I detalj: gjør-det-selv sylinderhodereparasjonsstativ fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.
Administrator
23452 meldinger
Navn: Alexey
Helgedesign.
Jeg leide et stativ for reparasjoner, men jeg måtte gi det bort, eieren trengte det. Jeg laget en for meg selv. Kostnader / utgifter: 900 rubler for et 60x60 kvadratrør, elektroder, en sirkel for en kvern. Hjul festes etter lakkering. Det siste bildet er originalen.
Medlemmer
144 meldinger
By: Yaroslavl
Navn: Alexey.
Administrator
23452 meldinger
Navn: Alexey
Bolter - mester-mester 🙂 Som praktisk liker jeg å sveise mer. Holder - i det ytre røret er det ett hull på toppen, i det indre røret - 8 hull ved 45 grader.
Hvis du gjør stativet høyere, kan du sette avstandsstykker på de ytre potene. Gjorde et eksperiment i dag. Jeg festet motoren på stativet med en kran og la til hele vekten (96 kg.). Standen besto testen.
admin (4. juni 2006, 22:29) skrev:
Bolter - mestermesteren Ettersom det er mer praktisk, liker jeg å sveise mer. Holder - i det ytre røret er det ett hull på toppen, i det indre røret - 8 hull ved 45 grader.
Hvis du gjør stativet høyere, kan du sette avstandsstykker på de ytre potene. Gjorde et eksperiment i dag. Jeg festet motoren på stativet med en kran og la til hele vekten (96 kg.). Standen besto testen.
Administrator
23452 meldinger
Navn: Alexey
desti (21. mai 2007, 00:16) skrev:
Så i det minste et malt stativ, da? Og hva slags motor er dette, det ser ut som det hele er laget av bronse? Type bronse maling malt, moteriktig?
Jeg ønsker motoren og stativet lengre levetid! )))
Administrator
23452 meldinger
Navn: Alexey
Jeg malte ikke, jeg har ikke et verksted for å tiltrekke meg kunder med skjønnhet
Motor fra Porsche 924, restaurert.
Medlemmer
461 meldinger
Moskva by
Administrator
23452 meldinger
Navn: Alexey
Festes til monteringshullene til girkasseklokken. For ikke å forstyrre svinghjulet er det avstandsrør.
Firkantet plate - et stykke kanal 12 mm tykt, stativer for montering av motoren - en firkantet stang 20x20. Herdede bolter fra en eller annen bil, kjøpt i bildeler. Sporene i platen ble først boret i endene, midten ble skåret ut med en kvern (dette er raskere enn fresing). Til nedre rammehjørne vert. stativet festes med 4 bolter, som på originalen.
Video (klikk for å spille av).
Designet kan repeteres hjemme uten noe seriøst utstyr. Sveising og sliper
La oss starte med å definere begrepene. Sylinderblokken til en moderne bil er grunnlaget for motoren, som de resterende komponentene til motoren er montert på: sylindre, veivaksel, oljepanne, sylinderhode.
Det er nettopp funksjonsfeilen og reparasjonen av sylinderhodet, vi er interessert i. Er det mulig å reparere sylinderhodet med egne hender i et garasje-hjem-miljø? Og håndverkere svarer utvetydig - ja, gjør-det-selv sylinderhodereparasjon er mulig.
La oss starte med å klargjøre at reparasjonen av sylinderhodet er en kompleks operasjon og vil kreve fra deg: litt forståelse av blokkstrukturen, tilstedeværelsen av et spesielt låsesmedverktøy og muligheten til å bruke det.
Elementært verktøy som er nødvendig for reparasjon av sylinderhodet
Dor for pressing av oljetetninger.
Mikrometer for måling av ventiler og styreforinger.
Rømmer for rømme nye foringer.
Dor for pressing av foringer.
Dor for pressing av foringer.
Innretninger for å knekke ventilfjærer.
Et sett med forsenkninger for restaurering av ventilseter.
Varmeplate for sylinderhodeoppvarming under feilsøking og før pressing av foringer.
Ikke glem nødvendige reservedeler og etiketter
Som regel krever nesten enhver reparasjon av sylinderhodet demontering.Unntak er for eksempel utskifting av ventilstammetetninger. Derfor, før du begynner å demontere sylinderhodet, tenk på å kjøpe det nødvendige settet med reservedeler.
Dagens marked tilbyr hodesett (eller forenklet sagt toppsett), som inkluderer sylinderhodepakningen og alle tetningene og pakningene som er over hovedpakningen.
Vel, verktøyet og minimumssettet er klart, vi begynner å feilsøke sylinderhodet.
Før demontering må vi sjekke den relative posisjonen til veivakselen og kamakselen i henhold til merkene. Opp til det punktet at vi bruker tilleggsmerker selv.
For spesifikke bilmodeller er sylinderhodedemonteringsteknologien beskrevet i manualene. Men funksjonene til noen operasjoner er verdt å huske.
Vi løsner hodemonteringsboltene fra midten med 0,5-1 omdreining vekselvis. Bolter med innvendige slisser må forhåndsrenses for karbonavleiringer, ellers truer en løst innsatt nøkkel med havari og problemer under demontering;
Når du demonterer sylinderhodet, hvis det ikke er et diagram for tilkobling av alle slags vakuumrør, må du skissere dette diagrammet selv, etter å ha påført de riktige merkene tidligere.
Når du fjerner ventilfjærene, bruk avtrekkere for å tørke dem ut, men ikke "sterk hammer"-prinsippet.
Sylinderhodets tilstandsovervåking
Faktisk er det ikke så mange grunnleggende parametere i sylinderhodet som må sjekkes før du begynner å reparere sylinderhodet. Så la oss begynne å se etter typiske sylinderhodefeil.
Sylinderhodets bunnplan. Den kontrolleres ved hjelp av en buet linjal og et sett med sonder. Linjalen plasseres langs hodets diagonaler på planet og tykkelsen på gapet bestemmes ved hjelp av en følemåler. Hvis gapet er mer enn det maksimalt tillatte gapet på 0,05-0,06 mm, er det nødvendig med sliping av sylinderhodet.
Slitasje på kamakseltappene og lagrene. Alle diametre måles med et mikrometer og sammenlignes med de maksimalt tillatte verdiene for en bestemt motormodell. Basert på måleresultatene tas det en beslutning om type reparasjon eller utskifting av deler. Ikke glem å visuelt evaluere overflatenes ytre tilstand. De skal ikke ha tydelige tegn på mekanisk skade: riper, fliser, riper, spor osv.
Kontroll av slitasje på ventilstammer og foringer. Produsert med mikrometer på flere kontrollpunkter på stangen rundt omkretsen. Ventilen byttes ut hvis diameterforskjellen overstiger de maksimalt tillatte parameterne spesifisert av produsenten.
Hvis du ikke har en slik innretning som en boremåler for å bestemme slitasjen på styrebøssingene, kan det bestemmes av tilbakeslaget til ventilen (ny) i bøssingen. Som regel erstattes foringer med nye.
Slitasje på slike deler, som: saler, spaker, vippearmer, cams bestemmes visuelt. Hvis avfasningen på ventilen er "feil", men stammen er i orden, blir den behandlet, og ventilen kan gjenbrukes.
Andre sylinderhodedefekter kan også bestemmes visuelt. Tilstedeværelsen av grader og seriffer på overflaten av blokkhodet elimineres ved å slipe sylinderhodet for å eliminere den utette forbindelsen mellom sylinderhodet og selve blokken.
Dermed utfører vi reparasjonen av sylinderhodet samtidig med feilsøking, som man sier, ettersom det kommer problemer.
Lykke til med din DIY sylinderhodereparasjon.
I dag skal vi lage et stativ for reparasjon av sylinderhodet.
Gjør-det-selv sylinderhodereparasjonsstativ God tid alle sammen! Dette er igjen en "enkel" workshop og jeg, Alexander Budu.
Video for konkurranse nr. 4 kampoppsett.
Operatør: Internett på kontoret: Trykker ut en finger.
Hvordan raskt og billig lage en gjør-det-selv slipway for reparasjon av sylinderhode, enkelhet og pålitelighet Mobilt og praktisk.
Oversikt over stativet for demontering - montering av sylinderhodet og reparasjon av det.
videoanmeldelse av hjemmelagde nøkler for reparasjon av sylinderhode og girkasse VAZ classic.
Generelt er ulempen med alle de vurderte stativene det begrensede antallet reparasjonsoperasjoner som utføres separat på hver, det vil si mangelen på allsidighet når blokkhodet må demonteres på ett stativ, og det må repareres direkte på et annet stativ. står. Som et resultat, for å organisere en høykvalitets reparasjon av blokkhodet i en bedrift, er det nødvendig å ha en rekke stativer, som er uberettiget fra et økonomisk synspunkt, og det er også et problem når du arrangerer utstyr som ikke kan brukes ofte nok til å betale tilbake anleggsmidler.
Det utformede stativet for reparasjon av motorblokkhoder er planlagt å være mer universelt, det vil si at utvalget av arbeider som utføres med dens hjelp inkluderer: demontering og montering av blokkhodet, utplassering av ventilføringer, sliping av ventilseter.
Blokkens hode er montert på den roterende platen til koordinatbordet og festet med gjengede klemmer. Bevegelsen av bordet utføres i lengderetningen av et par skruemutter gjennom svinghjulet. Bevegelsen av bordet på tvers utføres manuelt, så vel som rotasjonen av hodet.
Demontering og montering av ventilmekanismene utføres når stangen til den pneumatiske sylinderen 2 beveger seg nedover, en spesiell utskiftbar dyse festet på den komprimerer ventilfjærene og frigjør kjeks. Sliping og rømme, samt boreoperasjoner, utføres ved arbeid med den øvre spindelen, som drives gjennom en kileremdrift og en girkasse.
Tegning av en generell oversikt over stativet for reparasjon av motorblokkhoder
Sammenligning av designalternativer for stativer for reparasjon av blokkhoder
Monteringstegning av stativets ramme for reparasjon av blokkhoder
Teknologisk kart for sliping av ventilsetet til KamAZ-740-motoren
3.1 Formål og krav
3.2 Analyse av eksisterende design av stativer for reparasjon av motorblokkhoder
3.2.1 Stativ for demontering av sylinderhoder modell 6501-73
3.2.2 CHW-40 sylinderhodebryter
3.2.3 Modell 6205-90 utplasseringsstativ for ventilguide
3.2.4 Dreie- og slipemaskin for restaurering av bremseskiver, tromler, sylinderhoder, svinghjul RCG 900
3.2.5 SERDI HVR90 kvern og SERDI MICRO sete reparasjonsmaskin
3.2.6 Analyse av benkkonstruksjoner
3.3 Den foreslåtte utformingen av stativet for reparasjon av motorblokkhoder
3.4 Beregning av konstruksjonselementer
3.4.1 Beregning av girforholdet
3.4.2 Motorvalg
3.4.3 Beregning av dimensjonene til de rettsidige akselsplines
3.4.4 Beregning og valg av rammesnitt
3.4.5 Beregning av rullelager
3.4.6 Beregning av remdrift
Forklarende notat 22 ark med beskrivelse og beregninger, spesifikasjoner.
Tegning av et stativ designet for vedlikehold og reparasjon av sylinderhoder til Volga-bilen. Tegningen er laget i tre visninger ved hjelp av et snitt. Spesifikasjonen er tilstede.
Legg igjen en kommentar, en anmeldelse om verket, en klage (kun spesifikk kritikk), eller bare takk forfatteren.
Stativet er designet for vedlikehold og reparasjon av sylinderhoder på personbiler. For montering på stativet til alle sylinderhoder, bortsett fra hodet til Moskvich-bilen, brukes tappene til inntaksrøret og eksosmanifolden.For å feste hodet til Moskvich-bilblokken brukes kun inntaksrørstifter.
Stativ for reparasjon av sylinderhoder, knekking av ventiler, uttak av kjeks og fjerning av ventilfjærer på stativet, kontroll av klaringer i hylse-ventilforbindelse.
Stativet for reparasjon av sylinderhoder består av tre enheter: en base, en dreieskive og en glider med stang. Sistnevnte er ikke vist i figuren. Basen på stativet inkluderer et stativ og låseskruer.
Den roterende delen av stativet er installert med taper i sporene på stativene. Festingen av den roterende delen i ønsket posisjon utføres med låseskruer. Den viktigste og mest komplekse delen av platespilleren er bæreplaten. I figuren nedenfor, for ikke å bli forvirret i hullene og sporene, er deres markeringer vist separat for hver av de fire sylinderhodene.
Når du sveiser platespilleren, vær oppmerksom på plasseringen av bæreplaten. Den enkleste måten å navigere på er et spor 60 mm bredt (se merking) for Moskvich-biler. Bæreplatesiden vist på det andre bildet er ikke synlig på det første bildet.
Muttere brukes til å feste sylinderhodene til bæreplaten. For raskt å finne "dine" hull i bæreplaten for hvert hode, er det bedre å slå ut eller sette bokstaver på de sentrale hullene. For eksempel, hvis VAZ Samara-hodet er installert, kommer du med den sentrale pinnen inn i hullet med bokstaven "C", "M" - Moskvich, "B" - Volga, etc.
Ventilsprekking, uttrekk av kjeks og fjerning av ventilfjærer på stativ for reparasjon av sylinderhoder.
En glider med en stang er designet for å knekke ventiler eller for å trekke ut kjeks og fjerne ventilfjærer. Glideren beveger seg langs guiden. Baren kan flyttes i glidebryteren. Stangen festes i glideren med en låseskrue. En svingmutter med skrue er installert på enden av stangen. Svingmutteren er festet til stangen med en mutter og en aksel.
Låsingen av svingmutteren i ønsket posisjon utføres med en skrue. Ved å flytte glideren langs styrestangen i glideren og vri på mutteren, settes skruen koaksialt med den tilsvarende ventilen. Komprimeringen av ventilfjærene og frigjøring av kjeks utføres med en skrue gjennom en kjeks. Om nødvendig, hold ventilen med hånden.
Vi lager to stenger - 300 og 405 mm lange. Den lange stangen brukes bare til å knekke eksosventilene til sylinderhodet til UZAM-motoren. I alle andre tilfeller er det mer praktisk å jobbe med en kort vektstang.
Vanligvis, når ventilene tørkes ut, skilles støtteplatene til fjærene fra kjeksene, som nevnt ovenfor, mens ventilen holdes for hånd. Men det er også tilfeller der kjeks ble "sveiset" til plater. Når ventilene tørkes ut på stativet, komprimeres i slike tilfeller ventilfjærene og ved å plassere en fille under ventilen slår de et skarpt slag gjennom en myk metallavstandsholder i midten av platen.
Spalte A i hylse-ventilforbindelsen er vanskelig å måle direkte. Men indirekte, ved å måle bevegelsen til ventilskiven Dm, er det mye lettere. Beregningen av forholdet mellom klaring D og forskyvning Dm (fra ventilens midtstilling til ytterstilling) vil gi avhengigheten
2.1. En fullstendig bevegelse fra den ene ytterposisjonen til den andre vil utgjøre en dobbel avhengighet.
Med maksimalt tillatt klaring A lik 0,15 mm, må forskyvningene i hylse-ventilforbindelsene være innenfor:
- VAZ-biler: 0,022-0,055 mm. - Bil Moskvich-21412: 0,021-0,053 mm. - GAZ Volga-biler: 0,050-097 mm.
Du kan måle klaringene på stativet for sylinderhoder ved hjelp av et spesialverktøy. Dens individuelle noder er vist nedenfor.
Hvis du lager basen vist i den siste figuren, kan delene av armaturet brukes separat fra sylinderhodets reparasjonsstativ, som et indikatorstativ.
Basert på materialene i boken "Enheter for bilreparasjon". Ross Tweg.
Hver bileier har sikkert hørt om motorreparasjonsstativer.Nedenfor ser vi på hva det er, hvilke egenskaper en slik enhet har, og selvfølgelig er en hjemmelaget versjon egnet?
Selvfølgelig ønsker vi alle at kjøretøyet vårt skal tjene oss i lang tid og samtidig være i utmerket stand hele tiden. Dette skjer imidlertid bare i eventyr, og i praksis må selv nye biler hentet fra merkede utstillingslokaler repareres etter noen år. Og hva kan vi si når eieren ikke skåner «jernhesten» sin? Generelt bidrar mange faktorer til feil eller feil drift av en av hoveddelene av bilen - motoren.
Så la oss se på de viktigste feilene som fører til slike katastrofale konsekvenser. Som allerede nevnt, er den mest negative måten feil drift av kjøretøyet, for eksempel bruk av uegnet drivstoff eller tekniske væsker av lav kvalitet. Utidig utskifting av olje og registerreim, konstant overbelastning av bilen vil også påvirke negativt. Enda mer katastrofal vil være neglisjeringen av motorens behov for oppvarming i den kalde årstiden. Og hva kan vi si om funksjonsfeil etter mekanisk påvirkning på grunn av en ulykke?
Det er ikke så viktig hvorfor enheten mislyktes, i alle fall er resultatet det samme - behovet for diagnostikk og ytterligere reparasjonsarbeid. I dette tilfellet vil et spesielt stativ som brukes spesielt til slike formål være uunnværlig. Motoren er festet til den i suspendert tilstand, og da blir det mye lettere å utføre diagnostikk, transport og reparasjon av enheten. I tillegg er de fleste av disse mekanismene utstyrt med en spesiell enhet, takket være hvilken rotasjonsvinkelen til motoren kan endres i ethvert område, noe som i stor grad letter arbeidet som utføres.
Men, som alle enheter, trenger et slikt stativ også godt vedlikehold. Sørg derfor for å utføre visuell inspeksjon for å søke etter feil, og hvis det er noen, er det verdt å utsette operasjonen. Før hver bruk, sjekk om alle festene er godt festet, hvis ikke, stram til igjen. Og selvfølgelig, oppbevar den bare på et tørt og rent sted, fjern alt rusk etter hver bruk, og smør regelmessig alle bevegelige deler. Bare med riktig drift vil stativet, selv et hjemmelaget, vare ganske lenge, pålitelig og lønne seg hvis du skal bli en vaktmester.
Så det er ganske enkelt å jobbe med slike stativer, men ikke glem sikkerheten. I dette avsnittet vil vi være oppmerksomme på hvordan du bruker slike enheter riktig. Det er strengt forbudt å overskride tillatt tonnasje, ellers kan strukturen ikke tåle overbelastning, og motoren vil falle... Konsekvensene av en slik situasjon kan være svært forskjellige, og minst er skade på dyrt utstyr. Vær i tillegg oppmerksom på valget av overflaten som dette objektet skal plasseres på, det må være flatt og selvfølgelig i stand til å tåle betydelige belastninger.
Det neste kriteriet er installasjonen av lasten. Før reparasjon må motoren festes strengt i midten, mens den opptrer med ekstrem forsiktighet og forsiktighet. Husk at selv livet ditt kan avhenge av påliteligheten til festingen. Og selvfølgelig, hvis du kjøpte et slikt stativ i en butikk, trenger du ikke å gjøre noen justeringer i designet, stol på profesjonelle utviklere.
Vi fant ut formålet, omsorgen og driften av denne enheten, og som du kan se, er den en uunnværlig egenskap, spesielt for nybegynnere og profesjonelle mekanikere. Men han har en ganske alvorlig ulempe - dette er en høy kostnad, så ikke alle vil umiddelbart kunne gi en ryddig sum. Og hvis du i tillegg fortsatt ikke er trygg på dine evner og deretter forlater uavhengige reparasjoner, er det som et resultat stor sannsynlighet for å være en taper. Så la oss se på hvordan du designer et hjemmelaget stativ som brukes til å reparere motorer.
Så hvis du skal leve av dette, og ikke bare betjene bilen din, bør du gjøre stativet universelt. Tross alt, for eksempel for motoren til innenlandsbiler VAZ nok og vanlige flensfester bak, men motoren fra bmw så du kan ikke fikse det. Derfor er det nødvendig å sveise et par kanaler med ti millimeter hull i trinn på 50 mm til den roterende platen, og sistnevnte skal være plassert i området til motorfestene. Men for at delen skal rotere rundt sin egen akse ganske lett, må dens tyngdepunkt være strengt motsatt rotasjonsaksen til den nevnte platen.
Takket være hullene på kanalene, blir det mulig å montere motorer i ulike størrelser gjennom adapterbraketter.
Bruken av en manuell heise som beveger seg på bjelker gjør det mulig å ikke konstruere en løftemekanisme over stativet, det er nok bare å installere det på hjul, selvfølgelig, de må være ganske kraftige. Så det vil være mulig å ganske enkelt rulle den defekte delen til et hvilket som helst sted, og hvis denne noden ikke brukes, er det også veldig enkelt å fjerne den til det fjerne hjørnet.
Ganske ofte involverer reparasjonsarbeid også spyling av motoren, og husk at denne enheten akkumulerer utrolig mye smuss, og naturligvis, for ikke å bære den over garasjegulvet, bør en pall plasseres i bunnen av garasjen. stå. Samtidig bør det legges et finmasket nett på toppen av det, fordi det sterke trykket fra jetstrålen kan slå noen små detaljer av motoren og det vil være mye lettere å oppdage det på nettet enn i bunnen av pannen. . I tillegg kan du sette elementene til den demonterte enheten på den og skylle dem.
Administrator
23452 meldinger
Navn: Alexey
Helgedesign.
Jeg leide et stativ for reparasjoner, men jeg måtte gi det bort, eieren trengte det. Jeg laget en for meg selv. Kostnader / utgifter: 900 rubler for et 60x60 kvadratrør, elektroder, en sirkel for en kvern. Hjul festes etter lakkering. Det siste bildet er originalen.
Medlemmer
144 meldinger
By: Yaroslavl
Navn: Alexey.
Administrator
23452 meldinger
Navn: Alexey
Bolter - mester-mester 🙂 Som praktisk liker jeg å sveise mer. Holder - i det ytre røret er det ett hull på toppen, i det indre røret - 8 hull ved 45 grader.
Hvis du gjør stativet høyere, kan du sette avstandsstykker på de ytre potene. Gjorde et eksperiment i dag. Jeg festet motoren på stativet med en kran og la til hele vekten (96 kg.). Standen besto testen.
admin (4. juni 2006, 22:29) skrev:
Bolter - mestermesteren Ettersom det er mer praktisk, liker jeg å sveise mer. Holder - i det ytre røret er det ett hull på toppen, i det indre røret - 8 hull ved 45 grader.
Hvis du gjør stativet høyere, kan du sette avstandsstykker på de ytre potene. Gjorde et eksperiment i dag. Jeg festet motoren på stativet med en kran og la til hele vekten (96 kg.). Standen besto testen.
Administrator
23452 meldinger
Navn: Alexey
desti (21. mai 2007, 00:16) skrev:
Så i det minste et malt stativ, da? Og hva slags motor er dette, det ser ut som det hele er laget av bronse? Type bronse maling malt, moteriktig?
Jeg ønsker motoren og stativet lengre levetid! )))
Administrator
23452 meldinger
Navn: Alexey
Jeg malte ikke, jeg har ikke et verksted for å tiltrekke meg kunder med skjønnhet
Motor fra Porsche 924, restaurert.
Medlemmer
461 meldinger
Moskva by
Administrator
23452 meldinger
Navn: Alexey
Festes til monteringshullene til girkasseklokken. For ikke å forstyrre svinghjulet er det avstandsrør.
Firkantet plate - et stykke kanal 12 mm tykt, stativer for montering av motoren - en firkantet stang 20x20. Herdede bolter fra en eller annen bil, kjøpt i bildeler. Sporene i platen ble først boret i endene, midten ble skåret ut med en kvern (dette er raskere enn fresing). Til nedre rammehjørne vert. stativet festes med 4 bolter, som på originalen.
Designet kan repeteres hjemme uten noe seriøst utstyr. Sveising og sliper
Gjør-det-selv sylinderhodereparasjonsstativ God tid alle sammen! Dette er igjen verkstedet "bare" og jeg, Alexander Jeg skal bygge et progressivt spyd til grillen!
Men seriøst, jeg bestemte meg for å gjøre det samme for reparasjon og verifisering av sylinderhodet
Jeg håper det var nyttig for noen! Alt godt og økt produktivitet! Abonner på bloggen! det er mange interessante enheter foran, utstyr til stativet, for eksempel (anti-ulletin krutonger), vi planlegger også å lage en seng for rask rassuharki, og mange nyttige ting! Stativ tilter, for gjør-det-selv motorreparasjon. del 2. UAZ / GAZelle - Reparasjon av UMZ 421-motoren - Del 3 - Bytting av kamakselbøsninger. 4.2.4. Ventilknekker uten fjerning av sylinderhode. Stapel-omsetning for reparasjon av en forbrenningsmotor. Sylinderhodereparasjon i garasjen for en kald høstkveld. Hjemmelaget ventilknekker fra et rør kuttet på 5 minutter FAW 1041. Sylinderhodetrykktesting. Rensing og etterbehandling av sylinderhodet 2. Ideer til garasjen - arrangement av lagringssystem og arbeidsplass. Kompetent lapping av ventiler på Subaru Outback 2000. stativ for reparasjon av sylinderhodet. Mercedes sylinderhode reparasjon. Cracker - cracker med egne hender. Stativ for demontering av sylinderhodet. Fra et gammelt tegnebrett. BMW E12V12 prosjekt Del 17 Sylinderhodereparasjonsstativ [PVS][FullHD].
Gjør-det-selv sylinderhodereparasjonsstativ God tid alle sammen! Dette er igjen verkstedet "bare" og jeg, Alexander Jeg skal bygge et progressivt spyd til grillen!
Men seriøst, jeg bestemte meg for å gjøre det samme for reparasjon og verifisering av sylinderhodet
Video (klikk for å spille av).
Jeg håper det var nyttig for noen! Alt godt og økt produktivitet! Abonner på bloggen! det er mange interessante enheter foran, utstyr til stativet, for eksempel (anti-ulletin krutonger), vi planlegger også å lage en seng for rask rassuharki, og mange nyttige ting!