For å identifisere og eliminere årsaken til funksjonsfeilen, åpnes enhetens kropp og fyllingen inspiseres visuelt. Noen ganger er hele poenget bare i lodding av dårlig kvalitet av deler, ledninger, andre kontakter på kretskortene, og det er nok å lodde dem på nytt for å få enheten til å fungere. Først prøver de å identifisere skadede deler visuelt - de kan være sprukket, ha en mørk kasse eller pinner utbrent på brettet, elektrolytiske kondensatorer vil være hovne på toppen. Alle identifiserte defekte elementer loddes og erstattes med de samme eller lignende med passende egenskaper. Valget gjøres i henhold til markeringene på kassen eller i henhold til tabeller. Ved lodding av deler vil bruken av et loddebolt med sug gi maksimal hastighet og arbeidsvennlighet.
Hvis den visuelle inspeksjonen ikke ga noe resultat, fortsett til å ringe (teste) delene ved hjelp av et ohmmeter eller multimeter. De mest sårbare elementene i invertermoduler er transistorer.Derfor begynner reparasjonen av apparatet vanligvis med inspeksjon og verifisering. Krafttransistorer svikter sjelden av seg selv - som regel innledes dette med en feil i elementene i den "svingende" kretsen (driveren), hvis detaljer kontrolleres først. På samme måte kaller de ved hjelp av testeren resten av tavleelementene.
På brettet er det nødvendig å kontrollere tilstanden til alle trykte ledere for fravær av brudd og brannskader. De brente områdene fjernes og jumperne loddes, som ved brudd, med en PEL-tråd (med tverrsnitt tilsvarende brettlederen). Du bør også sjekke og om nødvendig rengjøre (med et hvitt viskelær) kontaktene til alle kontaktene i enheten.
Likerettere (inngang og utgang), som er konvensjonelle diodebroer montert på en kjøleribbe, anses å være ganske pålitelige komponenter i omformere. Men noen ganger mislykkes de. Det er mest praktisk å sjekke diodebroen etter å ha løst ledningene fra den og fjernet den fra brettet. Hvis hele gruppen av dioder ringer i kort tid, bør du se etter en ødelagt (defekt) diode.
Nøkkelstyret kontrolleres sist. I invertermodulen er dette det mest komplekse elementet, og driften av alle andre komponenter i apparatet avhenger av funksjonen. Det siste stadiet i reparasjonen av inverter-sveiseanordningen bør være å kontrollere tilstedeværelsen av kontrollsignaler som kommer til samleskinnene til portene til nøkkelblokken. Diagnostiser dette signalet ved hjelp av et oscilloskop.
I tilfeller som er uklare og mer komplekse enn de som er beskrevet ovenfor, vil det være nødvendig med inngripen av spesialister. Å prøve å fikse feilen selv er ikke verdt det, spesielt når omformeren er under garanti.
VIDEO
Inverter sveisemaskiner blir mer og mer populært blant master sveisere på grunn av deres kompakte størrelse, lave vekt og rimelige priser. Som alt annet utstyr kan disse enhetene svikte på grunn av feil bruk eller på grunn av designfeil. I noen tilfeller kan reparasjonen av inverter-sveisemaskiner utføres uavhengig ved å undersøke inverterenheten, men det er sammenbrudd som bare elimineres ved servicesenteret.
Sveiseomformere, avhengig av modellene, fungerer både fra et elektrisk husholdningsnettverk (220 V) og fra et trefaset (380 V). Det eneste du bør vurdere når du kobler enheten til et husholdningsnettverk er strømforbruket. Hvis det overskrider egenskapene til ledningene, vil enheten ikke fungere med et hengende nettverk.
Så, følgende hovedmoduler er inkludert i enheten til en inverter sveisemaskin.
Akkurat som dioder, er transistorer installert på radiatorer for bedre varmeavledning fra dem. For å beskytte transistorenheten mot spenningsstøt, er et RC-filter installert foran den.
Nedenfor er et diagram som tydelig viser driftsprinsippet til sveiseomformeren.
Så prinsippet for drift av denne modulen til sveisemaskinen er som følger. Den primære likeretteren til omformeren forsynes med spenning fra husholdningens elektriske nettverk eller fra generatorer, bensin eller diesel. Den innkommende strømmen er vekselvis, men går gjennom diodeblokken, blir permanent ... Den likerettede strømmen føres til vekselretteren, hvor den konverteres tilbake til vekselstrøm, men med endrede frekvensegenskaper, det vil si at den blir høyfrekvent. Videre reduseres høyfrekvensspenningen med en transformator til 60-70 V med en samtidig økning i strømstyrken. På neste trinn kommer strømmen igjen inn i likeretteren, hvor den konverteres til DC, hvoretter den tilføres til enhetens utgangsterminaler. Alle gjeldende konverteringer styrt av en mikroprosessorkontrollenhet.
Moderne vekselrettere, spesielt de som er basert på IGBT-modulen, er ganske krevende for driftsreglene. Dette forklares av det faktum at når enheten er i drift, er dens interne moduler avgir mye varme ... Selv om både radiatorer og en vifte brukes til å fjerne varme fra kraftenheter og elektroniske tavler, er disse tiltakene noen ganger ikke nok, spesielt i rimelige enheter. Derfor må du strengt følge reglene som er angitt i instruksjonene for enheten, noe som innebærer periodisk nedleggelse av installasjonen for kjøling.
Denne regelen blir vanligvis referert til som "Duty Cycle" (Duty Cycle), som måles i prosent. Hvis du ikke observerer PV, oppstår overoppheting av hovedenhetene til apparatet og feilen deres oppstår. Hvis dette skjer med en ny enhet, er dette sammenbruddet ikke underlagt garantireparasjon.
Også hvis inverter-sveisemaskinen fungerer i støvete rom , støv legger seg på radiatorene og forstyrrer normal varmeoverføring, noe som uunngåelig fører til overoppheting og sammenbrudd av elektriske komponenter. Hvis det er umulig å kvitte seg med tilstedeværelsen av støv i luften, er det nødvendig å åpne omformerhuset oftere og rengjøre alle komponentene til enheten fra akkumulert smuss.
Men oftest svikter omformere når de arbeid ved lave temperaturer. Sammenbrudd oppstår på grunn av utseendet av kondens på det oppvarmede kontrollkortet, som et resultat av at det oppstår en kortslutning mellom delene av denne elektroniske modulen.
Et særtrekk ved omformere er tilstedeværelsen av et elektronisk kontrollkort, derfor kan bare en kvalifisert spesialist diagnostisere og eliminere en funksjonsfeil i denne enheten. ... I tillegg kan diodebroer, transistorblokker, transformatorer og andre deler av den elektriske kretsen til apparatet svikte. For å utføre diagnostikk med egne hender, må du ha visse kunnskaper og ferdigheter i å jobbe med måleinstrumenter som et oscilloskop og et multimeter.
Fra ovenstående blir det klart at uten nødvendige ferdigheter og kunnskaper, anbefales det ikke å begynne å reparere enheten, spesielt elektronikk. Ellers kan den deaktiveres helt, og reparasjon av sveiseomformeren vil koste halvparten av kostnaden for en ny enhet.
Som allerede nevnt, mislykkes omformere på grunn av eksterne faktorer som påvirker de "vitale" enhetene til apparatet. Det kan også oppstå feil på sveiseomformeren på grunn av feil bruk av utstyret eller feil i innstillingene. De vanligste funksjonsfeilene eller avbruddene i omformerdriften er som følger.
Svært ofte er dette sammenbruddet forårsaket av defekt nettverkskabel apparater. Derfor må du først fjerne dekselet fra enheten og ring hver ledning av kabelen med en tester. Men hvis alt er i orden med kabelen, vil mer seriøs diagnostikk av omformeren være nødvendig. Kanskje ligger problemet i standby-strømkilden til enheten. Reparasjonsteknikken for "vaktrommet" ved å bruke eksemplet på en inverter av merket Resant er vist i denne videoen.
Denne feilen kan være forårsaket av feil innstilling av strømstyrken for en viss diameter på elektroden.
Du bør også vurdere og sveisehastighet ... Jo mindre den er, desto lavere må gjeldende verdi stilles inn på kontrollpanelet til enheten. I tillegg, for å matche gjeldende styrke til diameteren til tilsetningsstoffet, kan du bruke tabellen nedenfor.
Hvis sveisestrømmen ikke er regulert, kan årsaken være sammenbrudd av regulatoren eller brudd på kontaktene til ledningene som er koblet til den. Det er nødvendig å fjerne dekselet på enheten og kontrollere påliteligheten til tilkoblingen av lederne, og om nødvendig ringe regulatoren med et multimeter. Hvis alt er i orden med ham, kan dette sammenbruddet være forårsaket av en kortslutning i induktoren eller en funksjonsfeil i den sekundære transformatoren, som må kontrolleres med et multimeter.Hvis det oppdages en funksjonsfeil i disse modulene, må de skiftes ut eller spoles tilbake til en spesialist.
Overdreven strømforbruk, selv når enheten ikke er lastet, forårsaker oftest sving-til-sving-lukking i en av transformatorene. I dette tilfellet vil du ikke kunne reparere dem selv. Det er nødvendig å ta transformatoren til masteren for tilbakespoling.
Dette skjer hvis spenningsfallet i nettet ... For å kvitte seg med at elektroden fester seg til delene som skal sveises, må du velge og sette opp sveisemodusen riktig (i henhold til instruksjonene for enheten). Dessuten kan spenningen i nettverket synke hvis enheten er koblet til en skjøteledning med et lite ledningstverrsnitt (mindre enn 2,5 mm 2).
Det er ikke uvanlig med et spenningsfall som gjør at elektroden fester seg ved bruk av en for lang strømskinne. I dette tilfellet løses problemet ved å koble omformeren til generatoren.
VIDEO
Hvis indikatoren er på, indikerer dette overoppheting av hovedmodulene til enheten. Dessuten kan enheten slå seg av spontant, noe som indikerer utløsning av termisk beskyttelse ... Slik at disse avbruddene i driften av enheten ikke oppstår i fremtiden, igjen, er det nødvendig å følge riktig modus for varigheten av på (DC). For eksempel, hvis driftssyklus = 70 %, bør enheten fungere i følgende modus: etter 7 minutters drift vil enheten ha 3 minutter på seg til å kjøle seg ned.
Faktisk kan det være mange forskjellige sammenbrudd og årsakene som forårsaker dem, og det er vanskelig å liste dem alle. Derfor er det bedre å umiddelbart forstå hvilken algoritme som brukes til å diagnostisere sveiseomformeren på jakt etter feil. Du kan finne ut hvordan enheten er diagnostisert ved å se følgende treningsvideo.
Ganske ofte står hjemmehåndverkere overfor behovet for å utføre sveising. For å gjøre dette trenger de spesielt sveiseutstyr.
I dag er sveisevekselrettere en ganske vanlig type lignende apparater, som i økende grad kan finnes blant mange eiere. Men på et bestemt tidspunkt kan dette utstyret svikte, noe som får en til å tenke på reparasjoner.
Dessuten er det i dette tilfellet ikke nødvendig å kontakte spesialistene; i noen tilfeller kan du sette sveisemaskinen tilbake til arbeidstilstand på egen hånd. Det viktigste er å vite hva som førte til feilen og hvordan du kan eliminere det selv uten å pådra deg unødvendige servicekostnader.
En av hovedkvalitetene som sikret populariteten til inverter sveisemaskiner er høykvalitets sveising , som kan tilbys av enhver person som ikke har tilstrekkelige ferdigheter til å håndtere den. Samtidig er driftsforholdene til denne enheten selv preget av et høyt nivå av bekvemmelighet.
Det bør nevnes at dette utstyret har en mer kompleks design sammenlignet med sveiselikerettere og transformatorer. Dette påvirker i sin tur deres pålitelighet negativt. Det skal også sies at forgjengerne ovenfor er elektriske enheter. Derimot er inverterenheter en av variantene av komplekse elektroniske enheter.
Av denne grunn, hvis eieren står overfor funksjonsfeil i driften av sveiseomformeren, for å finne årsaken til funksjonsfeilen og utføre selve reparasjonen, er det nødvendig å sørge for at dens bestanddeler fungerer: dioder, transistorer, zenerdioder , motstander, så vel som andre elementer i omformerens elektroniske krets. Du bør også være forberedt på at brukeren vil bli møtt med behovet for å bruke enheter som et voltmeter, digitalt multimeter, samt annet vanlig måleutstyr, inkludert et oscilloskop.
Når du begynner å reparere inverter-sveisemaskiner, må du huske følgende punkt: det er ofte vanskelig å forstå, og fokuserer bare på arten av problemet som har oppstått, hva som nøyaktig førte til avslutning av driften av maskinen.
I en slik situasjon har ikke eieren noe annet valg enn å bytte sjekk hvert element i kretsen ... Derfor, for at reparasjonen skal rettferdiggjøre innsatsen og tiden brukt på den og sikre det nødvendige resultatet, må eieren av en slik enhet ha viss kunnskap om elektronikk, samt minst minimale ferdigheter i å jobbe med elektriske kretser.
Hvis han ikke forstår denne planen, risikerer han, etter å ha bestemt seg for en uavhengig reparasjon av inverter-sveisemaskinen, bare å kaste bort tid forgjeves, uten å ha oppnådd målet sitt. Det er mulig at hans initiativ kan forverre driften av enheten, og handlingene som utføres av ham vil forårsake nye problemer.
Hvis vi vurderer alle problemene som blir diagnostisert under driften av sveisevekselrettere av enhver type, kan de være det klassifisert i flere grupper:
funksjonsfeil som følge av et analfabet valg av sveisedriftsmodus;
funksjonsfeil forårsaket av funksjonsfeil eller feil bruk av utstyrets elektroniske komponenter.
Uavhengig av arten av feilen, vil en slik situasjon ikke tillate eieren å fortsette sveisingen i vanlig modus. Ulike faktorer kan forårsake feil i driften av sveiseomformeren. For å bestemme den nøyaktige årsaken, er det nødvendig å sjekke hver av dem etter tur, og i begynnelsen starter de med enkle operasjoner og går gradvis videre til mer komplekse. Etter å ha utført alle anbefalte diagnostiske prosedyrer, kan det hende at sveisemaskinen fortsatt er ute av drift. I dette tilfellet kan det antas at problemet er relatert til den inoperative elektriske kretsen til invertermodulen. Den vanligste feilen i en elektronisk krets oppstår av følgende årsaker:
Penetrering av fuktighet inn i enheten. I de fleste tilfeller bidrar nedbør til dette.
Ved støvakkumulering under huset, oppstår det gunstige forhold for å forstyrre riktig kjøling av komponentene i den elektroniske kretsen. Utstyr som brukes på byggeplasser har som oftest størst risiko for forurensning. For å unngå skade på omformeren under disse driftsforholdene, rengjør den regelmessig.
Tilsidesettelse av produsentens anbefalinger om riktig bruk av omformeren uten avbrudd. Dette kan også være en av årsakene til funksjonsfeil i driften av elektronikken til utstyret, som oppstår på bakgrunn av overoppheting.
Vanligvis feiler inverterenheter på grunn av eksterne faktorer, samt feilaktige innstillinger og forsømmelse av anbefalingene for bruk av enheten. Blant slike situasjoner kan følgende oftest observeres:
En brennende lukt fra kabinettet til enheten kan være et tegn på et alvorlig problem med omformermodulen. I en slik situasjon vil den beste løsningen være serviceanrop ... For å fikse en slik feil med egne hender, må eieren ha visse ferdigheter og kunnskaper.
Gjør-det-selv-reparasjonsprosedyren består i å få tilgang til enhetens kropp, undersøke fyllingen ytterligere. I noen tilfeller kan årsaken til feilen være lodding av dårlig kvalitet av elementer, kabler og andre kontakter på kretskortene.
I en slik situasjon må du derfor sette enheten tilbake til driftstilstand. kan være ved lodding ... I det innledende stadiet må du prøve å finne ut hvilke elementer som er ute av drift.Dette kan være indikert av sprekker, mørke flekker på dekselet, eller tegn på utbrenthet på terminalkortet, samt hevelse av toppen av elektrolytkondensatorene.
Etter at det var mulig å etablere de defekte nodene, må de fordampes, og deretter erstattes med deler som er identiske eller lik dem når det gjelder egenskaper. Når du velger reservedeler, vær oppmerksom på merkingene på karosseriet, eller bruk tabeller. Ved fjerning av skadede elementer anbefales det å bruke loddebolt med sug. Dette vil tillate deg å fullføre arbeidet med et minimum av tid og unngå alvorlige problemer.
I noen tilfeller kan det hende at undersøkelsen ikke gir resultater. I en situasjon som denne er det fornuftig å starte ring ut elementer ved hjelp av et ohmmeter eller multimeter. Transistorer har det laveste beskyttelsesnivået. Av denne grunn, under reparasjonen av enheten, er det først og fremst nødvendig å undersøke dem og sjekke deres funksjonalitet. De fleste krafttransistorer er svært pålitelige. Og hvis de likevel viste seg å være feil, er den oftest gunstige faktoren for dette svikt i elementene i å "svinge" kretsen deres. Elementene til sistnevnte må kontrolleres helt i begynnelsen. Etter å ha fullført kontrollen, er det nødvendig å underkaste kallenavnet og andre elementer i brettet.
Ved behandling av styret bør det rettes oppmerksomhet mot staten hver trykt leder hvor du må passe på at de ikke har brudd og brannskader. Hvis det ble funnet brente områder, må de fjernes og hopperne loddes. Denne operasjonen utføres for hånd på samme måte som ved skade på PEL-kabelen. Om nødvendig bør kontaktene til hver av kontaktene som finnes i enheten også kontrolleres. I noen tilfeller må de rengjøres.
Inverter sveisemaskiner kan i stor grad forenkle sveiseprosedyren for ulike produkter. Svikt i dette utstyret kan opprøre enhver eier. Du bør imidlertid ikke kontakte spesialistene på servicesenteret på forhånd. I noen tilfeller kan du returnere enheten til en fungerende tilstand med egne hender. Ofte har dette utstyret ganske enkle feil som lett kan elimineres. Det viktigste er å tydelig forstå hva som førte til feilen på enheten og hvordan du reparerer den riktig.
VIDEO
Det er velkjent at reparasjon av sveisemaskiner i det overveldende flertallet av tilfeller kan organiseres og utføres uavhengig. Det eneste unntaket er gjenopprettingen av effektiviteten til den elektroniske omformeren, hvis kompleksitet ikke tillater full reparasjon hjemme.
Selv en elektroingeniør kan bli forvirret ved bare å prøve å slå av beskyttelsen til en omformer. Så i dette tilfellet er det best å søke hjelp fra et spesialisert verksted.
De viktigste manifestasjonene av funksjonsfeil i elektriske lysbuesveisemaskiner er:
enheten slår seg ikke på når den er koblet til strømnettet og startet;
festing av elektroden med en samtidig brum i området til omformeren;
spontan stans av sveisemaskinen ved overoppheting.
Reparasjon begynner alltid med en inspeksjon av sveisemaskinen, kontroll av forsyningsspenningen. Det er ikke vanskelig å reparere transformator sveisemaskiner, dessuten er de ikke kresne å vedlikeholde. I inverterenheter er det vanskeligere å bestemme sammenbruddet, og reparasjon hjemme er ofte umulig.
Men hvis de håndteres riktig, vil omformere vare lenge og vil ikke gå i stykker. Beskytt mot støv, høy luftfuktighet, frost, oppbevar på et tørt sted. Det er de mest typiske funksjonsfeilene til sveisemaskiner, som kan elimineres for hånd.
I dette tilfellet må du først og fremst sørge for at det er spenning i nettverket og integriteten til sikringene installert i transformatorviklingene. Hvis de fungerer som de skal, bruk testeren til å ringe strømviklingene og hver av likeretterdiodene, for derved å sjekke ytelsen.
Hvis en av strømviklingene går i stykker, må den spoles tilbake, og ved svikt i begge er det lettere å bytte ut hele transformatoren. En skadet eller "mistenkelig" diode erstattes med en ny. Etter reparasjon slås sveisemaskinen på igjen og sjekkes for brukbarhet.
Noen ganger svikter filterkondensatoren. I dette tilfellet vil reparasjonen bestå i å sjekke den og erstatte den med en ny del.
Hvis alle elementene i kretsen fungerer som de skal, er det nødvendig å håndtere nettspenningen, som kan undervurderes sterkt og rett og slett ikke er nok for normal funksjon av sveisemaskinen.
Elektrodestikking og lysbueavbrudd kan være forårsaket av et spenningsfall på grunn av kortslutning i transformatorviklingene, diodefeil eller løse tilkoblingskontakter. En sammenbrudd av kondensatorfilteret eller kortslutning av individuelle deler til kroppen til sveisemaskinen er også mulig.
Av organisatoriske årsaker, på grunn av at enheten ikke koker som den skal, er det mulig å tilskrive den overdrevne lengden på sveisetrådene (mer enn 30 meter).
Hvis stikking er ledsaget av en sterk summing av transformatoren, indikerer dette også en overbelastning i belastningskretsene til enheten eller en kortslutning i sveisetrådene.
Et av reparasjonsalternativene med eliminering av disse effektene kan være gjenoppretting av isolasjonen til tilkoblingskablene, samt stramming av løse kontakter og rekkeklemmer.
I noen tilfeller kan reparasjoner utføres uavhengig hvis enheten begynner å slå seg av spontant. De fleste modeller av sveisemaskiner er utstyrt med en beskyttelseskrets (automatisk) som utløses i en kritisk situasjon, ledsaget av et avvik fra normal drift. Et av alternativene for slik beskyttelse innebærer å blokkere driften av enheten når ventilasjonsmodulen er slått av.
Etter spontan avstenging av sveisemaskinen bør du først og fremst sjekke beskyttelsestilstanden og prøve å returnere dette elementet til arbeidstilstand. .
Hvis beskyttelsesenheten fungerer på nytt, er det nødvendig å fortsette til feilsøking i henhold til en av metodene beskrevet ovenfor, forbundet med kortslutninger eller funksjonsfeil i individuelle deler.
I denne situasjonen bør du først og fremst sørge for at enhetens kjøleenhet fungerer som den skal, og at overoppheting av de indre rommene er utelukket.
Det hender også at kjøleenheten ikke takler funksjonene sine på grunn av det faktum at sveisemaskinen har vært under en belastning som overstiger den tillatte normen i lang tid. Den eneste riktige avgjørelsen i dette tilfellet er å gi den en "hvile" i ca 30-40 minutter, og deretter prøve å slå den på igjen.
I mangel av intern beskyttelse kan kretsbryteren installeres i det elektriske panelet. For å opprettholde normal funksjon av sveiseenheten, må innstillingene samsvare med de valgte modusene.
Så noen modeller av slike maskiner (spesielt sveisevekselretter), i samsvar med instruksjonene, bør fungere i henhold til en tidsplan som forutsetter en pause i 3-4 minutter etter 7-8 minutter med kontinuerlig sveising.
Før du reparerer en inverter-sveisemaskin med egne hender, er det tilrådelig å gjøre deg kjent med operasjonsprinsippet, så vel som med dens elektroniske krets. Kunnskapen deres lar deg raskt identifisere årsakene til sammenbrudd og prøve å eliminere dem i tide.
Driften av denne enheten er basert på prinsippet om dobbel konvertering av inngangsspenningen og oppnå en konstant sveisestrøm ved utgangen ved å rette opp et høyfrekvent signal.
Bruken av et mellomhøyfrekvent signal gjør det mulig å oppnå en kompakt impulsenhet som har evnen til effektivt å justere verdien av utgangsstrømmen.
Sammenbrudd av alle sveisevekselrettere kan betinget deles inn i følgende typer:
funksjonsfeil forbundet med feil i valg av sveisemodus;
driftsfeil på grunn av feil på den elektroniske (konverterings)modulen eller andre deler av enheten.
Metoden for å oppdage inverterfeil forbundet med funksjonsfeil i kretsen innebærer sekvensiell utførelse av operasjoner utført i henhold til prinsippet "fra enkel skade til mer kompleks sammenbrudd." Arten og årsaken til havarier, samt reparasjonsmetoder, finner du mer detaljert i oppsummeringstabellen.
Den inneholder også data om hovedparametrene for sveising, og gir en problemfri (uten å slå av omformeren) drift av enheten.
VIDEO
Vedlikehold og reparasjon av sveisemaskiner av invertertype utmerker seg ved en rekke funksjoner knyttet til kompleksiteten til kretsløpet til disse elektroniske enhetene. For å reparere dem trenger du viss kunnskap, samt evnen til å håndtere måleinstrumenter som et digitalt multimeter, et oscilloskop og lignende.
I prosessen med å reparere en elektronisk krets, utføres først en visuell inspeksjon av brettene for å identifisere brente eller "mistenkelige" elementer i sammensetningen av individuelle funksjonelle moduler.
Hvis ingen brudd kan bli funnet under inspeksjonen, fortsetter feilsøkingen ved å oppdage brudd i driften av den elektroniske kretsen (kontrollere spenningsnivåene og tilstedeværelsen av et signal ved kontrollpunktene).
For å gjøre dette trenger du et oscilloskop og et multimeter, som du bare bør begynne å jobbe med hvis du har full tillit til dine evner. Hvis du er i tvil om dine kvalifikasjoner, vil den eneste riktige løsningen være å ta (bære) enheten til et spesialverksted.
Spesialister på reparasjon av komplekse impulsenheter vil raskt finne og eliminere funksjonsfeilen som har oppstått, og vil samtidig utføre vedlikehold av denne enheten.
Hvis du bestemmer deg for å reparere brettet selv, anbefaler vi å bruke følgende råd fra erfarne spesialister.
Hvis det blir funnet brente ledninger og deler under en visuell inspeksjon, bør de erstattes med nye, og samtidig skal alle kontakter plugges inn, noe som vil eliminere muligheten for å miste kontakten i dem.
Hvis en slik reparasjon ikke førte til ønsket resultat, må du starte en blokk-for-blokk-inspeksjon av de elektroniske signalkonverteringskretsene.
For å gjøre dette er det nødvendig å finne kilder der diagrammene over spenninger og strømmer er gitt, beregnet for en mer fullstendig forståelse av driften av denne enheten.
Basert på disse diagrammene ved hjelp av et oscilloskop, kan du sekvensielt sjekke alle de elektroniske kretsene og identifisere noden der det normale signalkonverteringsbildet er forstyrret.
En av de mest komplekse komponentene i en inverter-sveisemaskin anses å være et elektronisk nøkkelkontrolltavle, som kan kontrolleres for brukbarhet ved hjelp av samme oscilloskop.
Hvis du er i tvil om ytelsen til dette brettet, kan du prøve å erstatte det med en brukbar (fra en annen fungerende omformer) og prøve å starte sveisemaskinen igjen.
I tilfelle et gunstig resultat, gjenstår det bare å gi brettet ditt for reparasjon eller erstatte det med et kjøpt nytt. Det samme bør gjøres når det er mistanke om at alle andre moduler eller blokker i sveisemaskinen er i god stand.
VIDEO
Avslutningsvis minner vi om at reparasjon av eventuelle sveiseenheter (og spesielt vekselrettere) betraktes som en ganske kompleks prosedyre som krever visse ferdigheter og evner til å håndtere komplekst måleutstyr.
Hvis du har den minste tvil om profesjonaliteten din, bør du bruke hjelp fra spesialister og gi dem muligheten til å returnere den defekte enheten til å fungere.
Reparasjon av sveisevekselrettere, til tross for kompleksiteten, kan i de fleste tilfeller gjøres uavhengig. Og hvis du har en god forståelse av utformingen av slike enheter og har en ide om hva som er mer sannsynlig å mislykkes i dem, kan du optimalisere kostnadene for profesjonell service.
Utskifting av radiokomponenter i ferd med å reparere en sveiseomformer
Hovedformålet med enhver inverter er dannelsen av en like sveisestrøm, som oppnås ved å rette opp en høyfrekvent vekselstrøm. Bruken av høyfrekvent vekselstrøm, konvertert av en spesiell invertermodul fra et likerettet nettverk, skyldes det faktum at styrken til en slik strøm effektivt kan økes til den nødvendige verdien ved hjelp av en kompakt transformator. Det er dette prinsippet som ligger til grunn for driften av omformeren som gjør at slikt utstyr kan være kompakt i størrelse med høy effektivitet.
Funksjonsdiagram av sveiseomformeren
Opplegget til sveiseomformeren, som bestemmer dens tekniske egenskaper, inkluderer følgende hovedelementer:
primær likeretterenhet, som er basert på en diodebro (oppgaven til en slik enhet er å rette opp vekselstrøm som kommer fra et standard elektrisk nettverk);
en inverterenhet, hvis hovedelement er en transistorenhet (det er ved hjelp av denne enheten at likestrømmen som tilføres inngangen konverteres til en vekselstrøm, hvis frekvens er 50–100 kHz);
en høyfrekvent nedtrappingstransformator, på hvilken styrken på utgangsstrømmen øker betydelig ved å senke inngangsspenningen (på grunn av prinsippet om høyfrekvent transformasjon, kan en strøm genereres ved utgangen til en slik enhet, hvis styrke når 200–250 A);
utgangslikeretter satt sammen på grunnlag av strømdioder (oppgaven til denne omformerenheten er å rette opp høyfrekvent vekselstrøm, som er nødvendig for sveising).
Sveiseomformerkretsen inneholder en rekke andre elementer som forbedrer driften og funksjonaliteten, men de viktigste er de som er oppført ovenfor.
VIDEO
Reparasjon av en sveisemaskin av invertertype har en rekke funksjoner, som forklares av kompleksiteten i utformingen av en slik enhet. Enhver inverter, i motsetning til andre typer sveisemaskiner, er elektronisk, noe som krever at spesialister som er involvert i vedlikehold og reparasjon av den har minst grunnleggende radioteknisk kunnskap, samt ferdigheter i å håndtere ulike måleinstrumenter - et voltmeter, digitalt multimeter, oscilloskop, etc. ...
Ved vedlikehold og reparasjon kontrolleres elementene som utgjør sveisevekselretterkretsen. Dette inkluderer transistorer, dioder, motstander, zenerdioder, transformatorer og chokeenheter. Designfunksjonen til omformeren er at det veldig ofte under reparasjonen er umulig eller svært vanskelig å bestemme feilen til hvilket element som forårsaket feilen.
Et tegn på en brent motstand kan være en liten sot på brettet, som er vanskelig å skille for et uerfarent øye.
I slike situasjoner kontrolleres alle detaljer sekvensielt. For å lykkes med å løse et slikt problem, er det nødvendig ikke bare å kunne bruke måleinstrumenter, men også å forstå elektroniske kretser godt nok. Hvis du ikke har slike ferdigheter og kunnskaper i det minste på det opprinnelige nivået, kan reparasjon av en sveiseomformer med egne hender føre til enda mer alvorlig skade.
Når du virkelig vurderer dine styrker, kunnskaper og erfaringer og bestemmer deg for å foreta en uavhengig reparasjon av utstyr av invertertype, er det viktig ikke bare å se en treningsvideo om dette emnet, men også å studere instruksjonene der produsentene viser de mest typiske funksjonsfeilene nøye. av sveisevekselrettere, samt måter å eliminere dem på.
VIDEO
Situasjoner som kan føre til at omformeren svikter eller fører til funksjonsfeil, kan deles inn i to hovedtyper:
forbundet med feil valg av sveisemodus;
forårsaket av feil på deler av enheten eller feil drift.
Metoden for å identifisere en omformerfeil for påfølgende reparasjon er redusert til sekvensiell utførelse av teknologiske operasjoner, fra den enkleste til den mest komplekse. Modusene som slike kontroller utføres i og hva deres essens er, er vanligvis spesifisert i instruksjonene for utstyret.
Vanlige funksjonsfeil på omformere, deres årsaker og løsninger
Hvis de anbefalte handlingene ikke fører til de ønskede resultatene og driften av enheten ikke gjenopprettes, betyr dette oftest at årsaken til funksjonsfeilen bør søkes i den elektroniske kretsen. Årsakene til svikt i blokkene og individuelle elementer kan være forskjellige. Vi lister opp de vanligste.
Fuktighet har trengt inn i enheten, noe som kan oppstå hvis enheten utsettes for nedbør.
Støv har samlet seg på elementene i den elektroniske kretsen, noe som fører til brudd på deres fulle kjøling. Maksimal mengde støv kommer inn i omformerne når de brukes i svært støvete rom eller på byggeplasser. For å forhindre at utstyret kommer inn i en slik tilstand, må interiøret rengjøres regelmessig.
Overoppheting av elementene i den elektroniske kretsen til omformeren, og som et resultat av deres feil, kan være forårsaket av manglende overholdelse av driftssyklusen (DU). Denne parameteren, som må overholdes strengt, er angitt i utstyrets tekniske datablad.
Spor av væskeinntrengning i omformerhuset
De vanligste feilene som oppstår i driften av omformere er som følger.
Ustabil brenning av sveisebuen eller aktivt metallsprut
Denne situasjonen kan indikere at strømstyrken er feil valgt for sveising. Som du vet, er denne parameteren valgt avhengig av typen og diameteren til elektroden, samt sveisehastigheten. Hvis emballasjen til elektrodene du bruker ikke inneholder anbefalinger om optimal strømstyrke, kan du beregne den ved hjelp av en enkel formel: 20–40 A sveisestrøm skal falle på 1 mm elektrodediameter. Det bør også huskes at jo lavere sveisehastigheten er, desto lavere bør strømstyrken være.
Avhengigheten av diameteren til elektrodene på styrken til sveisestrømmen
Dette problemet kan skyldes en rekke årsaker, hvorav de fleste er basert på lav forsyningsspenning. Moderne modeller av inverterenheter fungerer også med redusert spenning, men når verdien faller under minimumsverdien som utstyret er designet for, begynner elektroden å feste seg. Et spenningsfall ved utgangen av utstyret kan oppstå hvis enhetsblokkene ikke får god kontakt med panelkontaktene.
Denne grunnen elimineres veldig enkelt: ved å rengjøre kontaktkontaktene og feste de elektroniske brettene i dem tettere. Hvis ledningen som omformeren er koblet til strømnettet med har et tverrsnitt på mindre enn 2,5 mm2, kan dette også føre til et spenningsfall ved inngangen til enheten. Dette skjer garantert selv om en slik ledning er for lang.
Hvis lengden på tilførselsledningen overstiger 40 meter, er det nesten umulig å bruke en omformer for sveising, som vil bli koblet til den. Spenningen i forsyningskretsen kan også falle hvis kontaktene brennes eller oksideres. En hyppig årsak til at elektroden fester seg er utilstrekkelig høykvalitets forberedelse av overflatene til delene som skal sveises, som må rengjøres grundig ikke bare fra eksisterende forurensninger, men også fra oksidfilmen.
Valg av sveisekabelseksjon
Denne situasjonen oppstår ofte i tilfelle overoppheting av omformerapparatet. Samtidig skal kontrollampen på enhetspanelet lyse. Hvis gløden til sistnevnte knapt er merkbar, og omformeren ikke har en hørbar advarselsfunksjon, kan det hende at sveiseren rett og slett ikke er klar over overoppheting. Denne tilstanden til sveisevekselretteren er også karakteristisk for et brudd eller spontan frakobling av sveisetrådene.
Spontan avstenging av omformeren under sveising
Oftest oppstår denne situasjonen hvis forsyningsspenningen er slått av av strømbrytere hvis driftsparametere er feil valgt. Når du arbeider med et inverterapparat, må det installeres strømbrytere som er klassifisert for en strøm på minst 25 A i det elektriske panelet.
VIDEO
Mest sannsynlig indikerer denne situasjonen at spenningen i forsyningsnettverket er for lav.
Automatisk avstenging av omformeren under kontinuerlig sveising
De fleste moderne inverterenheter er utstyrt med temperatursensorer som automatisk slår av utstyret når temperaturen i den interne delen stiger til et kritisk nivå. Det er bare én vei ut av denne situasjonen: gi sveisemaskinen en hvile i 20-30 minutter, hvor den vil avkjøles.
Hvis det etter testing blir klart at årsaken til funksjonsfeil i driften av omformerenheten ligger i dens indre del, bør du demontere saken og fortsette å inspisere den elektroniske fyllingen. Det er mulig at årsaken er dårlig kvalitet på lodding av enhetsdeler eller dårlig tilkoblede ledninger.
Nøye inspeksjon av elektroniske kretser vil avdekke defekte deler som kan være mørkere, sprukket, med en hovent kasse eller ha brente kontakter.
Brente deler på Fubac IN-160 inverterkortet (AC-DC regulator, 2NK90 transistor, 47 ohm motstand)
Under reparasjon må slike deler fjernes fra brettene (det anbefales å bruke et loddebolt med sug for dette), og deretter erstattes med lignende. Hvis merkingen på de defekte elementene ikke er lesbar, kan spesialtabeller brukes til å velge dem. Etter å ha byttet ut defekte deler, anbefales det å teste de elektroniske kortene med en tester. Dette er spesielt nødvendig hvis inspeksjonen ikke avdekket elementene som skal repareres.
En visuell sjekk av de elektroniske kretsene til omformeren og deres analyse med en tester bør begynne med en kraftenhet med transistorer, siden det er han som er den mest sårbare. Hvis transistorene er defekte, har mest sannsynlig kretsen (driveren) som svinger dem også sviktet. Elementene som utgjør en slik krets må også kontrolleres først.
Etter å ha kontrollert transistorblokken, kontrolleres alle andre blokker, som det også brukes en tester for. Overflaten på trykte kretskort må undersøkes nøye for å fastslå tilstedeværelsen av brente områder og brudd på dem. Hvis noen blir funnet, bør du nøye rengjøre slike steder og lodde hoppere på dem.
Hvis det blir funnet brente eller ødelagte ledninger i fyllingen av omformeren, må de under reparasjon erstattes med lignende i tverrsnitt. Selv om diodebroene til omformerens likerettere er ganske pålitelige elementer, bør de også ringes med en tester.
VIDEO
Det mest komplekse elementet i omformeren er nøkkelstyringsbordet, som ytelsen til hele enheten avhenger av. Et slikt bord for tilstedeværelsen av kontrollsignaler som mates til portbussene til nøkkelblokken, kontrolleres ved hjelp av et oscilloskop. Det siste trinnet i å teste og reparere de elektroniske kretsene til inverterenheten bør være å sjekke kontaktene til alle tilgjengelige kontakter og rengjøre dem med et vanlig viskelær.
Selvreparasjon av en slik elektronisk enhet som en omformer er ganske komplisert. Det er nesten umulig å lære å reparere dette utstyret bare ved å se en treningsvideo, for dette må du ha visse kunnskaper og ferdigheter. Hvis du har slike kunnskaper og ferdigheter, vil det å se en slik video gi deg muligheten til å gjøre opp for mangelen på erfaring.
Video (klikk for å spille av).
VIDEO