Resanta tdp 20000 DIY reparasjon

Detaljer: Resant tdp 20000 gjør-det-selv-reparasjon fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.

Hvis Aurora-varmepistolen din plutselig begynner å skrive en feilmelding til deg, ikke skynd deg å sende den til tjenesten. Kanskje du kan fikse problemet selv takket være denne instruksjonen.

Merk følgende! Hvis varmepistolen din er under garanti, må du kontakte service for å gjennomgå vedlikehold eller åpne den.

BÆRBAR VÆSKEVARMER
Feilsøkingsmodeller: TK-20000, TK-30000, TK-50000, TK-70000

E1 - Flammesensor feil

Mulig årsak: Ingen drivstoff i tanken
Løsning: Fyll tanken med drivstoff

Mulig årsak: – Fotocellelinsen er skitten
Løsning: – Rengjør fotocellelinsen, side 10 i bruksanvisningen

Mulig årsak: – Innløps-, utløpsluftfiltre eller finfilteret er skittent
Løsning: – Se LUFTFILTER INNSLAG, LUFTFILTER UTTAK, FINFILTER

Mulig årsak: – Skitten dyse
Løsning: – Se DYSE, side 9 i bruksanvisningen

Mulig årsak: – Vann i drivstofftanken og/eller skittent drivstoffilter
Løsning: – Se DRIVSTOFFFILTER, side 10-11 i bruksanvisningen

Mulig årsak: - Tenningssystemet har sviktet.
Løsning: Skyll drivstofftanken med ren parafin

Mulig årsak: – Feil pumpetrykk
Løsning: – Se avsnittet TRYKKJUSTERING i bruksanvisningen.

Video (klikk for å spille av).

Mulig årsak: – Fotocellen er ute av drift eller feilmontert
Løsning: – Bytt fotocelle

Mulig årsak: - Kontakten mellom tenningssystemet og kontrollenheten er brutt
Løsning: – Kontroller de elektriske komponentene (se avsnittet ELEKTRISK DIAGRAM)

Mulig årsak: - Tennledninger som ikke er koblet til tennpluggen
Løsning: – Koble tenningsledningene til tennpluggen (se TENNPLUGG)

E2- Feil i romtemperaturføler

Mulig årsak: – Forbindelsen mellom romtemperaturføleren og styreenheten er brutt
Løsning: – Kontroller de elektriske koblingene (se avsnitt ELEKTRISK DIAGRAM, side 13)

Mulig årsak: – Romtemperaturføler har sviktet og er frakoblet
Løsning: – Bytt ut sensoren

Mulig årsak: – Termostaten er satt for lavt
Løsning: – Still termostatknappen til en høyere temperatur

Mulig årsak: Temperaturen er under -9C
Løsninger: Normale forhold

Mulig årsak: Temperatur over 50C
Løsninger: Slå av strømmen

Blinker under drift - Feil under drift

Løsninger: Start varmeren på nytt

BÆRBAR VÆSKEVARMER
Feilsøking Modell TK-10000

E0 - Feilbryter

Løsninger: START VARMEREN på nytt

E1- Feil ved flammeføler

Mulig årsak: Ingen drivstoff i tanken
Løsning: Fyll tanken med drivstoff

Mulig årsak: – Fotocellelinsen er skitten
Løsning: – Rengjør fotocellelinsen, side 10 i bruksanvisningen

Mulig årsak: – Innløps-, utløpsluftfiltre eller finfilteret er skittent
Løsning: – Se LUFTFILTER INNSLAG, LUFTFILTER UTTAK, FINFILTER

Mulig årsak: – Innløps-, utløpsluftfiltre eller finfilteret er skittent
Løsning: Sevare LUFTFILTER INNLUFT, LUFTFILTER UTTAK, FINFILTER

Mulig årsak: – Skitten dyse
Løsning: – Se DYSE, side 9 i bruksanvisningen

Mulig årsak: – Vann i drivstofftanken og/eller skittent drivstoffilter
Løsning: – Se DRIVSTOFFFILTER, side 10-11 i bruksanvisningen

Mulig årsak: - Tenningssystemet har sviktet.
Løsning: Skyll drivstofftanken med ren parafin

Mulig årsak: – Feil pumpetrykk
Løsning: – Se avsnittet TRYKKJUSTERING i bruksanvisningen.

Mulig årsak: – Fotocellen er ute av drift eller feilmontert
Løsning: – Bytt fotocelle

Mulig årsak: - Kontakten mellom tenningssystemet og kontrollenheten er brutt
Løsning: – Kontroller de elektriske komponentene (se avsnittet ELEKTRISK DIAGRAM)

Mulig årsak: - Tennledninger som ikke er koblet til tennpluggen
Løsning: – Koble tenningsledningene til tennpluggen (se TENNPLUGG)

E2 - Romtemperaturføler feil

Mulig årsak: – Forbindelsen mellom romtemperaturføleren og styreenheten er brutt
Løsning: – Kontroller de elektriske koblingene (se avsnitt ELEKTRISK DIAGRAM, side 13)

Mulig årsak: – Romtemperaturføler har sviktet og er frakoblet
Løsning: – Bytt ut sensoren

Mulig årsak: – Termostaten er satt for lavt
Løsning: – Still termostatknappen til en høyere temperatur

E3 - Termisk beskyttelsesfeil

Løsninger: Når temperaturen faller under starttemperaturen, kan du starte varmeren igjen

LO - Temperatur under -9°С

Løsninger: Normale forhold

Hei - Temperatur over 50°C

Løsninger: Slå av strømmen

Blinker under drift - Feil under drift

Varmer perfekt, koster tålelig.

I minusene vil jeg merke at forbruket av diesel er selvfølgelig for stort, og ikke i det hele tatt sammenfaller med de deklarerte egenskapene. Og noen ganger begynner det å summe veldig høyt, men da forsvinner denne lyden, først var folk til og med redde, men dette er tålelig. Generelt sett ikke en dårlig modell.

Bestilt til verksted. Det var likt med tanke på størrelse, vekt og design, hovedsaken var at det varmet perfekt! Jeg kan si at vi ikke mislyktes. Varm opp det du trenger!!

Jeg driver med bilreparasjon. Det er en stor boks tilgjengelig. Denne enheten er ganske fornøyd med alt. Det er varmt om vinteren, det er noe å sitte på om sommeren.

Inverter sveisemaskiner blir mer og mer populært blant master sveisere på grunn av deres kompakte størrelse, lave vekt og rimelige priser. Som alt annet utstyr kan disse enhetene svikte på grunn av feil bruk eller på grunn av designfeil. I noen tilfeller kan reparasjon av inverter-sveisemaskiner utføres uavhengig ved å undersøke enheten til omformeren, men det er sammenbrudd som bare kan fikses på et servicesenter.

Sveiseomformere, avhengig av modellene, fungerer både fra et elektrisk husholdningsnettverk (220 V) og fra et trefaset (380 V). Det eneste du bør vurdere når du kobler enheten til et husholdningsnettverk er strømforbruket. Hvis det overskrider mulighetene for elektriske ledninger, vil enheten ikke fungere med et hengende nettverk.

Så enheten til inverter-sveisemaskinen inkluderer følgende hovedmoduler.

Akkurat som dioder, er transistorer montert på kjøleribber for bedre varmeavledning. For å beskytte transistorblokken mot spenningsstøt, er et RC-filter installert foran den.

Nedenfor er et diagram som tydelig viser driftsprinsippet til sveiseomformeren.

Så prinsippet for drift av denne modulen til sveisemaskinen er som følger.Den primære likeretteren til omformeren mottar spenning fra husholdningens elektriske nettverk eller fra generatorer, bensin eller diesel. Den innkommende strømmen er variabel, men går gjennom diodeblokken, blir permanent. Den likerettede strømmen føres til vekselretteren, hvor den omvendt konverteres til vekselstrøm, men med endrede frekvenskarakteristikk, det vil si at den blir høyfrekvent. Videre reduseres høyfrekvensspenningen med en transformator til 60-70 V med en samtidig økning i strømstyrken. På neste trinn kommer strømmen igjen inn i likeretteren, hvor den konverteres til likestrøm, hvoretter den mates til utgangsterminalene til enheten. All gjeldende konvertering styrt av en mikroprosessorkontrollenhet.

Moderne vekselrettere, spesielt de som er laget på grunnlag av en IGBT-modul, er ganske krevende på driftsreglene. Dette forklares av det faktum at under driften av enheten, dens interne moduler avgir mye varme. Selv om både kjøleribber og en vifte brukes til å fjerne varme fra kraftenheter og elektroniske kort, er disse tiltakene noen ganger ikke nok, spesielt i rimelige enheter. Derfor er det nødvendig å strengt følge reglene som er angitt i instruksjonene for enheten, som innebærer periodisk avstenging av enheten for kjøling.

Denne regelen blir vanligvis referert til som "Duration On" (DU), som måles i prosent. Ikke observerer PV, hovedkomponentene i apparatet overopphetes og mislykkes. Hvis dette skjer med en ny enhet, er denne feilen ikke gjenstand for garantireparasjon.

Også hvis inverter-sveisemaskinen er i gang i støvete rom, støv legger seg på radiatorene og forstyrrer normal varmeoverføring, noe som uunngåelig fører til overoppheting og sammenbrudd av elektriske komponenter. Hvis det er umulig å kvitte seg med tilstedeværelsen av støv i luften, er det nødvendig å åpne omformerhuset oftere og rengjøre alle komponentene til enheten fra akkumulerte forurensninger.

Men oftere enn ikke, svikter omformere når de arbeid ved lave temperaturer. Sammenbrudd oppstår på grunn av utseendet av kondensat på et oppvarmet kontrollkort, noe som resulterer i en kortslutning mellom delene av denne elektroniske modulen.

Et særtrekk ved vekselretterne er tilstedeværelsen av et elektronisk kontrollkort, så bare en kvalifisert spesialist kan diagnostisere og fikse en funksjonsfeil i denne enheten.. I tillegg kan diodebroer, transistorblokker, transformatorer og andre deler av den elektriske kretsen til enheten svikte. For å utføre diagnostikk med egne hender, må du ha visse kunnskaper og ferdigheter i å jobbe med måleinstrumenter som et oscilloskop og et multimeter.

Fra det foregående blir det klart at uten nødvendige ferdigheter og kunnskaper, anbefales det ikke å begynne å reparere enheten, spesielt elektronikk. Ellers kan den deaktiveres helt, og reparasjonen av sveiseomformeren vil koste halvparten av kostnaden for en ny enhet.

Som allerede nevnt, mislykkes omformere på grunn av innvirkningen på de "vitale" blokkene til apparatet av eksterne faktorer. Det kan også oppstå feil på sveiseomformeren på grunn av feil bruk av utstyret eller feil i innstillingene. Følgende funksjonsfeil eller avbrudd i driften av omformere oppstår oftest.

Svært ofte er denne feilen forårsaket nettverkskabelfeil enhet. Derfor må du først fjerne dekselet fra enheten og ring hver kabeltråd med en tester. Men hvis alt er i orden med kabelen, vil mer seriøs diagnostikk av omformeren være nødvendig. Kanskje ligger problemet i standby-strømforsyningen til enheten. Teknikken for å reparere "vaktrommet" ved å bruke eksemplet på en inverter av merket Resant er vist i denne videoen.

Denne feilen kan være forårsaket av feil strøminnstilling for en viss elektrodediameter.

Det bør også tas med i betraktningen sveisehastighet. Jo mindre den er, desto lavere må gjeldende verdi stilles inn på kontrollpanelet til enheten. I tillegg, for at den nåværende styrken skal tilsvare diameteren til tilsetningsstoffet, kan du bruke tabellen nedenfor.

Hvis sveisestrømmen ikke justeres, kan årsaken være regulatorfeil eller brudd på kontaktene til ledningene som er koblet til den. Det er nødvendig å fjerne kabinettet til enheten og kontrollere påliteligheten til tilkoblingen av lederne, og om nødvendig ring regulatoren med et multimeter. Hvis alt er i orden med det, kan dette sammenbruddet være forårsaket av en kortslutning i induktoren eller en funksjonsfeil i den sekundære transformatoren, som må kontrolleres med et multimeter. Hvis det oppdages en funksjonsfeil i disse modulene, må de skiftes ut eller vikles tilbake av en spesialist.

For høyt strømforbruk, selv når maskinen er ubelastet, forårsaker oftest interturn kortslutning i en av transformatorene. I dette tilfellet vil du ikke kunne reparere dem selv. Det er nødvendig å ta transformatoren til masteren for tilbakespoling.

Dette skjer hvis nettspenningsfall. For å bli kvitt elektroden som fester seg til delene som skal sveises, må du velge og justere sveisemodusen riktig (i henhold til instruksjonene for maskinen). Dessuten kan spenningen i nettverket synke hvis enheten er koblet til en skjøteledning med en liten ledningsseksjon (mindre enn 2,5 mm 2).

Det er ikke uvanlig at et spenningsfall forårsaker at elektrodene fester seg ved bruk av en for lang strømforlenger. I dette tilfellet løses problemet ved å koble omformeren til generatoren.

Hvis indikatoren er på, indikerer dette overoppheting av hovedmodulene til enheten. Dessuten kan enheten spontant slå seg av, noe som indikerer termisk beskyttelse tur. For at disse avbruddene i driften av enheten ikke skal skje i fremtiden, er det igjen nødvendig å overholde den riktige driftssyklusen (PV). For eksempel, hvis PV = 70 %, må enheten fungere i følgende modus: etter 7 minutters drift vil enheten få 3 minutter til å kjøle seg ned.

Faktisk kan det være ganske mange forskjellige sammenbrudd og årsaker som forårsaker dem, og det er vanskelig å liste dem alle. Derfor er det bedre å umiddelbart forstå hvilken algoritme som brukes til å diagnostisere sveiseomformeren på jakt etter feil. Du kan finne ut hvordan enheten er diagnostisert ved å se følgende treningsvideo.

I mange leiligheter i vårt land kan du finne Resanta spenningsstabilisatorer, noe som er forståelig. Dette skyldes det faktum at slike enheter lar deg normalisere driften av alle elektriske apparater som er til stede hjemme. Med andre ord lar de deg spare ganske dyrt utstyr i tilfelle overbelastning i nettverket, eller under strømstøt, og dermed forlenge levetiden til alt elektrisk utstyr betydelig.

Driften av spenningsstabilisatoren er imidlertid også forbundet med risikoen for visse sammenbrudd, den eneste veien ut av dette er rettidig reparasjon.

Det kan være flere årsaker til dette - fra feil drift til naturlige årsaker til sammenbrudd, dvs. lang levetid.

For å unngå dette, er det nødvendig å strengt følge instruksjonene som er inkludert i settet, som lar deg forlenge enhetens levetid betydelig i riktig driftsmodus. Hvis det likevel har skjedd et sammenbrudd, må du vite hvilke metoder du trenger for å utføre reparasjoner riktig med egne hender, for ikke å forverre situasjonen enda mer. I denne artikkelen vil vi vurdere de viktigste funksjonsfeilene, samt måter å eliminere dem på i tide.

Denne videoen viser en Resant-stabilisator med en funksjonsfeil

Den strukturelle strukturen til Resant spenningsstabilisator er som følger:

automatisk type transformator;
den elektroniske enheten;
voltmeter;
en kontroll som er ansvarlig for å starte og slå av noen viklinger.

Denne produsenten produserer mange forskjellige typer stabilisatorerderfor vil disse viklingsforbindelseselementene variere. Vi vil snakke om alle disse nyansene litt senere, under vurderingen av reparasjonsprosedyren.

I denne utformingen er den avgjørende faktoren den elektroniske enheten, som gir generell kontroll over hele systemet til enheten. Han er ansvarlig for driften av voltmeteret, og mottar også informasjon om kraften til inngangsspenningen. Deretter sammenligner blokken de oppnådde verdiene med de optimale, og bestemmer neste handling, dvs. om du trenger å legge til noen volt eller tvert imot ta bort en viss mengde.

Videre, langs kjeden, bestemmes de nødvendige viklingene - hvilke som må startes og hvilke som skal slås av. Deretter utfører den elektroniske enheten en av disse handlingene, hvoretter alle elektriske apparater i leiligheten mottar en stabil strøm.

Selvfølgelig kan selve stabiliseringsprosessen være litt forskjellig, avhengig av typen enhet som produseres.

Denne forskjellen strekker seg til typene viklinger, så vel som metodene for å starte og slå dem av. I dag produserer Resanta-selskapet to typer av disse stabilisatorene:

Elektromekanisk type.
Stafett.

Følgelig vil reparasjonen deres være noe annerledes.

La oss starte vår vurdering med elektromekaniske stabilisatorer. I sin design er det en servodrift, som starter og slår av viklingene i enheten.

Selve servodrevet består av en motor som en elektrisk kontakt (børste) er plassert på. Når ankeret til denne motoren beveger seg, roterer denne børsten også, og kommer i konstant kontakt med kobberviklinger. Bredden på denne børsten tillater full dekning av hele viklingen, noe som gjør at fasen ikke forsvinner.

For at børsten skal bevege seg i ønsket retning med de ønskede egenskapene, oppstår det en feilspenning i enheten. Deretter øker denne spenningsverdien. Deretter overføres det til motoren, noe som får ankeret til å rotere i optimal retning. Følgelig beveger børsten seg også, som ankeret, i samme forhåndsbestemte retning. I dette tilfellet gjøres direkte kontakt med viklingene.

Feilspenningsverdien vil være proporsjonal med verdien som dannes av differansen mellom den reelle spenningsverdien ved inngangen og verdien som skal være der. Dette signalet kan ha en av to polariteter, som hver spesifiserer en bestemt bevegelsesretning. Nedenfor er et diagram over en slik spenningsregulator:

Uavhengig av den spesifikke modellen, vil strukturen til denne spenningsstabilisatoren være nesten den samme. De skiller seg fra hverandre i forskjellige effektverdier og individuelle kretselementer.

Alle reléregulatorer utjevner strømverdiene med hopp. Dette skyldes det faktum at reléet starter eller slår av svingene som ligger på den andre viklingen. En elektromekanisk stabilisator utfører denne prosessen jevnere enn en relé.

Reléenheter fra Resant kobler svinger til de finner den rette. Alle disse svingene er betinget delt inn i undergrupper, og hver sving har en utgang som strømmen flyter til når enheten startes.

Diagrammet over alle reléstabilisatorer av dette merket viser at det er omtrent fire reléelementer i designet. I noen tilfeller kan dette tallet være så høyt som fem (SPN-modeller).

Når det gjelder reléstabilisatorer, er det reléet som er det mest sårbare punktet på hele enheten. Dette skyldes det faktum at den er i en konstant driftsmodus, som øker risikoen for feil betraktelig.

Etter å ha vurdert prinsippene for drift av begge typer spenningsstabilisatorer, kan vi konkludere med at det er deres hovedbestanddeler som er de hyppigst ødelagte komponentene i systemet. Vi snakker om en servodrift i elektromekaniske enheter, så vel som et relé i reléer.

I det første tilfellet fører den konstante bevegelsen til servoen til periodisk friksjon av svingene på spolen og børsten, noe som fører til overoppheting av disse komponentene. Dette gir også mye slitasje og gnister fra kobbertrådene.

Det er også nødvendig å huske på at gjeldende verdi periodisk endres i nettverket, noe som provoserer en lignende endring i servoens bevegelse. Slik ustabil drift kan føre til feil på denne enheten.

Reparasjon av en av feilene vises i videoen

Reparasjon av Resant-stabilisatoren kan deles betinget inn i henhold til type sammenbrudd.Tenk først på situasjonen da Resant-servomotoren sviktet. Det er to veier ut av dette problemet.:

Kjøp en ny motor, og installer den deretter i enheten.

Prøv å reparere den skadede.

Hvis alt er klart med den første saken, krever den andre detaljert vurdering. Det er viktig å forstå at i tilfelle vellykket reparasjonsarbeid, vil den restaurerte motoren ikke kunne fungere i lang tid, dvs. dette er et midlertidig tiltak.Alt våre handlinger vil koke ned til følgende:

Vi kobler fra motoren med en servodrift fra den generelle designen. Deretter kobler vi den til en strømkilde med tilstrekkelig strøm.

Det er nødvendig å tilføre en strøm på 5 V til motorens utganger. Strømstyrkeindikatoren må være minst 90 mA.

Implementeringen av disse manipulasjonene vil normalisere driften av stabilisatoren. Deretter må du koble motoren tilbake til kretsen.

Kretsen er ganske enkel: inngangskabelen er koblet til inngangsterminalen, nøytralkabelen er koblet til nøytralterminalen. De samme manipulasjonene utføres for utgangskablene. I tillegg må du ikke glemme å koble til jordledningen.Reléfeil ofte fører til ødeleggelse av transistorer. For eksempel, i ASN-5000-modellen, er transistorer av typen D882P plassert. Diagrammet er vist nedenfor: Bilde - Resanta tdp 20000 DIY reparasjon

Hvis disse transistorene mislykkes, må du kjøpe nye i stedet for dem. Du kan kjøpe dem ganske fritt, fordi mange spesialforretninger selger utstyr og komponenter av Resant-merket.

Du kan også prøve å reparere skadede deler:

Først må du fjerne relédekselet. Deretter fjerner du den bevegelige kontakten, og frigjør den fra fjæren.
Ved hjelp av sandpapir renser vi bort alt karbon fra kontakten. Vi utfører denne manipulasjonen for begge kontakter - øvre og nedre.
Deretter smører vi kontaktene med bensin, hvoretter vi monterer relédesignet.

Et annet sannsynlig problem er uregelmessig påslåing av skjermen, samt å slå på selve reléet. Årsaken til dette kan være resonatoren XTA1, som kan ha vært feilloddet.

Reparasjonen er som følger:

Vi lodder denne resonatoren med et loddebolt.
Ved hjelp av sandpapir renser vi konklusjonene.
Vi lodder resonatoren tilbake.

Historien om en spesialist om reparasjon av Resant

For å utføre diagnostikk trenger vi en LATR-enhet, dvs. laboratorieautotransformator av justerbar type. Vi kobler stabilisatoren til denne enheten, som du må endre spenningsverdiene med. Samtidig overvåker vi arbeidet til Resant-stabilisatoren.Reparasjonsarbeid, i dette tilfellet, kan gjøres hjemme. Samtidig antas det at personen som utfører disse manipulasjonene vil være godt kjent med en slik teknikk, ha ferdighetene til riktig lodding og litt kunnskap innen elektronikk. Hvis en person ikke har dette, ville det være bedre å henvende seg til spesialister.Det er ganske mange lignende servicesentre i Moskva og St. Petersburg. Spesielt "Demal-Service", som ligger på adressen: Moskva, st. 1. Vladimirskaya, hus 41.I St. Petersburg er det et servicesenter for selve selskapet, som ligger på adressen: st. Chernyakovsky, hus 15. Bilde - Resanta tdp 20000 DIY reparasjon

For å lese instruksjonene, velg filen i listen du vil laste ned, klikk på "Last ned"-knappen og du vil bli omdirigert til en side hvor du må skrive inn koden fra bildet. Hvis svaret er riktig, vil en knapp for mottak av filen vises i stedet for bildet.

Hvis det er en "Vis"-knapp i feltet med filen, betyr dette at du kan se instruksjonen online, uten å måtte laste den ned til datamaskinen.

Hvis materialet etter din mening ikke er fullstendig eller du trenger tilleggsinformasjon om denne enheten, for eksempel en driver, tilleggsfiler, for eksempel fastvare eller fastvare, kan du spørre moderatorene og medlemmene av fellesskapet vårt som vil prøve å svare raskt på ditt spørsmål.

Du kan også se instruksjoner på Android-enheten din

Driftsmetoden til Resant Sai 250-sveisemaskinen og dens krets skiller seg ikke fra lignende enheter fra andre produsenter. Den innkommende vekselstrømmen til en konvensjonell 220 V strømforsyning konverteres først til en DC-verdi på 400 V, som deretter endres til en modulert høyfrekvent spenning. Etter det slås en nedtrappingstransformator på, som reduserer den konverterte strømmen til en arbeidstilstand.

Prinsippet for drift av omformeren er basert på konvertering av vekselstrøm 50 Hertz i et konvensjonelt elektrisk husholdningsnettverk til likestrøm. Denne spenningsindikatoren har en verdi på 400 volt. Strømmen til sveisemaskinen reguleres av modulering (i det store og hele er den bredpuls) av den mottatte høyfrekvente spenningen.

Enheten som vurderes for sveising av Resanta SAI er laget i en stålkasse. På den ytre delen av denne saken er det strømkontakter som er beregnet på å koble til sveisekabler, to indikatorer ("Nettverk" og "Overoppheting"), en regulator for å velge egenskapene til sveisestrømmen. Også i tilfellet er det et spesielt hull gjennom hvilket varm luft fjernes fra enheten. Det er en del av det tvungne ventilasjonssystemet som beskytter omformeren mot alvorlig overoppheting under drift.

Resanta SAI-omformeren har også en til beskyttelsessystem, slår den automatisk av enheten i tilfeller der det oppstår en kortslutning av strømledningene. Dessuten begynner den tilsvarende indikatoren på frontkontrollpanelet å blinke. Omformeren utmerker seg ved tilstedeværelsen av flere viktige funksjoner som ofte brukes under drift:

varm start garanterer rask og høykvalitets tenning av sveisebuen på grunn av en økning i nivået av sveisestrøm (arbeideren trenger ikke å gjøre noe, strømøkningen skjer automatisk). Og anti-stick-modusen, tvert imot, reduserer sveisestrømmen, hvis det registreres stikking av sveisetråden (elektroden) under tenningen av den elektriske lysbuen. Deretter, når stikkingen er fjernet, gjenoppretter sveiseanordningen uavhengig sveiseytelsen.

Hovedfordelen med denne sveisevekselretteren for husholdningsbehov til forbrukere er at den er spesielt tilpasset for tilkobling i de strømnettene der det er notert lavspent strømforsyning (130-250 volt). Resanta AIS fungerer uten avbrudd ved spesifisert spenning ved sveising i manuell lysbuemodus.

Sveisestenger opp til 6,0 mm kan brukes. Sveisestrømmen i enheten kan justeres opp til 250A. Viktig er også det faktum at enheten er i stand til å tåle ganske store arbeidsbelastninger i lang tid. Denne egenskapen skiller driftsordningen positivt fra andre enheter som finnes i overflod i vinduene til spesialiserte jernvarebutikker.

På tomgang sveiseapparatet Resanta SAI opererer med en spenning på 80 volt. Holdbarheten til enheten med en ganske høy effekt er sikret i kretsen ved utformingen av moderne høykvalitets IGBT-transistorer.I tillegg har denne inverteren for sveising en høy grad av beskyttelse - IP 21 beskyttelsesnivå.

Det er umulig å ikke si om kompaktheten til denne sveisemaskinen, så vel som dens utmerkede mobilitet. Utstyrt med et håndtak for å bære enheten, letter det dens bæring rundt territoriet til stedet der byggingen finner sted. Forbrukere legger også merke til nøyaktigheten og enkelheten ved å sette opp Resanta sai sveiseomformeren. Samtidig er de innstilte indikatorene garantert å beholde de innstilte dataene selv i tilfeller der det elektriske nettverket ikke er forskjellig i stabiliteten til spenningsindikatorene.

Spesifikasjoner av Resant AIS-apparatet av interesse for oss er:

maksimalt strømforbruk - 35 Ampere;
belastningsvarighet ved 250 Ampere - ikke mindre enn 70%;
sveisejusteringsintervall - 10-250 Ampere;
driftstemperaturområde for miljøet – -10/+40С;
lysbuespenning - 30 volt.

Om nødvendig kan dette apparatet kobles til utstyret til en generator som går på bensin. Det er best å velge en generator med en effekt over fem kilowatt.

Merk følgende! Ved valg av sveiseelektrode (elektroden kan ikke være mer enn 6 millimeter i diameter), må det også tas i betraktning at sveisestrømmen avtar når inngangsstrømmen avtar.

Ordningen for å forberede sveiseanordningen for drift er ganske enkel, men den må utføres så nøyaktig som mulig hvis du vil at enheten skal tjene deg i lang tid og uten reparasjon. Først av alt må du koble en ledning med en elektrisk holder og en jordledning til strømterminalene til maskinen (du må definitivt være oppmerksom på polariteten til sveisestangen du bruker).

Sett på regulatoren for minimum sveisestrøm, så kan du koble omformeren til strømnettet, og deretter slå den på. Det nødvendige nivået av sveisestrøm må velges basert på beregningen av indikatorer anbefalt av produsenten Resant SAI:

200-300 Ampere - elektrodediameter 6 millimeter;
160-200 Ampere - 5 millimeter;
130-160 ampere - 4 millimeter;
90-140 ampere - 3,2 millimeter;
60-90 ampere - 2,5 millimeter;
50-60 ampere - 2 millimeter;
25-50 Ampere - 1,6 millimeter.

Etter sveising settes strømmen til minimumsverdien ved hjelp av regulatoren, omformer slå av (først med en bryter, og deretter fra strømnettet). Det er også nødvendig å koble fra ledningen til den elektriske holderen og jord fra apparatet.

Enheten må holdes ved positiv lufttemperatur i flere timer før den slås på. Ellers kan det oppstå kondens i den, som kan skade omformeren. Det er strengt forbudt å bruke enheten i tilfeller der sveiseledningene eller nettforbindelsesledningen er deformert (selv små).

I nærheten av den påslåtte sveisemaskinen er det umulig å behandle deler laget av metall og stål ved hjelp av kverner, elektriske stikksager og lignende utstyr, hvor metallstøv vises. Støv kan trenge inn i kabinettet og skade omformeren. I tillegg er det forbudt å bruke enheten i åpne områder i regn og i rom med høy luftfuktighet.

Før du bruker Resant SAI-omformeren, er det viktig å studere "Sikkerhetsregler for brukere av elektriske enheter" og "Regler for drift av elektriske husholdningsinstallasjoner". Under drift sveisemaskin du trenger:

skape tilgang til frisk luft i rommet der sveisearbeidet utføres (når sveising foregår innendørs må det være godt ventilert);
arbeid i en sveisebeskyttelsesmaske, hansker, hodeplagg og spesielle klær som beskytter kroppen mot mulige termiske brannskader;
overholde brannsikkerhetsbestemmelsene.

Det er nødvendig å lagre sveiseapparatet i rom der dannelsen av sure eller alkaliske røyk er utelukket, og det er heller ikke overdreven støv.Optimale egenskaper for oppbevaring av enheten:

temperatur - ikke høyere enn +55 og ikke lavere enn -15 grader;
relativ fuktighet - ikke mer enn 70 prosent.

Arbeidsmarginen og kapasiteten til denne omformeren er ganske høy. Enheten er klassifisert av mange utenlandske eksperter som en av de beste i sin gruppe. Ved riktig bruk vil dette utstyret reparasjoner er kanskje ikke nødvendig på flere år (selv om omformeren drives ganske aktivt). Men det er selvfølgelig ikke noe evig utstyr, så du må være forberedt på at sveiseapparatet sannsynligvis må repareres.

Det er best å gjøre reparasjoner av håndverkerne (i mange lokaliteter er det autoriserte sentre som tar seg av Resanta-utstyr). Dessuten kan brukeren eliminere noen små sammenbrudd med egne hender. For eksempel når kontrollpanelet overopphetingsindikator vises, så må du rengjøre enheten fra støvet som har samlet seg i den.

Men hvis sveisemaskinen ikke kan nå maksimal effekt, kan det hjelpe å tørke elektroden som brukes til sveising. Ofte er det en våt sveisestang som forårsaker dårlig ytelse av utstyret. Det samme problemet oppstår i tilfeller der spenningen i det elektriske nettverket er svært svak.

Denne artikkelen vil dekke følgende spørsmål:I veldig mange hus og leiligheter brukes de spenningsstabilisatorene som ble laget innenfor veggene til Resanta-selskapet. Gjennom bruk av disse enhetene sikrer eiere stabil drift og beskytter "helsen" til alle elektriske husholdningsapparater.Til syvende og sist varer alle elektriske husholdningsapparater i lang tid og trenger svært sjelden å repareres. Bilde - Resanta tdp 20000 DIY reparasjon

Vi vil merke oss at stabilisatoren også er et husholdningsapparat som krever riktig pleie og overholdelse av de nødvendige driftsforholdene. Ellers kan spenningsstabilisatoren, som ble utgitt av Resanta-selskapet, svikte og må repareres.

I tillegg kan den svikte etter mange års drift. Den har med andre ord også evnen til å bryte.

Når vi ser på denne evnen, bestemte vi oss for å vie en artikkel til svakhetene til Resanta merkestabilisatorer og vurdere hvordan skadede elementer kan repareres, samt gjenopprette den fulle ytelsen til denne ettertraktede enheten.

Men først, la oss snakke om den generelle strukturen og prinsippet for drift av enheter av dette merket.

Som alle spenningsstabilisatorer består Resanta-merkets normalisatorer av:

automatisk transformator.
elektronisk blokk.
voltmeter.
et element som kobler / kobler fra visse viklinger.

Gitt at produsenten produserer forskjellige typer stabilisatorer, er elementene for å koble viklingene forskjellige. Vi vil legge merke til dem litt lavere, nemlig når vi vurderer funksjonene til arbeidet og reparasjonen av hver type normalisator fra en latvisk produsent.

Den elektroniske enheten til en Resanta-stabilisator kontrollerer hele driften av enheten. Den kontrollerer driften av voltmeteret og mottar data om inngangsspenningsnivået. Så sammenligner han denne spenningen med den normaliserte og bestemmer hvor mange volt som skal legges til eller trekkes fra.

Etter det bestemmes det hvilke stabilisatorviklinger som må kobles til eller fra. Når denne informasjonen er kjent, kobler den elektroniske enheten til/fra de nødvendige viklingene ved hjelp av et relé eller servodrev og våre elektriske apparater mottar en normalisert strøm.

Dette prinsippet om strømstabilisering er iboende i hver spenningsstabilisator fra Resanta-selskapet. Imidlertid har stabiliseringsprosessen i ulike modeller av selskapet forskjeller. De skyldes det faktum at tilkobling / frakobling av transformatorviklingene skjer på forskjellige måter.

Innenfor selskapets vegger produseres to typer stabilisatorer:

Og selvfølgelig har reparasjonen av hver av dem sine egne egenskaper.

Først vil vi vurdere den elektromekaniske normalisatoren. Enheten til denne spenningsstabilisatoren fra Resanta-selskapet sørger for tilstedeværelsen av et slikt element som en servodrift. Faktisk, takket være ham, utføres bytte av forskjellige viklinger til en automatisk transformator.

Byttingen av disse viklingene utføres jevnt, og som et resultat sikres nøyaktig regulering av utgangsspenningen.

Hvordan skjer denne jevne justeringen? En servo er en motor og en børste (elektrisk kontakt) som er festet til motorens armatur. Når dette ankeret snurrer, beveger børsten seg også. Den er konstant i kontakt med kobberviklingene til transformatoren.

Faktisk glir hun over dem. Den har en bredde som lar deg koble sammen to viklinger samtidig. Som et resultat går ingen fase tapt ved utgangen.

For at børsten skal bevege seg i en bestemt retning og med en viss mengde, opprettes en feilspenning i normalisatoren. Videre, takket være operasjonsforsterkeren og transistorutgangstrinnet (det er en effektforsterker), forsterkes denne spenningen.

Etter det mates den til motoren og får ankeret til å spinne i en bestemt retning.

Børsten, som er i kontakt med viklingene, beveger seg også i denne retningen. Feilspenningen er proporsjonal med verdien, som er forskjellen mellom antall volt ved inngangen og nødvendig antall volt.

Feilsignalet kan ha en av to polariteter, og som et resultat får hver polaritet motoraksen til å rotere i en bestemt retning. Dette er funksjonene til driften av den elektromekaniske normalisatoren.

Merk at mange kjøper en 10 kilovolt-ampere elektromekanisk stabilisator. Derfor vil mulige funksjonsfeil og sammenbrudd av denne typen spenningsstabilisator fra Resanta-selskapet bli vurdert på denne modellen. Nedenfor er koblingsskjemaet.

Ris. 1. Koblingsskjema for ASN-10000/1-EM-stabilisatoren.

Det er verdt å ta hensyn til det faktum at den generelle strukturen til alle normalisatorer av denne typen er lik. Forskjellene ligger i de enkelte elementene i modellene med ulike effektnivåer.

Fra ovennevnte prinsipp for drift av den elektromekaniske stabilisatoren blir det klart at når det er en endring i strømmen i strømnettet, roterer motorankeret samtidig og grafittbørsten beveger seg.

Den konstante bevegelsen til servoen er hovedsvakheten til den elektromekaniske enheten. Hvorfor? Fordi som et resultat av friksjon av børsten på spolens svinger, oppstår overdreven oppvarming av både børsten og svingene under den.

I tillegg forårsaker friksjon slitasje på børsten og tilsmussing av kobbertrådene. Den siste grunnen forårsaker utseendet av gnister.

Gitt det faktum at i våre kraftledninger endres strømmen veldig ofte, beveger servoen seg med samme frekvens. En slik hyppig rotasjon forårsaker svikt i selve motoren.

En bemerkelsesverdig funksjon er at motorfeil forårsaker feil på andre deler. Så det er en mulighet for svikt i utgangstrinnet til motorkontrollen.

Resanta-spesialister setter sammen denne kaskaden basert på et par Q2 TIP41C og Q1 TIP42C transistorer. Når disse transistorene brenner ut, brenner også motstandene R45 og R46 ut.

De er komponenter i kollektorkretsen til transistorene ovenfor. R45 og R46 er preget av en motstand på 10 ohm og en effekt på 2 watt.

Når det er slike funksjonsfeil, er det nødvendig å sjekke den lineære stabilisatoren. Dens latviske spesialister setter den sammen på grunnlag av en DM4 zenerdiode og en Q3 TIP41C transistor.

Hvis alle disse komponentene i den elektriske kretsen til den elektromekaniske spenningsstabilisatoren produsert av Resanta brant ut, må de i alle fall kjøpes og erstattes.

Når selve motoren brant ut, er det to alternativer:

Kjøpe en ny og installere den.
Et forsøk på å restaurere en gammel motor.

Det andre alternativet gjør det mulig å reanimere motoren på egen hånd, men for en kort stund. For gjenopplivning er det nødvendig å koble motoren fra den generelle kretsen. Etter det må den kobles til en kraftig strømkilde.

Din oppgave er å levere en strøm med en konstant spenning på 5 volt til utgangene. I dette tilfellet bør strømmen ha en styrke på 90 til 160 mA. Når en slik strøm påføres motorbørstene, brenner hver liten partikkel av "søppel" ut.

Nyttige råd: siden motoren er av reversibel type, må polariteten snus når spenning påføres. Denne prosedyren utføres to ganger.

Etter slike handlinger vil motoren kunne fungere igjen, og stabilisatoren vil utføre sin hovedfunksjon. Videre, i henhold til et enkelt skjema, kan du utføre prosedyren for å koble til en spenningsstabilisator produsert av Resanta.

Denne ordningen innebærer å koble inngangsfasen og nøytralkablene til henholdsvis inngangsfasen og nøytralterminalene. Tilkoblingen av utgangsledningene er lik. Pass også på å koble til jordledningen.

Når det gjelder reléstabilisatorene fra det latviske selskapet, oppstår andre funksjonsfeil under driften. Følgelig er reparasjonen deres en annen prosedyre.

Før vi vurderer funksjonene til reparasjonen av Resant-relénormalisatoren, la oss ta hensyn til funksjonene i driften. Reléanordningen utjevner strømmen trinnvis.

Dette er fordi ett relé kobler til/fra et visst antall omdreininger av den andre viklingen. Hvis vi sammenligner den elektromekaniske stabilisatoren, kommer børsten gradvis i kontakt med et stort antall svinger.

Den kobler med andre ord gradvis sammen mellomsvinger og stopper ved ønsket sving. I reléenheter fra Resant ser alle svingene ut til å være delt inn i grupper og en konklusjon går fra hver av dem. Faktisk tilføres strøm til denne utgangen når reléet slås på.

Den elektriske kretsen til hver reléspenningsstabilisator fra Resanta-selskapet sørger for fire releer, noe som betyr at antall utganger til den andre viklingen også er fire.

Unntaket er modellene i SPN-serien. Antall reléer er fem.

Nyttig tips: Når et bestemt relé slås på eller av, endres utgangsspenningen med 15-20 volt, det vil si at det oppstår minispenningsstøt. Disse minihoppene er godt synlige på belysningslampene.

For de fleste elektriske apparater er de ikke forferdelige. Sofistikert elektronisk og måleteknologi krever imidlertid jevnere strømstabilisering. Dette bør tas i betraktning når du bruker reléstabilisatorer.

Oppsummering ovenfor, merker vi at hele prosessen med gjeldende normalisering er ledsaget av konstant drift av reléet. Faktisk er denne mekaniske komponenten det svakeste punktet. Under drift kan det både brenne ut og sette seg fast.

I tilfelle relékontaktene svikter, kan transistorbryterne også bryte. Avhengig av modell kan disse nøklene settes sammen på forskjellige transistorer. Så i SPN-9000-modellen er disse nøklene satt sammen på grunnlag av 2SD882-transistorer.

I hjertet av transistorbryterne til ASN-5000 / 1-Ts-modellen (kretsen er vist nedenfor) er D882P-transistorer. Alle disse transistorene er produsert av NEC.

Ris. 2. Oppsett av stabilisatoren ASN-5000 / 1-C.

I tilfeller der disse transistorene og reléene svikter, blir de fullstendig erstattet. Slike reservedeler for de ovennevnte modellene av spenningsstabilisatorer produsert av Resanta kan finnes i mange butikker.

Du kan også prøve å gjenopprette slitte relékontakter. Denne prosedyren begynner med å fjerne relédekselet. Fortsett deretter til fjerning av den bevegelige kontakten. Denne kontakten må frigjøres fra våren.

Deretter tar de sandpapir "null" og renser denne kontakten fra alle brente partikler. Den samme rengjøringsprosedyren må gjøres for øvre og nedre kontakt.

På slutten behandles alle kontakter med Galosh-bensin og reléet er satt sammen.Når reléet er satt sammen, bør du sjekke 2SD882- eller D882P-transistorene, eller andre (avhengig av modifikasjonen).

De er loddet (du må ha en loddebolt) og integriteten til overgangene kontrolleres. Hvis overgangene ikke er fullførte, må du ta nye transistorer.

Etter

Når reparasjonsarbeidet er fullført, er det nødvendig å diagnostisere driften av stabiliseringsenheten. For å gjøre dette, bruk LATR, som en stabilisator er koblet til. Deretter, ved hjelp av LATR, endres spenningen og driften av stabiliseringsenheten overvåkes. En lyspære brukes som last.

Etter å ha sjekket, kan du koble til det offentlige nettverket. Hvis du ikke vet hvordan du kobler til en reléspenningsregulator laget innenfor veggene til Resanta-selskapet, er det verdt å huske at denne prosedyren er den samme som for en elektromekanisk normalisator. Vi har allerede skrevet om det.

JAKEC kondensatorsett

Det er verdt å merke seg at en reléfeil kanskje ikke er den eneste feilen som oppstår i en relénormalisator fra et latvisk selskap. I noen tilfeller ble det observert en periodisk defekt i SPN-9000 stabilisatoren.

Et ytre tegn på denne defekten var den kaotiske visningen av skjermsegmenter som var slått på. Samtidig ble det observert en kaotisk innkobling av reléet.

Årsaken til dette ligger i kaldloddingen til XTA1 kvartsresonatoren, som har en driftsfrekvens på 8 megahertz. Slik lodding fører til at U2-mikrokontrolleren ikke fungerer.

For å løse problemet må du løsne denne resonatoren, rengjøre ledningene med null sandpapir, utføre lodding av høy kvalitet og sette den tilbake.

Video (klikk for å spille av).

Eksperter anbefaler også å sjekke elektrolytkondensatorene som er på kontrollerkortet. Dette må gjøres fordi selskapet bruker kondensatorer fra produsenten JAKEC. Disse kondensatorene er ikke av høy kvalitet. Under verifiseringen måles kapasitans og ESR.

Vurder denne artikkelen:

Karakter 3.2 velgere: 85