Opplegg for sveiseomformeren fubag ir 200 gjør-det-selv reparasjon
I detalj: fubag ir 200 sveisevekselretterdiagram gjør-det-selv-reparasjon fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.
hjelp med å identifisere PWM-kontrolleren i Fubag IR200 sveiseomformeren! hus DIP8. (delen sprakk etter en strømstøt) på forhånd takk
!
0
Sergeyb3 15. august 2015
hjelpe med å identifisere shim-kontrolleren
Etter beina å dømme er dette UC38xx. Men hva xx, 42-43-44 eller 45, dette er umulig uten et diagram eller tegning.
Takk! Jeg støttet meg på dem. men hvordan skissere? stropping? vil et bilde hjelpe?
Hvis det er et skjema, er det noen som har det?
0
svar 15. august 2015
De la det ut på mastercity. Jeg husker ikke hvilken seksjon.
0
18. august 2015
De la det ut på mastercity. Jeg husker ikke hvilken seksjon.
På Internett er det det (ordning), men det ser ikke ut som virkeligheten.
Hvis DIP-pakken vanligvis er UC3842, husker jeg ikke noe annet. Det var andre for SMD-montering.
Det er lettere å løpe langs beina, dvs. ta 3842 som grunnlag, last ned dataarket og sjekk hva som går hvor og hva er de omtrentlige verdiene. Og hvis mikruhaen er revet fra hverandre, gir det ingen mening å beholde den, og du må også sjekke strømforsyningen (seriekoblingen av motstander etter den primære likeretteren). Og brenn straks en ny.
Takk for en slik forklaring! bare har 3842, jeg skal sjekke alt og legge det. og skriv tilbake.
0
NW51 12. februar 2018
Det har gått mye tid siden starten av dette emnet, men det kan være nyttig for noen.
Jeg fikk et lignende problem, på grunn av uforsiktigheten min, ikke spør hvordan, snø kom inn i enheten, det kom et smell og det sluttet å fungere. En obduksjon viste at PC817-optokobleren eksploderte og PWM sviktet. Jeg, i likhet med topikstarteren, fant ikke ordningene, men fant et lignende opplegg for vaktrommet, jeg gjorde det litt om og satte valørene og betegnelsene i samsvar med originalen som jeg hadde for øynene. Shim, i den originale UC3843B og bare med denne enheten jeg avviklet, prøvde jeg UC3843A med den, enheten viste tegn til liv i form av svakt snurrende vifter og et flimrende display.
Video (klikk for å spille av).
0
12. februar 2018
prøvde UC3843A lese dataarket på brikken. Det er forskjeller! Og det kan være forskjeller i ulike versjoner.
På sveiseomformeren FUBAG IR 220 brant PWM-kontrolleren ut og inskripsjonen på den er ikke synlig. Fra ulike kilder på nettet ble det anbefalt å sette UC3843 PWM i stedet for den brente. Jeg fant og installerte UC3843B PWM på egen risiko.. Enheten slått på, lampens glødetråd brenner på full varme, viftene starter opp og reléet fungerer. Det røyker eller brenner ingen steder. Jeg målte utgangsspenningen i det hele tatt. RJH60F7-transistorene ringte alle intakte. det er vanskelig å finne ut hvorfor det ikke er spenning på utgangen når alt ser ut til å være intakt. Derfor ber jeg om hjelp i denne saken.
Her er bildene mine, jeg beklager umiddelbart for kvaliteten, ikke en profesjonell. Og spørsmålet mitt gjenstår hvorfor det ikke er noen spenning på +60 volt ved utgangen av omformeren?
Redigert av Andryzel (27.06.2016 16:51:22)
Viftene går, reléet fungerer, alt starter jevnt, lampen, nettverket er på, men det er ingen utgang. Strømtastene er hele, spenningen på kanalene er nesten under 400 volt. Tross alt byttet jeg UC3846 først med UC3843. Jeg brente også ut en zenerdiode uten krets, jeg vet ikke navnet, den er i basiskretsen til K3878-transistoren. Vi trenger en russisk analog av zenerdioden.
Jeg er enig. Det er vanskelig uten et diagram, men det er verdt et forsøk.
Kanskje den andre shim døde UC3846 fordi jeg erstattet den første med UC3843. Zenerdioden uten krets, jeg vet ikke navnet, brant også ut i basiskretsen til K3878-transistoren. Vi trenger en russisk analog av zenerdioden.
Zenerdiode for 18V. 1N4746A russisk analog av KS218Zh.
La oss finne ut av det. Heldigvis har jeg samme maskin.Fortell oss hvilken feil han kom til deg med, hvordan denne feilen oppsto, hva har du allerede gjort?
Redigert av Andryzel (29.06.2016 18:42:12)
a på L7815 +11,8 volt. Så ut til å være litt undervurdert
Det er ikke normalt. Sterkt undervurdert. Du ser i riktig retning og nær en ledetråd.
I dag byttet jeg spenningsregulator L7815 til en analog K142EN8, spenningen holdt seg 11,8 volt. Retningen ser ut til å ha valgt feil. Spenningsregulatoren L7815 forsynes med strøm fra sekundærviklingen til transformatoren Tr2 gjennom dioder. Dessuten tilføres strøm til viftene herfra. Altså hvor viftene mates, står det +24 volt. Jeg måler +15,6 der. En stor forespørsel til deg, hvis du har samme fungerende sveising, vær så snill å mål hvor mye spenning som går til viftene, hvor + 24v er skrevet.
Redigert av Andryzel (07/03/2016 22:55:14)
Takk for hintet.Så jeg skrudde på enheten uten lyspære.Enheten startet opp og utgangen ble virkelig mer enn +77 volt.Men gleden var ikke lang. Etter å ha kjørt enheten i 20 minutter på tomgang uten last, slo jeg den av med knappen fra nettverket. Generelt var jeg 100% sikker på at det var mulig å gi apparatet til eieren Apparatet sto på jobb over natten og om morgenen kom jeg på jobb og bestemte meg for å sjekke sveiseren igjen. Etter å ha koblet den til nettverket, startet enheten opp og sluttet snart å fungere. Etter å ha demontert den begynte jeg å måle strømforsyningen til UC3843B med et multimeter. Strømmen viste + 7,9 volt. Jeg tror veldig lite igjen, mikrokretsen sviktet .det er ingen korthet.Jeg målte forsyningsspenningen til mikrokretsen og ble veldig overrasket over avlesningen på + 80 volt. Jeg målte det på C75-kondensatoren (47mkfX63v), som står parallelt med strømbussene til mikrokretsen. Generelt er jeg i et lett sjokk. Enten viste enheten det uten belastning. Eller igjen er det en feil i strømforsyningen kretsen til mikrokretsen eller kanskje +12v.
Takk til deg nok en gang for at du hjelper meg. Jeg leste på nettet om UC3843B om alle funksjonene. Denne mikruha er en smart ting. Kort sagt, hvis noe er galt med diodene i sekundærkretsen til TP2-transformatoren, slutter mikrokretsen rett og slett å fungere og går så å si i beskyttelse. Og også hvis UC3843B feiler i primærkretsen, reagerer den også raskt og snur seg av. Generelt, tusen takk for at du hjalp meg med å finne ut av alle forviklingene med elektronikk. Jeg fant årsaken til alle problemene med å starte UC3843B, dioden D25 var på lekkasjen. Jeg byttet den ut og alt ble normalt Enheten hvisket og igjen besøkte glede meg at alt ikke var forgjeves.
Lykke til!
Redigert av Andryzel (29.06.2016 23:42:12)
Og hva er C75-kondensatoren egentlig verdt?
Enheten ble halvt restaurert, den starter opp, men strømmen er ikke regulert, bare fem ampere. Er det noen som har et skjema eller har hatt dette problemet, vennligst gi meg beskjed. Takk skal du ha.
ordningen bør være i emnene om disse enhetene i IR-serien ” > ” > og her er diagrammet
Hvis motstanden er oppvarmet at ladningen til kondensatorene er 22-57 ohm under drift, ser det mest sannsynlig ut at det er en zenerdiode ved siden av reléet og den er ødelagt. Det var slik, det ser ut til å fungere, strømmen er liten, men problemet er ikke i kontrollen, men i relékretsen (strømmen flyter gjennom dårlig pressede relékontakter og gjennom en motstand (den brenner ikke ut ved Enten er kontaktene i reléet brent, eller så skjer det før latter - kontaktene til strømbryteren er brent og gir ikke strøm, selv om det ser ut til å slå seg på og xx er det.
Hei alle sammen. Her om dagen ble en sveisevekselretter hentet inn for reparasjon, kanskje notatet mitt om denne reparasjonen vil være nyttig for noen.
Dette er ikke den første sveisemaskinen som måtte gjøres, men hvis feilen i ett tilfelle manifesterte seg som følger: Jeg satte på omformeren i nettverket ... og bom, effektbryterne i det elektriske panelet ble slått ut. Som obduksjonen viste i sveiseren slo utgangstransistorene igjennom, etter utskiftingen fungerte alt.
Men i dette tilfellet var alt noe annerledes, ifølge eieren sluttet enheten noen ganger å lage mat, selv om strømindikatoren var på. Disse karene åpnet saken selv - de prøvde å fastslå feilen og la merke til at omformeren reagerte på bøyningen av brettet, dvs. når den var bøyd, kunne den tjene. Men da sveiseomformeren kom til meg, slo den ikke lenger på i det hele tatt, til og med strømindikatoren lyste ikke opp.
"Titan - BIS - 2300" - det var denne invertermodellen som ble reparert, kretsene gjentar Resant-sveisemaskinen med tilsvarende kraft og, som jeg antar, mange andre invertere. Du kan se og laste ned diagrammet her.
I denne sveisemaskinen brukes en byttestrømforsyning for å drive lavspenningskretser, og det var bare det som var feil. UPS-en er laget på PWM-kontrolleren UC 3842BN. Analoger - innenlands 1114EU7, Importert UC3842AN skiller seg fra BN bare i lavere strømforbruk, og KA3842BN (AN). UPS-skjemaet er nedenfor. (Klikk på den for å forstørre) Rød markerer spenningene som den fungerende UPS-en allerede produserte. Vær oppmerksom på at du må måle spenninger på 25V ikke i forhold til en felles minus, men fra punktene V1+, V1- og også V2+, V2- er de ikke koblet til en felles buss.
UPS-nøkkelen er laget på en transistor, feltarbeider 4N90C. I mitt tilfelle forble transistoren intakt, men mikrokretsen krevde utskifting. Det var også et brudd i motstanden R 010 - 22 Om / 1Wt. Etter det fungerte strømforsyningen.
Det var imidlertid for tidlig å glede seg, etter å ha målt spenningen ved sveiserens utgang, viste det seg at den ikke var der, og i hvilemodus skulle den være omtrent 85 volt. Jeg prøvde å flytte brettet, husker fra eierens ord det påvirket, men ingenting.
Ytterligere søk avslørte fraværet av en av spenningene på 25 volt ved punktene V2-, V2+. Årsaken er brudd i viklingstransformatoren 1-2. Jeg måtte lodde transen, brukte en medisinsk nål for å frigjøre funnene.
I transformatoren ble en av endene av viklingen avskåret fra utgangen.
Vi gjenoppretter forbindelsen forsiktig ved hjelp av passende ledninger, det vil ikke være overflødig å fikse den gjenopprettede forbindelsen med en dråpe lim eller tetningsmasse. Jeg hadde polyuretanlim for hånden og brukte det, vi gjør en revisjon av andre konklusjoner, om nødvendig lodder vi det.
Før du installerer transformatoren, bør du forberede brettet slik at det enkelt kommer inn på sin plass. For å gjøre dette må du rense hullene fra restene av loddetinn, du kan også gjøre dette med en nål fra en sprøyte med passende diameter.
Etter installasjon av transformatoren begynte sveiseomformeren å fungere.
Hvordan sjekke mikrokretsen uten å lodde den fra brettet og hva annet du skal se etter.
Du kan delvis sjekke mikrokretsen med et voltmeter og en justerbar stabilisert konstantspenningskilde. En komplett test krever en signalgenerator og et oscilloskop.
La oss snakke om hva som er lettere. Før du sjekker, sørg for å slå av strømforsyningen til omformeren. Deretter - fra en ekstern regulert strømforsyning til pin 7 på mikrokretsen, bruker vi en spenning på 16 - 17 volt, dette er oppstartsspenningen til MS. Samtidig skal pinne 8 være 5 V. Dette er referansespenningen fra den interne stabilisatoren til mikrokretsen.
Den skal forbli stabil når spenningen på pinne 7 endres. Hvis dette ikke er tilfelle, er MS-en defekt.
Når du endrer spenningen på mikrokretsen, husk at under 10 V slår mikrokretsen seg av og slår seg på ved 15-17 volt. Du bør ikke øke forsyningsspenningen til MS over 34 V. Det er en beskyttende zenerdiode inne i mikrokretsen, og hvis spenningen er for høy, vil den ganske enkelt bryte gjennom.
Nedenfor er blokkskjemaet til UC3842.
Tillegg til denne artikkelen: Etter en tid tok de med seg en annen enhet. Mislyktes på grunn av fall på siden. Dette skjedde fordi under drift løsnet skruene som fester kassen, og noen ble rett og slett borte, så da den falt, spilte brettet og berørte kassen med monteringssiden Som et resultat av kortslutningen ble alle 4 utgangstransistorene K 30N60HS mislyktes. Etter utskifting fungerte alt.
Det er alt! Hvis du fant denne artikkelen nyttig, legg igjen kommentarer, del med venner ved å klikke på knappene for sosiale nettverk.
Utformingen av sveiseomformeren er ganske kompleks, derfor den minst sikre under driften. En stor fordel er den høye kvaliteten på arbeidet som utføres av enheten. Imidlertid slites enhver struktur ut og brytes over tid. Derfor er det to løsninger på dette problemet. I det første tilfellet blir enheten reparert med egne hender, og det andre tilfellet er forbundet med å kontakte spesialister for reparasjon av sveisevekselretter.
Opplegg for sveiseinverter semiautomatisk enhet.
En kompleks enhet krever passende kunnskap og riktig tilnærming til reparasjon. Her er det viktig å forstå elektronikk, det vil si dioder, transistorer, motstander og stabilisatorer.
Hvilke enheter vil være nødvendig for dette:
Multimeter koblingsskjema.
Det vil kreves andre spesialinstrumenter for å måle ulike indikatorer. Det kan være for vanskelig å oppdage en funksjonsfeil, så du må sjekke alle elementene mer enn én gang, deres spesifikke sekvens, der de skal være inneholdt i den generelle kretsen.
Driften av omformeren er basert på et skjema knyttet til en trinnvis signalkonvertering. Til å begynne med blir strømmen likerettet av inngangslikeretteren, hvoretter den begynner å bli konvertert til variabel frekvensstrøm av omformermodulen. Da er en krafttransformator involvert i konverteringsprosessen, slik at frekvensstrømmen omdannes til en sveise. Etter transformatoren konverteres den variable frekvensstrømmen til en sveiseform på grunn av utgangslikeretteren. Før du inspiserer omformeren, se brikken og tegningene.
Det må understrekes at hovedtrekkene til sveisevekselrettere er nøyaktigheten av arbeidet. Hvis selv omformeren av høyeste kvalitet mislykkes, er blant hovedårsakene til dette følgende:
Feil bruk av enheten.
Mangel på presis tilkobling av enheten.
Nettspenningsendringer.
Aktuelle endringer.
Figur 1. Liste over mulige funksjonsfeil på sveiseomformeren.
Årsakene til sammenbrudd kan også være dårlige værforhold, hvis de observeres under driften av enheten på gaten. Dette kan være for forurensede rom, høy luftfuktighet, regn, snø osv. Et mer sårbart punkt på omformeren er rekkeklemmen, en kabel er koblet til den. Fravær av normal kontakt og samtidig en betydelig indikator på strømstyrke vil være en forutsetning forbundet med overoppheting av alle elementer og tilkoblinger.
En funksjonsfeil er også smelting av isolasjonen, som kan føre til at en krets lukkes. Listen over mulige feil er presentert i tabellen (fig. 1). Samtidig utføres gjør-det-selv-reparasjon av sveiseomformeren ved å strippe kontaktene og tett dokking med koblingen, som varmes opp under drift.
Det er følgende hovedstadier knyttet til diagnostisering av omformerfeil:
Utstyret slår seg ikke på.
Omformeren slår seg av.
Enheten er veldig støyende.
Det er en sterk overoppheting av strukturen.
Det er brudd i lysbuen under sveising.
Dårlig strømkontroll.
Strømforbruket er over grensen.
Hvis enheten ikke slår seg på, er hovedårsaken til dette:
Mangel på nettspenning.
Driften av maskinen på skjoldet.
Utstyret slutter å fungere.
Før de starter reparasjonen av omformeren for sveising, sjekker de transistorene med egne hender, som ofte mislykkes i utgangspunktet.
Skjema av enheten til et elektronisk oscilloskop.
Det er her en grundig inspeksjon er nødvendig. Utseendet til den defekte delen taler for seg selv, med en skjev kropp. Hvis en brent transistor blir funnet, må den erstattes med en ny. Hvis det ikke er noen eksterne defekter, er det nødvendig å ringe transistoren ved hjelp av et multimeter, hvoretter du bør velge et nytt element og installere høykvalitetsinstallasjonen i stedet for den gamle transistoren.
Krafttransistorer har driverelementer som bør sjekkes etterpå.Denne typen del er mer motstandsdyktig mot skade, siden dette kan skje med elementene som driver selve driverne. Et ohmmeter lar deg sjekke ytelsen til krafttransistorer, hvoretter delen kan loddes og erstattes med en analog.
Hvis det er vanskeligheter med å oppdage defekter, er det veldig viktig å sjekke likeretterne koblet med diodebroer montert på basis av radiatoren. Disse elementene i omformeren har en betydelig holdbarhet, siden et sammenbrudd kan oppstå inne i mekanismen. Diagnostikk av diodebroen krever at du først frigjør den med et loddebolt fra eventuelle ledninger, og fjerner den fra kontrollkortet tilsvarende. Det letter arbeidet med omformeren i stor grad at kretsen ikke er avhengig av kortslutning. En loddebolt utstyrt med sug hjelper til med å løse ut en defekt diode.
Etter å ha fullført diagnostikken, inspiserer de tavlen som lar deg administrere nøklene. Denne detaljen er et vanskelig og viktig element i apparatet. Etter å fullføre reparasjonen av omformeren, kontroller funksjonen til styresignalene som må tilføres portskinnene til nøkkelmodulen.
Oppsett av enheten til frontpanelet til omformeren.
Det er ikke vanskelig å overvåke dette kontrollsignalet, siden et oscilloskop kan brukes. Dersom saken er uklar, vil sakkyndig inngripen være nødvendig.
Lang og uavbrutt drift av omformeren kan sikres ved å følge spesielle regler:
Utføre en teknisk inspeksjon av sveisevekselretteren før arbeidet med den startes og arbeidsplassen klargjøres.
Installere enheten i en horisontal posisjon, som vil forberede arbeidsplassen.
Tilkobling av sveisekabler til strømkontaktene til enheten: til elektrodeholderen med "+"-tegnet, og til jord - med "-"-tegnet.
Kontroller at kabelinnsatsene er festet i loddekontaktene ved å dreie dem med klokken.
Koble et elektrisk apparat til strømforsyningen ved å sette en elektrisk plugg inn i stikkontakten.
Vri bryteren til "ON"-posisjon for å slå på viften.
Gjennomføring av prøvetenning av lysbuen.
Strømregulatorknappen stiller inn ønsket modus for sveising.
Hvis du følger anbefalingene knyttet til riktig vedlikehold av enheten, vil den tjene i lang tid:
Strukturdiagram av et digitalt voltmeter med en puls-tid-omformer.
Det er strengt forbudt å bruke enheten med dekselet fjernet i lang tid.
Det er nødvendig å inspisere de interne komponentene til enheten oftere, som bestemmes av bruksfrekvensen til enheten og graden av forurensning av arbeidsrommet.
Støv som har samlet seg i apparatet må fjernes ved å bruke trykkluft ved lavt trykk, dvs. mindre enn 10 bar.
Rengjøring av elektroniske tavler gjøres ikke med en stråle av trykkluft, men kun med en liten børste.
Før du utfører arbeid, er det nødvendig å utføre en sikkerhetskontroll når du kobler strømkontakter til de tilsvarende stikkontaktene på enheten, kontroller nettstøpselet, stikkontakten og isolasjonen til den elektroniske kabelen.
Transport og oppbevaring av enheten må være egnet for værforhold.
Ved transport av enheten kan den også plasseres i vertikal stilling.
Enheten skal kun oppbevares i et tørt rom med en relativ luftfuktighet på 80 %.
Omformeren lagres frakoblet strømnettet.
Opplegg for sveiseomformeren.
For å reparere en defekt omformer, bør du finne ut alle prinsippene for driften. I den første fasen av arbeidet med en sveisevekselretter blir nettspenningen rettet opp av enhetene, og senere omdannes den til en variabel frekvensspenning.Etter det reduseres den til et nivå som tillater sikker sveising. Det siste trinnet er forbundet med tilstedeværelsen av en konstant sveisespenning.
Disse prosessene reguleres av kontrollenheten, som har en ganske kompleks design. Starter reparasjonen av sveiseomformeren, må den inspiseres visuelt for å rengjøre alle stedene som ikke har normal kontakt.
Disse sonene er tradisjonelt likeretterdioder. Det er mulig å montere diodene på grunn av gjengede forbindelser, og alt spesialverktøy vil ikke være nødvendig.
Diodene kontrolleres foreløpig ved å undersøke deres "kapasitet" eller "sammenbrudd", som er assosiert med muligheten for fri passasje av strøm gjennom dioden i samme retning. Dette gjøres med et multimeter. Med konstant motstand ved målinger fra pluss til minus, bør dioden skiftes ut.
Selv en defekt diode vil tillate sveising med en omformer, og muligheten til å slå på enheten er ikke relatert til å sikre normal drift. Hvis enheten ikke kan slås på eller av på vanlig måte, vil det være nødvendig med umiddelbare reparasjoner. Enhver invertermodell har en sikring på kontrollkortet. Hvis du demonterer den, kan du komme til denne enheten.
Fjerning av kontrollkortet krever merking av alle koblinger, som kan være mer enn tre, og de selv ligner hverandre. Hvis sikringen er defekt, er det ikke vanskelig å montere og installere den, bare tålmodighet og nøyaktighet kreves.
Strømforsyningskrets for sveiseomformeren.
Ofte er årsaken til feilen i sveise-invertertransistorer utilstrekkelig kjøling. Kontakten til elementet må ha termisk pasta og en kjøleribbeplate. Det er ikke vanskelig å avlodde og installere delen, men det er nødvendig å kontrollere muligheten for overoppheting, siden tilstrekkelig hardsmeltende loddemetall brukes til lodding.
Hvis krafttransistoren svikter, fører dette til et sammenbrudd av driverne ved siden av denne delen. Dioder og zenerdioder kan ofte svikte. Transistorer inspiseres først fra utsiden, og deretter skiftes de ut.
Hvis transistorene allerede er inspisert og testet med påfølgende utskifting, siden årsaken til feilen deres er funnet, anses tilstedeværelsen av en "svingende" driver som en forutsetning. På samme måte, ved å bruke en tester, kan du ringe alle elementer på brettet, og erstatte dem med brukbare.
Sørg for å sjekke de trykte lederne på brettet, som vil avsløre tilstedeværelsen av brent. Eksisterende brente områder kan fjernes og andre jumpere loddes på nytt. Alle loddepunkter er dekket med en spesiell lakk. Kontroller og rengjør først hver pinne på kontaktene med et hvitt viskelær for tegninger.
Diagram over den interne strukturen til sveiseomformeren.
Likerettere er fullbølge-diodebroer for utgang og inngang, som er utstyrt med silisiumporter. De anses som problemfrie deler, men de kan også slites ut. Å kontrollere dem er ikke en vanskelig oppgave. Lodding av broer fra elektroniske kretser er forbundet med demontering av braketter. Hvis broen bare ringer i en av retningene, er den brukbar, og hvis den ringer i begge retninger samtidig, er denne broen ødelagt. Kontrollen utføres når broen allerede er montert og montert på riktig sted.
Å utføre en test av brettet som lar deg kontrollere enheten er knyttet til en kontinuitetstester, som lar deg kontrollere portkontrollsignalet ved hjelp av en nøkkelmodul. Du kan sjekke det ved å bruke en enhet som kalles et oscilloskop. I en vanlig test vil alle signaler være riktige, ellers viser det seg at noe ble savnet.
Hvis en halvautomatisk sveisemaskin brukes, kan det bare oppstå mekaniske feil i den. Hvis for eksempel en trådmatingsforsinkelse oppdages, kan dette skje av følgende to årsaker:
Trådmatingsmekanismen er forbundet med en liten klemkraft, som må justeres riktig.
Det er en sterk friksjonsprosess mellom ledningen og kanalen i hylsen.
Du bør bytte kanal i løpet av ett trekk. For dette formålet fjernes den gamle kanalen og en ny kanal installeres, slik at du kan kombinere begynnelsen og slutten.
Jeg kan bare ikke finne noe lignende i krets 3, verken min pc817 optokobler eller andre elementer, jeg forstår ikke kretser godt, jeg vil gjerne finne den virkelige med rangeringene og sporene for å gjenopprette riktig OG VURDERINGENE AV MOTSTANDENE KAN JEG IKKE VURDERE OG DET ER OGSÅ DET FINNES Å VASKE SMD-DIODENE HVA DE ER DET?
OG VURDERINGENE AV MOTSTANDENE KAN JEG IKKE VURDERE OG DET ER OGSÅ DET FINNES Å VASKE SMD-DIODENE HVA DE ER DET?
HVORDAN BESTEMME PRISER FOR SMD-LEDERE HVIS DET IKKE ER BRENNT PÅ DEM
OG HVIS ALT ER ELIMINERT SKIFT DEFEIL ELEMENTER, ETTER HVORDAN FORSIKRE MOT EN STERK EKSPLOSJON, HØRTE JEG AT INVERTEREN ER TILKOBLET GJENNOM LYSPÆREN, ER BRUK AV EN LEDNING FRA NETTVERKET ELLER TOLT?
anrop:
Diagnostikk er gratis!
Fubag er en av verdens største produsenter av sveiseutstyr. Merkets utstyr er vidt distribuert i Russland, og Welding Zone-servicesenteret har fått status som en autorisert produsentservice. Nå kan du bestille en gratis reparasjon av Fubag in 160, 170 inverter sveisemaskin og enhver annen modell, hvis garantiperioden ikke er utløpt.
Vi utfører også ettergaranti reparasjoner og vedlikehold av utstyr.
Merkeopprinnelse: Tyskland Opprinnelsesland: Kina Offisiell side:>
Denne sveisemaskinen er designet for å fungere ved nettspenning fra 150 til 240V. Når nettspenningen er mindre enn 220V, faller sveisestrømmen, noe som må tas i betraktning ved valg av sveiseparametere og elektroden. Invertermaskin for sveising med stykkebelagte elektroder (MMA), laget ved hjelp av avansert IGBT-teknologi. Enheten tillater sveising med ulike typer elektroder: rutil, grunnleggende, etc. Hovedkarakteristikkene til dette inverterapparatet er: – Lite volum og lav vekt, som et resultat er maskinen mye brukt til utføre reparasjoner i felten. – Ved hjelp av disse modellene av enheten er det mulig å utføre sveising på følgende måte: i standarden posisjon og fra topp til bunn i vertikal posisjon. – Tilstedeværelsen av en rekke beskyttelser beskytter enheten mot overoppheting, overspenning, spenningsfall osv.
Enheten har følgende funksjoner: 1. Varm start. Øker automatisk sveisestrømmen i det øyeblikket elektroden berøres sveiset overflate, som lar deg raskt slå buen og begynne å sveise. 2.Arc Force. En kortvarig økning i strømstyrken på tidspunktet for elektrodefesting. Dette funksjon hjelper dråpen å løsrive seg fra elektrodestangen, og gjør dermed prosessen overføring av dråper gjennom buespalten, klar og jevn. 3.Anti-klebing. Reduserer sveisestrømmen for å skille den klebrige elektroden på produkt, uten å skade belegget.
Kompakt og sterk Den mest populære sveisevekselretteren i IR-serien, i stand til å sveise med elektroder opp til 5 mm i diameter. Samtidig beholdt han alle fordelene til andre enheter i denne serien: lav vekt, kompakthet, utmerket kvalitet og enkel betjening.
Maskinens kontrollpanel Det digitale displayet viser verdien av sveisestrømmen.Brukeren har muligheten til enkelt å kontrollere parameteren og finjustere den avhengig av oppgavene som skal løses.
Justerbar bærestropp En myk nylonstropp med justerbar lengde gjør det mulig å bære enheten på skulderen, slik at hendene er fri til annet arbeid.
Kjølesystem Enheten er utstyrt med et effektivt tvungen kjølesystem, og sideventilasjonsuttak gir mer effektiv kjøling av omformeren under drift.
Støvbeskyttelse De skrånende finnene på kjølegrillen gir ekstra beskyttelse mot inntrengning av støv, vanndråper og små fremmedlegemer.
Fullført av produsenten: Sveisemaskin inverter Fubag IR 200. Kobberkabel med elektrodeholder, m 25 kvm. mm x 2,0 Kobberjordingskabel med klemme, m 25 kvm. mm x 1,6 Bærestropp (versjon med stropp) Håndbok. Passet. Eske.
Sveisetype: Manuell buesveising (MMA) Antall faser: 1 Forsyningsspenning, V 220 (område 150 - 240) Nominell frekvens, Hz 50 Strømforbruk, kW 8,6 Maks. strømforbruk, kVA 8,8 Maksimalt strømforbruk, A 39 Effektivt strømforbruk, A 17,4 Åpen kretsspenning, V 79 Spenning ved min sveisestrøm, V 21,2 Spenning ved maks sveisestrøm, V 28 Sveisestrømområde, A 30 - 200 Sveisestrøm ved PV X% og t=40°C, A 160 40% Elektrodediameter, mm 1,6-5,0 Effektfaktor 0,92 Isolasjonsklasse H Kapslingsgrad IP21S Totalmål (LxBxH), mm 340x120x195 Vekt, kg 4,64 Pakkevekt, kg 6,55 kg
Video (klikk for å spille av).
Hvis du har erfaring med å bruke denne maskinen, vil vi være deg takknemlige. for en objektiv og detaljert gjennomgang, som vil hjelpe forstå fordelene og ulempene ved det presenterte apparatet.