Resant tdp 20 000 DIY reparasjon

Detaljer: Resant tdp 20000 gjør-det-selv-reparasjon fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.

Hvis Aurora-varmepistolen din plutselig begynner å skrive en feilmelding til deg, ikke skynd deg å sende den til tjenesten. Kanskje du kan fikse problemet selv takket være denne instruksjonen.

Merk følgende! Hvis varmepistolen din er under garanti, må du kontakte service for å gjennomgå vedlikehold eller åpne den.

BÆRBAR VÆSKEVARMER
Feilsøkingsmodeller: TK-20000, TK-30000, TK-50000, TK-70000

E1 - Flammesensorfeil

Mulig årsak: Ingen drivstoff i tanken
Løsning: Fyll tanken med drivstoff

Mulig årsak: – Fotocellelinsen er skitten
Løsning: – Rengjør fotocellelinsen, side 10 i bruksanvisningen

Mulig årsak: – Innløps-, utløpsluftfiltre eller finfilteret er skittent
Løsning: – Se LUFTFILTER INNSLAG, LUFTFILTER UTTAK, FINFILTER

Mulig årsak: – Skitten dyse
Løsning: – Se DYSE, side 9 i bruksanvisningen

Mulig årsak: – Vann i drivstofftanken og/eller skittent drivstoffilter
Løsning: – Se DRIVSTOFFFILTER, side 10-11 i bruksanvisningen

Mulig årsak: - Tenningssystemet har sviktet.
Løsning: Skyll drivstofftanken med ren parafin

Mulig årsak: – Feil pumpetrykk
Løsning: – Se avsnittet TRYKKJUSTERING i bruksanvisningen.

Video (klikk for å spille av).

Mulig årsak: – Fotocellen er ute av drift eller feilmontert
Løsning: – Bytt fotocelle

Mulig årsak: - Kontakten mellom tenningssystemet og kontrollenheten er brutt
Løsning: – Kontroller de elektriske komponentene (se avsnittet ELEKTRISK DIAGRAM)

Mulig årsak: - Tennledninger som ikke er koblet til tennpluggen
Løsning: – Koble tenningsledningene til tennpluggen (se TENNPLUGG)

E2- Feil på romtemperaturføler

Mulig årsak: – Forbindelsen mellom romtemperaturføleren og styreenheten er brutt
Løsning: – Kontroller de elektriske koblingene (se avsnitt ELEKTRISK DIAGRAM, side 13)

Mulig årsak: – Romtemperaturføler har sviktet og er frakoblet
Løsning: – Skift ut sensoren

Mulig årsak: – Termostaten er satt for lavt
Løsning: – Still termostatknappen til en høyere temperatur

Mulig årsak: Temperaturen er under -9C
Løsninger: Normale forhold

Mulig årsak: Temperatur over 50C
Løsninger: Slå av strømmen

Blinker i drift - Feil i drift

Løsninger: Start varmeren på nytt

BÆRBAR VÆSKEVARMER
Feilsøking Modell TK-10000

E0 - Feilbryter

Løsninger: START VARMEREN på nytt

E1- Feil ved flammeføler

Mulig årsak: Ingen drivstoff i tanken
Løsning: Fyll tanken med drivstoff

Mulig årsak: – Fotocellelinsen er skitten
Løsning: – Rengjør fotocellelinsen, side 10 i bruksanvisningen

Mulig årsak: – Innløps-, utløpsluftfiltre eller finfilteret er skittent
Løsning: – Se LUFTFILTER INNSLAG, LUFTFILTER UTTAK, FINFILTER

Mulig årsak: – Innløps-, utløpsluftfiltre eller finfilteret er skittent
Løsning: Sevare LUFTFILTER INNLUFT, LUFTFILTER UTTAK, FINFILTER

Mulig årsak: – Skitten dyse
Løsning: – Se DYSE, side 9 i bruksanvisningen

Mulig årsak: – Vann i drivstofftanken og/eller skittent drivstoffilter
Løsning: – Se DRIVSTOFFFILTER, side 10-11 i bruksanvisningen

Mulig årsak: - Tenningssystemet har sviktet.
Løsning: Skyll drivstofftanken med ren parafin

Mulig årsak: – Feil pumpetrykk
Løsning: – Se avsnittet TRYKKJUSTERING i bruksanvisningen.

Mulig årsak: – Fotocellen er ute av drift eller feilmontert
Løsning: – Bytt fotocelle

Mulig årsak: - Kontakten mellom tenningssystemet og kontrollenheten er brutt
Løsning: – Kontroller de elektriske komponentene (se avsnittet ELEKTRISK DIAGRAM)

Mulig årsak: - Tennledninger som ikke er koblet til tennpluggen
Løsning: – Koble tenningsledningene til tennpluggen (se TENNPLUGG)

E2 - Romtemperaturføler feil

Mulig årsak: – Forbindelsen mellom romtemperaturføleren og styreenheten er brutt
Løsning: – Kontroller de elektriske koblingene (se avsnitt ELEKTRISK DIAGRAM, side 13)

Mulig årsak: – Romtemperaturføler har sviktet og er frakoblet
Løsning: – Skift ut sensoren

Mulig årsak: – Termostaten er satt for lavt
Løsning: – Still termostatknappen til en høyere temperatur

E3 - Termisk beskyttelsesfeil

Løsninger: Når temperaturen synker under starttemperaturen, kan du starte varmeren igjen

LO - Temperatur under -9°С

Løsninger: Normale forhold

Hei - Temperatur over 50°C

Løsninger: Slå av strømmen

Blinker i drift - Feil i drift

Varmer perfekt, koster tålelig.

I minusene vil jeg merke at forbruket av diesel er selvfølgelig for stort, og ikke i det hele tatt sammenfaller med de deklarerte egenskapene. Og noen ganger begynner det å summe veldig høyt, men da forsvinner denne lyden, først var folk til og med redde, men dette er tålelig. Generelt sett ikke en dårlig modell.

Bestilt til verksted. Det var likt med tanke på størrelse, vekt og design, hovedsaken var at det varmet perfekt! Jeg kan si at vi ikke mislyktes. Varm det du trenger!!

Jeg driver med bilreparasjon. Det er en stor boks tilgjengelig. Denne enheten er ganske fornøyd med alt. Det er varmt om vinteren, det er noe å sitte på om sommeren.

Inverter sveisemaskiner blir mer og mer populært blant master sveisere på grunn av deres kompakte størrelse, lave vekt og rimelige priser. Som alt annet utstyr kan disse enhetene svikte på grunn av feil bruk eller på grunn av designfeil. I noen tilfeller kan reparasjonen av inverter-sveisemaskiner utføres uavhengig ved å undersøke inverterenheten, men det er sammenbrudd som bare elimineres ved servicesenteret.

Sveiseomformere, avhengig av modellene, fungerer både fra et elektrisk husholdningsnettverk (220 V) og fra et trefaset (380 V). Det eneste du bør vurdere når du kobler enheten til et husholdningsnettverk er strømforbruket. Hvis det overskrider egenskapene til ledningene, vil enheten ikke fungere med et hengende nettverk.

Så, følgende hovedmoduler er inkludert i enheten til en inverter sveisemaskin.

Akkurat som dioder, er transistorer installert på radiatorer for bedre varmeavledning fra dem. For å beskytte transistorenheten mot spenningsstøt, er et RC-filter installert foran den.

Nedenfor er et diagram som tydelig viser driftsprinsippet til sveiseomformeren.

Så prinsippet for drift av denne modulen til sveisemaskinen er som følger.Den primære likeretteren til omformeren forsynes med spenning fra husholdningens elektriske nettverk eller fra generatorer, bensin eller diesel. Den innkommende strømmen er vekselvis, men går gjennom diodeblokken, blir permanent... Den likerettede strømmen føres til vekselretteren, hvor den konverteres tilbake til vekselstrøm, men med endrede frekvensegenskaper, det vil si at den blir høyfrekvent. Videre reduseres høyfrekvent spenning med en transformator til 60-70 V med en samtidig økning i strømstyrken. På neste trinn kommer strømmen igjen inn i likeretteren, hvor den konverteres til DC, hvoretter den tilføres til enhetens utgangsterminaler. Alle gjeldende konverteringer styrt av en mikroprosessorkontrollenhet.

Moderne vekselrettere, spesielt de som er basert på IGBT-modulen, er ganske krevende for driftsreglene. Dette forklares av det faktum at når enheten er i drift, er dens interne moduler avgir mye varme... Selv om både radiatorer og en vifte brukes til å fjerne varme fra kraftenheter og elektroniske tavler, er disse tiltakene noen ganger ikke nok, spesielt i rimelige enheter. Derfor må du strengt følge reglene som er angitt i instruksjonene for enheten, noe som innebærer periodisk nedleggelse av installasjonen for kjøling.

Denne regelen blir vanligvis referert til som "Duty Cycle" (Duty Cycle), som måles i prosent. Hvis du ikke observerer PV, oppstår overoppheting av hovedenhetene til apparatet og feilen deres oppstår. Hvis dette skjer med en ny enhet, er dette sammenbruddet ikke underlagt garantireparasjon.

Også hvis inverter-sveisemaskinen fungerer i støvete rom, støv legger seg på radiatorene og forstyrrer normal varmeoverføring, noe som uunngåelig fører til overoppheting og sammenbrudd av elektriske komponenter. Hvis det er umulig å kvitte seg med tilstedeværelsen av støv i luften, er det nødvendig å åpne omformerhuset oftere og rengjøre alle komponentene til enheten fra akkumulert smuss.

Men oftest feiler invertere når de arbeid ved lave temperaturer. Sammenbrudd oppstår på grunn av utseendet av kondens på det oppvarmede kontrollkortet, som et resultat av at det oppstår en kortslutning mellom delene av denne elektroniske modulen.

Et særtrekk ved omformere er tilstedeværelsen av et elektronisk kontrollkort, derfor kan bare en kvalifisert spesialist diagnostisere og eliminere en funksjonsfeil i denne enheten.... I tillegg kan diodebroer, transistorblokker, transformatorer og andre deler av den elektriske kretsen til apparatet svikte. For å utføre diagnostikk med egne hender, må du ha visse kunnskaper og ferdigheter i å jobbe med måleinstrumenter som et oscilloskop og et multimeter.

Fra ovenstående blir det klart at uten nødvendige ferdigheter og kunnskaper, anbefales det ikke å begynne å reparere enheten, spesielt elektronikk. Ellers kan den deaktiveres helt, og reparasjon av sveiseomformeren vil koste halvparten av kostnaden for en ny enhet.

Som allerede nevnt, mislykkes omformere på grunn av eksterne faktorer som påvirker de "vitale" enhetene til apparatet. Det kan også oppstå feil på sveiseomformeren på grunn av feil bruk av utstyret eller feil i innstillingene. De vanligste funksjonsfeilene eller avbruddene i omformerdriften er som følger.

Svært ofte er dette sammenbruddet forårsaket av defekt nettverkskabel apparater. Derfor må du først fjerne dekselet fra enheten og ring hver ledning av kabelen med en tester. Men hvis alt er i orden med kabelen, vil mer seriøs diagnostikk av omformeren være nødvendig. Kanskje ligger problemet i standby-strømkilden til enheten. Reparasjonsteknikken for "vaktrommet" ved å bruke eksemplet på en inverter av merket Resant er vist i denne videoen.

Denne feilen kan være forårsaket av feil innstilling av strømstyrken for en viss diameter på elektroden.

Du bør også vurdere og sveisehastighet... Jo mindre den er, desto lavere må gjeldende verdi stilles inn på kontrollpanelet til enheten. I tillegg, for å matche gjeldende styrke til diameteren til tilsetningsstoffet, kan du bruke tabellen nedenfor.

Hvis sveisestrømmen ikke er regulert, kan årsaken være sammenbrudd av regulatoren eller brudd på kontaktene til ledningene som er koblet til den. Det er nødvendig å fjerne dekselet på enheten og kontrollere påliteligheten til tilkoblingen av lederne, og om nødvendig ringe regulatoren med et multimeter. Hvis alt er i orden med ham, kan dette sammenbruddet være forårsaket av en kortslutning i induktoren eller en funksjonsfeil i den sekundære transformatoren, som må kontrolleres med et multimeter. Hvis det oppdages en funksjonsfeil i disse modulene, må de skiftes ut eller spoles tilbake til en spesialist.

Overdreven strømforbruk, selv når enheten ikke er lastet, forårsaker oftest sving-til-sving-lukking i en av transformatorene. I dette tilfellet vil du ikke kunne reparere dem selv. Det er nødvendig å ta transformatoren til masteren for tilbakespoling.

Dette skjer hvis spenningsfallet i nettet... For å kvitte seg med at elektroden fester seg til delene som skal sveises, må du velge og konfigurere sveisemodusen riktig (i henhold til instruksjonene for enheten). Dessuten kan spenningen i nettverket synke hvis enheten er koblet til en skjøteledning med et lite ledningstverrsnitt (mindre enn 2,5 mm 2).

Det er ikke uvanlig med et spenningsfall som gjør at elektroden fester seg ved bruk av en for lang strømskinne. I dette tilfellet løses problemet ved å koble omformeren til generatoren.

Hvis indikatoren er på, indikerer dette overoppheting av hovedmodulene til enheten. Dessuten kan enheten slå seg av spontant, noe som indikerer utløsning av termisk beskyttelse... Slik at disse avbruddene i driften av enheten ikke oppstår i fremtiden, igjen, er det nødvendig å følge riktig modus for varigheten av på (DC). For eksempel, hvis driftssyklus = 70 %, bør enheten fungere i følgende modus: etter 7 minutters drift vil enheten ha 3 minutter på seg til å kjøle seg ned.

Faktisk kan det være mange forskjellige sammenbrudd og årsakene som forårsaker dem, og det er vanskelig å liste dem alle. Derfor er det bedre å umiddelbart forstå hvilken algoritme som brukes til å diagnostisere sveiseomformeren på jakt etter feil. Du kan finne ut hvordan enheten er diagnostisert ved å se følgende treningsvideo.

Resanta spenningsstabilisatorer kan finnes i mange leiligheter i vårt land, noe som er forståelig. Dette skyldes det faktum at slike enheter gjør det mulig å normalisere driften av alle elektriske apparater som er til stede hjemme. Med andre ord lar de deg spare ganske dyrt utstyr i tilfelle overbelastning i nettverket, eller i tilfelle spenningsstøt, og dermed forlenge levetiden til alt elektrisk utstyr betydelig.

Driften av spenningsstabilisatoren medfører imidlertid også risiko for visse sammenbrudd, den eneste veien ut av dette er rettidig reparasjon.

Det kan være flere årsaker til dette - fra feil drift til naturlige årsaker til sammenbrudd, dvs. lang levetid.

For å unngå dette, må du nøyaktig følge instruksjonene som er inkludert i settet, som lar deg forlenge levetiden til enheten betydelig i riktig driftsmodus. Hvis det likevel skjedde et sammenbrudd, må du vite hvilke metoder du trenger for å utføre reparasjoner riktig med egne hender, for ikke å forverre situasjonen ytterligere. I denne artikkelen vil vi se på de viktigste funksjonsfeilene, samt måter å eliminere dem på en rettidig måte.

Denne videoen viser Resants stabilisator med en funksjonsfeil

Den konstruktive strukturen til Resant spenningsstabilisator er som følger:

automatisk transformator;
den elektroniske enheten;
voltmeter;
en kontroll som er ansvarlig for å starte og koble fra noen viklinger.

Denne produsenten produserer mange forskjellige typer stabilisatorerDerfor vil disse organene for å koble viklingene være forskjellige. Vi vil snakke om alle disse nyansene litt senere, under vurderingen av reparasjonsprosedyren.

I denne utformingen er den avgjørende faktoren den elektroniske enheten, som utfører den generelle kontrollen av hele systemet til enheten. Han er ansvarlig for driften av voltmeteret, og mottar også informasjon om kraften til inngangsspenningen. Deretter sammenligner blokken de oppnådde verdiene med de optimale, og bestemmer neste handling, dvs. om du må legge til noen volt eller tvert imot trekke fra en viss mengde.

Videre, langs kjeden, er det en bestemmelse av de nødvendige viklingene - hvilke av dem som må startes og hvilke som skal deaktiveres. Deretter utfører den elektroniske enheten en av disse handlingene, hvoretter alle elektriske apparater i leiligheten mottar en stabil strøm.

Selvfølgelig kan selve stabiliseringsprosessen være litt forskjellig, avhengig av typen enhet som produseres.

Denne forskjellen gjelder typene viklinger, så vel som metodene for å starte og koble dem fra. I dag produserer Resanta-selskapet to typer av disse stabilisatorene:

Elektromekanisk type.
Stafett.

Følgelig vil reparasjonen deres være noe annerledes.

La oss starte vår vurdering med stabilisatorer av elektromekanisk type. I sin design er det en servodrift, som starter og slår av viklingene i enheten.

Selve servoen består av en motor som en elektrisk kontakt (børste) er plassert på. Når ankeret til denne motoren beveger seg, roterer denne børsten også, og kommer i konstant kontakt med kobberviklinger. Bredden på denne børsten tillater en fullstendig omvikling av hele viklingen, noe som gjør at fasen ikke går tapt.

For at børsten skal bevege seg i en gitt retning med ønskede egenskaper, oppstår det en feilspenning i enheten. Deretter stiger denne spenningsverdien. Deretter overføres det til motoren, som får ankeret til å rotere i optimal retning. Følgelig beveger børsten seg også, som ankeret, i samme forhåndsbestemte retning. I dette tilfellet utføres direkte kontakt med viklingene.

Feilspenningsverdien vil være proporsjonal med verdien som dannes av differansen mellom den reelle spenningsverdien ved inngangen og verdien som skal være der. Dette signalet kan ha en av to polariteter, som hver spesifiserer en bestemt bevegelsesretning. Nedenfor er et diagram over en lignende spenningsregulator:

Uavhengig av den spesifikke modellen, vil strukturen til denne spenningsregulatoren være nesten den samme. De skiller seg fra hverandre med forskjellige effektverdier og individuelle kretselementer.

Alle reléstabilisatorer utjevner strømverdiene ved overspenninger. Dette er fordi reléet starter eller slår av svingene plassert på den andre viklingen. En elektromekanisk stabilisator utfører denne prosessen jevnere enn en relé.

Reléenheter fra Resant kobler sammen svingene til de finner den rette. Alle disse svingene er konvensjonelt delt inn i undergrupper, og fra hver sving er det en utgang som strømmen går til når enheten startes.

Diagrammet over alle reléstabilisatorer av dette merket viser at det er omtrent fire reléelementer i designet. I noen tilfeller kan dette tallet være lik fem (SPN-modeller).

Når det gjelder reléstabilisatorer, er det reléet som er det mest sårbare punktet på hele enheten. Dette skyldes det faktum at den er i en konstant driftsmodus, som øker risikoen for feil betraktelig.

Etter å ha vurdert prinsippene for drift av begge typer spenningsstabilisatorer, kan vi konkludere med at det er hovedkomponentene deres som er de systemkomponentene som oftest bryter. Vi snakker om en servodrift i elektromekaniske enheter, så vel som releer i reléer.

I det første tilfellet fører den konstante bevegelsen til servoen til periodisk friksjon av svingene på spolen og børsten, noe som fører til overoppheting av disse komponentene. Det forårsaker også alvorlig slitasje og gnister fra kobbertråder.

Det er også nødvendig å huske på at gjeldende verdi periodisk endres i nettverket, noe som provoserer en lignende endring i servoens bevegelse. Slik ustabil drift kan føre til feil på denne enheten.

Reparasjon av en av feilene er demonstrert i videoen.

Reparasjonen av Resants stabilisator kan grovt deles på typen sammenbrudd.Tenk først på situasjonen når Resant-servomotoren har sviktet. Det er to veier ut av dette problemet.:

Kjøp en ny motor, og installer den deretter i enheten.

Prøv å reparere den skadede.

Mens alt er klart med den første saken, krever den andre detaljert vurdering. Det er viktig å forstå at i tilfelle vellykket reparasjonsarbeid, vil den restaurerte motoren ikke kunne fungere i lang tid, dvs. dette er et midlertidig tiltak.Alt våre handlinger vil koke ned til følgende:

Koble servomotoren fra den generelle strukturen. Deretter kobler vi den til en strømkilde med tilstrekkelig strøm.

Det er nødvendig å tilføre en strøm på 5 V til motorens utganger. Indikatoren for strømstyrken må være minst 90 mA.

Implementeringen av disse manipulasjonene vil normalisere driften av stabilisatoren. Deretter må du koble motoren tilbake til kretsen.

Kretsen er ganske enkel: inngangskabelen er koblet til inngangsterminalen, nøytralkabelen er koblet til nøytralterminalen. De samme manipulasjonene utføres for utgangskablene. Husk også å koble til jordledningen.Svikt i reléet er ofte fører til brudd på transistorer... For eksempel, i ASN-5000-modellen er det D882P-transistorer. Diagrammet er vist nedenfor: Bilde - Resanta tdp 20000 DIY reparasjon

Hvis disse transistorene mislykkes, må du kjøpe nye i stedet for dem. Du kan kjøpe dem ganske fritt, fordi mange spesialforretninger selger utstyr og komponenter av Resanta-merket.

Du kan også prøve å reparere skadede deler:

Først må du fjerne relédekselet. Deretter fjerner vi den bevegelige kontakten og frigjør den fra fjæren.
Ved hjelp av sandpapir renser vi alle karbonavleiringer fra kontakten. Vi utfører denne manipulasjonen for begge kontakter - øvre og nedre.
Deretter smører vi kontaktene med bensin, hvoretter vi monterer reléstrukturen.

Et annet mulig problem er den uordnede påslåingen av skjermen, samt påkoblingen av selve reléet. Årsaken til dette kan være XTA1-resonatoren, som kan ha en feilloddning.

Reparasjonen er som følger:

Vi lodder denne resonatoren med et loddebolt.
Vi rengjør ledningene med sandpapir.
Vi lodder resonatoren tilbake.

Spesialistens historie om Resants reparasjon

For å gjøre diagnostikk trenger vi en LATR-enhet, dvs. laboratorieautotransformator av kontrollert type. Vi kobler stabilisatoren til denne enheten, som du må endre spenningsverdiene med. Parallelt overvåker vi arbeidet til Resant-stabilisatoren.Gjennomføringen av reparasjonsarbeid, i dette tilfellet, kan gjøres hjemme. Samtidig antas det at personen som utfører disse manipulasjonene vil være godt kjent med en slik teknikk, ha ferdighetene til riktig lodding og litt kunnskap innen elektronikk. Hvis en person ikke har dette, vil det være mer hensiktsmessig å kontakte spesialister.Det er ganske mange lignende servicesentre i Moskva og St. Petersburg. Spesielt "Demal-Service", som ligger på adressen: Moskva, st. 1. Vladimirskaya, hus 41.I St. Petersburg er det et servicesenter for selve selskapet, som ligger på adressen: st. Chernyakovsky, hus 15. Bilde - Resanta tdp 20000 DIY reparasjon

For å lese instruksjonene, velg filen i listen du vil laste ned, klikk på "Last ned"-knappen og du vil bli omdirigert til siden der du må skrive inn koden fra bildet. Hvis svaret er riktig, vises en knapp i stedet for bildet for å motta filen.

Hvis det er en "Vis"-knapp i feltet med filen, betyr det at du kan se instruksjonen online uten å måtte laste den ned til datamaskinen.

Hvis materialet ditt ikke er komplett eller du trenger tilleggsinformasjon om denne enheten, for eksempel en driver, tilleggsfiler som fastvare eller fastvare, kan du stille et spørsmål til moderatorene og medlemmene av fellesskapet vårt, som vil prøve å svare umiddelbart på ditt spørsmål.

Du kan også se instruksjonene på Android-enheten din.

Driftsmåten til Resanta sai 250-sveisemaskinen og dens krets skiller seg ikke fra lignende enheter fra andre produsenter. Den innkommende vekselstrømmen til et konvensjonelt 220 V strømnett konverteres først til likestrøm, med en verdi på 400 V, som deretter endres til en modulert høyfrekvent spenning. Etter det slås en nedtrappingstransformator på, som reduserer den konverterte strømmen til en arbeidstilstand.

Driftsprinsippet til omformeren er basert på å konvertere en vekselstrøm på 50 Hertz fra en vanlig husholdningsstrømforsyning til en likestrøm. Denne spenningsindikatoren har en styrke på 400 volt... Strømmen til sveisemaskinen reguleres av modulering (i det store og hele er det en bred puls) av den oppnådde høyfrekvente spenningen.

Den vurderte enheten for sveising av Resant SAI er laget i en stålkasse. På den ytre delen av denne kroppen er det strømkontakter for tilkobling av sveisekabler, to indikatorer ("Mains" og "Overheating"), en regulator for å velge egenskapene til sveisestrømmen. Også i tilfellet er det et spesielt hull gjennom hvilket varm luft fjernes fra enheten. Den er en del av et tvungen ventilasjonssystem som beskytter omformeren mot ekstrem overoppheting under drift.

Resant Sai-omformeren har også en til beskyttelsessystem, slår den automatisk av enheten i tilfeller der strømledninger er kortsluttet. Dessuten begynner den tilsvarende indikatoren på frontkontrollpanelet å blinke. Omformeren utmerker seg ved tilstedeværelsen av flere viktige funksjoner som ofte brukes under drift:

Varm start garanterer rask og høykvalitets tenning av sveisebuen på grunn av en økning i nivået på sveisestrømmen (arbeideren trenger ikke å gjøre noe, strømmen øker i automatisk modus). Og anti-stick-modusen, tvert imot, reduserer sveisestrømmen hvis det under tenningen av den elektriske lysbuen blir notert vedheft av sveisetråden (elektroden). Deretter, når adhesjonen er fjernet, gjenoppretter sveiseren automatisk sveiseytelsen på egen hånd.

Hovedfordelen med denne sveisevekselretteren for husholdningsbehov til forbrukere er at den er spesielt tilpasset for tilkobling i de strømnettene der det er notert lav spenning på strømnettet (130-250 volt)... Resant SAI fungerer uten avbrudd ved spesifisert spenning ved sveising i manuell lysbuemodus.

Du kan bruke stenger for sveising opp til 6,0 mm. Sveisestrømmen i enheten kan justeres opp til 250A. Det er også viktig at enheten er i stand til å tåle ganske store arbeidsbelastninger i lang tid. Denne egenskapen skiller positivt arbeidsskjemaet fra andre enheter, som finnes i overflod på vinduene til spesialiserte jernvarebutikker.

Tomgang Resanta SAIs sveiseapparat opererer med en spenning på 80 volt. Holdbarheten til enheten med en ganske høy effekt er sikret i kretsen ved utformingen av moderne høykvalitets IGBT-transistorer.I tillegg har denne sveiseomformeren en høy grad av beskyttelse - IP 21 beskyttelsesnivå.

Man kan ikke unngå å nevne kompaktheten til denne sveisemaskinen, så vel som dens utmerkede mobilitet. Utstyrt med et håndtak for å bære enheten, gjør det det lettere å bære det rundt territoriet til stedet der konstruksjonen finner sted. Forbrukere legger også merke til nøyaktigheten og enkelheten ved å sette opp Resant sai sveiseomformeren. Samtidig er de spesifiserte indikatorene garantert å beholde de etablerte dataene selv i tilfeller der det elektriske nettverket ikke er forskjellig i stabiliteten til spenningsindikatorene.

Spesifikasjoner av Resant SAI-apparatet av interesse for oss er som følger:

maksimalt strømforbruk - 35 Ampere;
belastningsvarighet ved 250 Ampere - ikke mindre enn 70%;
sveisejusteringsintervall - 10-250 Ampere;
arbeidstemperaturområde for miljøet - -10 / + 40C;
lysbuespenning - 30 volt.

Om nødvendig kan denne enheten kobles til utstyret til en generator som går på bensin. Det er best å velge en generator med en effekt på mer enn fem kilowatt.

Merk følgende! Ved valg av sveiseelektrode (elektroden kan ikke være mer enn 6 millimeter i diameter), må det også tas i betraktning at sveisestrømmen avtar når inngangsstrømmen avtar.

Ordningen for å forberede sveiseanordningen for drift er ganske enkel, men den må utføres så nøyaktig som mulig hvis du vil at enheten skal tjene deg i lang tid og uten reparasjon. Først av alt må du koble ledningen med en elektrisk holder og jordledningen til strømterminalene til enheten (du må definitivt være oppmerksom på polariteten til sveisestangen du bruker).

Sett på regulatoren for minimum sveisestrøm, så kan du koble omformeren til strømnettet, og deretter slå den på. Det nødvendige nivået av sveisestrøm må velges basert på indikatorene anbefalt av produsenten av Resant SAI:

200-300 Ampere - elektrodediameter 6 millimeter;
160-200 Ampere - 5 millimeter;
130-160 ampere - 4 millimeter;
90-140 ampere - 3,2 millimeter;
60-90 ampere - 2,5 millimeter;
50-60 ampere - 2 millimeter;
25-50 Ampere - 1,6 millimeter.

Etter sveising settes strømmen til minimumsverdien ved hjelp av regulatoren, omformeren er slått av (først med en bryter, og deretter fra strømnettet). Koble også den elektriske holderen og jordingsledningen fra apparatet.

Før apparatet slås på, må det holdes på en positiv lufttemperatur i flere timer. Ellers kan det dannes kondens i den, som kan skade omformeren. Det er strengt forbudt å bruke enheten i tilfeller der sveiseledningene eller ledningen som kobles til strømnettet er deformert (selv lett).

I nærheten av en påslått sveisemaskin må du ikke behandle metall- og ståldeler ved hjelp av kverner, elektriske stikksager og lignende utstyr, hvor metallstøv vises... Støv kan trenge inn i skapet og skade omformeren. I tillegg er det forbudt å bruke enheten i åpne områder i regn eller i rom med høy luftfuktighet.

Før du bruker Resant SAI-omformeren, er det viktig å studere "Sikkerhetsregler for brukere av elektriske enheter" og "Regler for drift av elektriske husholdningsinstallasjoner". Under drift sveisemaskin du trenger:

skape tilgang til frisk luft i rommet der sveisearbeidet utføres (når sveising foregår i rommet, må det være godt ventilert);
arbeid i en sveisebeskyttelsesmaske, hansker, hodeplagg og spesielle klær som beskytter kroppen mot mulige termiske brannskader;
overholde brannsikkerhetsregler.

Det er nødvendig å lagre sveiseanordningen i rom der dannelsen av sure eller alkaliske damper er utelukket, og det ikke er overdreven støv.Optimale egenskaper for oppbevaring av enheten:

temperatur - ikke høyere enn +55 og ikke lavere enn -15 grader;
relativ fuktighet - ikke mer enn 70 prosent.

Driftsreserven og potensialet til denne omformeren er ganske høy. Enheten er klassifisert av mange utenlandske eksperter som en av de beste i sin gruppe. Når det brukes riktig, dette utstyret reparasjoner kan ikke være nødvendig på flere år (selv om omformeren brukes ganske aktivt). Men det er selvfølgelig ikke noe evig utstyr, så du må være forberedt på at sveiseapparatet sannsynligvis må repareres.

Det er best å utføre reparasjonene av håndverkerne (i mange lokaliteter er det autoriserte sentre som tar seg av utstyret til "Resanta"-selskapet). Dessuten kan brukeren fikse noen mindre sammenbrudd med egne hender. For eksempel når du er på kontrollpanelet indikasjon for overoppheting vises, så må du rengjøre enheten fra støv som har samlet seg i den.

Men hvis sveisemaskinen ikke kan nå maksimal effekt, kan det hjelpe å tørke elektroden, som brukes til sveising. Det er ofte den fuktige sveisestangen som forårsaker dårlig utstyrsytelse. Det samme problemet oppstår i tilfeller der spenningen i det elektriske nettverket er svært svak.

Denne artikkelen vil dekke slike spørsmål:I mange hus og leiligheter brukes spenningsstabilisatorer som ble laget innenfor veggene til Resanta-selskapet. Gjennom bruk av disse apparatene sikrer eiere stabil ytelse og beskytter "helsen" til alle elektriske husholdningsapparater.Til syvende og sist fungerer hvert husholdningsapparat i lang tid og trenger sjelden reparasjon. Bilde - Resanta tdp 20000 DIY reparasjon

Vi vil merke oss at stabilisatoren også er et husholdningsapparat som krever riktig pleie og overholdelse av de nødvendige driftsforholdene. Ellers kan spenningsstabilisatoren produsert av "Resanta"-selskapet mislykkes og må repareres.

I tillegg kan den svikte etter mange års drift. Den har med andre ord også evnen til å bryte.

Når vi ser på denne evnen, bestemte vi oss for å vie en artikkel til de svake punktene til Resanta-stabilisatorene og vurdere hvordan du kan reparere skadede elementer, samt gjenopprette den fulle funksjonaliteten til denne populære enheten.

Men først, la oss snakke om den generelle strukturen og prinsippet for drift av enheter av dette merket.

Som alle spenningsstabilisatorer og normalisatorer av merket "Resanta", består de av:

automatisk transformator.
elektronisk enhet.
voltmeter.
et element som kobler / kobler fra visse viklinger.

Tatt i betraktning at produsenten produserer forskjellige typer stabilisatorer, er elementene for å koble viklingene forskjellige. Vi vil legge merke til dem litt nedenfor, nemlig når vi vurderer funksjonene til drift og reparasjon av hver type normalisator fra en latvisk produsent.

Den elektroniske enheten til enhver stabilisator fra selskapet "Resanta" kontrollerer hele driften av enheten. Den kontrollerer driften av voltmeteret og mottar informasjon om inngangsspenningsnivået. Så sammenligner han denne spenningen med den normaliserte og bestemmer hvor mange volt som skal legges til eller trekkes fra.

Etter det bestemmes det hvilke stabilisatorviklinger som må kobles til eller fra. Når denne informasjonen er kjent, kobler den elektroniske enheten til/fra de nødvendige viklingene ved hjelp av et relé eller servodrev og våre elektriske apparater mottar en normalisert strøm.

Dette prinsippet om strømstabilisering er iboende i hver spenningsstabilisator fra "Resanta"-selskapet. Imidlertid er stabiliseringsprosessen i ulike modeller av selskapet forskjellig. De skyldes det faktum at tilkobling / frakobling av transformatorviklingene skjer på forskjellige måter.

Innenfor selskapets vegger produseres to typer stabilisatorer:

Og selvfølgelig har reparasjonen av hver av dem sine egne egenskaper.

Vi skal først se på en elektromekanisk normalisator. Enheten til denne spenningsstabilisatoren fra "Resanta"-selskapet sørger for tilstedeværelsen av et slikt element som en servodrift. Faktisk, takket være ham, utføres bytte av forskjellige viklinger av den automatiske transformatoren.

Byttingen av disse viklingene er jevn og resultatet er en presis kontroll av utgangsspenningen.

Hvordan foregår denne jevne justeringen? En servo er en motor og en børste (elektrisk kontakt) som er festet til motorens armatur. Når dette ankeret snur, beveger børsten seg også. Hun er konstant i kontakt med kobberviklingene til transformatoren.

Faktisk glir hun over dem. Den er bred nok til å koble sammen to viklinger samtidig. Som et resultat er det ikke noe fasetap ved utgangen.

For at børsten skal bevege seg i en bestemt retning og med en viss mengde, opprettes det en feilspenning i normalisatoren. Videre, takket være operasjonsforsterkeren og transistorutgangstrinnet (det er en effektforsterker), forsterkes denne spenningen.

Etter det mates den til motoren og får ankeret til å snurre i en bestemt retning.

Børsten beveger seg i denne retningen, som er i kontakt med viklingene. Feilspenningen er proporsjonal med forskjellen mellom antall volt ved inngangen og nødvendig antall volt.

Feilsignalet kan ha en av to polariteter, og som et resultat får hver polaritet motoraksen til å rotere i en bestemt retning. Dette er funksjonene til driften av den elektromekaniske normalisatoren.

Merk at mange kjøper en 10KV elektromekanisk regulator. Derfor vil mulige funksjonsfeil og sammenbrudd av denne typen spenningsstabilisator fra "Resanta"-selskapet bli vurdert på denne modellen. Nedenfor er koblingsskjemaet.

Ris. 1. Koblingsskjema for ASN-10000/1-EM-stabilisatoren.

Det er verdt å ta hensyn til det faktum at den generelle strukturen til alle normalisatorer av denne typen er lik. Forskjellene ligger i de enkelte elementene i modellene med ulike effektnivåer.

Fra det ovenfor beskrevne prinsippet for drift av den elektromekaniske stabilisatoren, blir det klart at når det er en endring i strømmen i strømnettet, er det en samtidig rotasjon av motorankeret og bevegelsen til grafittbørsten.

Den konstante bevegelsen til servoen er hovedsvakheten til den elektromekaniske enheten. Hvorfor? Fordi som et resultat av børstens friksjon mot spolens svinger, oppstår det overdreven oppvarming av både børsten og svingene under den.

I tillegg forårsaker friksjon børsteslitasje og forurensning av kobbertrådene. Sistnevnte forårsaker gnister.

Tatt i betraktning at strømmen i våre kraftledninger endres veldig ofte, beveger servodrevet seg med samme frekvens. En slik hyppig rotasjon forårsaker svikt i selve motoren.

En bemerkelsesverdig funksjon er at motorsvikt får andre deler til å svikte. Så det er en mulighet for svikt i utgangstrinnet til motorkontrollen.

Resanta-spesialister setter sammen dette trinnet basert på et par transistorer Q2 TIP41C og Q1 TIP42C. Når disse transistorene brenner ut, brenner også motstandene R45 og R46 ut.

De er komponentene i kollektorkretsen til transistorene ovenfor. R45 og R46 er preget av en motstand på 10 ohm og en effekt på 2 watt.

Når det er slike funksjonsfeil, er det nødvendig å sjekke den lineære stabilisatoren. Dens latviske spesialister monteres på grunnlag av en DM4 Zener-diode og en Q3 TIP41C transistor.

Hvis alle disse komponentene i den elektriske kretsen til en elektromekanisk spenningsstabilisator produsert av Resanta har brent ut, må de i alle fall kjøpes og erstattes.

Når selve motoren brenner ut, er det to alternativer:

Kjøpe en ny og installere den.
Et forsøk på å restaurere en gammel motor.

Det andre alternativet gjør det mulig å reanimere motoren på egen hånd, men ikke på lenge. For gjenopplivning er det nødvendig å koble motoren fra den generelle kretsen. Etter det må den kobles til en kraftig strømkilde.

Din oppgave er å levere strøm til utgangene med en konstant spenning på 5 volt. I dette tilfellet må strømmen være mellom 90 og 160 mA. Når en slik strøm påføres, brenner hver liten partikkel av "avfall" ut på motorbørstene.

Nyttig tips: siden motoren er av reversibel type, må polariteten reverseres når spenning påføres. Denne prosedyren utføres to ganger.

Etter slike handlinger vil motoren kunne fungere igjen, og stabilisatoren vil utføre sin hovedfunksjon. Videre, i henhold til et enkelt skjema, kan du utføre prosedyren for å koble til en spenningsstabilisator produsert av Resanta.

Dette diagrammet involverer tilkobling av inngangsfase og nøytral kabler til henholdsvis inngangsfase og nøytral terminaler. Tilkoblingen av utgangsledningene er den samme. Pass også på å koble til jordledningen.

Når det gjelder reléstabilisatorene fra det latviske selskapet, oppstår andre funksjonsfeil under driften. Følgelig er reparasjonen deres en annen prosedyre.

Før vi vurderer særegenhetene ved å reparere "Resant" relénormalisatoren, la oss ta hensyn til særegenhetene ved driften. Reléanordningen utjevner strømmen på en trinnvis måte.

Dette er fordi ett relé kobler til/fra et visst antall omdreininger av den andre viklingen. Hvis vi sammenligner en elektromekanisk stabilisator, kommer børsten gradvis i kontakt med et stort antall svinger.

Den kobler med andre ord gradvis sammen mellomsvingene og stopper ved ønsket sving. I reléenheter fra "Resant" er alle løkkene delt inn i grupper og utgangen går fra hver av dem. Denne utgangen tilføres faktisk strøm når releet slås på.

Den elektriske kretsen til hver reléspenningsstabilisator fra "Resanta"-selskapet sørger for tilstedeværelsen av fire releer, noe som betyr at antallet terminaler til den andre viklingen også er fire.

Unntaket er modellene i SPN-serien. Antall reléer er fem.

Nyttige råd: når et bestemt relé slås på eller av, endres utgangsspenningen med 15-20 volt, det vil si at det er minispenningsstøt. Disse minihoppene er godt synlige på lysene.

For de fleste elektriske apparater er de ikke skumle. Sofistikert elektronisk og måleteknologi krever imidlertid en jevnere strømstabilisering. Dette bør tas i betraktning når du bruker en hvilken som helst reléstabilisator.

Oppsummerer vi ovenfor, merker vi at hele prosessen med gjeldende normalisering er ledsaget av konstant drift av reléet. Faktisk er denne mekaniske komponenten det svakeste punktet. Under drift kan det både brenne ut og sette seg fast.

I tilfelle relékontaktene svikter, kan transistornøkler også gå i stykker. Avhengig av modell kan disse nøklene samles på forskjellige transistorer. Så i SPN-9000-modellen er disse nøklene satt sammen på grunnlag av 2SD882-transistorer.

I hjertet av transistorbryterne til ASN-5000/1-Ts-modellen (diagrammet er gitt nedenfor) er D882P-transistorene. Alle disse transistorene er produsert av NEC.

Ris. 2. Diagram av ASN-5000/1-Ts stabilisator.

I tilfeller der disse transistorene og reléene svikter, blir de fullstendig erstattet. Slike reservedeler for de nevnte modellene av spenningsstabilisatorer produsert av Resanta kan finnes i mange butikker.

Du kan også prøve å gjenopprette slitte relékontakter. Denne prosedyren begynner med å fjerne relédekselet. Deretter begynner de å fjerne den bevegelige kontakten. Denne kontakten må frigjøres fra våren.

Deretter tar de null-grade sandpapir og renser denne kontakten fra alle brente partikler. Den samme rengjøringsprosedyren må gjøres med hensyn til øvre og nedre kontakt.

På slutten behandles alle kontakter med Galosha-bensin og reléet er satt sammen.Når reléet er satt sammen, bør du sjekke 2SD882- eller D882P-transistorene eller andre (dette avhenger av modifikasjonen).

De er loddet (du må ha en loddebolt) og integriteten til overgangene kontrolleres. Hvis kryssene ikke er helhetlige, må du ta nye transistorer.

Etter

Etter at reparasjonsarbeidet er fullført, er det nødvendig å diagnostisere driften av stabiliseringsenheten. For å gjøre dette, bruk LATR, som stabilisatoren er koblet til. Deretter, ved hjelp av LATR, endres spenningen og driften av stabiliseringsenheten overvåkes. En lyspære brukes som last.

Etter verifisering kan du koble til det offentlige nettverket. Hvis du ikke vet hvordan du kobler til en reléspenningsstabilisator laget innenfor veggene til "Resanta"-selskapet, er det verdt å huske at denne prosedyren er den samme som for en elektromekanisk normalisator. Vi har allerede skrevet om det.

JAKEC kondensatorsett

Det er verdt å merke seg at et sammenbrudd av et relé kanskje ikke er den eneste feilen som oppstår i en relénormalisator fra et latvisk selskap. I noen tilfeller ble det observert en periodisk defekt i SPN-9000 stabilisatoren.

Et ytre tegn på denne defekten var en kaotisk visning av skjermsegmenter som var slått på. Samtidig ble det observert en kaotisk innkobling av reléet.

Årsaken til dette ligger i kaldloddingen til XTA1 kvartsresonatoren, som har en driftsfrekvens på 8 megahertz. Denne loddingen fører til at mikrokontrolleren U2 ikke fungerer.

For å løse problemet må du fordampe denne resonatoren, rengjøre terminalene med null sandpapir, utføre en høykvalitets lodding og sette den tilbake.

Video (klikk for å spille av).

Eksperter anbefaler også å sjekke elektrolytkondensatorene som er plassert på kontrollerkortet. Dette må gjøres av den grunn at selskapet bruker kondensatorer fra produsenten JAKEC. Disse kondensatorene er ikke av høy kvalitet. Under verifiseringen utføres kapasitans- og ESR-målinger.

Vurder artikkelen:

Karakter 3.2 hvem stemte: 85