Reparasjon av gjør-det-selv sveisetransformatorer

I detalj: gjør-det-selv-sveisetransformatorreparasjon fra en ekte mester for nettstedet my.housecope.com.

Hei alle sammen! Så en annen rapport om reparasjon av elektrisk utstyr. I dag har vi sveising KAISER AC WELDER TURBO - 250M. Dette er ikke en inverter, noe som betyr at den enkle designen og påliteligheten til slike sveisetransformatorer sikrer langsiktig drift under tøffe forhold.

Hva er symptomene: det er ingen gnist, men kjøleren fungerer, og ved første øyekast er det ikke noe annet å klage på. Umiddelbart begynte han å synde på ledningene og nesten gjettet. Jeg tok en tester-multimeter, den har en funksjon, ringer, som er det vi trenger.

For å se innsiden av sveisingen, må du fjerne dekselet - det er ikke så lett, håndtaket holder transformatoren på to bolter, skru dem først av, og skru deretter av resten av boltene. Og to bolter gjemte seg bak hjulene. Fjern dekselet og holderringen fra hjulet.

Da går alt etter planen - kallenavnet på ledningen og til min overraskelse er også alt i orden. Det viser seg at dekkviklingen brant ut. For å tro, renset jeg selve dekket i endene og ringte igjen - og igjen er det en motstand på 6 ohm, ja, enten er testeren ødelagt eller så har jeg låser av trøtthet.

Ja, det svake punktet til sveisetransformatorer er rekkeklemmen som sveisekablene er koblet til. Dårlig kontakt sammen med høy sveisestrøm fører til sterk oppvarming av forbindelsen og ledningene som er koblet til den. Som et resultat blir selve forbindelsen ødelagt, isolasjonen i endene av viklingene brenner ut, hvorfra det oppstår en kortslutning.

Jeg renser bussen og tar den ut av kassen med aluminiumsledninger, siden bussen er aluminium, og kobberledningene har ikke særlig god kontakt og brenner alltid ut ved dokkingen. Galvanisk damp. Så jeg fant problemet. Jeg vet av erfaring at bussen er koblet til kabelen med en klemme. Men jeg kunne ikke bare vri den, men jeg kan vri den med bolter. Men jeg tenkte lenge å bytte ut ledningene med en lengre, de standard er 1 meter, enig litt, men denne 5 meteren er allerede noe.

Video (klikk for å spille av).

Inverter sveisemaskiner blir mer og mer populært blant master sveisere på grunn av deres kompakte størrelse, lave vekt og rimelige priser. Som alt annet utstyr kan disse enhetene svikte på grunn av feil bruk eller på grunn av designfeil. I noen tilfeller kan reparasjonen av inverter-sveisemaskiner utføres uavhengig ved å undersøke inverterenheten, men det er sammenbrudd som bare elimineres ved servicesenteret.

Sveiseomformere, avhengig av modellene, fungerer både fra et elektrisk husholdningsnettverk (220 V) og fra et trefaset (380 V). Det eneste du bør vurdere når du kobler enheten til et husholdningsnettverk er strømforbruket. Hvis det overskrider egenskapene til ledningene, vil enheten ikke fungere med et hengende nettverk.

Så, følgende hovedmoduler er inkludert i enheten til en inverter sveisemaskin.

Akkurat som dioder, er transistorer installert på radiatorer for bedre varmeavledning fra dem. For å beskytte transistorenheten mot spenningsstøt, er et RC-filter installert foran den.

Nedenfor er et diagram som tydelig viser driftsprinsippet til sveiseomformeren.

Så prinsippet for drift av denne modulen til sveisemaskinen er som følger. Den primære likeretteren til omformeren forsynes med spenning fra husholdningens elektriske nettverk eller fra generatorer, bensin eller diesel. Den innkommende strømmen er vekselvis, men går gjennom diodeblokken, blir permanent... Den likerettede strømmen føres til vekselretteren, hvor den konverteres tilbake til vekselstrøm, men med endrede frekvensegenskaper, det vil si at den blir høyfrekvent. Videre reduseres høyfrekvent spenning med en transformator til 60-70 V med en samtidig økning i strømstyrken. På neste trinn kommer strømmen igjen inn i likeretteren, hvor den konverteres til DC, hvoretter den tilføres til enhetens utgangsterminaler. Alle gjeldende konverteringer styrt av en mikroprosessorkontrollenhet.

Moderne vekselrettere, spesielt de som er basert på IGBT-modulen, er ganske krevende for driftsreglene. Dette forklares av det faktum at når enheten er i drift, er dens interne moduler avgir mye varme... Selv om både radiatorer og en vifte brukes til å fjerne varme fra kraftenheter og elektroniske tavler, er disse tiltakene noen ganger ikke nok, spesielt i rimelige enheter. Derfor må du strengt følge reglene som er angitt i instruksjonene for enheten, noe som innebærer periodisk nedleggelse av installasjonen for kjøling.

Denne regelen blir vanligvis referert til som "Duty Cycle" (Duty Cycle), som måles i prosent. Hvis du ikke observerer PV, oppstår overoppheting av hovedenhetene til apparatet og feilen deres oppstår. Hvis dette skjer med en ny enhet, er dette sammenbruddet ikke underlagt garantireparasjon.

Også hvis inverter-sveisemaskinen fungerer i støvete rom, støv legger seg på radiatorene og forstyrrer normal varmeoverføring, noe som uunngåelig fører til overoppheting og sammenbrudd av elektriske komponenter. Hvis det er umulig å kvitte seg med tilstedeværelsen av støv i luften, er det nødvendig å åpne omformerhuset oftere og rengjøre alle komponentene til enheten fra akkumulert smuss.

Men oftest feiler invertere når de arbeid ved lave temperaturer. Sammenbrudd oppstår på grunn av utseendet av kondens på det oppvarmede kontrollkortet, som et resultat av at det oppstår en kortslutning mellom delene av denne elektroniske modulen.

Et særtrekk ved omformere er tilstedeværelsen av et elektronisk kontrollkort, derfor kan bare en kvalifisert spesialist diagnostisere og eliminere en funksjonsfeil i denne enheten.... I tillegg kan diodebroer, transistorblokker, transformatorer og andre deler av den elektriske kretsen til apparatet svikte. For å utføre diagnostikk med egne hender, må du ha visse kunnskaper og ferdigheter i å jobbe med måleinstrumenter som et oscilloskop og et multimeter.

Fra ovenstående blir det klart at uten nødvendige ferdigheter og kunnskaper, anbefales det ikke å begynne å reparere enheten, spesielt elektronikk. Ellers kan den deaktiveres helt, og reparasjon av sveiseomformeren vil koste halvparten av kostnaden for en ny enhet.

Som allerede nevnt, mislykkes omformere på grunn av eksterne faktorer som påvirker de "vitale" enhetene til apparatet. Det kan også oppstå feil på sveiseomformeren på grunn av feil bruk av utstyret eller feil i innstillingene. De vanligste funksjonsfeilene eller avbruddene i omformerdriften er som følger.

Svært ofte er dette sammenbruddet forårsaket av defekt nettverkskabel apparater. Derfor må du først fjerne dekselet fra enheten og ring hver ledning av kabelen med en tester. Men hvis alt er i orden med kabelen, vil mer seriøs diagnostikk av omformeren være nødvendig. Kanskje ligger problemet i standby-strømkilden til enheten. Reparasjonsteknikken for "vaktrommet" ved å bruke eksemplet på en inverter av merket Resant er vist i denne videoen.

Denne feilen kan være forårsaket av feil innstilling av strømstyrken for en viss diameter på elektroden.

Du bør også vurdere og sveisehastighet... Jo mindre den er, desto lavere må gjeldende verdi stilles inn på kontrollpanelet til enheten. I tillegg, for å matche gjeldende styrke til diameteren til tilsetningsstoffet, kan du bruke tabellen nedenfor.

Hvis sveisestrømmen ikke er regulert, kan årsaken være sammenbrudd av regulatoren eller brudd på kontaktene til ledningene som er koblet til den. Det er nødvendig å fjerne dekselet på enheten og kontrollere påliteligheten til tilkoblingen av lederne, og om nødvendig ringe regulatoren med et multimeter. Hvis alt er i orden med ham, kan dette sammenbruddet være forårsaket av en kortslutning i induktoren eller en funksjonsfeil i den sekundære transformatoren, som må kontrolleres med et multimeter.Hvis det oppdages en funksjonsfeil i disse modulene, må de skiftes ut eller spoles tilbake til en spesialist.

Overdreven strømforbruk, selv når enheten ikke er lastet, forårsaker oftest interturn kortslutning i en av transformatorene. I dette tilfellet vil du ikke kunne reparere dem selv. Det er nødvendig å ta transformatoren til masteren for tilbakespoling.

Dette skjer hvis spenningsfallet i nettet... For å kvitte seg med at elektroden fester seg til delene som skal sveises, må du velge og sette opp sveisemodusen riktig (i henhold til instruksjonene for enheten). Dessuten kan spenningen i nettverket synke hvis enheten er koblet til en skjøteledning med et lite ledningstverrsnitt (mindre enn 2,5 mm 2).

Det er ikke uvanlig med et spenningsfall som gjør at elektroden fester seg ved bruk av en for lang strømskinne. I dette tilfellet løses problemet ved å koble omformeren til generatoren.

Hvis indikatoren er på, indikerer dette overoppheting av hovedmodulene til enheten. Dessuten kan enheten slå seg av spontant, noe som indikerer utløsning av termisk beskyttelse... Slik at disse avbruddene i driften av enheten ikke oppstår i fremtiden, igjen, er det nødvendig å følge riktig modus for varigheten av på (DC). For eksempel, hvis driftssyklus = 70 %, bør enheten fungere i følgende modus: etter 7 minutters drift vil enheten ha 3 minutter på seg til å kjøle seg ned.

Faktisk kan det være mange forskjellige sammenbrudd og årsakene som forårsaker dem, og det er vanskelig å liste dem alle. Derfor er det bedre å umiddelbart forstå hvilken algoritme som brukes til å diagnostisere sveiseomformeren på jakt etter feil. Du kan finne ut hvordan enheten er diagnostisert ved å se følgende treningsvideo.

I et privat hus eller garasje har mange brukere en sveisemaskin. Det er nødvendig i husholdningen for å reparere inventar og lage nye produkter. Høy kvalitet og smakfullt laget metallstrukturer i dyktige hender ser ut som kunstverk.

Hvordan ser en sveisemaskin ut

Sveisemaskiner brukes i industrien og er uerstattelige der det arbeides med metall.

De operasjonelle årsakene til feilen i sveisemaskinen er som følger:

treff av nedbør, høy luftfuktighet, brudd på temperaturregimet;
for lav eller høy sveisestrøm;
inntrengning av forurensninger inne: støv, olje, rusk, metallpartikler;
avvik fra driftsreglene spesifisert i instruksjonene.

Riktig vedlikehold av omformeren er spesielt viktig.

Enhetene er de enkleste av alle som brukes til sveising. De viktigste fordelene med denne typen sveiser er enkelhet, upretensiøsitet, pålitelighet og relativt lav pris. De største ulempene er store dimensjoner og vekt.

Sveisetransformator - den enkleste sveisemaskinen

Det meste av enheten er okkupert av en transformator. Dens viktige deler er kontaktene på terminalblokken, som kablene for sveising er koblet til. Ved høye strømmer er påliteligheten til leddene viktig, siden det oppstår intensiv oppvarming av delene med deres forringelse.

Reparasjon av sveisetransformatorer består i å demontere skjøter, erstatte brente deler, strippe kontakter og skape pålitelig isolasjon. Andre funksjonsfeil og løsninger er som følger:

Sveisemaskinen skal være utstyrt med en sikkerhetsanordning som utløses når kjølesystemet ikke takler langvarig drift.

I dette tilfellet må apparatet "hvile" i minst 30-40 minutter. Hvis det ikke er beskyttelse, er maskinen installert i det elektriske panelet. Den må være riktig valgt.

For hver modell angir instruksjonene driftsmodusen, for eksempel for Interskol-omformeren er det nødvendig med en pause på 3-4 minutter. etter 7-8 minutter. sveising.

Det enkleste diagrammet av en sveiser med likeretter er vist i figuren under, hvor en diodebro og en kondensator er koblet sammen etter transformatoren. Enheten kan lages for hånd.

DC sveisemaskin diagram

Strøm tilføres fra 220 V nett En 10 A sikring kobles til primærviklingen.Når den brenner ut er dette en av feilene som er enklest å fikse ved å bytte. Der er også SA1-maskinen for 16 A tilkoblet.

Strømseksjonen svikter av samme årsaker som transformatoren. Den elektroniske delen, som inkluderer likeretteren og kontrollenheten, bringer enheten nærmere omformeren. Diodebroen eller andre deler kan svikte.

En nøye studie av årsakene og deres eliminering med egne hender vil spare betydelige penger.

Inverter-type enheter gir den høyeste sveisekvaliteten, men er mindre pålitelige på grunn av den høye kompleksiteten til den elektroniske enheten. Figuren nedenfor viser enheten uten deksel.

Innerdel av inverter for sveising

Under reparasjonen kontrolleres radiokomponenter og korrekt passasje av signaler gjennom modulene ved hjelp av et oscilloskop, multimeter og andre måleinstrumenter.

Et trekk ved å finne en funksjonsfeil i elektroniske deler er vanskeligheten med å identifisere defekter i utseende. Vellykkede reparasjoner kan gjøres med erfaring med elektriske ledninger.

Sveiseomformeren består av moduler, hvor de viktigste er inngangs- og utgangslikeretteren, samt kontrollkortet.

Driftsprinsipp:

retting av forsyningsvekselstrøm;
konvertere likestrøm til vekselstrøm med høy frekvens;
reduksjon i spenning til driftsverdi;
likeretting av strøm til likestrøm.

Skjematisk kontrollkort for inverter

Modulene er plassert i serie etter hverandre, med unntak av styresystemet koblet til frekvensomformeren.

Invertere brenner ofte ut transistorer, og inspeksjonen begynner med dem. Feil kan ses av det brente dekselet eller ledningene (fig. 5).

Skadet transistor i sveisemaskinen

Alle transistorer kalles med et multimeter. De oppdagede nøklene endres. For å forbedre varmeavledningen utføres installasjonen med termisk fett. Det kan være vanskelig å finne det rette elementet. Derfor, i stedet for defekte elektroniske deler, velges analoger.

Transistorer har tilstrekkelig kraft, og årsaken til deres ødeleggelse er svikt i andre elementer. De må også finnes og erstattes. Likeretterdioder kan punkteres. Før du ringer, må du først løsne ledningene fra dem.

Den mest komplekse modulen til enheten er kontrollkortet, som repareres av spesialister. Passasjen av signaler gjennom kretsene kontrolleres.

Hvis reparasjoner kan foretas, vil en betydelig sum penger spares.

En moderne sveisemaskin er et komplekst system som må betjenes i henhold til alle regler. For det meste inviteres spesialister til reparasjoner, men enkle sammenbrudd kan elimineres på egen hånd. Invertermaskiner forenkler sveiseprosessen i stor grad, men er mer krevende for riktig vedlikehold og drift.Moderne utstyr for sveising av ulike legeringer og metaller kjennetegnes ved en relativt enkel design og høy driftssikkerhet. Til tross for dette er reparasjon av sveisemaskiner periodisk nødvendig selv av de mest "sofistikerte" enhetene.Feil på sveisemaskiner er oftest forårsaket av feil bruk, manglende overholdelse av forbrukere med anbefalingene fra produsenten av utstyret, samt naturlig slitasje på dens individuelle enheter. Reparasjoner kan også være nødvendig i følgende tilfeller:

inkonsekvens av strømmen i strømforsyningen og spenningen med de indikatorene som er nødvendige for stabil drift av sveiseinstallasjonen;

analfabet tilkobling av utstyr til en strømkilde og feil fullføring av arbeid;

sveising i forurensede eller svært fuktige rom, i åpne områder under regn eller snø.

Som praksis viser, svikter terminalenheten oftest i sveiseenheter, som ledningene som er nødvendige for arbeidet er koblet til. Bilde - Reparasjon av gjør-det-selv sveisetransformator

Kabler og ulike koblingskomponenter på den kan overopphetes på grunn av feil bruk av utstyr (for eksempel ved bruk av enheten i lang tid med høyeste strømverdi) og på grunn av dårlig kontakt.

Isolasjonen av ledningene under slike forhold begynner å smelte, noe som fører til en kortslutning. Du kan takle det uttalte problemet med egne hender, det er nok å rengjøre kablene og deres kontaktpunkter med utstyret grundig, og deretter dokke dem så tett som mulig.

Tilstedeværelsen av feil i enheten signaliseres vanligvis av følgende symptomer:

sveisestrømmen er vanskelig å justere;
spontan avstenging av enheten skjer;
sveisebuen brytes med jevne mellomrom;
å starte utstyret forårsaker visse vanskeligheter (det slår seg ikke på første gang, det slår seg på og slår seg av umiddelbart, og så videre);
under sveising blir enheten veldig varm og brummer.

Deretter vil vi snakke om hva slags feil som er iboende i sveisevekselrettere, likerettere og transformatorer, og gi tips om hvordan du kan fikse dem selv.

Nå brukes sveisevekselrettere både i industribedrifter og av enkeltpersoner. Disse enhetene gir virkelig komfort for sveiseren og garanterer høy kvalitet på sveiseprosessen. Dette oppnås ved å komplisere deres design, noe som naturligvis i de fleste tilfeller reduserer påliteligheten til omformere.Det er ikke alltid mulig å reparere inverterutstyr med egne hender, siden det er en elektronisk teknikk, og ikke en enklere elektrisk enhet (som en transformator eller en likeretter for sveising). Og dette betyr at diagnosen av enhetssammenbrudd og deres eliminering krever at en person har spesiell kunnskap.For å lykkes med å gjenopprette ytelsen til slike installasjoner med egne hender, må brukeren "være på deg" med en rekke måleutstyr, fra multimetre til oscilloskop. Disse enhetene gjør det mulig å utføre nøyaktig diagnostikk av omformere og deres elektroniske "fylling" (zenerdioder, dioder, forskjellige transistorer, etc.), og dermed etablere alle eksisterende feil. Bilde - Reparasjon av gjør-det-selv sveisetransformator

Vanskeligheten med å reparere inverter sveisemaskiner er at en person må sekvensielt sjekke den elektriske kretsen til enheten og finne den feilede komponenten. Ellers vil ingenting fungere, siden feilens natur er nesten umulig å finne et "dødt" element av sveiseutstyr.

Derfor, hvis du aldri har jobbet med elektronikk, gir det ingen mening å reparere omformere med egne hender. Du vil rett og slett kaste bort energien din og miste mye tid, men du vil ikke oppnå noe. Dessuten er det en fare for at du under en slik "reparasjon" bare vil forverre problemet ved å bryte den elektriske kretsen.

I de tilfellene, når en person har erfaring med mikrokretser og elektriske komponenter, kan han enkelt takle enkle sammenbrudd av sveisevekselretterutstyr. Vanligvis oppdages funksjonsfeil når du utfører følgende kontroller:

Analyse av ytelsen til diodebroer (utgangs- og inngangslikerettere) som er montert på en radiator. De bør demonteres fra brettet ved å koble fra ledningene, og deretter se etter en ødelagt likeretter ved å bruke den elementære ringemetoden. Når en ikke-fungerende komponent er identifisert, erstattes den med en ny. Eksperter anbefaler å bruke et spesielt loddejern utstyrt med en sugemekanisme for å utføre en slik operasjon.
Kontrollerer komponentene til driveren. Utføres med ohmmeter.Hvis en mislykket driver blir funnet, er den uloddet, en passende analog velges fra dataarket til enheten og settes i stedet for den gamle komponenten.
Transistor testing. I de fleste inverterenheter er det transistorene som oftest svikter. Å finne et slikt element er ikke vanskelig i det hele tatt, det gir seg selv som brente konklusjoner, tilstedeværelsen av små sprekker på saken. Hvis det ikke er indikerte synlige defekter, kan du ringe hver transistor med et multimeter for å identifisere den defekte.

Sveisevekselrettere i våre dager kan ha en annen utforming av elementer. Men designen deres er ikke mye forskjellig, derfor kan gjør-det-selv-reparasjon av inverterutstyr fra forskjellige produksjonsbedrifter ikke forårsake vanskeligheter for en person som har en ide om prinsippene for å bygge elektriske kretser.

Å gjenopprette normal drift av slike enheter er enklere. Nesten enhver amatørsveiser kan håndtere selvreparasjon av sveisetransformatorer. Han må vanligvis håndtere følgende funksjonsfeil på sveiseutstyr: Bilde - Reparasjon av gjør-det-selv sveisetransformator

Tilbakespoling av spolen, som vi snakket om, kan også være nødvendig når det ikke er noen belastning på utstyret, og enheten tar en høy strøm fra nettverket. Årsaken til et slikt sammenbrudd er den samme - viklingen er lukket.

Alle andre funksjonsfeil på sveisetransformatoren skyldes sammenbrudd av dens individuelle komponenter og komponenter. For eksempel, ganske ofte svikter den nåværende kontrollenheten, dens spoler (sekundær og gass), som fremmedlegemer faller inn i under drift. Det er ikke vanskelig å finne en slik funksjonsfeil på grunn av enkelheten i utformingen av transformatoren for sveising.

Sveiselikerettere ligner strukturelt på transformatorer, men de er i tillegg utstyrt med mekanismer som er iboende i inverterutstyr (kontrollmodul og diodelikeretter). Denne tilstanden bestemmer særegenhetene ved reparasjonen deres. Bilde - Reparasjon av gjør-det-selv sveisetransformator

Hvis enhetene til kraftenheten svikter, repareres de på samme måte som sveisetransformatorer (spolene spoles tilbake, isolasjonen mellom kablene gjenopprettes, regulatorene og kondensatorene endres, etc.). Men i tilfelle sammenbrudd av kontrollenheten og diodelikeretteren, bør tilstanden til den elektriske kretsen til enheten analyseres.

Sveising halvautomatisk utstyr kan designes på grunnlag av likerettere eller omformere. Som du selv forstår, er det nødvendig å reparere slike enheter i henhold til prinsippene beskrevet ovenfor - sammenbruddene vil være identiske. Det skal bemerkes at under driften av halvautomatiske maskiner registreres ofte mekaniske sammenbrudd, som er forårsaket av slitasje på trådmateren inn i sveisesonen.

I denne enheten, med aktiv bruk av sveiseutstyr, kan økt friksjon mellom kanalen og den medfølgende ledningen observeres. Et lignende problem løses ved å installere en ny kanal. Det er bedre å ikke bruke andre metoder for å gjenopprette den normale funksjonen til enheten på grunn av deres lave effektivitet.

Sveisetransformatoren er den enkleste kilden til sveisestrøm (sammenlignet med en sveiselikeretter eller omformer), og derfor den mest pålitelige. Men fra tid til annen er det nødvendig å reparere den. Oftest "holder han ikke buen", så "lager han ikke mat". Vurder de enkleste feilene og måtene å eliminere dem på. Det fysiske prinsippet for drift av en sveisetransformator er ikke forskjellig fra en konvensjonell nedtrappingstransformator. Det er åpenbart fra den forklarende figuren "Prinsippet for drift av nedtrappingstransformatoren". Mer detaljert kan du i denne artikkelen vurdere enheten og prinsippet for drift av en transformator sveiser. Bilde - Reparasjon av gjør-det-selv sveisetransformator

Prinsippet for drift av en nedtrappingstransformator. Øst https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1220/svarochnyj/raschet-svarochnogo-transformatora.html.

Utseendet til sveiseren er vist i figuren "Sveisetransformator".

sveisetransformator. Østhttps://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1220/svarochnyj/svarochnyi-transformator-svoimi-rukami.html

De vanligste funksjonsfeilene ved sveisetransformatorer og metoder for eliminering er oppsummert i tabellen.

MERK FØLGENDE! Når du utfører reparasjoner, sørg for å koble maskinen fra strømnettet.

kortslutning i høyspennings- eller lavspentkretser:
- mellom ledningsledningene og huset. VIKTIG. For å utelukke elektrisk støt til servicepersonell, er jording av høy kvalitet av sveiserens kropp obligatorisk;
- ledninger mellom hverandre;
- interturn kortslutning i spoler;
- kortslutning av ledninger (forsyning eller spoler) til magnetkretsen;
- elektrisk sammenbrudd av kondensatorer;
- svikt i andre komponenter i sveiseinnretningen.
- utskifting av ledninger og restaurering av ødelagt isolasjon;
- utskifting av kondensatorer og andre defekte deler og sammenstillinger med standard.
- overbelastning:
  - langsiktig drift uten teknologiske pauser for kjøling;
  - feil valgt sveiseelektrode (merke, for stor diameter, etc.);
  - feil valgt sveisemodus (høy verdi av sveisestrøm, etc.);
  - løsne festemidler til utstyrsenheter:
    - hårnåler som strammer "jernet";
    - funksjonsfeil i festingen av den magnetiske kretsen;
    - justeringen av mekanismen for å flytte spolene er ødelagt;
    - kortslutning mellom sveisekabler;
    - isolasjonen mellom arkene til den magnetiske kretsen er ødelagt.
    - sjekk den elektriske isolasjonen og eliminer alle feil;
    - stram alle festemidler;
    - eliminere brudd på mekanismen for å flytte spoler
    - sveisestrømmen er høyere enn den tillatte verdien for denne utstyrsmodellen;
    - sveiseelektroder brukes, modellen og diameteren som ikke tilsvarer denne typen sveising;
    - arbeidet foregår uten tilstrekkelig antall teknologiske pauser (for kjøling).
    Overdreven oppvarming av sveisemaskinen kan føre til fullstendig ødeleggelse av den elektriske isolasjonen til viklingene og behovet for en større overhaling av hele maskinen. Derfor må denne defekten elimineres umiddelbart etter oppdagelse.
    - den mekaniske forbindelsen er ødelagt;
    - isolasjonen i endene av ledningene brenner;
    - den elektriske forbindelsen er brutt.
    - sortere og sjekke statusen til kontaktene;
    - om nødvendig, rengjør dem eller bytt dem ut med standard;
    - sikre tett innspenning av alle elementer
    - lav spenning i forsyningsnettverket;
    - feil på sveisestrømregulatoren.
    - økt spenning på strømforsyningen;
    - feil på sveisestrømregulatoren.
    Den økte spenningen til strømforsyningen oppstår oftest når den drives av mobile generatorer. I kraftnett styres denne parameteren sentralt. En kraftig økning er kun mulig i tilfelle en ulykke (brudd på "nøytralledningen" ved transformatorstasjonen).
    
    VIKTIG. I tilfelle en økning i spenningen i strømnettet, er det nødvendig å umiddelbart slå av alle forbrukere av elektrisitet på PS (ellers vil de mislykkes - "brenne ut").
    - funksjonsfeil i mekanismen til ledeskruen til gjeldende regulator;
    - kortslutning mellom kontaktene på terminalene til regulatoren;
    - mobiliteten til spolene til sekundærviklingen er begrenset;
    - kortslutning i gasspolen.
    - brudd på isolasjonen til høyspenningsviklingen (primær) og dens kortslutning til sveisekretsen (sekundær vikling og alt som følger den);
    - kortslutning mellom sveisetråder;
    - koblingen av sveisetrådene til terminalene på enheten har løsnet.
    - foreta en ekstern undersøkelse og fastslå årsaken;
    - i tilfelle brudd på isolasjonen til viklingene, bør sistnevnte erstattes (spole tilbake transformatoren);
    - gjenopprette isolasjon på sveisetråder eller erstatte dem;
    - gjenopprett tilkoblingen av sveisetrådene med terminalene på enheten.
    Det "tynneste stedet" til sveiseren er rekkeklemmen.
    
    Utstyrsfeil som krever tilbakespoling av primær- og sekundærspolene er angitt i tabellen. Reparasjon bør begynne med forberedelse av materialer:
    - ledning for de primære og sekundære viklingene (merke og mengde kan bare finnes ut etter demontering av den brente enheten);
    - skjellakk (kan erstattes med zaponlak eller PF maling);
    - en dor (stang) for vikling av sekundærviklingen (i henhold til dimensjonene til spolerammen). Det anbefales å lage det fra kiler. Ellers, etter vikling fra en solid stang, vil det være svært problematisk å fjerne den. Dimensjoner fjernes etter demontering;
    - lakkert stoff.
    Vi demonterer transformatoren, vikler av viklingene og teller svingene og lagene (husk å skrive det ned).
    
    Vi beregner lengden på ledningen ved å:
    - lengden på "midtsvingen". Dette er det aritmetiske gjennomsnittet mellom: maksimal lengde - en spole av det ytre laget og minimum - den indre;
    - antall lag og svinger.
    Lengden på ledningen er definert som produktet av lengden på "midtsvingen", antall omdreininger i laget og antall lag.
    
    På den uforbrente delen av viklingen bestemmer vi visuelt ledningens merke og ved å måle diameteren beregner vi tverrsnittet. Nå vet vi: hva og hvor mye ledning vi trenger.
    
    Vi spoler nye spoler: den primære viklingen fra en tynn ledning kan være direkte på rammen, den sekundære viklingen fra en ledning med stort tverrsnitt - på doren. Forspol ett lag med lakkert stoff. Vi snor svingene tett "en til en", gjentar den brente viklingen og følger strengt antall svinger. Vi belegger hvert lag av viklingen forsiktig med skjellakk eller dens erstatning og legger et lag med lakkert klut. Etter tørking vil skjellakken forhindre at ledningene beveger seg, forårsaket av deres ekspansjon ved oppvarming (en stor elektrisk strøm flyter gjennom viklingene), og ødeleggelsen av isolasjonen. Sammen med lakkert klut vil dette forhindre kortslutning mellom svingene og behov for gjentatte reparasjoner.
    
    Etter vikling samler vi spolene til sveisetransformatoren og tørker dem (hjemme kan du bruke ovnen til dette). Temperaturen og varigheten avhenger av materialene som brukes.
    
    Vi gjør den endelige monteringen av transformatoren. Med en tester eller et annet ohmmeter "ringer" vi (sjekk integriteten) til viklingene. Den primære skal ha en elektrisk motstand på omtrent 20 ohm, den sekundære - "0", mellom viklingene - "uendelig".
    
    Vi sjekker ytelsen til transformatoren ved å måle XX-spenningen (tomgang - det er angitt i "Sveisemaskinens pass." Vanligvis 50 ... 60 V). Primær vikling gjennom en elektrisk maskin (VIKTIG! Maskinen må kobles til strømkretsen) vi kobler den til det elektriske nettverket, og med en tester (eller et annet AC-voltmeter) måler vi spenningen til sekundærviklingen. Hvis alt er gjort riktig, tilsvarer verdien av denne elektriske spenningen XX-spenningen som er angitt i "Pass".
    
    Vi installerer sveisetransformatoren på sin rettmessige plass i sveiseren og prøver å lage mat.
    
    Før du reparerer en sveiser som plutselig har "stoppet å sveise", kontroller følgende:
    - om den valgte polariteten og størrelsen på sveisestrømmen samsvarer med materialet som behandles og elektroden som brukes (materiale og diameter);
    - om kontakten mellom sveisekabelklemmen og arbeidsstykket er god nok;
    - om det er et overskudd av tiden for kontinuerlig drift av sveisemaskinen eller et banalt kabelbrudd.
    Ofte vil eliminering av disse defektene "gjenopplive" enheten din, og reparasjonen vil bli fullført.
    
    Hvis ingen av de ovennevnte blir funnet, må du identifisere problemet og begynne å fikse det. Vi fjerner utstyrskassen og foretar en ekstern inspeksjon. Ofte kan mislykkede noder identifiseres visuelt: en terminalblokk som har endret utseende, et brudd på isolasjonen til tilførselsledningene, løse kontaktfester, etc.Utskifting av disse delene og sammenstillingene forårsaker ikke vanskeligheter og kan gjøres uavhengig.
    
    Hvis det ikke er noen XX-spenning på sekundærviklingen til sveisetransformatoren, er det nødvendig å spole om den. Teknologien til denne prosessen er beskrevet ovenfor. Hvis du ikke har ferdighetene til lignende reparasjoner, og du aldri har spolet tilbake selv en laveffektstransformator, anbefaler vi å kontakte et servicesenter.
    
    Overhalingen av en sveisetransformator er den største typen planlagt reparasjon når det gjelder volum, hvor:
    - demontering av enheten;
    - utskifting av alle slitte komponenter og deler.
    - spoler av primære og sekundære viklinger;
    - induktor, kondensatorer osv.
    - alle kontaktnoder: klemmer, puter, etc.;
    - bevegelige deler og mekanismer.
    Etter overhalingen må de tekniske parametrene til sveisetransformatoren samsvare med den nye enheten. I mange tilfeller, etter avtale med Kunden, under overhalingen, moderniseres sveiseren.
    
    Reparasjonskostnaden består av to hovedkomponenter:
    - kostnadene for deler og sammenstillinger som skal erstattes;
    - arbeidskostnad.
    Ved reparasjon på "Servicesenteret" (eller et annet verksted), vil også faste kostnader komme i tillegg.
    
    Det bør huskes at hver reparasjon, uansett hvor nøye den utføres, ikke gjør utstyret "helt nytt". Bestem derfor kostnadene for defekte komponenter og deler, finn ut hvor mye reparasjonen vil koste og sammenlign beløpet mottatt med kostnadene for nytt utstyr. I de fleste tilfeller er det fornuftig å skrote en sveiser som har "overlevd" flere reparasjoner (kobberviklinger er dyre) og kjøpe en virkelig ny, eller kanskje mer moderne og praktisk inverter.
    
    Det er velkjent at reparasjon av sveisemaskiner i de aller fleste tilfeller kan organiseres og utføres uavhengig. Det eneste unntaket er restaureringen av den elektroniske omformeren, hvis kompleksitet ikke tillater full reparasjon hjemme.
    
    Bare ett forsøk på å deaktivere inverterbeskyttelsen kan forvirre selv en elektroingeniør. Så i dette tilfellet er det best å søke hjelp fra et spesialisert verksted.
    
    De viktigste manifestasjonene av funksjonsfeil på elektriske lysbuesveisemaskiner er:
    - enheten slår seg ikke på når den er koblet til strømnettet og starter;
    - fastklebning av elektroden med en samtidig brumming i området av omformeren;
    - spontan stans av sveisemaskinen ved overoppheting.
    Reparasjon begynner alltid med en inspeksjon av sveisemaskinen, kontroll av forsyningsspenningen. Det er ikke vanskelig å reparere transformator sveisemaskiner, dessuten er de kresne i vedlikehold. For inverterenheter er det vanskeligere å fastslå et sammenbrudd, og reparasjoner hjemme er ofte umulige.
    
    Men med riktig håndtering varer omformere lenge og går ikke i stykker. Den må beskyttes mot støv, høy luftfuktighet, frost og oppbevares på et tørt sted. Det er de mest typiske funksjonsfeilene til sveisemaskiner, som du kan fikse med egne hender.
    
    I dette tilfellet må du først og fremst sørge for at det er spenning i nettverket og integriteten til sikringene installert i transformatorviklingene. Hvis de er i god stand, bruk testeren til å ringe strømviklingene og hver av likeretterdiodene, og kontroller dermed ytelsen.
    
    Hvis en av strømviklingene går i stykker, må den spoles tilbake, og i tilfelle feil på begge er det lettere å bytte ut hele transformatoren. En skadet eller "mistenkelig" diode erstattes med en ny. Etter reparasjon slås sveisemaskinen på igjen og sjekkes for brukbarhet.
    Noen ganger svikter filterkondensatoren. I dette tilfellet vil reparasjonen bestå i å sjekke den og erstatte den med en ny del.
    
    I tilfelle at alle elementene i kretsen er i god stand, er det nødvendig å håndtere nettspenningen, som kan være sterkt undervurdert og rett og slett ikke nok for normal funksjon av sveisemaskinen.
    
    Årsaken til at elektroden fester seg og avbrudd i lysbuen kan være en reduksjon i spenning på grunn av kortslutning i transformatorviklingene, defekte dioder eller løse tilkoblingskontakter. En sammenbrudd av kondensatorfilteret eller kortslutning av individuelle deler til kroppen til sveisemaskinen er også mulig.
    
    De organisatoriske årsakene, på grunn av at enheten ikke koker som den skal, inkluderer overdreven lengde på sveisetrådene (mer enn 30 meter).
    Hvis stikking er ledsaget av en sterk summing av transformatoren, indikerer dette også en overbelastning i belastningskretsene til enheten eller en kortslutning i sveisetrådene.
    
    Et av reparasjonsalternativene for å eliminere disse effektene kan være restaurering av isolasjonen til tilkoblingskablene, samt stramming av løse kontakter og rekkeklemmer.
    
    I noen tilfeller kan reparasjoner utføres uavhengig hvis enheten begynner å slå seg av spontant. De fleste modeller av sveisemaskiner er utstyrt med en beskyttelseskrets (automatisk), som fungerer i en kritisk situasjon, ledsaget av et avvik fra normal drift. Et av alternativene for slik beskyttelse innebærer å blokkere driften av enheten når ventilasjonsmodulen er slått av.
    
    Etter spontan avstenging av sveisemaskinen bør du først og fremst sjekke beskyttelsestilstanden og prøve å sette dette elementet tilbake til arbeidstilstand.
    
    Når den beskyttende noden utløses igjen, er det nødvendig å fortsette til feilsøking ved å bruke en av metodene beskrevet ovenfor knyttet til kortslutninger eller funksjonsfeil i individuelle deler.
    
    I denne situasjonen bør du først og fremst sørge for at enhetens kjøleenhet fungerer som den skal og at overoppheting av de indre rommene er utelukket.
    
    Det hender også at kjøleenheten ikke takler funksjonene sine på grunn av at sveisemaskinen har vært under en belastning som overstiger den tillatte normen i lang tid. Den eneste riktige avgjørelsen i dette tilfellet er å la den "hvile" i omtrent 30-40 minutter, og deretter prøve å slå den på igjen.
    I mangel av intern beskyttelse kan strømbryteren installeres i det elektriske panelet. For å opprettholde normal funksjon av sveiseenheten, må innstillingene samsvare med de valgte modusene.
    
    Så noen modeller av slike enheter (spesielt en sveiseomformer), i samsvar med instruksjonene, må fungere i henhold til en tidsplan som innebærer en pause på 3-4 minutter etter 7-8 minutter med kontinuerlig sveising.
    
    Før du reparerer en inverter-sveisemaskin med egne hender, er det tilrådelig å gjøre deg kjent med operasjonsprinsippet, så vel som med dens elektroniske krets. Kunnskapen deres lar deg raskt identifisere årsakene til sammenbrudd og prøve å eliminere dem i tide.
    
    Driften av denne enheten er basert på prinsippet om dobbel konvertering av inngangsspenningen og oppnå en konstant sveisestrøm ved utgangen ved å rette opp et høyfrekvent signal.
    Bruken av et mellomhøyfrekvent signal gjør det mulig å oppnå en kompakt pulsenhet med evnen til å effektivt justere utgangsstrømmen.
    
    Sammenbrudd av alle sveisevekselrettere kan betinget deles inn i følgende typer:
    - funksjonsfeil forbundet med feil i valg av sveisemodus;
    - driftsfeil på grunn av feil på den elektroniske (konverterings)modulen eller andre deler av enheten.
    Metoden for å identifisere inverterfeil forbundet med funksjonsfeil i driften av kretsen innebærer sekvensiell utførelse av operasjoner utført i henhold til prinsippet "fra enkel skade til mer kompleks feil". Arten og årsaken til havarier, samt reparasjonsmetoder, finner du mer detaljert i oppsummeringstabellen.
    
    Den gir også data om hovedparametrene for sveising, og gir en problemfri (uten å slå av omformeren) drift av enheten.
    
    Dette vil kreve et oscilloskop og et multimeter, som bare bør startes hvis du har full tillit til dine evner. Hvis du er i tvil om dine kvalifikasjoner, vil den eneste riktige avgjørelsen være å ta (ta) enheten til et spesialverksted.
    
    Spesialister på reparasjon av komplekse impulsenheter vil raskt finne og eliminere feilen som har oppstått, og samtidig vil de utføre vedlikehold av denne enheten.
    
    Hvis du bestemmer deg for å reparere brettet selv, anbefaler vi å bruke følgende tips fra erfarne fagfolk.
    
    Hvis brente ledninger og deler blir funnet under en visuell inspeksjon, bør de erstattes med nye, og samtidig skal alle kontakter plugges, noe som vil eliminere muligheten for å miste kontakten i dem.
    
    Hvis en slik reparasjon ikke førte til ønsket resultat, må du starte en blokk-for-blokk-undersøkelse av de elektroniske signalkonverteringskretsene.
    For å gjøre dette er det nødvendig å finne kilder som gir diagrammer over spenninger og strømmer, designet for en mer fullstendig forståelse av driften av denne enheten.
    
    Ved å fokusere på disse diagrammene ved hjelp av et oscilloskop, kan du sekvensielt sjekke alle elektroniske kretser og identifisere en node der det normale signalkonverteringsbildet er forstyrret.
    
    En av de mest komplekse komponentene i en inverter-sveisemaskin er det elektroniske nøkkelkontrollkortet, hvis brukbarhet kan kontrolleres ved hjelp av det samme oscilloskopet.
    
    Hvis du er i tvil om ytelsen til dette brettet, kan du prøve å erstatte det med en fungerende (fra en annen fungerende omformer) og prøve å starte sveisemaskinen igjen.
    
    I tilfelle et gunstig resultat gjenstår det bare å gi brettet ditt til reparasjon eller erstatte det med et kjøpt nytt. Det samme bør gjøres hvis det er mistanke om brukbarheten til alle andre moduler eller blokker i sveisemaskinen.