hjemBudsjettSveising inverter formann frem 181 DIY reparasjon
Sveising inverter formann frem 181 DIY reparasjon
I detalj: sveising inverter formann frem 181 DIY reparasjon fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.
Reparasjon av sveisevekselrettere, til tross for kompleksiteten, kan i de fleste tilfeller gjøres uavhengig. Og hvis du er godt kjent med utformingen av slike enheter og har en ide om hva som er mer sannsynlig å mislykkes i dem, kan du optimalisere kostnadene ved profesjonell service.
Utskifting av radiokomponenter i ferd med å reparere en sveiseomformer
Hovedformålet med enhver omformer er å generere en konstant sveisestrøm, som oppnås ved å rette opp en høyfrekvent vekselstrøm. Bruken av en høyfrekvent vekselstrøm, konvertert ved hjelp av en spesiell omformermodul fra en likerettet nettforsyning, skyldes det faktum at styrken til en slik strøm effektivt kan økes til den nødvendige verdien ved hjelp av en kompakt transformator. Det er dette prinsippet som ligger til grunn for driften av omformeren som gjør at slikt utstyr kan ha kompakte dimensjoner med høy effektivitet.
Funksjonsdiagram av sveiseomformeren
Sveiseomformerkretsen, som bestemmer dens tekniske egenskaper, inkluderer følgende hovedelementer:
en primær likeretterenhet, som er grunnlaget for en diodebro (oppgaven til en slik enhet er å rette opp en vekselstrøm som kommer fra et standard elektrisk nettverk);
en inverterenhet, hvis hovedelement er en transistorenhet (det er ved hjelp av denne enheten at likestrømmen som tilføres inngangen konverteres til en vekselstrøm, hvis frekvens er 50–100 kHz);
en høyfrekvent nedtrappingstransformator, som på grunn av en reduksjon i inngangsspenningen øker utgangsstrømmen betydelig (på grunn av prinsippet om høyfrekvent transformasjon, kan en strøm genereres ved utgangen til en slik enhet , hvis styrke når 200–250 A);
utgangslikeretter, satt sammen på grunnlag av strømdioder (oppgaven til denne blokken til omformeren inkluderer å rette opp en vekslende høyfrekvent strøm, som er nødvendig for å utføre sveising).
Video (klikk for å spille av).
Sveiseomformerkretsen inneholder en rekke andre elementer som forbedrer driften og funksjonaliteten, men de viktigste er de ovennevnte.
Reparasjon av en sveisemaskin av invertertype har en rekke funksjoner, som forklares av kompleksiteten i utformingen av en slik enhet. Enhver inverter, i motsetning til andre typer sveisemaskiner, er elektronisk, noe som krever at spesialister som er involvert i vedlikehold og reparasjon av den har minst grunnleggende radioteknisk kunnskap, samt ferdigheter i å håndtere ulike måleinstrumenter - et voltmeter, digitalt multimeter, oscilloskop, etc. ....
I prosessen med vedlikehold og reparasjon kontrolleres elementene som utgjør sveisevekselretterkretsen. Dette inkluderer transistorer, dioder, motstander, zenerdioder, transformatorer og chokeenheter. Det særegne ved utformingen av omformeren er at det veldig ofte under reparasjonen er umulig eller svært vanskelig å bestemme feilen til hvilket bestemt element som var årsaken til funksjonsfeilen.
Et tegn på en utbrent motstand kan være en liten karbonavsetning på brettet, som er vanskelig å skille med et uerfarent øye.
I slike situasjoner kontrolleres alle detaljene sekvensielt.For å lykkes med å løse et slikt problem, er det nødvendig ikke bare å kunne bruke måleinstrumenter, men også å være ganske kjent med elektroniske kretser. Hvis du ikke har slike ferdigheter og kunnskaper i det minste på det opprinnelige nivået, kan reparasjon av en sveiseomformer med egne hender føre til enda mer alvorlig skade.
Realistisk å vurdere styrken, kunnskapen og erfaringen deres og bestemme seg for å utføre uavhengig reparasjon av utstyr av invertertypen, er det viktig ikke bare å se en treningsvideo om dette emnet, men også å studere instruksjonene nøye, der produsentene viser de mest typiske funksjonsfeilene. av sveisevekselrettere, samt måter å eliminere dem på.
Situasjoner som kan forårsake feil på omformeren eller føre til funksjonsfeil kan deles inn i to hovedtyper:
forbundet med feil valg av sveisemodus;
forårsaket av feil på deler av enheten eller feilaktig drift.
Teknikken for å oppdage en omformerfeil for påfølgende reparasjon er redusert til den sekvensielle ytelsen til teknologiske operasjoner, fra den enkleste til den mest komplekse. Modusene som slike kontroller utføres i og hva deres essens er, er vanligvis spesifisert i utstyrsinstruksjonene.
Vanlige inverterfeil, deres årsaker og løsninger
Hvis de anbefalte handlingene ikke førte til de ønskede resultatene og driften av enheten ikke er gjenopprettet, betyr dette oftest at årsaken til feilen bør ses etter i den elektroniske kretsen. Årsakene til svikt i blokkene og individuelle elementer kan være forskjellige. La oss liste opp de vanligste.
Fuktighet har trengt inn i enhetens indre, noe som kan skje hvis det faller nedbør på enhetens kropp.
Støv har samlet seg på elementene i den elektroniske kretsen, noe som fører til brudd på deres fulle kjøling. Maksimal mengde støv kommer inn i omformere når de brukes i svært støvete rom eller på byggeplasser. For ikke å bringe utstyret til en slik tilstand, må interiøret rengjøres regelmessig.
Overoppheting av elementene i den elektroniske kretsen til omformeren og, som en konsekvens, deres feil kan føre til manglende overholdelse av bryterens varighet (DC). Denne parameteren, som må overholdes strengt, er angitt i utstyrets tekniske pass.
Væskespor inne i omformerhuset
De vanligste problemene som oppstår ved drift av omformere er som følger.
Ustabil lysbuebrenning eller aktivt metallsprut
Denne situasjonen kan indikere at feil strømstyrke er valgt for sveising. Som du vet, er denne parameteren valgt avhengig av typen og diameteren til elektroden, samt sveisehastigheten. Hvis emballasjen til elektrodene du bruker ikke inneholder anbefalinger om den optimale verdien av strømstyrken, kan du beregne den ved å bruke en enkel formel: 1 mm av elektrodediameteren skal stå for 20–40 A sveisestrøm. Det bør også huskes at jo lavere sveisehastigheten er, desto lavere må strømmen være.
Avhengighet av diameteren til elektrodene på styrken til sveisestrømmen
Dette problemet kan være forbundet med en rekke årsaker, og de fleste av dem er basert på underspenning. Moderne modeller av inverterenheter fungerer også med redusert spenning, men når verdien faller under minimumsverdien som utstyret er designet for, begynner elektroden å feste seg. Et fall i spenningsverdien ved utgangen av utstyret kan oppstå hvis enhetsblokkene ikke kommer i dårlig kontakt med panelkontaktene.
Denne grunnen kan elimineres veldig enkelt: ved å rengjøre kontaktkontaktene og feste de elektroniske brettene i dem tettere. Hvis ledningen som omformeren er koblet til strømnettet gjennom har et tverrsnitt på mindre enn 2,5 mm2, kan dette også føre til et spenningsfall ved enhetens inngang. Dette skjer garantert selv om en slik ledning er for lang.
Hvis lengden på tilførselsledningen overstiger 40 meter, er det praktisk talt umulig å bruke en omformer for sveising, som vil bli koblet til med dens hjelp. Spenningen i forsyningskretsen kan også falle hvis kontaktene er brent eller oksidert. En hyppig årsak til elektrodeklebing er utilstrekkelig høykvalitets forberedelse av overflatene til delene som skal sveises, som må rengjøres grundig ikke bare fra eksisterende forurensninger, men også fra oksidfilmen.
Valg av tverrsnitt av sveisekabelen
Denne situasjonen oppstår ofte i tilfelle overoppheting av omformerenheten. Samtidig skal kontrollindikatoren på panelet til enheten lyse opp. Hvis gløden til sistnevnte knapt er merkbar, og omformeren ikke har en lydvarslingsfunksjon, kan det hende at sveiseren rett og slett ikke er klar over overoppheting. Denne tilstanden til sveisevekselretteren er også typisk når sveisetrådene er brutt eller spontant frakoblet.
Spontan avstenging av omformeren under sveising
Oftest oppstår denne situasjonen når tilførselen til forsyningsspenningen er slått av av strømbrytere hvis driftsparametere er feil valgt. Når du arbeider med en inverterenhet, må det installeres automatiske maskiner designet for en strøm på minst 25 A i det elektriske panelet.
Mest sannsynlig indikerer denne situasjonen at spenningen i strømforsyningsnettverket er for lav.
Automatisk avstenging av inverter under langvarig sveising
De fleste moderne invertermaskiner er utstyrt med temperatursensorer som automatisk slår av utstyret når temperaturen i interiøret stiger til et kritisk nivå. Det er bare én vei ut av denne situasjonen: gi sveisemaskinen en hvile i 20-30 minutter, hvor den vil avkjøles.
Hvis det etter testing blir klart at årsaken til funksjonsfeil i driften av inverterenheten ligger i dens indre del, bør du demontere saken og begynne å undersøke den elektroniske fyllingen. Det er mulig at årsaken ligger i lodding av dårlig kvalitet av enhetsdeler eller dårlig tilkoblede ledninger.
En nøye inspeksjon av de elektroniske kretsene vil avdekke defekte deler som kan være mørkere, sprukket, oppblåst eller ha brente kontakter.
Brente deler på Fubac IN-160 inverterkortet (AC-DC regulator, 2NK90 transistor, 47 ohm motstand)
Under reparasjon må slike deler fjernes fra brettene (det anbefales å bruke et loddebolt med sug for dette), og deretter erstattes med lignende. Hvis merkingen på de defekte elementene ikke er lesbar, kan spesialtabeller brukes til å velge dem. Etter å ha byttet ut defekte deler, anbefales det å teste de elektroniske brettene med en tester. Dessuten må dette gjøres dersom kontrollen ikke avdekket elementene som skal repareres.
En visuell sjekk av de elektroniske kretsene til omformeren og deres analyse med en tester bør starte med kraftenheten med transistorer, siden det er han som er den mest sårbare. Hvis transistorene er defekte, har mest sannsynlig kretsen som rister dem (driver) også sviktet. Elementene som utgjør en slik krets må også sjekkes først.
Etter å ha kontrollert transistorenheten, kontrolleres alle andre enheter, som også brukes en tester. Overflaten på de trykte kretskortene må undersøkes nøye for å fastslå tilstedeværelsen av brente områder og brudd på dem.Hvis noen blir funnet, bør slike steder rengjøres nøye og hoppere skal loddes på dem.
Hvis det blir funnet brente eller ødelagte ledninger i fyllingen av omformeren, må de under reparasjon erstattes med lignende i tverrsnitt. Selv om diodebroene til omformerens likerettere er pålitelige nok, bør de også ringes med en tester.
Det mest komplekse elementet i omformeren er nøkkelkontrollkortet, hvis drift avhenger av driften til hele enheten. Et slikt bord for tilstedeværelsen av kontrollsignaler som mates til portbussene til nøkkelblokken, kontrolleres ved hjelp av et oscilloskop. Det siste stadiet i testing og reparasjon av de elektroniske kretsene til inverterenheten bør være å sjekke kontaktene til alle eksisterende kontakter og rengjøre dem med et vanlig viskelær.
Selvreparasjon av en elektronisk enhet som en omformer er ganske vanskelig. Det er nesten umulig å lære å reparere dette utstyret bare ved å se en treningsvideo, for dette må du ha visse kunnskaper og ferdigheter. Hvis du har slike kunnskaper og ferdigheter, vil det å se en slik video gi deg muligheten til å gjøre opp for mangelen på erfaring.
Inverter sveisemaskiner blir mer og mer populært blant master sveisere på grunn av deres kompakte størrelse, lave vekt og rimelige priser. Som alt annet utstyr kan disse enhetene svikte på grunn av feil bruk eller på grunn av designfeil. I noen tilfeller kan reparasjonen av inverter-sveisemaskiner utføres uavhengig ved å undersøke inverterenheten, men det er sammenbrudd som bare elimineres ved servicesenteret.
Sveiseomformere, avhengig av modellene, fungerer både fra et elektrisk husholdningsnettverk (220 V) og fra et trefaset (380 V). Det eneste du bør vurdere når du kobler enheten til et husholdningsnettverk er strømforbruket. Hvis det overskrider egenskapene til ledningene, vil enheten ikke fungere med et hengende nettverk.
Så, følgende hovedmoduler er inkludert i enheten til en inverter sveisemaskin.
Akkurat som dioder, er transistorer installert på radiatorer for bedre varmeavledning fra dem. For å beskytte transistorenheten mot spenningsstøt, er et RC-filter installert foran den.
Nedenfor er et diagram som tydelig viser driftsprinsippet til sveiseomformeren.
Så prinsippet for drift av denne modulen til sveisemaskinen er som følger. Den primære likeretteren til omformeren forsynes med spenning fra husholdningens elektriske nettverk eller fra generatorer, bensin eller diesel. Den innkommende strømmen er vekselvis, men går gjennom diodeblokken, blir permanent... Den likerettede strømmen føres til vekselretteren, hvor den konverteres tilbake til vekselstrøm, men med endrede frekvensegenskaper, det vil si at den blir høyfrekvent. Videre reduseres høyfrekvensspenningen med en transformator til 60-70 V med en samtidig økning i strømstyrken. På neste trinn kommer strømmen igjen inn i likeretteren, hvor den konverteres til DC, hvoretter den tilføres til enhetens utgangsterminaler. Alle gjeldende konverteringer styrt av en mikroprosessorkontrollenhet.
Moderne vekselrettere, spesielt de som er basert på IGBT-modulen, er ganske krevende for driftsreglene. Dette forklares av det faktum at når enheten er i drift, er dens interne moduler avgir mye varme... Selv om både radiatorer og en vifte brukes til å fjerne varme fra kraftenheter og elektroniske tavler, er disse tiltakene noen ganger ikke nok, spesielt i rimelige enheter. Derfor må du strengt følge reglene som er angitt i instruksjonene for enheten, noe som innebærer periodisk nedleggelse av installasjonen for kjøling.
Denne regelen blir vanligvis referert til som "Duty Cycle" (Duty Cycle), som måles i prosent. Hvis du ikke observerer PV, oppstår overoppheting av hovedenhetene til apparatet og feilen deres oppstår. Hvis dette skjer med en ny enhet, er dette sammenbruddet ikke underlagt garantireparasjon.
Også hvis inverter-sveisemaskinen fungerer i støvete rom, støv legger seg på radiatorene og forstyrrer normal varmeoverføring, noe som uunngåelig fører til overoppheting og sammenbrudd av elektriske komponenter. Hvis det er umulig å kvitte seg med tilstedeværelsen av støv i luften, er det nødvendig å åpne omformerhuset oftere og rengjøre alle komponentene til enheten fra akkumulert smuss.
Men oftest svikter omformere når de arbeid ved lave temperaturer. Sammenbrudd oppstår på grunn av utseendet av kondens på det oppvarmede kontrollkortet, som et resultat av at det oppstår en kortslutning mellom delene av denne elektroniske modulen.
Et særtrekk ved omformere er tilstedeværelsen av et elektronisk kontrollkort, derfor kan bare en kvalifisert spesialist diagnostisere og eliminere en funksjonsfeil i denne enheten.... I tillegg kan diodebroer, transistorblokker, transformatorer og andre deler av den elektriske kretsen til apparatet svikte. For å utføre diagnostikk med egne hender, må du ha visse kunnskaper og ferdigheter i å jobbe med måleinstrumenter som et oscilloskop og et multimeter.
Fra ovenstående blir det klart at uten nødvendige ferdigheter og kunnskaper, anbefales det ikke å begynne å reparere enheten, spesielt elektronikk. Ellers kan den deaktiveres helt, og reparasjon av sveiseomformeren vil koste halvparten av kostnaden for en ny enhet.
Som allerede nevnt, mislykkes omformere på grunn av eksterne faktorer som påvirker de "vitale" enhetene til apparatet. Det kan også oppstå feil på sveiseomformeren på grunn av feil bruk av utstyret eller feil i innstillingene. De vanligste funksjonsfeilene eller avbruddene i omformerdriften er som følger.
Svært ofte er dette sammenbruddet forårsaket av defekt nettverkskabel apparater. Derfor må du først fjerne dekselet fra enheten og ring hver ledning av kabelen med en tester. Men hvis alt er i orden med kabelen, vil mer seriøs diagnostikk av omformeren være nødvendig. Kanskje ligger problemet i standby-strømkilden til enheten. Reparasjonsteknikken for "vaktrommet" ved å bruke eksemplet på en inverter av merket Resant er vist i denne videoen.
Denne feilen kan være forårsaket av feil innstilling av strømstyrken for en viss diameter på elektroden.
Du bør også vurdere og sveisehastighet... Jo mindre den er, desto lavere må gjeldende verdi stilles inn på kontrollpanelet til enheten. I tillegg, for å matche gjeldende styrke til diameteren til tilsetningsstoffet, kan du bruke tabellen nedenfor.
Hvis sveisestrømmen ikke er regulert, kan årsaken være sammenbrudd av regulatoren eller brudd på kontaktene til ledningene som er koblet til den. Det er nødvendig å fjerne dekselet på enheten og kontrollere påliteligheten til tilkoblingen av lederne, og om nødvendig ringe regulatoren med et multimeter. Hvis alt er i orden med ham, kan dette sammenbruddet være forårsaket av en kortslutning i induktoren eller en funksjonsfeil i den sekundære transformatoren, som må kontrolleres med et multimeter. Hvis det oppdages en funksjonsfeil i disse modulene, må de skiftes ut eller spoles tilbake til en spesialist.
Overdreven strømforbruk, selv når enheten ikke er lastet, forårsaker oftest sving-til-sving-lukking i en av transformatorene. I dette tilfellet vil du ikke kunne reparere dem selv. Det er nødvendig å ta transformatoren til masteren for tilbakespoling.
Dette skjer hvis spenningsfallet i nettet... For å kvitte seg med at elektroden fester seg til delene som skal sveises, må du velge og sette opp sveisemodusen riktig (i henhold til instruksjonene for enheten).Dessuten kan spenningen i nettverket synke hvis enheten er koblet til en skjøteledning med et lite ledningstverrsnitt (mindre enn 2,5 mm 2).
Det er ikke uvanlig med et spenningsfall som gjør at elektroden fester seg ved bruk av en for lang strømskinne. I dette tilfellet løses problemet ved å koble omformeren til generatoren.
Hvis indikatoren er på, indikerer dette overoppheting av hovedmodulene til enheten. Dessuten kan enheten slå seg av spontant, noe som indikerer utløsning av termisk beskyttelse... Slik at disse avbruddene i driften av enheten ikke oppstår i fremtiden, igjen, er det nødvendig å følge riktig modus for varigheten av på (DC). For eksempel, hvis driftssyklus = 70 %, bør enheten fungere i følgende modus: etter 7 minutters drift vil enheten ha 3 minutter på seg til å kjøle seg ned.
Faktisk kan det være mange forskjellige sammenbrudd og årsakene som forårsaker dem, og det er vanskelig å liste dem alle. Derfor er det bedre å umiddelbart forstå hvilken algoritme som brukes til å diagnostisere sveiseomformeren på jakt etter feil. Du kan finne ut hvordan enheten er diagnostisert ved å se følgende treningsvideo.
Utformingen av en sveiseomformer er ganske kompleks, derfor den minst sikre å bruke. Den store fordelen er den høye kvaliteten på arbeidet som utføres av enheten. Samtidig slites enhver struktur ut og brytes ned over tid. Derfor er det to løsninger på dette problemet. I det første tilfellet repareres apparatet for hånd, og det andre tilfellet er forbundet med å kontakte spesialister for reparasjon av sveisevekselrettere.
Diagram over en halvautomatisk sveisevekselretterenhet.
En kompleks enhet krever passende kunnskap og riktig tilnærming til reparasjon. Det er viktig å forstå elektronikk her, det vil si dioder, transistorer, motstander og stabilisatorer.
Hvilke enheter vil være nødvendig for dette:
Multimeter koblingsskjema.
Det vil kreves andre spesialinstrumenter for å måle ulike indikatorer. Det kan være for vanskelig å oppdage en funksjonsfeil, derfor vil det være nødvendig å kontrollere alle elementene mer enn en gang, deres bestemte rekkefølge, der de skal være inkludert i den generelle ordningen.
Driften av omformeren er basert på et skjema knyttet til en trinnvis signalkonvertering. Til å begynne med blir strømmen likerettet på grunn av inngangslikeretteren, hvoretter den begynner å bli konvertert til variabel frekvensstrøm på grunn av omformermodulen. Deretter er en krafttransformator involvert i konverteringsprosessen, derfor konverteres frekvensstrømmen til en sveise. Etter transformatoren konverteres den variable frekvensstrømmen til en sveiseform på grunn av utgangslikeretteren. Før du inspiserer omformeren, se mikrokretsen og tegningene.
Det er nødvendig å understreke at hovedtrekkene til sveisevekselrettere er nøyaktigheten av arbeidet. Hvis selv omformeren av høyeste kvalitet er ute av drift, er blant hovedårsakene til dette følgende:
Feil bruk av enheten.
Mangel på nøyaktig tilkobling av enheten.
Endringer i nettspenning.
Endringer i strømstyrke.
Figur 1. Liste over mulige funksjonsfeil på sveiseomformeren.
Årsakene til sammenbrudd kan også være dårlige værforhold, hvis de observeres under driften av enheten på gaten. Dette kan være for skitne rom, høy luftfuktighet, regn, snø osv. Det mest sårbare punktet på omformeren er rekkeklemmen, kabelen er koblet til den. Mangelen på normal kontakt og samtidig en betydelig indikator på strømstyrken vil være en forutsetning forbundet med overoppheting av alle elementer og tilkoblinger.
Smelting av isolasjonen er også en funksjonsfeil, som kan forårsake kortslutning. Listen over mulige feil er presentert i tabellen (fig. 1).Samtidig utføres gjør-det-selv-reparasjon av en sveisevekselretter ved å strippe kontaktene og tett sammenføye med en skjøt som varmes opp under drift.
Det er følgende hovedstadier knyttet til diagnostisering av omformerfeil:
Utstyret slår seg ikke på.
Omformeren slår seg av av seg selv.
Apparatet lager mye støy.
Sterk overoppheting av strukturen oppstår.
Et avbrudd av den elektriske lysbuen observeres under sveising.
Dårlig gjeldende regulering.
Strømforbruket er overgrenset.
Hvis enheten ikke slår seg på, er hovedårsaken til dette:
Mangel på nettspenning.
Betjening av maskinen på dashbordet.
Utstyret slutter å fungere.
Før de starter reparasjonen av omformeren for sveising med egne hender, sjekker de transistorene, som ofte mislykkes i utgangspunktet.
Diagram av en elektronisk oscilloskopenhet.
Her vil det kreves en grundig inspeksjon. Utseendet til den defekte delen taler for seg selv, med en skjev kropp. Hvis en utbrent transistor blir funnet, må den erstattes med en ny. Hvis det ikke er noen eksterne defekter, er det nødvendig å ringe transistoren ved hjelp av et multimeter, hvoretter du bør velge et nytt element og gjøre det til en installasjon av høy kvalitet i stedet for den forrige transistoren.
Krafttransistorer har driverelementer som bør sjekkes etterpå. Denne typen deler er mer motstandsdyktig mot skade, siden dette kan skje med elementene som driver sjåførene selv. Et ohmmeter lar deg sjekke ytelsen til krafttransistorene, hvoretter delen kan fordampes og erstattes med en analog.
Hvis det er vanskeligheter med å oppdage defekter, er det veldig viktig å sjekke likeretterne koblet med diodebroer montert på basis av en radiator. Disse elementene i omformeren har betydelig holdbarhet, da sammenbrudd inne i mekanismen kan oppstå. Diagnostikk av diodebroen krever først å frigjøre den fra eventuelle ledninger med et loddebolt, henholdsvis å fjerne den fra kontrollkortet. Arbeidet med vekselretteren er sterkt forenklet av kretsens manglende avhengighet av kortslutning. En loddebolt utstyrt med et sug hjelper til med å fordampe den defekte dioden.
Etter å ha fullført diagnostikken, inspiserer de tavlen som lar deg administrere nøklene. Denne detaljen er et komplekst og viktig element i apparatet. Etter å ha fullført reparasjonen av omformeren, kontrollerer de driften av kontrollsignalene, som skal gå til samleskinnene til portene til nøkkelmodulen.
Diagram av frontpanelet til omformeren.
Det er ikke vanskelig å overvåke dette kontrollsignalet da et oscilloskop kan brukes. Dersom saken er uklar, vil sakkyndig inngripen være nødvendig.
Lang og problemfri drift av omformeren kan sikres ved å følge spesielle regler:
Utføre en teknisk inspeksjon av sveisevekselretteren før arbeidet med den startes og arbeidsplassen klargjøres.
Installasjon av enheten i en horisontal posisjon, som vil forberede arbeidsplassen.
Koble sveisekablene til strømkontaktene til enheten: til elektrodeholderen med et "+"-tegn, og til jord - med et "-"-tegn.
Kontroller fikseringen av kabelgjennomføringene i loddekontaktene ved å dreie dem med klokken.
Koble apparatet til strømforsyningen ved å koble det til en stikkontakt.
Sett bryteren til "ON"-posisjon for å slå på viften.
Prøvelysbuetenning.
Strømregulatorknappen stiller inn ønsket modus for sveising.
Hvis du følger anbefalingene knyttet til riktig vedlikehold av enheten, vil den tjene i lang tid:
Blokkdiagram av et digitalt voltmeter med en tid-til-puls-omformer.
Det er strengt forbudt å bruke enheten med dekselet fjernet i lang tid.
Inspeksjon av de interne komponentene til enheten bør utføres oftere, som bestemmes av bruksfrekvensen av enheten og graden av forurensning av arbeidsrommet.
Støvet som samles i enheten må fjernes ved å bruke trykkluft ved lavt trykk, dvs. mindre enn 10 bar.
Rengjøring av elektroniske tavler gjøres ikke med en stråle av trykkluft, men kun med en liten børste.
Før du utfører arbeid, bør det utføres en sikkerhetskontroll når du fester strømkontaktene i de tilsvarende stikkontaktene på enheten, kontroller støpselet, stikkontakten og isolasjonen til den elektroniske kabelen.
Enheten må transporteres og oppbevares i henhold til værforholdene.
Ved transport av enheten kan den også plasseres i oppreist stilling.
Oppbevar enheten kun i et tørt rom der den relative luftfuktigheten er 80 %.
Omformeren holdes frakoblet strømnettet.
Sveisevekselretterkrets.
For å reparere en defekt omformer, bør du finne ut alle prinsippene for driften. I den første fasen av arbeidet med sveiseomformeren blir nettspenningen rettet opp av enhetene, og deretter konvertert den til en variabel frekvensspenning. Etter det reduseres den til et nivå som tillater sikker sveising. Det siste trinnet er forbundet med tilstedeværelsen av konstant sveisespenning.
De oppførte prosessene reguleres av kontrollenheten, som har en ganske kompleks design. Ved å starte reparasjonen av sveiseomformeren, må den inspiseres visuelt for å rense ut alle steder som ikke har normal kontakt.
Disse sonene er tradisjonelt likeretterdioder. Det er mulig å montere diodene ved hjelp av gjengede forbindelser, og alt spesialverktøy er ikke nødvendig.
Forhåndssjekk diodene, undersøk deres "gjennomstrømning" eller "sammenbrudd", som er forbundet med muligheten for fri passasje av strøm gjennom dioden i samme retning. Dette gjøres med et multimeter. Med konstant motstand, ved målinger fra pluss til minus, bør dioden skiftes ut.
Selv en defekt diode vil tillate sveising med en omformer, og muligheten til å slå på enheten er ikke forbundet med å sikre normal drift. Hvis enheten ikke kan slås på eller av på vanlig måte, vil en umiddelbar reparasjon være nødvendig. Enhver invertermodell har en sikring på kontrollkortet. Hvis du demonterer den, kan du komme til denne enheten.
Fjerning av kontrollkortet krever merking av alle kontakter, hvorav det kan være mer enn tre, og de selv ligner hverandre. Hvis sikringen er defekt, er det ikke vanskelig å montere og installere den, bare tålmodighet og nøyaktighet kreves.
Sveising inverter strømkrets.
Ofte er årsaken til feilen i transistorene til sveisevekselrettere utilstrekkelig kjøling. Elementkontakten må ha termisk fett og en kjøleribbeplate. Det er ikke vanskelig å avlodde og installere delen, men det er viktig å kontrollere muligheten for overoppheting, siden en tilstrekkelig hardsmeltende loddemetall brukes til lodding.
Hvis krafttransistoren svikter, fører dette til sammenbrudd av driverne ved siden av denne delen. Dioder og zenerdioder kan ofte svikte. Transistorene blir først inspisert fra utsiden og deretter erstattet.
Hvis transistorene allerede er inspisert og kontrollert, etterfulgt av utskifting, siden årsaken til sammenbruddet er funnet, anses tilstedeværelsen av en "svingende" driver som en forutsetning. På samme måte, ved å bruke testeren, kan du kalle alle elementer på brettet og erstatte dem med brukbare.
Det er viktig å sjekke de trykte lederne på brettet, som vil avsløre tilstedeværelsen av forbrenning. Eksisterende påbrente områder kan fjernes og de andre jumperne kan loddes på nytt.Alle loddepunkter er dekket med en spesiell lakk. Kontroller og rengjør først hver pinne på kontaktene med et hvitt viskelær.
Diagram over den interne enheten til sveiseomformeren.
Likerettere er ut- og inngående fullbølgediodebroer som er utstyrt med silisiumventiler. De regnes som pålitelige deler, men de kan også slites ut. Å kontrollere dem er ikke en vanskelig oppgave. Lodding av broer fra elektroniske kretser er forbundet med demontering av brakettene. Hvis broen bare ringer i en av retningene, er den brukbar, og hvis den er i begge retninger samtidig, er denne broen ødelagt. Kontrollen utføres når broen allerede er montert og på plass.
Kontroll av kortet som tillater styring av enheten er knyttet til en kontinuitetstester, som lar deg kontrollere portkontrollsignalet ved hjelp av nøkkelmodulen. Du kan sjekke det ved å bruke et instrument som kalles et oscilloskop. Ved en vanlig test vil alle signaler være riktige, ellers vil det vise seg at noe har vært glipp av.
Hvis en semiautomatisk sveisemaskin brukes, kan det bare oppstå mekaniske feil i den. Hvis for eksempel en trådmatingsforsinkelse oppdages, kan dette skyldes følgende to årsaker:
Trådmateren har lav klemkraft som må justeres riktig.
En sterk friksjonsprosess observeres mellom ledningen og kanalen i hylsen.
Bytt kanal med ett trekk. For dette formålet fjernes den gamle og en ny kanal plasseres, noe som gjør det mulig å forene begynnelsen og slutten.
Ganske ofte står hjemmehåndverkere overfor behovet for å utføre sveising. For å gjøre dette trenger de spesielt sveiseutstyr.
I dag er sveisevekselrettere en ganske vanlig type lignende apparater, som i økende grad kan finnes blant mange eiere. Men på et bestemt tidspunkt kan dette utstyret svikte, noe som får en til å tenke på reparasjoner.
Dessuten er det i dette tilfellet ikke nødvendig å kontakte spesialistene; i noen tilfeller kan du sette sveisemaskinen tilbake til arbeidstilstand på egen hånd. Det viktigste er å vite hva som førte til feilen og hvordan du kan eliminere det selv uten å pådra deg unødvendige servicekostnader.
En av hovedkvalitetene som sikret populariteten til inverter sveisemaskiner er høykvalitets sveising, som kan tilbys av enhver person som ikke har tilstrekkelige ferdigheter til å håndtere den. Samtidig er driftsforholdene til denne enheten selv preget av et høyt nivå av bekvemmelighet.
Det bør nevnes at dette utstyret har en mer kompleks design sammenlignet med sveiselikerettere og transformatorer. Dette påvirker i sin tur deres pålitelighet negativt. Det skal også sies at forgjengerne ovenfor er elektriske enheter. Derimot er inverterenheter en av variantene av komplekse elektroniske enheter.
Av denne grunn, hvis eieren står overfor funksjonsfeil i driften av sveiseomformeren, for å oppdage årsaken til funksjonsfeilen og direkte reparere den, er det nødvendig å sørge for at dens bestanddeler fungerer: dioder, transistorer, zenerdioder, motstander, så vel som andre elementer i omformerens elektroniske krets. Du bør også være forberedt på at brukeren vil bli møtt med behovet for å bruke enheter som et voltmeter, digitalt multimeter, samt annet vanlig måleutstyr, inkludert et oscilloskop.
Når du begynner å reparere inverter-sveisemaskiner, må du huske følgende punkt: det er ofte vanskelig å forstå, og fokuserer bare på arten av problemet som har oppstått, hva som nøyaktig førte til avslutningen av maskinen.
I en slik situasjon har ikke eieren noe annet valg enn å bytte sjekk hvert element i kretsen... Derfor, for at reparasjonen skal rettferdiggjøre innsatsen og tiden brukt på den og for å sikre det nødvendige resultatet, må eieren av en slik enhet ha viss kunnskap om elektronikk, samt minst minimale ferdigheter i å jobbe med elektriske kretser.
Hvis han ikke forstår denne planen, risikerer han, etter å ha bestemt seg for en uavhengig reparasjon av inverter-sveisemaskinen, bare å kaste bort tid forgjeves, uten å ha oppnådd målet sitt. Det er mulig at hans initiativ kan forverre driften av enheten, og handlingene utført av ham vil forårsake nye problemer.
Hvis vi vurderer alle problemene som blir diagnostisert under driften av sveisevekselrettere av enhver type, kan de være det klassifisert i flere grupper:
funksjonsfeil som følge av et analfabet valg av sveisedriftsmodus;
funksjonsfeil forårsaket av funksjonsfeil eller feil bruk av utstyrets elektroniske komponenter.
Uavhengig av arten av feilen, vil en slik situasjon ikke tillate eieren å fortsette sveisingen i vanlig modus. Ulike faktorer kan forårsake feil i driften av sveiseomformeren. For å bestemme den nøyaktige årsaken, er det nødvendig å sjekke hver av dem etter tur, og i begynnelsen starter de med enkle operasjoner og går gradvis videre til mer komplekse. Etter å ha utført alle de anbefalte diagnostiske prosedyrene, kan det hende at sveisemaskinen fortsatt er ute av drift. I dette tilfellet kan det antas at problemet er relatert til den inoperative elektriske kretsen til invertermodulen. Den vanligste feilen i en elektronisk krets oppstår av følgende årsaker:
Penetrering av fuktighet inn i enheten. I de fleste tilfeller bidrar nedbør til dette.
Ved støvakkumulering under huset, oppstår det gunstige forhold for å forstyrre riktig kjøling av komponentene i den elektroniske kretsen. Utstyr som brukes på byggeplasser har som oftest størst risiko for forurensning. For å unngå skade på omformeren under disse driftsforholdene, rengjør den regelmessig.
Tilsidesettelse av produsentens anbefalinger om riktig bruk av omformeren uten avbrudd. Dette kan også være en av årsakene til funksjonsfeil i driften av elektronikken til utstyret, som oppstår på bakgrunn av overoppheting.
Vanligvis feiler inverterenheter på grunn av eksterne faktorer, samt feilaktige innstillinger og forsømmelse av anbefalingene for bruk av enheten. Blant slike situasjoner kan følgende oftest observeres:
En brennende lukt fra kabinettet til enheten kan være et tegn på et alvorlig problem med omformermodulen. I en slik situasjon vil den beste løsningen være serviceanrop... For å fikse en slik feil med egne hender, må eieren ha visse ferdigheter og kunnskaper.
Gjør-det-selv-reparasjonsprosedyren består i å få tilgang til enhetens kropp, undersøke fyllingen ytterligere. I noen tilfeller kan årsaken til feilen være lodding av dårlig kvalitet av elementer, kabler og andre kontakter på kretskortene.
I en slik situasjon må du derfor sette enheten tilbake til driftstilstand. kan være ved lodding... I det innledende stadiet må du prøve å finne ut hvilke elementer som er ute av drift.Dette kan være indikert av sprekker, mørke flekker på dekselet, eller tegn på utbrenthet på terminalkortet, samt hevelse av toppen av elektrolytkondensatorene.
Etter at det var mulig å etablere de defekte nodene, må de fordampes, og deretter erstattes med deler som er identiske eller lik dem når det gjelder egenskaper. Når du velger reservedeler, vær oppmerksom på merkingene på karosseriet, eller bruk tabeller. Ved fjerning av skadede elementer anbefales det å bruke loddebolt med sug. Dette vil tillate deg å fullføre arbeidet med et minimum av tid og unngå alvorlige problemer.
I noen tilfeller kan det hende at undersøkelsen ikke gir resultater. I en situasjon som denne er det fornuftig å starte ring ut elementerved hjelp av et ohmmeter eller multimeter. Transistorer har det laveste beskyttelsesnivået. Av denne grunn, under reparasjonen av enheten, er det først og fremst nødvendig å undersøke dem og sjekke deres funksjonalitet. De fleste krafttransistorer er svært pålitelige. Og hvis de likevel viste seg å være feil, er den oftest gunstige faktoren for dette svikt i elementene i å "svinge" kretsen deres. Elementene til sistnevnte må kontrolleres helt i begynnelsen. Etter å ha fullført kontrollen, er det nødvendig å underkaste kallenavnet og andre elementer i brettet.
Ved behandling av styret bør det rettes oppmerksomhet mot staten hver trykt lederhvor du må passe på at de ikke har brudd og brannskader. Hvis det ble funnet brente områder, må de fjernes og hopperne loddes. Denne operasjonen utføres for hånd på samme måte som ved skade på PEL-kabelen. Om nødvendig bør kontaktene til hver av kontaktene som finnes i enheten også kontrolleres. I noen tilfeller må de rengjøres.
Inverter sveisemaskiner kan i stor grad forenkle sveiseprosedyren for ulike produkter. Svikt i dette utstyret kan opprøre enhver eier. Du bør imidlertid ikke kontakte spesialistene på servicesenteret på forhånd. I noen tilfeller kan du returnere enheten til en fungerende tilstand med egne hender. Ofte har dette utstyret ganske enkle feilsom lett kan elimineres. Det viktigste er å tydelig forstå hva som førte til feilen på enheten og hvordan du reparerer den riktig.