheten kan slutte å avkjøle eller begynne å fryse, lage gurglelyder eller rett og slett ikke slå seg på. Ofte prøver eiere å reparere enheten på egen hånd, med henvisning til spesiallitteratur. Et positivt resultat av gjør-det-selv-reparasjoner er ikke utelukket, men prosessen kan ta lang tid. I tillegg kan reparasjonsarbeid utføres uavhengig dersom garantien på det kjøpte produktet er utløpt.

Hvis kjøleskapet går i stykker under garantien, vet brukeren hva han skal gjøre. Han frakter utstyret til servicesenteret, hvor spesialistene løser problemet. Hvis enheten ikke kan repareres, vil den bli erstattet med en ny, lignende modell. Men hvis eieren prøvde å fikse kjøleskapet før han kontaktet tjenesten, mister retten til garantiservice automatisk sin gyldighet.

"Temperaturproblemer" er de vanligste. Enheten kan begynne å bygge seg opp med is eller omvendt lekkasje. Hver av typene sammenbrudd har sine egne årsaker og alternativer for eliminering.

Zanussi ZRB38212WA - garanti fra den italienske produsenten

Hvis en "snøfrakk" ble sett på veggene i kjøleskapet, ikke få panikk. Hvorfor fryser kjøleskapet? Mest sannsynlig står du overfor en enhet utstyrt med et drypptinesystem. I dette tilfellet kan det være et sammenbrudd i en av enhetene til enheten. Ikke slå av den frosne massen for hånd - dette vil bare forverre situasjonen. Først av alt, sjekk om frostsensoren er satt til maksimum under spesielt varme årstider.Denne modusen kan overbelaste kjølemotoren og forårsake funksjonsfeil. For å forstå hvor kjøleskapstemperaturen er innstilt, må du vite modell og produksjonsår. Moderne kjøleskap er utstyrt med et avrimingssystem, og noen av dem er utstyrt med et spesielt elektronisk display som parameteren reguleres på. Eldre modeller har en regulator inne i kjøleskapet. Noen ganger kan enheten vise feil temperatur eller miste evnen til å regulere den. I slike tilfeller snakker de om et sammenbrudd av termostaten, som signaliserer kjøleskapet om utilstrekkelig temperatur. For å avhjelpe situasjonen må en mislykket termisk sensor skiftes ut.

Denne delen kan kjøpes på nett. I en spesialbutikk hvor du kan kjøpe en ny termostat for kjøleskapet, vil de hjelpe deg med å velge riktig modell og fortelle deg hvordan du installerer denne komponenten riktig.

Alternativt kan den ujevne fordelingen av frossen is i kjøleseksjonen, som ofte samler seg i hjørnet, være et resultat av en freonlekkasje. I slike tilfeller reduseres kjølekapasiteten betydelig, og motoren begynner å jobbe en størrelsesorden mer intensivt. For å fikse sammenbruddet, bør du finne stedet for lekkasjen, og deretter fylle freon inn i enheten. I tilfelle lekkasjen er lokalisert i fordamperen, krever den også utskifting.

Årsakene til dannelsen av vann i enheten kan være forskjellige og avhenger av stedet for lekkasjen. For å forstå hva du skal gjøre hvis kjøleskapet lekker, ta en nærmere titt på enheten. Hvis det har samlet seg fukt inne i apparatet (for eksempel i brett), skyldes dette oftest et tett avløpshull som kondens må fjernes gjennom. Tett drenering er et ganske alvorlig problem, og ignorerer som du kan provosere en freonlekkasje. Du kan rengjøre den nevnte delen av kjøleskapet ved å fjerne partikler av mat eller emballasje fra det med en spesiell børste eller andre tilgjengelige midler.

Hvis fuktighet regelmessig vises under enheten, kan et havari ligge i beholderen for akkumulering av kondensat, som er festet over kjølekompressoren. Hvis du finner en sølepytt under kjøleskapet, inspiser den nevnte beholderen: hvis den har sprekker eller fliser på den, må du bytte ut delen. Kjøleskapet kan også lekke på grunn av uttørking av tetningsgummien. Hvor kan du kjøpe en tetningsgummi for å støvsuge kjøleskapet? I dag selges slike deler i spesialforretninger, det viktigste er å kjenne modellen til enheten din.

Grunnen til at kjøleskapet fungerer, men ikke fryser, er også en freonlekkasje. Du kan forstå at kjølemediet lekker ved å åpne kjøleskapet og berøre bakveggen. Dette området er varmt under normal drift. Hvis denne delen av enheten er kald, er det nødvendig å se etter en sprekk som stoffet fordamper gjennom. En annen grunn til en slik funksjon av kjøleskapet er det tilstoppede systemet til kjøleenheten. For å gjenoppta arbeidet, skyves den gjennom med et hydraulisk verktøy og vaskes ved hjelp av en spesiell enhet - et kapillærrør. I tillegg kan det hende at kjøleskapet må skifte ut tørkefilteret eller kompressormotoren. Problemet er imidlertid ikke alltid så alvorlig, ofte er selve kjøleskapsdøren defekt, nemlig den allerede kjente hydrauliske pakningen. For å forstå hvordan du reparerer kjøleskapsdøren på dette stedet, les de tilsvarende instruksjonene:

Identifisere problemet. Er årsaken til havariet virkelig en slitt pakning? For å finne det ut, ta et vanlig ark og sett det inn mellom avstandsstykket og enheten. I tilfelle at arket lett kan fjernes, må pakningen virkelig skiftes ut;
Kjøp en ny pakning fra firmaets butikk. Sørg for at delen passer til enheten din;
Få riktig pakningstemperatur. For å gjøre dette, la det stå på kjøkkenet i nærheten av kjøleskapet;
Fjern den gamle puten neste dag. Rengjør stedet den var festet til;
Skyv den nye delen over døren og fest den med en spesiell tetningsmasse.

Det er andre problemer som ikke påvirker driften av enheten, men som kan være ubehagelige for eieren. For eksempel stiller eiere seg ofte spørsmålet: hva skal de gjøre hvis kjøleskapet knirker? Hvis tetningsgummien tidligere ble skiftet, kan årsaken ligge i dørhengslene. Du kan prøve å stramme dem hvis de er løse. For å gjøre dette, fjern de spesielle beskyttelseshettene og bruk en passende skrutrekker. Hvis døren til enheten fortsetter å knirke selv etter slike manipulasjoner, må de utslitte hengslene sannsynligvis skiftes ut.

Les også: DIY betongblander trinse reparasjon

Et annet ikke betydelig, men ikke altfor hyggelig problem er en ødelagt eller sprukket kjøleskapshylle. Hvor får man kjøpt ny kjøleskapshylle som passer? Ta kontakt med servicesenteret, kanskje det selges tilbehør til din modell av enheten. Ellers kan delen lages på bestilling.

Klukkende lyder er typiske for normal drift av kjøleskapet, så når du hører at kjøleskapet gurgler, bør du ikke umiddelbart ringe teknikeren eller prøve å reparere kjøleskapet selv. Hubbing indikerer ofte at freon passerer gjennom rørene til apparatet. Som en gass i naturen blir kjølemediet til en væske under påvirkning av arbeidsprosessen og kan ikke annet enn å lage lyder.

Lyder som er for høye når du bruker en ny maskin er også normale. Dette indikerer at kjølemediet begynner å fungere og kan være ustabilt i begynnelsen. Det samme gjelder en enhet som ikke har vært brukt på lenge.

Hvis kjøleskapet begynte å gurgle høyt og plutselig, kan det hende at det ikke er nok freon i mekanismen. Hvordan fylle kjøleskapet med freon? Du kan ty til hjelp av en veiviser eller prøve å løse problemet selv. Først må du tømme den gjenværende freon. For å gjøre dette, bruk et nålegrep som fungerer som en skrustikke. Ved å bruke enheten er det nødvendig å klemme rensefilteret, og deretter stikke hull på enheten på stedet der kobberplaten er synlig. Avlast overtrykk, og rens deretter enheten med nitrogen. Det siste forberedende trinnet vil være å tømme kjøleskapet.

Ny gass pumpes inn ved hjelp av Schrader-ventilen. Den installeres etter at det gamle kjølemediet er fullstendig fjernet fra systemet. Etter å ha fullført disse trinnene, koble sylinderen til en ny freon, tidligere kjøpt i en spesialbutikk, ved hjelp av spesielle rør og begynn å pumpe gass. Under drift, vær ekstremt forsiktig så du ikke overtrykker. Når beholderen er full, slå på kompressoren og kontroller dens funksjon. Ved normal drift er rørene bøyd og forseglet og slangene skrus av.

For å forstå hvordan du skal lodde kjøleskapsrøret riktig, se instruksjonene:

Velg en passende loddemetall. Lodding av denne typen bruker ofte en legering av forskjellige metaller som litium, kalium, natrium og aluminium;

Bruk en gassbrenner som smelter og sveiser loddet til kjølerøret ved høye temperaturer;

Overhold sikkerhetstiltak: bruk spesielle hansker og vernebriller når du arbeider.

Det er flere svar på spørsmålet om hvorfor kjøleskapet slår seg av. I noen tilfeller kan enheten fungere normalt, men problemet ligger et annet sted. For å identifisere det, sjekk følgende punkter:

Har huset strøm? Strømforsyningen kan ha blitt avbrutt;

Fungerer uttaket? Ofte er uttaket som enheten er koblet til, utsatt for slitasje og må skiftes ut;

Fungerer sikringene? Dette øyeblikket må sjekkes på et panel installert i huset eller utenfor det: i inngangen eller på gaten;

Fungerer temperaturregulatoren som den skal? Hvis vi snakker om en moderne kjøleskapsmodell, kan strømknappen på skjermen være slått av.

I tilfelle enheten fungerer med jevne mellomrom, deretter slås på og deretter slås av, snakker vi ikke om en enhetsfeil, men om konstante spenningsfall. I slike tilfeller anbefaler eksperter å kjøpe en spesiell spenningsstabilisator. Hvor kan jeg kjøpe en stabilisator til kjøleskapet? I dag er det ikke vanskelig. Det er mange modeller på markedet som vil hjelpe enheten til å fungere uten nedleggelser selv ved de laveste strømnettindikatorene.Kjøleskap som ikke fungerer på freon kjent for mange, men på ammoniakk, har sine egne spesifikasjoner. Moderne enheter produseres sjelden med denne typen system, ofte kan ammoniakk som kjølemiddel finnes i modeller for 20-30 år siden.I tillegg til reparasjon av moderne teknologi, er det bedre å overlate elimineringen av problemene med ammoniakkkjøleskapet til mesteren. Hvis du vil klare reparasjonen selv, må du vite enhetsmodellen til enheten som er ute av drift.Oftest, i slike enheter, er rørene som ammoniakk beveger seg gjennom tilstoppet. De trenger skikkelig rengjøring. Det er flere arbeidsmetoder for å hjelpe deg med å feilsøke problemet:Ikke demonter kjøleskapet og prøv å utføre reparasjonsarbeid på egen hånd. Slike forsøk vil mest sannsynlig føre til alvorlige skader som ikke lar seg reparere.

Video (klikk for å spille av).

Kjøleapparatet er et komplekst produkt, hvis reparasjon bør behandles med ekstrem forsiktighet. For å lære hvordan du reparerer enhetene på egen hånd, anbefales det å gjennomføre spesielle kurs der de vil fortelle og vise i detalj hvordan du fyller kjøleskapet med freon eller ammoniakk, erstatter en av dets ikke-fungerende deler eller forsegler en dårlig lukket dør. Det vil også være nyttig å lese spesialisert litteratur, se treningsvideoer. Men hvis det ikke er ønske om å studere kjøleutstyr, hvis kjøleskapet går i stykker, er det bedre å søke hjelp fra en reparatør for slikt utstyr.

Slå av kjøleskapet og fjern all mat fra det. Prøv å snu enheten og la den være slik i 24-48 timer. Oftest er en slik smart manipulasjon nok til å fjerne blokkeringen. Men hvis kjøleskapet ikke har gjenopptatt drift, har rørene blitt så tette at en enkel velt ikke har noen effekt;

Alvorlige blokkeringer er også enkle å fjerne. For å gjøre dette, bruk en liten hammer som du må banke på hvert rør på enheten med. Vær forsiktig så du ikke skader en av dem.